Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шур И.А. Перевод отопительных котлов на газовое топливо

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.31 Mб
Скачать

Или непосредственно за жаровой трубой после небольшой промежуточной камеры (котлы пролетного типа), или над жаровой трубой, когда продукты горения но выходе из жаровой трубы попадают в поворотную камеру, под­

нимаются вверх

и по дымогарным трубам движутся

к фронту котла

(котлы пароходного типа).

Переоборудование комбинированных котлов с внутрен­ ними топками в жаровых трубах ведут аналогично пере­ оборудованию жаротрубиых котлов. Котлы пролетного типа могут иметь диаметры жаровых труб несколько больше, чем у одно- и двухжаротрубных котлов. Кроме того, наличие дымогарных труб позволяет увеличить поверхность нагрева и удельный теплосъем с котла, но это требует установки более мощных горелок.

Во избежание образования газовых мешков следует обращать внимание па конфигурацию и размеры промежу­ точной камеры между жаровыми и дымогарными трубами. У пролетных котлов при наличии неоправданно большого объема камеры целесообразно ее частично заложить ша­ мотным кирпичом, не создавая, однако, препятствий на пути движения продуктов горения и ие увеличивая сопро­ тивления газового тракта. Если в верхней части камеры есть люк, следует установить предохранительный взрыв­ ной клапан. Кроме того, предохранительные взрывные клапаны должны устанавливаться на дымовой камере за дымогарными трубами.

Котлы пароходного типа могут пметь 2 или 3 жаровые трубы. Размеры и паропропзводительпость этих котлов меняются в широких пределах, жаровые трубы значи­ тельно короче, чем у жаротрубпых. Поворотная огневая камера за жаровыми трубами имеет двойные стенки, заполненные водой. Небольшая длина жаровой трубы и, следовательно, короткая топка требуют такого сжига­ ния газа, чтобы горение его заканчивалось полностью до выхода из жаровой трубы. Для интенсификации горе­ ния газа внутренняя поверхность жаровой трубы футе­ руется на всю длину шамотным кирпичом класса А. Горелки для этих котлов должны выбираться такие, которые могут обеспечить короткий факел. Предохрани­ тельные взрывные клапаны на этих котлах устанавли­ ваются на огневой камере после дымогарных труб по ходу газов таким образом, чтобы взрывная волна не могла причинить вреда обслуживающему персоналу. Во время эксплуатации пароходных котлов на газовом топливе также имеют место явления вибрации. Вибрация устра-

162

нястся опытным путем: изменением режимов работы газовых горелок, перекладкой футеровки жаровой трубы и т. д.

** *

Итак в настоящее время существуют решения, обеспе­ чивающие достаточно высокую экономичность работы жаротрубных котлов на газовом топливе. При этом газогорелочпые устройства не загромождают проходы между фронтом котлов и стеной котельной и достаточно просто и легко обслуживаются. При наличии в котельной газа среднего давления наиболее перспективными следует счи­ тать групповые горелки утопленного монтажа конструк­ ции Лепгинроинжпроекта, при газе низкого давления — горелки Мосгазпроекта типа ГА.

11*

Г Л А В А V

ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ

Водотрубные котлы различных конструкций широко применяются для отопления в квартальных и районных отопительных котельных, а также в котельных произ­ водственных предприятий. При этом используются как паровые котлы промышленного назначения, так и спе­ циально предназначенные для отопительных нужд водо­ грейные котлы. Теплопроизводительность паровых водо­ трубных котлов, устанавливаемых в отопительных ко­ тельных, бывает от 0,6 до 10 Гкал/ч (1,0—15 т/ч), а водо­ грейных — до 100 Гкал/ч. Наибольшее распространение в отопительных котельных получили паровые водотруб­ ные котлы типа ДКВ и ДКВР, оборудованные топками с пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ) для сжи­ гания кускового твердого топлива или камерными топками для сжигания мазута, а в районных отопительных ко­ тельных — водогрейные котлы типа ПТВМ, предназна­ ченные для работы на газовом топливе или мазуте. В по­ следние годы начали широко применяться специальные газовые водогрейные котлы типа ТВГ и др.

