книги из ГПНТБ / Шур И.А. Перевод отопительных котлов на газовое топливо
.pdfИногда вместо 2 отдельных газовых коллекторов в котлы с поверхностью нагрева более 50 м2 устанавли вают одну двухтрубную горелку, имеющую вид камер тона. Но эта горелка сложна в изготовлении, плохо зажигается и регулируется, и поэтому она заменяется более простыми двухколлекторными горелками. По данным Промэнергогаза, на паровых котлах типаМГ-2Т, оборудованных двухтрубными горелками, при сжигаиии газа с низшей теплотой сгорания Qp „ = 9175 ккал/м3 получены значения к. п. д. в пределах 80,1—84,1% в диапазоне нагрузок котлов от 50 до 100% от номиналь ной. Наивысшие значения к. п. д. достигнуты при работе котлов с нагрузкой 80% от номинальной (82,7—
84,1%).
При сжигании газа с помощью подовых горелок без принудительной подачи воздуха высота факела над щелью составляет не менее 1 м при тщательной наладке режимов горения. В условиях эксплуатации высота факела может превышать эту величину, что необходимо учитывать при решении вопроса о расположении гори зонтальных щелевых горелок. Если высота топки котла не позволяет нормально развиваться факелу и имеется опасность омывания верхних частей факелами секций, применение этих горелок не рекомендуется. В част ности, нецелесообразно применять горизонтальные ще левые горелки без принудительной подачи воздуха в кот лах типа Стреля и Стребеля.
Исследования работы чугунных секционных котлов, оборудованных горизонтальными щелевыми горелками, установленными над колосниками, показали, что тем пература уходящих газов перед входом в межсекционные газоходы имеет значительный разброс. На рис. 15 показано распределение температур уходящих газов
ввыходном сечении топки котла НРч-25 при установке
вней двухколлекторной щелевой горелки с газовыпуск ными отверстиями диаметром 2,2 мм. Видно, что тем пература уходящих газов меняется как по длине, так и по ширине топки котла, причем разница достигает 200—470° С. В зависимости от нагрузки котла и поло жения шиберов на боровах температура продуктов го рения оказывается более высокой то на левой, то на правой стороне топки. Даже при разнице температур 150—200° С условия работы отдельных секций котла настолько отличны, что при недогрузке одних может иметь место перегрев других.
605
«О 710
о© a
580 780 760
$ 5 с о
См « О
BOO
C sj
4f-
<0
.4 s . •< h 4 s
607
О
5 1220
697 |
|
969 |
’Q |
|
См |
|
|
с о |
|
\ |
I |
«N |
0601 |
|
C Q |
|
|
C i |
|
1169 |
О ) |
|
см |
< 0 |
|
g o |
|
0 > |
|
QO |
^ х ѵ ѵ |
NО , С *
О |
730 |
C O |
|
CM
O S o >
Ю« о
t r i |
Ч Ь |
|
c -s |
|
|
O s |
§ |
|
о » |
||
<5* |
||
« 0 |
|
|
< о |
|
|
С м |
J o |
|
С 5 |
||
< о |
< d |
|
|
- |
t o « о O s
< o
Os
<)
O s CM
mi [1166\
806I \воз
8
CM
CM
to
°0
C O t o 0 s
Й
CM
CM
< o
O s
<*• CTi
CIO
с о
s
S ?
C M
<05
о
< o O s
C o
< o
s
O i
C O o >
t o
g > O n
4 s V s
«>5
Г
750
[ 9< 77
JO
1
£ ?
