![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Коротеев Д.В. Предупреждение характерных аварий и несчастных случаев в строительстве
.pdf-у
Последствия мерзлотных |
процессов |
|
|
процесса |
|
Форма. проявления |
|
|
про- |
|
|
Сущность |
цесса |
|
Среда, в которой |
возникают |
процессы |
Районы рас- |
пространения |
процесса |
Условия возник- |
новения мерзлот- |
ного процесса |
2 Q |
І |
|
|
g а Ч |
|||
8 S3È |
|
||
|
к га |
|
|
^ |
Он Ч |
|
|
© g |
|
||
«" |
к |
йк |
|
са |
а) |
о |
|
» * . |
|
||
Я я |
к ■= |
||
0 |
|
к 5 |
|
1 g £ « |
|||
s S * s |
|||
О, S g, о. |
|||
® 2 ? ö |
|||
Ж |
5 о -е - |
||
|
|
я |
о |
|
|
я |
с |
В >:О |
о |
||
|
L |
я |
»я |
|
|
*У |
|
су |
:?& |
||
к |
|
ж С-> |
|
|
С © |
||
|
: |
â * |
|
|
р |
о |
|
|
#я |
о |
аЗ |
а) |
«У |
||
Э |
о |
Р |
|
о |
я |
ч |
©К |
я a |
2 5 |
||
S § |
ГГd,*vSлі |
||
© 2 Ö |
|||
О« я |
S Я О |
ГО
Е(
Я
ч
я **
S та
я *
«Р &LH
Р ^
О га
р
я
CQ |
|
|
X |
• |
*я |
го |
о |
|
Я |
ГО я |
|
о |
Си я |
|
« |
Р |
С У |
го |
о |
а |
Он О _ |
||
|
си 5 |
|
|
с |
я |
ГО<У
CQ Си я S
X
<у 3
5Лгоч
ГО Он
я S о 2 о р S я я Й я >» a
ÄСC яJ р
P
я
>»
Он
О
§
о |
IГО |
|
а> |
гі |
|
я m |
||
а> |
|
|
* « = 3 |
||
* |
к |
я |
s |
|
Я |
|
ГО «У |
|
га |
£ |
* |
^ |
5 а |
|
я |
£■* о |
|
а) S |
о |
|
кс § |
<-> |
|
£ |
з |
_ |
|
* |
Я |
а . |
« |
|
5 |
2 |
|
° |
га |
к |
С я га |
||
s I |
|
|
а> |
го |
|
а , |
|
|
я |
|
|
ГОѴО |
||
о |
5 |
|
^ О S |
||
ж О |
|
|
* |
и я К |
|
Я |
|
Р S |
S 5 i ä
§ c | s Я га £
JOга 2 о.
О ч %ь
І-ін У> U«, <У я я Я Р Я
^ оО. таt-f
я и s
КГ S
ж» ж я С га в Я
о
Н
су
я
я
го
я
о
д w ш
О Я Et
Л >з >,==
ä&
оа,
«о
о
к и К Ö
а *
яя "a D. _
О
•Ѳ%к
га. « Ы 3
|
С^>4н |
|
р о р |
||
ч |
>< S |
|
• |
• я |
|
|
w а. о |
||||
X |
|
|
|
|
Я о |
<У |
|
|
|
a |
ё |
г" S я |
|
||||
|
|
Я |
О |
g S О) |
|
«D |
*1>ч |
р |
е |
р |
|
S |
& |
о |
»X |
я |
|
я |
Я |
S |
|||
я |
S |
» . |
я |
_ |
й) |
f l |
е |
|
§ |
О.іт* |
|
я |
(X |
2 |
|
W x |
|
о |
2.5 |
|
р |
о |
|
я 5, э |
|
я |
К |
||
“ |
Я я |
|
>» |
|
|
Я |
я |
а) |
|
^&кГ О 2Р |
|
я |
ö |
о, |
|
|
|
8 |
& Ш |
|
|
Он я |
|
° |
а) |
го |
|
го |
о од |
CQ |
я |
го |
|
я р о . |
|
|
К |
», |
га_ |
|
|
|
га |
£ о |
|
|
|
|
в |
* |
га. |
|
|
га
я > . п Я и с
*Я о
« го 8 3
S, .t&- 8s 5о \о - “
О ю я и
3 §
Б .«
га S
•1
¥ а^ ,
к g
s 8
*t
& Я я
C s s
ГО
О
« £ з
та 23 я
8 g |
S га Ë=s g.a>>s
s о е - э
О с Ь ч
51
рйанта использования вечномерзлых грунтов в качестве основания под здания и сооружения.