Перевод существующих котлов с твердого или жидкого топлив на газовое, а также использование котлов, пред­ назначенных для сжигания только газового топлива, позволяют не только облегчить труд обслуживающего персонала, но и повысить эффективность использования топлива. Так, -коэффициент избытка воздуха за котлом типа ДКВ при сжигании каменного угля на колосниковой решетке колеблется от 1,8 до 2,7, а на газовом топливе от 1,2 до 1,4. Температура уходящих газов за этими кот­ лами при переводе их с твердого на газовое топливо сни­ жается с 290—300 до 250—260° С. Уменьшение темпера­ туры уходящих газов и коэффициента избытка воздуха приводит к уменьшению аэродинамического сопротивле­ ния котлов и хвостовых поверхностей нагрева, в резуль­ тате чего в некоторых случаях появляется возможность

при работе на газовом топливе отказаться от дымососов и ограничиться разрежением, создаваемым дымовой тру­ бой. Кроме того, при подготовке котлов к переоборудова­ нию производится очистка наружных поверхностей бара­ банов, коллекторов и экранных труб от налета золы

исажи, образующегося при работе на твердом или жидком топливе. Отсутствие его при сжигании газа также снижает аэродинамическое сопротивление агрегата.

Большим достоинством газового топлива, в качестве которого для котлов в основном используются газы при­ родных месторождений, является отсутствие в продуктах его горения твердых частиц и сернистых соединений. Это позволяет с большой степенью эффективности использо­ вать тепло уходящих газов путем отбора его в контактных экономайзерах. При сжигании газа в топке современного котла с минимальным избытком воздуха, близким к 1,0,

инезначительных потерях тепла за счет излучения в окру­ жающую среду осповными являются потери тепла с ухо­ дящими газами. Уменьшение этой потери осуществляется

внастоящее время, как правило, за счет понижения температуры уходящих газов в поверхностных утилиза­ торах — водяных экономайзерах и воздухоподогрева­ телях. Однако снижение температуры газов за ними

ниже '120—140° С экономически нецелесообразно и при­ водит к резкому увеличению их металлоемкости и габари­ тов. При сжигании природных газов продукты сгорания могут быть охлаждены ниже точки росы (50—60° С) путем непосредственного их контакта с охлаждающей водой. При этом используется не только физическое тепло ухо­ дящих газов, но и скрытая теплота парообразования содер­ жащихся в них водяных паров, которая составляет около 12% низшей теплоты сгорания топлива.

Наиболее целесообразно устанавливать контактные экономайзеры за котлами, которые работают на газовом топливе постоянно, так как при переходе на сжигание резервного твердого или жидкого топлива эти экономай­ зеры должны отключаться.

Газовое топливо может сжигаться при значительно более высоких тепловых напряжениях топочного объема, в результате чего паропроизводительность котлов может быть значительно увеличена без конструктивных переде­ лок топки и агрегата в целом.

Повышение эффективности использования топлива и те­ плопроизводительности котлов возможно только при правильном выборе газогорелочных устройств и их

165

размещении в топке, учете необходимости резервирования других видов топлива и работы хвостовых, утилизиру­ ющих тепло отходящих газов, поверхностей нагрева.

Перевод котлов без учета специфических особенностей горения газового топлива может вызвать нарушение нор­ мальной работы циркуляционного контура котла и равно­ мерности распределения тепловых потоков в топке. Это может вызвать местные перегревы отдельных участков поверхностей нагрева и выход их пз строя. Отсюда особое значение для надежной и безопасной эксплуатации котлов на газовом топливе приобретает качество подготовки питательной воды и отсутствие отложений накипи на внутренних поверхностях экранных и кипятильных труб, барабанов н коллекторов.

Таблица 29

Допускаемая паропропзводительпость котлоп ДКВ и ДКВР при различных условиях эксплуатации

 

Т е м п е р а т у р а

Н а л и ч и е

П а р о п р о п з в о д и т е л ь п о с т ь к о т л а ,

Н а л и ч и е

% о т н о м и н а л ь н о й

п и т а т е л ь н о й

х в о с т о в ы х

п а р о п е р е г р е ­

 

 

в о д ы ,

п о в е р х н о с т е й

 

 

в а т е л я

 

 

° С

н а г р е в а

Д К В

Д К В Р

 

 

 

 

Есть

50

Нет

 

90/115

Ä

100

»

 

100/130

$

50

Есть

 

100/130

»

100

Ö

 

110/140

Нет

50

Нет

100/130

100/130

)>

100

»

115/150

105/135

»

50

Есть

115/150

105/135

 

100

»

