Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шур И.А. Перевод отопительных котлов на газовое топливо

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.31 Mб
Скачать

релке с периферийной выдачей газа Укргипрогориромгаза. Такая комбинация дает возможность несколько уменьшить высоту факела, повысить равномерность распределения тепла по топочному объему и к. п. д. котла, расширить диапазон регулирования нагрузки горелки, з^менылить нагрев коллекторов и избавиться от появления нагара па их огневых отверстиях. При небольшой высоте топки колосниковую решетку целе­ сообразно демонтировать, а горелку располагать ниже ее уровня на специальных опорных балках. Для равно­ мерности распределения воздуха по длине топки сле­ дует применять металлический перфорированный лист. Вариант установки таких горелок в котле «Универсал-6» показан на рис. 20.

Определенные преимущества получены Леигипроинжпроектом при переоборудовании чугунных секци­ онных котлов с использованием многосопловых блоч­ ных инжекциониых горелок среднего давления с пери­ ферийной выдачей газа, устава вливаемых на поду топки. Расход газа через горелку при заданном номинальном давлении, перед ней зависит от количества элементов, из которых состоит горелка.

Газовая горелка (рис. 21) представляет собой блок, состоящий из одного или двух (в эксперименте было принято 2) рядов элементов-смесителей, каждый из которых является инжекционной многосопловой горел­ кой с периферийной выдачей газа, объединенных общим газовым коллектором. Из коллектора газ поступает к соплам всех смесителей и инжектирует воздух, не­ обходимый для горения. Количество сопел принято равным 4. При среднем давлении газа, отношении пло­ щади поперечного сечения смесителя к суммарной пло­

щади сопел ^ CM/ S / C ~ 155 -г- 165 и разрежении в топке не менее 1 мм вод. ст. горелки инжектируют все коли­ чество воздуха, необходимое для сжигания природного газа с а = 1,05 -т- 1,1. Сопла конструктивно предста­ вляют собой отверстия, просверленные в теле стенки смесителя под 25° к его продольной оси (подробно ра­ бота блочных однорядных горелок среднего давления будет рассмотрена в гл. У). В опытах Ленгипроинжпроекта процесс смешения газа с воздухом в смесителях диаметром 27 мм заканчивался на расстоянии 200 мм, факел получался достаточно коротким. В качестве ста­ билизаторов были использованы металлические нако--

нечники, представляющие

тело плохо обтекаемой формы

9 и. а . шур

129

(см. рис. 21). Диапазон устойчивой работы этих горе­ лок был в пределах от 250 до 9000 мм вод. ст.

Переоборудование котла «Универсал-6» с исполь­ зованием многосопловых горелок показано на рис. 22. Опорой для горелок, установленных на уровне нижних коллекторов котла, могут служить колосниковая ре­ шетка или опорные балки. Непосредственно под горел­ кой колосники должны быть удалены. Вся остальная

Рис. 21. Блочная іш жскцііонная горелка среднего давления с периферийной выдачей газа (конструкции Ленгппропнжпроекта).

1 — газовый коллектор горелки; 2 — смеситель; з — металлический нако­ нечник; 4 — стабилизатор плохо обтекаемой формы; 5 — газовое сопло в виде отверстия в теле трубки-смесителя.

площадь колосниковой решетки закладывается кирпичом и листовым асбестом, чтобы исключить попадание воздуха в топку мимо горелок. Зажигаются горелки переносным запальником у любого смесителя, от кото­ рого пламя мгновенно перебрасывается ко всем осталь­ ным смесителям. Результаты испытаний работы котла «Универсал-6» с многосопловыми инжекционными го­ релками следующие:

Паропропзводптельность

котла,

%

75

100

120

от номинальной

...........................

 

50

Тенлонапряженпе

поверхности

на­

10 450

14 900

16 650

грева, ккал/(м2-ч)........................

 

6940

Расход газа на котел, м3/ч . . . . 33,6

49,8

70,0

79,6

Давление газа

перед

горелкой,

 

 

 

мм водст.......................................

 

 

1000

2110

3830

4800

Теплота сгорания газа,

ккал/м3 . .

 

8493

 

Плотность газа,

кг/м3

.....................

1,0

0,764

1,4

Разрежение в

топке,

мм вод. ст.

1,0

1.0

130

Коэффициент

избытка воздуха

за

 

 

 

 

котлом ак .....................................

1,38

1,30

1,16

1.28

Температура

уходящих газов

за

 

 

 

 

котлом, °С .....................................