S
Й
t o
t v
5
'760
CVs S 086
'985
J _ |
099 |
V s |
|
|
V » |
|
C o |
« о |
|
J!061 |
|
|
CgMo |
|
|
< h |
|
|
< 05 |
.869 |
|
4 s . |
|
|
O |
|
|
CM |
CM |
|
t o |
|
|
V |
0 > |
|
4 s. |
|
|
> s |
|
|
£ |
988 |
Щ |
4 s. |
|
|
|
CM |
|
§ |
2 5 |
|
C o |
|
|
O i |
|
f |
868 |
677 |
|
|
|
|
§ |
8 |
|
4 5 |
l o |
|
4 h |
o > |
|
S |
4 i |
|
t o |
|
|
g > |
|
|
Й |
CM |
m <t- |
a |
|
N |
||
|
o s |
P ° |
|
C o |
4 S |
590 |
|
|
069 |
jO |
|
ч М |
|
Ш |
|
|
|||
|
|
T O |
|
ь Л Х о п |
t o |
|
|
|
O s |
|
№ |
? |
■ CM |
|
s |
S i |
630 |
CM |
||
4 h |
«О |
|
’ o > |
|||
* 0 |
|
<C5 |
|
S i |
CM |
|
g o |
C o |
C O |
4 - |
Й |
« 0 |
g o |
см |
0 5 |
t o |
Cq> |
C Q |
||
М ' |
<3“ |
• o |
< r |
4 s |
|
|
«О |
CO |
|
§CO |
t o |
C o |
§ |
О ч |
с о |
|
|
O i |
£ |
|
с о |
o > |
|
|
<#* |
|
C M |
4 s |
|
|
|
|
|
нн'оишонвшнобЛ шоапньоииэоосі
HOUIUO
t
о
£
UUD XJQ
5
&
C O
S у
s1
о
о
3 :
0 5 |
0 : |
|
О |
Б
о
о
§
4і
*0
t o
! g 4 s
g
° o |
* . |
^t
О
О
a:
|
о |
|
£ |
g o |
о |
§ |
|
- 2 Э |
§ |
О
4 i
О
25 (заштрихованъ |
котла 230 кг/ч |
котла НРч- |
нагрузка |
топки |
паровая |
температур уходящих газов, °С, в выходном сечеиіш конфигурации щелей). |
котла 540 кг/ч, а к = 1,18, іух ср = 252° С. б — а к = 1,25, ?ух ср = 185° С. |
15. Распределение |
паровая нагрузка |
Рис. |
a — |
Отсюда следует, что при существующей конструкции газоходов котла* НРч и направлений отвода уходящих газов даже двухколлекторная горизонтальная щелевая горелка не может создать необходимую равномерность распределения тепловых потоков по объему топки и, следовательно, обеспечить одинаковые условия работы различным секциям котла. Можно ожидать, что подоб ные явления будут наблюдаться в секционных котлах других конструкций. Если же учесть неравномерность, создаваемую системой питания котла водой, различное гидравлическое сопротивление отдельных секций как результат недостаточно качественного изготовления и монтажа, необходимость глубокого регулирования те пловых нагрузок котла в зависимости от потребителя, отсутствие в большинстве случаев хотя бы элементарной химической подготовки питательной воды, становится
более ясной вся сложность проблемы повышения надеж ности и срока службы котлов.
Эксплуатация котлов, оборудованных горизонталь ными щелевыми горелками, показала, что при наличии
всжигаемом газе примесей, подвергающихся крекингу
вусловиях, которые могут иметь место в коллектор
горелки, наблюдается интенсивное уменьшение диа метров газовыпускных отверстий.
Поэтому определенный интерес представляет вы явление Ленгипроинжпроектом теплотехнических ха рактеристик чугунного секционного котла типа НРч при установке под ним горизонтальных щелевых горе лок без принудительной подачи воздуха с различными диаметрами газовыпускных отверстий (1,5 и 2,2 мм) в одном диапазоне изменения тепловых нагрузок. Из результатов испытаний следует (табл. 17), что во всех опытах потеря от химической неполноты горения от сутствует, температура уходящих газов за котлом ме няется для обеих горелок в одном диапазоне 190— 295° С, к. п. д. также практически не зависит от диа метров отверстий и колеблется от 75 до 81—82% при нагрузках от 40 до 100% от номинальной. Это позволяет сделать вывод, что обе горелки равноценны по экономи ческим показателям и, следовательно, при использова нии газов, способных при сгорании приводить к зара
станию огневых отверстий, диаметры их должны быть не менее 2,0 мм.