125/150

115/150

П р и м е ч а н и я . 1 . В ч и с л и т е л е п р и в е д е н ы д а н н ы е д л я с л у ч а е в с ж и ­ г а н и я п е ч о р с к о г о к а м е н н о г о и ч е л я б и н с к о г о б у р о г о у г л я , в з н а м е н а т е л е — ж и д к о г о и г а з о в о г о т о п л и в а . 2 . У в е л и ч е н и е п а р о п р о и з в о д и т е л ь н о с т и с в ы ш е н о м и н а л ь н о й д о п у с к а е т с я д л я к о т л о в , р а б о т а ю щ и х п р и д а в л е н и и 1 3 к г с / с м а и н и ж е . 3 - П р и у с т а н о в к е т о л ь к о т е п л о ф и к а ц и о н н ы х э к о н о м а й з е р о в к о р р е к ­ т и р о в к а п а р о п р о и з в о д и т е л ь н о с т и п р о и з в о д и т с я , к а к д л я к о т л о в б е з х в о с т о в ы х п о в е р х н о с т е й н а г р е в а . 4 . П р и с ж и г а н и и т в е р д о г о т о п л и в а м о ж е т б ы т ь д о п у ­ щ е н о к р а т к о в р е м е н н о е у в е л и ч е н и е п а р о п р о и з в о д и т е л ь н о с т н к о т л о в н а * 2 0

3 0 % п о с р а в н е н и ю с о з н а ч е н и я м и , у к а з а н н ы м и в т а б л и ц е .

В табл. 29 приводятся данные по паропроизводитель­ ности котлов ДКВ и ДКВР на разных видах топлива в соответствии с рекомендациями ЦКТИ, причем экс­ плуатация в указанных режимах допускается при:

а) тщательной очистке котлов от шлама и накипи, золы и сажи;

б) проверке толщины стенок кипятильных и экранных труб и замене тех, у которых толщина стенок на 30% й более тоньше первоначальной величины;

166

в) применении докотловой обработки питательной воды и обеспечении безиакипного состояния поверхностей на­

грева; г) исключении ударного воздействия факела на по­

верхность нагрева конструкцией и размещением газовых горелок (при сжигании мазута применением только ко­ роткопламенных форсунок);

д) торкретировании нижней части верхнего барабана, обращенной в топку и камеру догорания;

е) ограничении температуры уходящих газов за котлом до хвостовых поверхностей до 400 при сжигании мазута и до 300° С при сжигании газа;

ж) обеспечении конструкциями гляделок в топках кот­ лов возможности наблюдения за состоянием защиты от перегрева элементов котла.

При работе на жидком или газовом топливе других типов водотрубных котлов, кроме ДКВ и ДКВР, должны также выполняться все основные указания, приведенные выше, и, кроме того, надежно защищены от перегрева со стороны топки секционные головки и опускные трубы у горизонтально-водотрубных котлов Шухова и Шу­ хова — Берлина, камеры у водотрубных котлов Штейнмюллера, Фицнера — Гампера и т. д., топочные панели с толщиной стенки свыше 16,0 мм, включенные в циркуля­ ционный контур водотрубных котлов.

В условиях нестационарного газоснабжения на водо­ трубных котлах, требующих значительных расходов газа приходится сохранять устройства, позволяющие осуще ствлять быстрый переход на сжигание резервного топлива.

Вкачестве последнего целесообразно применять то, кото­ рое использовалось до переоборудования. Если резервным является жидкое или пылеугольное топливо, то раци­ онально на котле устанавливать комбинированные газо­ мазутные или пылегазовые горелки, размещаемые обычно на фронтовых стенках топки. Значительно сложнее пере­ оборудование при использовании в качестве резервного твердого топлива, сжигаемого на колосниковых решетках.

Вэтих случаях на котле устанавливаются чисто газовые горелки, а так как устройства для сжигания твердого топлива (пневмомеханические забрасыватели, топки с цеп­ ными механическими решетками, топки с шурующей планкой и т. п.) расположены на фронтовой стенке, то горелки приходится размещать на боковых стенках топки.

При установке горелок на боковых стенках* топки сле­ дует стремиться размещать их на обеих сторонах. При

167

Основные технические характернстн (основной вид топлива —

Тип

ДКВ-2-8 ДКВ-4-13 ДКВ-6,5-13 ДКВ-10-13

ДКВР-2,5-13

ДКВР-4-13

ДКВР-6,5-13

ДКВР-10-13

ДКВР-20-13

КРШ-2-8 КРШ-4-13 КРШ-6,5-13 ВВД-80-13 ВВД-140-13 ВВД-200-13

Ш у х о в а — Б е р л и н а :

А-2 А-3 А-5 А-7 Шухова

ь

ь

>

)>

П аропроизводительность, т /ч

2,0

4,0

6,5

10,0

2,5

4,0

6,5

10,0

20,0

2,0

4,0

6,5

2,0

4,0

6,5

2,4

3,6

6,0

8,4

1,9

3,8

5,7

7,6

9,5

2

Поверхность нагрева,

м

 