148

217

262

286

Потери тепла,

%:

 

 

 

 

 

с уходящими газами.................

6,9

10,0

11,2

13,45

от химической неполноты его-

 

 

 

 

рання . ..................................

 

0

5,9

 

в окружающую с р е д у ..............

12,8

8,45

5,3

К. п. д. котла, % ...........................

80,30

81,55

82,90

81,25

Анализ проб продуктов горения из топонпой камеры показал, что на всех режимах работы котла горение газа полностью заканчивалось в ее пределах, не затя­ гиваясь в конвективные газоходы.

К достоинствам многосопловых инжекциоиных горе­ лок среднего давления, расположенных на поду топки, следует отнести повышение равномерности распреде­ ления тепловых потоков и температур по топке котла по сравнению с подовыми горелками без принудитель­ ной подачи воздуха и однофакельными горелками, уста­ новленными на фронте котла.

На рис. 23 по данным Ленгипроинжпроекта пока­ зано распределение относительных тепловых потоков (отношение величины падающего потока в данной точке Опад к среднему значению падающего потока дср пад), падающих на секции котла по длине топки, а также рас­ пределение температур продуктов горения перед вы­ ходом из топки в межсекционные газоходы. Как видно, работа горелки, установленной на фронтовой секции, дает значительную неравномерность распределения те­ пловых потоков: величина относительных тепловых по­ токов, падающих на задние секции котла, более чем вдвое превышает их значение у фронтовых секций, разница в температурах продуктов горения достигает 300-350° С.

Следует, однако, до широкого внедрения предлагаемых методов переоборудования секционных котлов тщательно проработать конструкцию блочных инжекционных горелок, чтобы полностью исключить возможность проскока пла­ мени в отдельные трубки-смесители при розжиге горелок или во время резких возмущений величины разрежения в топке по любым местным причинам (например, регулиро­ вании положения шиберов соседних котлов). Если при установке подобных конструкций блочных горелок па вертикальных стенках топок проскок в любой из смеси­ телей легко обнаружить и ликвидировать, то при гори-

9*

131

6- 6

Рис. 22.

Установка па котле «Уіш версал-G»

блочпой двухрядной ишкек

к о т З Л0^ НаЯ

двУхРядная

горелка; 2 — кладка

из

огнеупорного кирпича'

балки, 5 — прокладка из

асбестового картона;

в — предохранительный

ния воз

зонтальном их расположении и обнаружение и ликвидация проскоков представляют определенные трудности.

* * *

Анализ методов переоборудования чугунных секцион­ ных котлов показывает, что большинство решений пол­ ностью не удовлетворяет современным требованиям по равномерности распределения тепловых потоков по длине котла и высоте секций. Выпускаемые в настоящее время

цнонной горелки среднего давления (конструкции Ленгипроіш жпроскта).

3 — засыпка из песка и битого кирпича; 4 — колосниковая реш етка или опорные

взрывной клапан; 7 — заслонка на поддувале для регулирования поступле-

I

духа.

.

. . . . . . . .

чугунные секционные котлы даже при равномерной выдаче:

 

тепла по площади пода из-за несимметричного' отвода’

 

продуктов горения из газоходов котла и различной ско-:

 

рости движения воды по секциям испытывают значитель­

'

ные напряжения, способные привести к появлению: в: них

трещин и разрывов. .

. .

:

. .

 

Массовый перевод

отопительных .котельных .на; газг

 

требует выпуска специализированных котлов, а до орга­

 

низации этого производства —г заводского, комплектования

132

133

 

выпускаемых в настоящее время чугунных секционных котлов газовыми горелками. Наиболее перспективными для серийного выпуска и создающими необходимые усло­ вия для эффективной работы секционных котлов следует считать газогорелочные устройства, расположенные на поду топки и выдающие в топку равномерно по всей длине готовую газовоздушную смесь. Целесообразно применять

о

 

1,3

 

 

 

s ’

Л

 

 

 

г .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

0,9

 

4

/

-------^

 

 

 

 

л

д

й

 

 

 

-

 

0,5

7

>

_ —

А

1

 

 

-----

 

 

600

 

 

 

 

 

|§500

I -

 

 

л - - "

/

_____ ^

°

1 2 т

----- Д

С: сэ

 

 

 

ез Н

S' ^

 

300

 

 

 

 

йг

с

5 200

0.250,5 0,75

Относительная длина топки l/ L

Рис. 23. Распределение тепловых потоков н температур продуктов горения по длине топки котла НРч-25 (длина топки L = 1425 миг, высота Я = 1745 мм; замеры выполнялись на высоте Л = 1G40 мм): а — изменение относительных тепловых потоков 9пад/дср пад, падающих па левые боковые секции котла,

при поминальной н 50% от номинальной нагрузке (зачерненные точки от­ носятся к номинальной нагрузке); б — изменение температуры продуктов го­ рения нрн нагрузке 50% от номинальной.