Вариант I — вечномерзлые грунты основания исполь зуются в мерзлом состоянии в течение всего периода эк сплуатации здания или сооружения.
Вариант II — грунты основания используются в от таивающем и оттаявшем состоянии.
В СССР накоплен большой опыт строительства на вечномерзлых грунтах. В настоящее время имеются іпро-п екты с достаточно надежными конструктивными решет' пнями не только строительства отдельных зданий, но. и сложных инженерных коммуникаций. К числу таких ре шений можно отнести прокладку газопроводов на рабо чее давление 55 и 75 кгсісм2из труб диаметром 1420 мм. Успешно функционирует в настоящее время на севере газопровод Мессояха—Норильск, при строительстве и в начале эксплуатации которого из-за отдельных отступ лений от проекта и низкого качества работ были случаи аварии.
Опыт строительства газопровода Мессояха—Но рильск на свайных опорах показал, что идея надземной прокладки линейных инженерных сооружений на желе зобетонных сваях оправдана. Анализ аварий на отдель ных участках этого газопровода показал, что основные мерзлотные процессы оказывали свое воздействие на ус тойчивость овайных опор и приводили к авариям в сле дующих случаях:
недостатоічно обоснованные (без должного изучения глубины и характера залегания вечномерзлых грунтов, текстуры и других особенностей их строения) рекомен
дации, заложенные в проект по устройству свайного ос нования;
отсутствие учета возможности образования термокар стовых явлений, так как в проектно-изыскательских ра ботах не указывалось содержание льда в макроско пических прослойках, линзах и включениях;
принимались ошибочные данные о глубине сезонного оттаивания вечномерзлого грунта;
'неудовлетворительное проектное решение искусст
венного охлаждения свай, работающих в вечномерзлых грунтах.
Осадки свайных фундаментов могут происходить изза низкого качества работ, например при устройстве' свайного основания бурозабивным способом (сваи не
52
иопружакитсй до проектной отметки, поэтому в результа те протаивання они получали осадку отметки дна сква жины и іНіиже).
Отечественная и зарубежная практика строительства в районах вечномерзлых прунтов показала, что свайные основания являются наилучшими при большом содержа нии льда в грунтах. Для строительства на вечномерзлых грунтах можно применять сваи прямоугольного, квадрат
ного, круглого, кольцевого, |
крестообразного, и двутазг |
ірового сечения. |
вечномерзлый грунт сваи |
По способу погружения в |
|
подразделяются на четыре |
группы: |
1. Оваи, погружаемые в предварительно пробуренные |
|
скважины; при этом диаметр |
скважины должен превы |
шать диаметр поперечного сечения сваи. Скважину пос ле установки сваи необходимо заполнять грунтовым ра створом. Этот способ рекомендуется применять в твердомерзлых или пластично-мерзлых глинистых и песчаных грунтах.
2. Сваи, погружаемые с протаиванием грунта. Такой способ погружения можно выполнять при твердомерзлых глинистых, мелкозернистых, а также пылеватых песча ных грунтах. При этом в зоне заделки сваи температура
грунта должна быть ниже |
—1,5°С. |
3. Сваи, погружаемые |
бурозабивным способом в |
предварительно пробуренные скважины. Диаметр сваи должен быть больше диаметра скважины. Бурозабив ной способ рекомендуется для пластично-мерзлых грун тов.
4. Забивные оваи. Этот способ возможен при наличии пластично-мерзлых глинистых грунтов, при этом в струк туре таких грунтов не должны содержаться крупнооб ломочные включения.
Все работающие сваи в вечномерзлых грунтах долж ны искусственно охлаждаться. Для этой цели в пробу ренных вокруг свай скважинах или через полости в сва ях должна обеспечиваться вентиляция за счет естествен ного холода наружнаго воздуха.
В США и Канаде заглубление свай в вечномерзлую толщу грунтов в основном выполняется с помощью пред варительного протаивання грунтов паровой иглой или с предварительным бурением. В Канаде предваритель ное бурение вечномерзлых грунтов осуществляют при сооружении особо ответственных зданий и сооружений.
53
Минимальные расстояния между осями свай в зави симости от способа их погружения в івечномерзлые грун ты принимаются в следующих пределах:
а) для свай, погружаемых в пробуренные скважи ны,— üf-j-0,5 м (d —диаметр сваи);
б) для свай, погружаемых с пропаиванием грунта,—
4d\
в) для свай, погружаемых забиванием и бурозабиванием, — 3d-,
Сваи погружаются в вечномерзлые грунты на 2 м ни же нормативной глубины сезонного оттаивания грунта. В особых случаях глубина погружения устанавливается расчетом.