м2

 

к гс /с

 

 

 

Д авление пара,

Общая

Радиационная

Конвективная

8

100,0

18,0

82,0

13

174,0

23,0

151,0

13

274,0

32,0

242,0

13

295,0

54,0

241,0

13

91,3

17,7

73,6

13

138,3

21,4

116,9

13

225,3

27,9

197,4

13

277,0

47,9

229,1

13

408,7

51,3

357,4

8

100,0

8,5

91,5

13

200,0

17,1

182,9

13

240,0

20,0

220,0

13

80,0

9,2

70,8

13

140,0

16,4

123,6

13

200,0

23,0

177,0

13

72,8

2,8

70,0

13

108,9

3,9

105,0

13

181,3

6,3

175,0

13

253,5

8,5

245,0

14

76,0

14

152,0

14

228,0

14

304,0

14

380,0

 

 

П р и м е ч а н и е .

Х арактеристики котлов Д К В Р приведены

па рабочее да

80 °С (для Д К В Р -2 0 -ІЗ

<п в= 100 °С). Высота этих котлов дана

от пола до оси

в тяж елой обмуровке.

 

 

168

Таблица 30

кн и габариты водотрубных котлов каменные и бурые угли)

Размеры тош ш ,

мм

линаД

сз

Е

 

о .

 

й

1748

2550

2140

2550

3160

2810

3025

2810

1622

2180

2140

2180

2540

2S10

2700

2810

4590

2780

2130

1750

2130

3500

2130

4100

2130

1300

2130

2600

2130

3800

2120

1350

2120

1820

2120

2760

2120

3700

2057

1470

2057

2180

2057

2890

2057

3590

2057

4310

Л

ft

каме

 

и

2

Объем топки

догорания, м

11,6

14,5

22,8

50,0

10,4

13,0

20,4

39,3

43,0

9,5

20,7

26,7

7,6

20,1

29,5

9,0

18,0

20,5

28,0

н

Размеры котла,

мм

5

 

 

 

а

 

 

 

и

 

 

 

сЗ

 

 

 

Г,

 

 

 

сз

 

 

 

Е

 

 

 

о

 

 

 

га

 

 

 

л

 

сЗ

 

ЕС

 

«3

сз

сЗ

 

Е

§

£ч

а

О

о

ч

а

О

Иа

я

а

st

а

и

3,36

4420

3570

3986

4,70

5960

3570

3986

6,71

7950

3830

3986

9,60

7950

3830

6311

2,70

3960

2430

3750

4190

3200

 

 

3,80

5105

2430

3750

5410

3200

 

 

6,30

6370

3060

3750

6670

3830

 

 

8,70

6860

3830

5715

 

 

12,90

9775

3215

5715

10 970

3310

 

4450

3,72

5210

2770

7,45

5210

4520

4450

8,68

5210

5120

4450

2,76

4460

3220

4160

5,54

5410

3880

5500

8,10

5410

5100

5500

2,74

7220

2420

6800

3,66

7220

2890

6800

5,48

7220

3830

6800

7,45

7220

4770

6800

7100

1980

6155

7100

2680

6155

7100

3400

6155

7100

4100

6155

 

7100

4820

6155

-

плешіе 13 кгс/см 2 без пароперегревателей при температуре питательной воды верхнего барабана. Д лина и ширина: в числителе—в легкой, в знаменателе—

I

установке горелок только на одной из сторон топки факел горящего газа и раскаленные продукты горения неравно­

мерно

заполняют

топочный объем и

газоходы

котла.

В результате часть

поверхностей нагрева будет перегру­

жена

или недогружена, нормальная

циркуляция

воды

в котле может быть нарушепа и возникнет угроза местного перегрева экранных или кипятильных труб. При необ­ ходимости установки горелок только иа одной боковой стороне топки в ней должны быть предусмотрены рас­ секатели, направляющие стенки или другие устройства, позволяющие равномерно распределить продукты горе­ ния. В случае невозможности выполнения этого условия горелки должны устанавливаться с фронта котла или рас­ полагаться на колосниковой решетке (горизонтальные щелевые горелки).