1 — многосопловая нш кекционная горелка (конструкции Л снгипроинж - проекта) среднего давления с периферийной выдачей газа, установленная на поду топки; 2 — инж екцпонная горелка среднего давления типа И ГК , уста­ новленная на фронтовой секции.

горелки инжекционнОго типа среднего или низкого давле­ ния, не вызывающие увеличения габаритов котлов и топок

иих вибрации. Необходимо провести всесторонние иссле­ дования чугунных секционных котлов не только с целью обеспечения равномерности выдачи тепла в топку газо­ выми горелками, но и создания таких конструктивных

иаэродинамических условий в топке и газоходах котла, которые в общем комплексе создавали бы достаточную' равномерность распределения тепловых потоков и равно­ значные условия для работы всех секций-

Г Л А В А I I I

ВЕРТИКАЛЬНО-ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КОТЛЫ

В котельных коммунальных и промышленных пред­ приятий используют вертикально-цилиндрические котлы различных типов для получения пара. Широкое распро­ странение в настоящее время имеют котлы Шухова, ВГД, ММ3 и т. д. Они работают на твердом топливе и имеют внутреннюю или выносную топку.

При переоборудовании вертикальных котлов на сжи­ гание газового топлива использовать внутренние топки можно только путем установки горизонтальных щелевых горелок, дающих факелы, направленные вверх. При уста­ новке на котлах этого типа инжекционных горелок сред­ него давления с различными стабилизаторами факела или горелок низкого давления с принудительной подачей воздуха используют выносные топки.

Особенностью вертикально-цилиндрических котлов являются небольшие габариты и сравнительно высокий удельный паросъем (20—30 кг с 1 м2 поверхности нагрева). Так как котлы имеют вертикальное расположение корпуса и только один вертикальный газоход, гидравлическое сопротивление их мало. Температура уходящих газов за вертикальным котлом значительно выше, чем у других типов котлов, и достигает 400—500° С. В результате при одинаковой с другими котлами высоте дымовой трубы можно иметь в топке повышенное разрешение без при­ менения дымососа (до 8—10 мм вод. ст.). Основные техни­ ческие характеристики и размеры наиболее распростра­ ненных вертикально-цилиндрических котлов приведены в табл. 22.

Отсутствие кирпичной обмуровки собственно котла приводит к тому, что подсосы воздуха возможны лишь через футеровку выносной топки. При расположении дымовой трубы непосредственно над котлом и установке горелок во внутренней топке предохранительные взрыв­ ные клапаны не устанавливаются.

135

Таблица 22

 

Основные технические характеристики н ра

моры вертикально-цилиндрических котлов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объем, м3

 

 

Размеры , мм

 

 

П аропронз-

Избыточное

Поверхность

Площадь

 

 

 

 

 

 

Тип котла

колоснико­

 

 

 

 

 

 

водптелъ-

давление

 

 

 

 

 

 

нагрева, м2

вой реш етки,

 

 

 

диаметр

диаметр

высота

 

ность, т /ч

пара, ат

топки

паровой

водяной

 

 

м 2

топки

к отла

котла

Шухова-1

0,25

8,0

10,0

0,56

,

0,40

0,40

0,55

850

1050

3055

 

0,50

0,40

0,80

850

1050

3860

Шухова−2

0,4

8,0

16,5

0,56

 

3985

Шухова-3

0,7

8,0

25,0

1,20

 

1,10

1,10

1,50

1345

1575

 

1,35

1,10

2,10

1345

1575

4525

Шухова-4

0,9

8,0

35,0

1,20

 

 

0,50

0,30

0,90

740

966

2500

ШС-1/8

0,2

8,0

7,9

0,40

 

 

0,83

0,55

1,75

926

1152

3030

ШС-2/8

0,4

8,0

16,2

0,67

 

1,40

1,07

3,15

1250

1550

3550

ШС-3/8

0,7

8,0

25,0

1,15

 

 

1,75

1,07

3,50

1320

1550

3655

ШС-4/8

1,0

8,0

33,0

1,30

 

 