До начала погружения оваи в вечномерзлые грунты необходимо разведочным бурением определить: геологи ческое строение основания с расчленением грунтовой толщи на генетические и литологические разновидности, характер сложения грунтов, наличие включений и про чие особенности строения; глубина и характер залегания верхней поверхности вечномерзлых грунтов, текстура и другие особенности их строения; относительное объемное содержание льда в макроскопических прослойках, лин зах и включениях.
При расчете свай необходимо учитывать дополнитель ные действующие нагрузки (ветровые, снеговые, обледе нения), которые на Севере имеют место в течение года, а также сопротивление сезоннооттаивающего слоя. Ес ли по геологическим данным видно, что сопротивление сезоннооттаивающего слоя будет состоять из глинистых грунтов с влажностью более 30% или торфа, то в расчет сезонноооттаивающий слой не входит.
А
Г Л А В А IV
П Р Е Д У П Р Е Ж Д Е Н И Е Т Р А В М А Т И З М А П Р И У С Т Р О Й С Т В Е И Н Ж Е Н Е Р Н Ы Х
К О М М У Н И К А Ц И Й З А К Р Ы Т Ы М С П О С О Б О М
В практике строительства закрытые способы устрой ства инженерных 'коммуникаций (прокол, продавливаине, щитовая проходка) с каждым годом получают все боль шее распространение. Это объясняется тем, что закры тые способы позволяют прокладывать инженерные ком муникации без вскрытия и обратного устройства дорого стоящих дорожных покрытий, а также под действую щими зданиями, сооружениями и т.п. Однако работы по прокладке инженерных коммуникаций закрытым спосо бом еще недостаточно механизированы, требуют боль ших затрат ручного труда и опасны, так как большинство рабочих операций выполняется под землей в стеснен ных условиях при искусственном освещении. Если трав матизм на работах по устройству инженерных коммуни каций закрытым способом принять за ,100%, то на щито вых работах он составит 33,7%, при прокладке инженер ных коммуникаций способом горизонтального продавливания — 49,3%, а при проколе (без экскавации грун
та) — 17%.
Практика устройства инженерных коммуникаций за крытым способом показала, что для их дальнейшей ин дустриализации и совершенствования технологии работ необходимо увеличить в стране количество выпускаемо го специализированного оборудования (мощных гидрав лических домкратов, специальных наконечников для прокола, механизированных проходческих щитов и т. д.) и эффективных приборов, позволяющих фиксировать правильность прокладки инженерных коммуникаций, а также расширить сеть специализированных организа ций и проектно-конструкторских учреждений.
Прокладка инженерных коммуникаций закрытым способом сопряжена с рядом трудностей и неожидан ностей. Наличие грунтовых вод и плывунов, препятствия в виде сооружений или инженерных коммуникаций, а также случайные препятствия, не указанные в проекте, отсутствие естественного освещения и вентиляции в ув-
55
лажпепной среде и др. значительно усложняют произ водство работ и являются причиной несчастных случаев.
Исследованием материалов по травматизму на рабо тах по устройству инженерных коммуникаций закрытым способом были установлены следующие технические и организационные причины производственного травма тизма на этих работах.
Технические причины:
отсутствие в проектно-технической документации ин
женерных рекомендаций по |
безопасности |
труда или |
их низкое качество; |
изменения, |
внесенные в |
технически необоснованные |
технологию производства работ (производителем работ или мастером);
техническое несовершенство рекомендуемого для про изводства работ инвентаря и оборудования;
неисправное состояние эксплуатируемых машин, ме ханизмов и технологического оборудования, в том числе машин для горизонтального бурения;
применение шахтной крепи без учета геологических условий и давления грунта;
низкое качество керамических и железобетонных блоков для обделки разрабатываемого тоннеля;
возникновение неожиданных нагрузок и уменьшение несущей способности грунта в результате изменения его состояния (динамические и статические нагрузки от транспортных машин и кранов);
неожиданное или сильное воздействие подземных вод при проходках;
монтаж и демонтаж щитов в шахтном стволе без над лежащей монтажной оснастки и приспособлений;
проходка шахтных стволов и тоннелей в водонасы щенных грунтах;
пересечение подземных коммуникаций и сооружений без предварительных охранных мероприятий (подвеска коммуникаций до проходки тоннеля, химическое закреп
ление или замораживание грунтов, укрепление |
фунда |
|||
ментов зданий, расположенных вблизи тоннеля |
в зоне |
|||
призмы |
обрушения, |
за'бивка шпунтового |
огражде |
|
ния и др.). |
|
|
|
|
Организационные причины: |
|
|
||
нарушение технологии производства |
работ и безо |
|||
пасной |
организации, |
предусмотренной |
в технической |
документации;
56
недостаточный технический надзор пріі выполнении работ;
неправильные приемы в работе; нарушение общих правил техники безопасности.