При установке горелок па боковых стенках топки сле­ дует обращать внимание па удобство их обслуживания: наличие достаточных проходов между котлами или кот­ лами и степами котельной (не меиее 1 м от выступающих частей горелок и арматуры), удобное размещение показы­ вающих манометров и регулирующей арматуры. Уста­ новка газовых горелок иа боковых стенках наиболее удобна, если боковые стенки топки котла ие имеют экра­ нов. Отсутствие их у котлов Шухова, Шухова — Берлина, Фицнера — Гампера, Бабкока и Вилькокса, Штейимюллера, КРШ и других позволяет применять при пере­ оборудовании горелки различных типов, вплоть до диф­ фузионных, так как раскаленная топка создает хорошие условия для полного сжигапия газа.

Таким образом, перевод водотрубных пеэкранированных котлов иа сжигание газа проще и значительно менее трудоемок, чем переоборудование котлов с экранирован­ ными топками. В последнем случае особенно затрудни­ тельно размещение газовых горелок иа боковых стенках топки, занятых экранами. Зачастую приходится для установки горелок вырезать несколько экранных труб или разводить их для образования необходимой амбразуры.

Неправильный выбор места установки газогорелочных устройств влияет не только на экономичность работы котла, но отражается также на долговечности обмуровки топки, может вызвать выход из строя экранных поверх­ ностей, повысить или понизить температуру перегрева пара и т. д.

На полноту сгорания газового топлива в топке кроме качества подготовки газовоздушиой смеси в горелках

170

и правильного выбора мест установки газогорелочных устройств влияет и устройство топки. Так, если топка имеет экранные поверхности, то последние интенсивно охлаждают факел, даже если он и не соприкасается с ними. При работе горелок с некоторым недостатком первичного воздуха или плохом перемешивании газа с воздухом в горелке может иметь место неполное сгорание топлива.

При выборе мест установки газовых горелок следует учитывать, что некоторые котлы, в частности ДКВР и КРШ, имеют несимметричный выход продуктов горения из топки. Выход представляет собой вертикальную щель, расположенную непосредственно у одной из стен топки, куда за счет разрежения может отклоняться факел и за­ тягиваться в камеру дожигания или конвективную часть котла. При организации сжигания газа в любой топке необходимо добиваться того, чтобы сгорание его заканчи­ валось в пределах топки, факел не касался поверхностей нагрева и распределение тепла было по возможности наиболее равномерным.

Основные технические характеристики и размеры водо­ трубных котлов, имеющих широкое распространение, приведены в табл. 30.

КОТЛЫ С ЭКРАНИРОВАННЫМИ ТОПКАМИ

Переоборудование с сохранением резервного твердого топлива

В современных отопительных котельных, обеспечива­ ющих теплом целые кварталы жилых домов, широко при­ меняются котлы типа ДКВ и ДКВР, имеющие экраниро­ ванные топки. В этих котельных часто используется твердое топливо, сжигаемое на колосниковых решетках. Подача угля в топку производится пневмомеханическим забрасывателем (ПМЗ), который располагается на фрон­ товой стенке котла. Быстрый перевод котла с газового топлива на твердое может быть осуществлен только при сохранении на фронте котла устройства ПМЗ и установке газовых горелок на боковых стенках тонки. Если для этого используются инжекциоиные горелки или горелки с при­ нудительной подачей воздуха обычного типа, то часть труб боковых экранов топки (от 4 до 10) демонтируется. Полное сохранение боковых экранных труб или демонтаж минимального их количества возможны только при при­ менении горелок, устье которых представляет собой

171

узкую щель, или набора горелок с небольшой тепловой нагрузкой, имеющих малый диаметр устья. Так как го­ релки устанавливаются на боковых стейках в проходах между котлами, они должны иметь небольшие габариты, а при работе котлов на твердом топливе не должны сильно нагреваться от излучения из топки. Если к установке на котле приняты газовые горелки с принудительной подачей воздуха, то для того, чтобы была возможность

1 — газовые коллекторы; 2 — воздушный короб; 3 — запальное отверстие! 4 — смотровое окно; 5 — щ ель в огнеупорной кладке; б — направляю щ ие перегородин.

использовать имеющиеся в котельной вентиляторы, подающие воздух под колосниковую решетку, необходимое давление воздуха перед горелкой не должно превышать 100—130 мм вод. ст.

В последние годы широкое распространение получили газовые вертикальные горелки с принудительной подачей воздуха конструкции Ленгипроинжпроекта, которые вы­ дают в топку газовоздушную смесь через узкую вер­ тикальную щель. Применение этих горелок позволяет свести к минимуму количество демонтируемых экранных труб на боковых стенках топки. Устройство этих горелок показано на рис. 32, а их основные размеры и технические характеристики приведены в табл. 31.

172

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