0,86

0,58

2,05

1000

1424

4165

ВТКБ

0,5

8,0

14,5

0,78

 

V

1,15

0,74

2,50

1150

1624

3983

ВТКБ

0,7

8,0

21,0

1,04

 

0.66

0,41

0,85

900

1116

3490

ММЗ-0,4/9

0,4

8,0

16,5

0,60

 

1,25

0,67

1,63

1074

1350

3785

ММЗ-0,7/8

0,7

8,0

22,0

0,91

 

 

1,47

0,81

1,78

1100

1416

3860

ММЗ-0,8/9

0,8

8,0

25,0

0,91

 

 

1,86

1,00

1,55

1324

1550

4035

ММЗ-1,0/8

1,0

8,0

28,5

1,32

 

 

0,75

0,46

1,42

900

1216

3260

ТМЗ-0,4/8

0,4

8,0

14,5

0,63

 

\

1,40

0,54

2,79

1200

1526

3750

ТМЗ-1,0/8

1,0

S.0

34,4

1,13

 

0,60

0,57

1,63

1024

1226

3460

ВГД-16/8

0,4

8,0

16,0

0,60

 

 

1,20

0,80

2,70

1100

1550

4670

ВГД-28/8

0,7

8,0

28,0

1,08

1

1,44

1,30

4,50

1320

1836

4310

ВГД-40/8

1,0

8,0

40,0

1,36

Л

0,52

0,33

2,81

1200

3866

ВК-1

0,2

6,0-10,0

12,0

0,47

 

 

0,60

0,25

1,35

1100

3100

ВК-1М

0,2

6,0-10,0

12,0

0,55

 

 

0,65

0,36

1,90

1100

3600

КП-1

0,2

6,0—10,0

12,0

0,55

 

 

0,35

0,28

0,55

952

2680

КВ-7

0,14

4,0

7,0

0,47

 

 

 

 

 

 

 

 

При работе вертикально-цилиндрических котлов на газовом топливе следует особенно тщательно защищать от перегрева нижнюю часть водяной рубашки котла (грязевое кольцо), где может скапливаться шлам, что при­ водит к ухудшению теплоотдачи от стенок котла к воде. Сжигание газа в топке должно быть организовано так, чтобы факел не соприкасался с кипятильными трубами котла. Зачастую горелки приходится устанавливать с фронта котла, тогда топочную гарнитуру для сжигания твердого топлива надо демонтировать, а на ее месте уста­ новить фронтовой лист для крепления газовых горелок.

Вертикально-цилиндрические

котлы даже

вместе

с выносными топками имеют

малый топочный

объем,

в котором заключен очень ограниченный запас воздуха. Инжекционные горелки среднего давления некоторых конструкций и горелки низкого давления с припудитель-

136

ной подачей воздуха разжигают при закрытой воздушной шайбе или закрытом воздушном шибере. В этом случае горение газа, выходящего из горелки в топку, происходит только за счет воздуха, имеющегося в топке и поступа­ ющего в нее через отверстия для наблюдения и запальные отверстия. Если размеры этих отверстий недостаточно велики, то при проектировании и эксплуатации на газовом топливе вертикальных котлов, имеющих малый объем топки, следует предусматривать возможность подачи в нее на время зажигания горелок и разогрева котла такого количества вторичного воздуха, которое обеспечит нор­ мальное горение газа в топке. После разогрева керами­ ческого туннеля или горки количество первичного воздуха, подаваемого через горелку, постепенно увеличивается, пока горение газа не будет продолжаться за его счет. Тогда подача вторичного воздуха может быть прекращена.

m

Если зажигание основных горелок, расположенных под вертикально-цилиндрическим котлом, осуще­ ствляется переносным запальником не через запальное отверстие с относительно небольшими размерами, а через

открытую дверцу топки, то через нее в топку поступает необходимое количество воздуха. При установке газовых инжекционных горелок среднего давления или горелок низкого давления с принудительной подачей воздуха и стабилизацией горения с помощью керамических горок или туннелей в выносной топке, расположенной под вер­ тикально-цилиндрическим котлом, вторичный воздух на время зажигания горелок и разогрева стабилизаторов может подаваться через имеющиеся на . корпусе котла чугунные дверки. При розжиге котла эти дверки откры­ вают; при переходе котла на эксплуатационный режим дверки прикрываются и служат предохранительным взрывным клапаном.