Решающим фактором снижения уровня травматиз ма и аварий являются инженерные решения, предусмот ренные в проектно-технической документации с разра боткой вопросов безопасной организации производства подземных работ. Проекты на прокладку подземных ин женерных коммуникаций должны предусматривать кон структивные и технологические решения, в том числе мероприятия, обеспечивающие безопасность труда. Внедрение в проектно-техническую документацию науч ных достижений, прогрессивных инженерных решений и передовой технологии производства работ с учетом опы та новаторов улучшает качество строительства и снижа ет производственный травматизм.
1. ПРОКЛАДКА КОММУНИКАЦИЙ МЕТОДОМ ПРОКОЛА
Проколом прокладывают трубы небольшого диаметра на длину до 40 м. Прокол выполняется с помощью дом кратов, лебедок, тракторов и других тяговых механиз мов, способных развивать усилия от 25 до 300 тс и более. Прокол может быть выполнен виброспособом и с помо щью напорной струи воды (гидропрокол). Комплекс ра бот по проколу в основном состоит из трех этапов: под готовительных работ, т.е. устройства рабочего котлована и монтажа установки и оборудования; самого процесса прокола кожуха (или трубы), устройства рабочего тру бопровода и его испытания. До начала процесса прокола на конце кожуха или самой рабочей трубы устанавли вается конический наконечник или кольцевой клиновид ный нож. Перед началом выполнения работ по проколу установку следует опробовать на холостом ходу, убе диться, в исправности применяемого оборудования. Все посторонние лица должны быть удалены из рабочей зо ны. Процесс прокола выполняется рабочими, прошедши ми инструктаж по технике безопасности на рабочем месте'. Образование скважин методом прокола основа но на уплотнении грунта вокруг наконечника, вдавлива емого в грунт под действием напорного усилия от дом кратов или другого тягового оборудования.
I |
57 |
Процесс прокола по всей длине проходки условно можно разделить на три стадии. В начальной стадии под действием нагрузки, передаваемой на грунт через рабо чий орган, грунт уплотняется, сдвигается и начинает течь. Во второй стадии происходит деформация грунта в поперечном направлении. Третьей стадией является сам прокол, т. е. продвижение трубопровода в грунте.
■Перед выходом рабочего органа из насыпи напорное усилие снижается. Величину общего напорного усилия можно определить по формуле
W = P 0+ T1 = |
■0уп* Я- ° |
+ g L ( р, |
|
(20) |
||||
|
|
“о |
|
|
|
|
|
|
где Р0—лобовое усилие прокола, кгс\ |
|
|
в скважи |
|||||
Т\ — сила трения рабочего оборудования |
||||||||
не, кгс\ |
сопротивление |
грунта |
уплотнению, |
|||||
Оупл — удельное |
||||||||
KecJcM2 (табл. 18); |
|
|
|
|
|
|
||
г0— радиус скважины, см\ |
|
грунта |
|
(см. |
||||
по — первоначальная |
пористость |
|
||||||
табл. 18); |
|
|
|
|
на |
1 |
м сква |
|
g — вес оборудования, приходящегося |
||||||||
жины, кгс; |
|
|
|
|
|
|
|
|
L — длина скважины, м; |
|
.(стали) |
о |
грунт |
||||
Ф — коэффициент трения кожуха |
||||||||
(см. табл. |
18). |
|
|
|
|
|
|
|
Значения Оупл, Щ, Ф для песчаных и глинистых грун |
||||||||
тов, по данным А. И. Гальперина, приведены в табл. |
18. |
|||||||
|
|
|
|
|
Таблица |
>18 |
Характеристика грунтов, необходимых для расчета напорного усилия
Грунт |
аупл |
п0 |
ф |
Песчаный................................... |
50—60 |
0,35—0,5 |
0,6—0,8 |
Глишктый.................................. |
15—20 |
0,3—0,6 |
0,5—0,75 |
В процессе прокола труба или кожух могут откло ниться от проектной отметки, что особенно часто проис ходит при большой длине проходки; во избежание этого применяют направляющую, например, в виде выдвигаю щейся иглы. Исследования показали, что вибрирование трубы при одновременном вдавливании ее в грунт позво ляет повысить точность прокладки и уменьшить усилия. Передача направленных продольных колебаний при про
58
кладке инженерных коммуникаций методом вибропроко ла может осуществляться тремя способами:
1) продольные колебания и усилия внедрения нако нечнику сообщаются непосредственно через' вдавливае мую трубу, на конце которой установлен вибратор;
'2) непосредственной вибрации подвергается только наконечник, который при помощи штанги соединен с вибратором, расположенным вне трубы, и имеет диа метр, несколько больший внешнего диаметра трубы; усилие вдавливания прикладывается непосредственно к трубе и через систему пружин передается на наконечник;
3) вибратор, помещенный в наконечнике, сообщает ему направленные колебания; усилие вдавливания так же приложено к трубе и через систему пружин передает ся наконечнику.