Следует обратить внимание на температуру металла Газового коллектора и газа в нем. Из табл. 17 видно,
■105
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 17 |
|
Результаты испытаний котла ИРч-25, оборудованного горизонтальными щелевыми горелками |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
без принудительной подачи |
воздуха |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Двухколлекторная горелка |
|
|
Многощелевая одио- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коллекторная горелка |
||||
|
|
|
|
с отверстиями |
0 2,2 |
мм |
с отверстиями 0 |
1,5 мм |
с отверстиями 0 |
2,5 мм |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Паропропзводптелыгость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
котла, к г / ч .................... |
|
|
230 |
42(5 |
494 |
540 |
615 |
245 |
404 |
436 |
606 |
289 |
400 |
516 |
609 |
|
Абсолютное |
давление пара |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
в барабане |
ат . . |
1,15 |
1,22 |
1,39 |
1,41 |
1,4 |
1,11 |
1.25 |
1,3 |
1,36 |
1,4 |
1,39 |
1,36 |
1,4 |
||
"Температура |
питательной |
|
83 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
воды, °С |
|
|
|
93 |
75 |
88 |
87 |
85 |
53 |
73 |
67 |
61,3 |
52,2 |
41,0 |
50,0 |
|
Теплота |
сгорания |
|
газа, |
8020 |
8430 |
|
|
|
7900 |
7850 |
8250 |
8250 |
8130 |
7660 |
|
|
ккал/м* |
........................ |
|
|
8350 |
7900 |
8130 |
8050 |
7649 |
||||||||
Плотность |
газа, |
кг/м3 |
. . |
0,817 |
0,795 |
0,805 |
0,822 |
0,813 |
0,823 |
0,828 |
0,807 |
0,812 |
0,827 |
0,823 |
0,811 |
0,773 |
.Давление |
газа |
перед |
го |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
релкой, мм вод. ст. |
. . |
22 |
36 |
65 |
72 |
'ю о |
25 |
60 |
60 |
107 |
26,8 |
50 |
71,5 |
НО |
||
Расход газа на |
котел, |
м3/ч |
20,8 |
34,9 |
42,6 |
45,9 |
52,1 |
22,9 |
37,2 |
36,9 |
52,3 |
26,5 |
37,2 |
45,0 |
56,0 |
|
коэффициент |
избытка |
воз |
|
1,36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
духа за |
котлом .............. |
|
|
1,25 |
1,36 |
1,13 |
1,22 |
1,44 |
1,28 |
1,26 |
1,24 |
1,46 |
1,35 |
1,22 |
1,41 |
|
Температура |
в |
кол |
|
71 |
|
|
66 |
107 |
65 |
91 |
|
|
|
|
|
|
лекторе горелки, |
°С |
. . |
108 |
68 |
66 |
65 |
105,5 |
83,5 |
70,5 |
63 |
Температура |
поверхности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
коллектора |
горелки, |
°С: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
у |
огневого |
отверстия |
371 |
321 |
289 |
323 |
293 |
340 |
316 |
350 |
368 |
|
|
|
|
||||
|
в конце горелки . . |
|
|
|
|
||||||||||||||
у |
огневого |
отверстия |
335 |
279 |
243 |
275 |
250 |
320 |
234 |
306 |
312 |
— |
— |
— |
— |
||||
|
в начале |
горелки . . |
|||||||||||||||||
между огневыми отвер |
188 |
224 |
246 |
275 |
263 |
262 |
358 |
217 |
249 |
— |
— |
— |
— |
||||||
|
стиями .................... |
||||||||||||||||||
Разрежение |
в |
топке, |
мм |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,6 |
2,6 |
2,5 |
2,5 |
2,7 |
2,6 |
2,64 |
2,6 |
2,75 |
3,94 |
|||
вод. |
ст.............................. |
||||||||||||||||||
Разрежение за |
котлом, |
мм |
3,1 |
3,2 |
3,5 |
3,5 |
4,0 |
3,5 |
3,5 |
3,7 |
3,7 |
2,65 |
2,74 |
2,8 |
— |
||||
вод. |
ст.............................. |
||||||||||||||||||
Потерн |