На рис. 24 показано переоборудование котлов Шухова поверхностью нагрева 35 м2 и ВГД-28/8 с установкой инжекционной горелки среднего давления ИГК-120 с пла­ стинчатым стабилизатором. Колосниковая решетка зало-

13.8

139

<3

ѵо

«3

котла типа ММЗ-0,8/9 при работе

(средние результаты по 5—7 опытам)

Сводная таблица результатов испытаний

блочной іш/кекциошіой и подовой горелок

г* _ л) X I'd

öS® *?*

и 2 « Р g и

S i l l f g

ggaag" Ий «и и

о

Ии A3

о « X

« ар «Ко

н сз н

о^os 3 о ход« н »

С? о я.

О Я X

О.Ч

о о

Рч а

p . g

ои£о

Яо

tfö

X

й

я

я

*&s

о

Ю^ОЗ

гп

^ О ^

 

>о °5о?ю2

- см2

 

 

S 0 0

^ счі ю coco

 

io§“ S }5 S °fj® S

см

 

0 ^00§in>2coËgS

со

o'?-

 

 

 

pOm«S

 

 

гн і> о

л ,

іо 22

СО

>S5pgpSffi??S“-

СО 0 0

СО ^ 2 СО О

 

см ^ о

 

CM

CO “

 

 

 

 

Ю ■-o ^ 2 05

 

 

§ ° § S 5 - « ™

 

З^ООпюЗо“^ ^

 

0

CM t~> г л

r f \

 

 

J m _ r S = ? С-ГЧ

 

CM CM

CM

 

 

CM

 

 

 

 

g

со

^ о о

3

 

 

 

 

 

 

00

' § ° ^ 2 ^ Й

о

L O Sjl

l—?C O rnШ

CL.

К

cd

, u C-.

C3 N

H

 

fH

g f t g

f t g

 

И •

 

 

 

 

O

 

и >» Э>> ©

Ф *

H

6 ч Ь

 

 

к

cd g

E

l

w

 

c

я

w

cd

л

 

и

 

н

-

 

 

р«, й

 

 

 

 

Ч

 

g

Я р , И

 

ш

ш

 

 

 

га Р.З » Я ЙЙ

 

 

 

}(0(0фп)о)00

 

 

 

ч ( = с и е -, см е - I с к

140

Жена двумя рядами шамотного кирпича плашмя насухо. Между рядами кирпичей проложен асбестовый лист. У задней стенки топки насыпана горка из битого шамот­ ного кирпича. Для зажигания горелки переносным за­ пальником под 15° к оси горелки в футеровке топки пред­ усмотрено запальное отверстие диаметром 60 мм. На боко­ вой стенке топки установлен предохранительный взрывной клапан. Вертикально-цилиндрические котлы других типов и поверхностей нагрева при установке инжекционных горелок среднего давления с пластинчатым стабилизато­ ром переоборудуются аналогично показанному на рис. 24.

Можно рекомендовать устанавливать на эти котлы вместо горелок ИГК блочные инжекционные горелки типа БИГ среднего давления в прямоугольном исполне­ нии. При этом решение становится более конструктив­ ным, так как горелки типа БИГ не выступают за кладку топки. Упрощаются розжиг и наблюдение за горением, отпадает необходимость в гляделках и лючках для роз­ жига. Блочные инжекционные горелки не имеют регу­ лирующих устройств на отверстиях, для поступления первичного воздуха, поэтому на период их розжига отпа­ дает необходимость в подаче в топку вторичного воз­ духа. Блочные инжекционные горелки обеспечивают высокие эксплуатационные показатели работы котла на нагрузках, близких к номинальным, так как обслужи­ вающий персонал не должен регулировать подачу воздуха на горение. Высокий к. и. д. котла при тщательной наладке (табл. 23) можно получить и при использовании простых по конструкции подовых горелок. Однако в эксплуатационных условиях их к. п. д., как правило, значительно ниже.

Малые размеры блочных инжекционных горелок и воз­ можность создания формы устья и туннеля в виде узкой щели, а также короткий факел, образуемый этими горел­ ками, позволяют их устанавливать на вертикально-цилин­ дрических котлах, имеющих минимальную высоту топки под котлом. Особенно заманчиво применение на котлах с малыми объемами топок блочных горелок с приставным элементом. В этом случае до розжига основной горелки зажигается только ее приставная часть — блочная го­ релка, состоящая только из одного элемента-смесителя, имеющая самостоятельный подвод газа. Топка верти­ кально-цилиндрического котла, имея малый объем, прогревается за счет работы приставного элемента, расход газа через который составляет 5—8 м3/ч; в топке соз­

141

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