тепла |
от |
химиче |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ской неполноты сгорания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
в выходном сечении топ |
0,6 |
0,0 |
0,0 |
1.3 |
0,0 |
0,0 |
0,1 |
0,0 |
0,3 |
— |
— |
— |
— |
||||||
ки, |
% ........................... |
||||||||||||||||||
Температура |
уходящих га |
186 |
213 |
276 |
252 |
296 |
197 |
216 |
228 |
290 |
118,5 |
138,0 |
174,4 |
208,0- |
|||||
зов |
за |
котлом, °С . . . |
|||||||||||||||||
Потери тепла, %: |
|
|
|
|
|
|
|
9.6 |
10,1 |
10,1 |
13,1 |
6,36 |
6.18 |
7,50 |
10,3 |
||||
с уходящими газами . . |
8,0 |
10,3 |
13.9 |
10.5 |
13,4 |
||||||||||||||
от химической неполно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
ты сгорания |
за |
кот |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,26 |
0 |
|||
|
лом |
........................ |
|||||||||||||||||
в |
окружающую среду |
16,6 |
8,8 |
7,5 |
7,0 |
6,2 |
15,3 |
8,9 |
8,5 |
6,0 |
11,8 |
8,66 |
7,50 |
5,85 |
|||||
К. п. |
д. котла, |
% . . . . |
75,4 |
80,9 |
78,6 |
82,5 |
80,4 |
75,1 |
81,0 |
81,4 |
80,9 |
82,84 |
85,16 |
84,74 |
83,85, |
|
что если температура газа при нормальных нагрузках |
|
|
котла около 70° С и только при нагрузке 40% от но |
|
|
минальной возрастает до 108° С, то температура стенок |
|
|
коллектора значительно выше: при малых нагрузках |
|
|
котла температура верхней кромки газового коллектора, |
|
|
замеренная зачеканенной в него термопарой, достигает |
|
|
335, а у огневых отверстий — 371° С. В эксплуатации |
|
|
температура коллектора может быть значительно выше, |
|
|
достигая при неблагоприятных условиях 500—700° С, |
|
|
что приводит зачастую к его короблению и необходи |
|
|
мости частого ремонта или замены. |
|
|
При |
неудовлетворительной эксплуатации горизон- |
і тальных |
щелевых горелок горение не заканчивается |
|
. ! |
в топке, |
продолжаясь в газоходах. Это приводит к от- |
J ] |
ложеншо сажи на секциях и даже появлению ее в боро- |
! вах, несмотря на отсутствие потерь тепла с химической неполнотой сгорания газа. Поэтому при определении потерь тепла от химического недожога следует учиты- і вать эти отложения, разработав соответствующую ме
тодику.
Эффективность работы горизонтальных щелевых го релок, являющихся по принципу сжигания газа диффу зионными, зависит, как показано выше, в основном от организации поступления воздуха к огневым отверстиям, а также от величины разрежения в различных точках топочной камеры. С целью уменьшения этой зависи мости при сохранении рационального принципа размеще ния на поду топки Укргипроинжпроект рекомендует к установке в топках чугунных секционных котлов инжекционные форкамерные горелки низкого и среднего давления. Расположение горелок на поду топки позво ляет создать необходимые условия для более равномер ного распределения тепла по длине топки и практи чески приводит к отсутствию выступающих за габариты котла частей горелки. Преимуществом форкамерных горелок является их способность при нагрузках, близ ких к номинальным, инжектировать большую часть необходимого для полного сгорания газа количества воздуха, что приводит к уменьшению зависимости ко эффициента избытка воздуха в топке от величины раз режения в ней, особенно на малых нагрузках котла.
По данным Укргипроинжпроекта, форкамерные го релки инжектируют 65—75% воздуха, необходимого для полного сгорания газа, а остальной воздух посту пает в форкамеру за счет разрежения в топке. Устой-
108
чйвость работы горелок обеспечивается при изменений разрежения в топке в пределах 0,1—3,0 мм вод. ст. для газа низкого и 1 —10 мм вод. ст. для газа среднего давления.
Устройство форкамерных горелок показано на рис. 16, а их установка на котлах «Универсал-6» и «Энергия-6» — на рис. 17. Основные расчетные данные по оборудованию котлов «Универсал-6» и «Энергия-6» форкамерными горелками (по материалам Укргипроинжпроекта) при ведены в табл. 18, а технические характеристики и раз меры типовых форкамерных горелок Укргипроинж проекта для установки в котлах различных типов соот ветствующей теплопроизводительности — в табл. 19.
Таблица 18
Расчетные данные по оборудованию котлов «Уннверсал-6» н «Энергня-6» форкамерными горелками (см. рпс. 17)
|
Тешюпро- |
|
|
Диаметры огневых |
S g |
||
л |
|
|
отверстий, |
мм, при |
о ч |
||
нвводи- |
Расход |
ft Ч к |
|||||
н w |
давлении газа, |
© О ÜZ |
|||||
о S |
тельиость |
природ |
я к ч |
||||
о |
|
|
Ь ,. © |
||||
ИаГ |
котла, |
ного |
газа, |
мм вод. ст. |
в |
о © |
|
гЧ СО |
тыс. |
мз/ч |
|
|
|||
ft © |
|
|
|
|
|
Isl |
|
©а, |
ккал/ч |
|
|
|
2000 |
||
5 * |
|
|
130 |
||||
|
|
|
|||||
К и |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
«Уннверсал-6» |
|
|||
19,8 |
237,6/198,0 |
32,1/27,5 |
4,8/4,1 |
4,3/3,9 |
|||
24,2 |
290,4/242,0 |
40.4/33,5 |
4,4/4,1 |
4.0/3.7 |
|
|
|
28,6 |
344,0/286,0 |
47,5/39,5 |
4,5/4,1 |
4,0/3,7 |
|
|
|
33,0 |
346,0/330,0 |
54,8/45,8 |
4,2/4,2 |
3.9/3,7 |
|
|
|
37,4 |
449,0/374,0 |
61,9/51,8 |
4,3/4,0 |
3,9/3,5 |
|
|
|
41,8 |
501,6/418.0 . |
70,0/57,8 |
4,2/4,0 |
4,0/3,5 |
|
|
|
46,2 |
654,4/462,0 |
76,8/64,0 |
4,3/4,0 |
4,0/3,6 |
|
|
|
|
|
|
«Энер ГИЯ-6» |
|
|
|
|
27,9 |
334,8/279,0 |
50,8/38,6 |
4,7/4,4 |
4,5/3,9 |
|
|
|
40,3 |
483,6/403,0 |
61,0/55,9 |
4,6/3,9 |
4,0/3,6 |
|
|
|
52,7 |
632.4/527,0 |
87,5/80,0 |
4,6/4,3 |
4,0/3,6 |
|
|
|
62,0 |
744,0/620,0 |
103,0/86,0 |
4,9/4,2 |
3,9/3,5 |
|
|
|
П р и м е ч а н и е . |
В |
числителе |
приведены |
данные для водо |
|||
грейных, |
в знаменателе — для паровых котлов. |
|
|
109
о
Piic.lG . Инжекционная форкамерная
горелка конструкции |
Укргнпроннж- |
||||||
проскта: |
о — низкого |
давления |
|||||
с двумя |
коллекторами; |
б — низ |
|||||
кого |
давления |
с тремя |
коллекто |
||||
рами; в — среднего |
давления с |
||||||
|
одним |
коллектором. |
|
||||
I — газовый |
коллектор |
с отверс- |
|||||
тиями-соплами; |
2 — |
отверстия |
для |
||||
заж игания |
горелки; '-3 |
— форка- |
|||||
мера |
из |
огнеупорного |
кирпича; |
||||
&— керамический |
блок-смеситель |
||||||
из |
огнеупорного |
кирпича; |
5 |
опорная конструкция для установ ки горелки; 6 — отверстие для поступления воздуха для горения.
Рис. |
17. Установка |
форкамервой |
го |
||||||||
релки |
низкого |
или |
среднего |
давления |
|||||||
на |
котлах |
|
«Уіш версал-G» |
|
и «Эпер- |
||||||
гия-6» |
|
(по |
Укргипроиняшроекту): |
||||||||
а — горелка |
среднего |
давлениям |
б — |
||||||||
|
|
горелка |
низкого |
давления. |
|
||||||
1 — форкамера |
и з |
огнеупорного |
ки р |
||||||||
пича; |
2 — защ итная |
стенка; |
|
з — сме |
|||||||
ситель |
из |
огнеупорного |
кирпича; 4 — |
||||||||
опорная конструкция |
для |
крепления |
|||||||||
горелки; |
5 — смотровое |
окно; |
б — |
||||||||
отверстие |
для |
заж игания |
|
горелки; |
|||||||
7 — газовый |
коллектор |
с |
отверстия |
||||||||
ми-соплами; |
8 — отверстие |
|
для |
по |
|||||||
ступления |
воздуха для горения; |
9 — |
|||||||||
предохранительный |
взрывной |
клапан. |
со
Tim
ГНФ-Н-15
ГІІФ-Н-20
ГИФ-Н-35
ГИФ-С-35
ПІФ-Н-50
ГИФ-С-50
ПІФ-І-І-70
ГИФ-Н-75
ГИФ-С-75
ГИФ-Н-ЮО
ГИФ-С-100
ГИФ-Н-105
ГИФ-Н-140
ГИФ-С-150
114
Основные технические характеристики и размеры низкого (Н) п среднего (С)
Н оминальная тепловая нагрузна, тыс. к к а л /ч |
Номинальный расход природ ного газа, м8/ч |
127,5 |
15 |
170,0 |
20 |
297,5 35
425,0 50
595,0 70
637,0 75
850,0 100
892,5 105
1190,0 140
1275,0 150
Минимальный рас |
Диаметры |
газовых |
|||
ход газа, |
м3/ч , |
отверстий, |
мм, при |
||
при номинальном |
номинальном давле |
||||
давлении, мм вод. ст |
нии |
га за , мм вод. ст |
|||
ІЗО |
200 |
3000 |
130 |
to оО |
3000 |
5,9 |
4,75 |
— |
4,7 |
4.2 |
— |
7,9 |
6,33 |
— |
4,7 |
4,2 |
— |
|
|
|
5,5 |
4,2 |
|
13,7 |
11,1 |
— |
|
|
— |
|
|
|
5,8 |
5,2 |
|
— |
— |
5,4 |
— |
- |
3,7 |
19,6 |
15,8 |
— |
5,5 |
4,95 |
— |
— |
— |
7,7 |
— |
— |
3,7 |
27,5 |
22,2 |
— |
5,8 |
5,2 |
— |
29,4 |
23,7 |
— |
5,7 |
5,05 |
— |
—— 11,5 — — 4,0
39,3 31,6 — 5,7 5,1 —
—— 15,3 — — 4,5
41,2 |
31,6 |
— |
5,8 |
5,2 |
— |
55 |
44,3 |
— |
5,8 |
5,2 |
— |
— |
— |
23,0 |
— |
— |
4,9 |
Таблица 19
ннжекцнонных форкамерных горелок Укргипроннжпроскта давления (см. рис. 16)
о Я |
|
|
|
|
Размеры, мм |
|
4 д |
|
оз о |
cj |
Ч |
|
|
|
|
5ь С- |
|
а а, |
|
|
|
|
|
|||
ь. о |
С , 5 |
о |
|
|
|
|
|
|
еа о |
tr о |
£ |
сз |
|
|
|
|
|
ЛЧ |
|
|
|
а X Ь |
й ü D. |
|||
ч с |
Р 2 М л |
|
|
|
||||
“I |
|
|
|
(мм2) |
ЙУин О О |
|||
2 |
3 |
420 |
70 |
140 |
32 |
225 |
28,7 |
|
2 |
4 |
|
560 |
70 |
140 |
32 |
300 |
33,1 |
|
|
|
700 |
70 |
|
|
|
39.8 |
|
|
|
|
|
140 |
40 |
|
|
|
3 |
|
420 |
82 |
|
|
525 |
31,7 |
|
5 |
|
700 |
50 |
100 |
25 |
|
22,2 |
|
|
|
1120 |
80 |
150 |
40 |
|
49,1 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
|
|
|
|
980 |
60 |
100 |
25 |
|
28,5 |
|
|
|
840 |
82 |
140 |
40 |
105 |
59,5 |
|
10 |
1400 |
80 |
150 |
50 |
|
64,2 |
|
|
|
|
1260 |
60 |
|
|
1125 |
|
|
|
|
100 |
40 |
|
33,6 |
||
|
13 |
|
1820 |
80 |
150 |
50 |
|
77,9 |
1 |
10 |
|
1400 |
70 |
130 |
|
ыиѵ |
|
|
40 |
|
37,8 |
|||||
3 |
9 |
|
1260 |
82 |
140 |
40 |
1575 |
77,3 |
3 |
12 |
|
1680 |
82 |
140 |
40 |
2100 |
95,0 |
1 |
12 |
|
1680 |
75 |
130 |
40 |
2250 |
44,0 |
115
ФоркамернДя горелка состоит из одного или несколь ких трубчатых коллекторов, инжекторов-смесителей и общей для всех смесителей форкамеры. Коллекторы имеют по одному ряду отверстий (сопел) диаметром 3,5—6 мм. Шаг между отверстиями 140 мм. Смесители образуются специальной выкладкой огнеупорного кир пича. Высота их 250 мм, количество равно числу газо вых отверстий (сопел). Оси каналов-смесителей и от верстий (сопел) должны совпадать. Форкамера имеет вид щели, в которой идет процесс горения газа и обес печивается стабилизация пламени на всех режимах работы горелки. Смешение газа с воздухом и подогрев газовоздушной смеси до температуры воспламенения происходят в смесителях.
Форкамерные горелки среднего давления выпол няются с одним коллектором при номинальном расходе природного газа от 35 до 150 м3/ч; горелки низкого давления имеют 2 или 3 коллектора при номинальных расходах газа от 15 до 140 м3/ч. Длина огневой части горелок в зависимости от расхода газа и количества коллекторов укладывается в размеры от 420 до 1680 мм, что позволяет их применять в топках различных котлов.
По данным Укргипроинжпроекта, горение газа в этих горелках начинается на высоте 180—200 мм от верхнего обреза газового коллектора, в форкамере сгорает более 90% газа, а догорание остального его количества про исходит в топке котла. Высота факела 800—1200 мм. При давлении газа выше 3500 мм вод. ст. наблюдается сильный шум, поэтому это давление следует принимать для максимальных нагрузок котла. Рекомендуемое но минальное среднее давление газа перед горелками 2000 или 3000, низкое — 130 или 200 мм вод. ст.
Форкамерные горелки можно зажигать без опасения отрыва пламени независимо от положения заслонки, регулирующей подачу воздуха в топку, для чего до статочно поднести запальник к первому смесителю. Температура газового коллектора на всех режимах не превышает 50—90° С. На расстоянии 100 мм от верхнего обреза коллектора температура газовоздушпой смеси менее 200, а уже на расстоянии 250—300 мм — 1000— 13000 С. У выхода форкамеры температура продуктов горения снижается до 800—1000° С. Важным фактором, влияющим на устойчивость работы горелки, является
ширина форкамеры, которая |
не доляша превышать |
250 мм (оптимальный размер |
100—160 мм). |
116