ВНИИ'ГС создал ряд опытных установок для про кладки труб малого диаметра методом вибропрокола.
Исследованиями, проведенными ВНИИГС, было ус тановлено, что средняя скорость вибропрокола в песча ных грунтах составляет 0,5—0,7 м/мин.
Трубы в грунт можно погружать при помощи после довательных ударов. За последнее время в практике строительства ңашел свое применение ударно-вибраци
онный прокол, выполняемый при помощи |
вибромолотов |
||||||||
С-402 и С-467. |
|
технические |
характеристики |
уста |
|||||
Ниже |
приведены |
||||||||
новок УВП-1 (для |
прокладки виброспособом на |
длину |
|||||||
до 30 м труб диаметром 200 мм) и УВП-2 |
(для проклад |
||||||||
ки труб диаметром 400 мм). |
|
|
|
||||||
|
Характеристика установок для вибропрокола |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
УВП-1 |
УВП-2 |
|
Мощность |
электродвигателя, |
кет . |
7 |
28 |
|
||||
Статический |
момент |
дебаланоов, |
40—160 |
2000 |
|
||||
к г с - с м .................................................... |
|
||||||||
Воздействующая |
сила |
от |
частоты |
7,1 |
32 |
|
|||
амплитуды, |
м ....................................... |
|
|||||||
Грузоподъемность |
лебедки, г . . . |
0,75 |
3 |
|
|||||
Масса .вибратора |
с тележкой, |
т . . |
0,65 |
2,4 |
|
||||
Масса |
направляющей |
рамы, |
т . . |
0,48 |
1,1 |
|
Самому процессу прокола предшествуют подготови тельные работы (устройство рабочего котлована, монтаж оборудования и испытания его на холостом ходу). При механическом проколе упорная стенка воспринимает большие усилия от домкратов. Чтобы не допустить
59
вдавливания упорной стенки в грунт и образования приз мы обрушения, необходимо упорную стенку устраивать так, чтобы ее размеры по высоте превышали глубину котлована; тогда давление от нее будет передаваться на всю площадь задней стенки котлована.
2. ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ
ПРОДАВЛИВАНИЯ
Методом продавливания прокладывают трубы боль шого диаметра. В отличие от прокола при продавливании прокладываемая труба открыта с обеих сторон. Грунт из трубы удаляют в процессе продавливания. В зависи мости от длины проходки рабочие могут находиться внутри продавливаемого трубопровода для выемки грун та при следующих диаметрах труб:
800 ж ж ................................... |
при длине трубопровода до |
18 |
ж |
||
900—1000 м м ....................... |
» |
» |
» |
» 3 |
6 ж |
1200 мм и больше............... |
» |
» |
» |
» 60 ж |
При продавливании труб длиной более 40 м независи мо от их диаметра необходимо устраивать вентиляцию; пребывание рабочих внутри трубопровода не должно превышать 1 ч с интервалами между рабочими циклами 30 мин-, внутри трубопровода нужно устраивать электри ческое освещение от сети с напряжением не свыше 12 в. До начала работ по проколу и продавливанию необхо димо на площадку вызвать представителей организаций, ответственных за подземные коммуникации. Совместно производится уточнение мест расположения существую щих подземных коммуникаций, после чего составляется акт о согласовании мероприятий по сохрайности подзем ных коммуникаций в процессе строительства. Рабочие, выполняющие работы по продавливанию трубопроводов, должны быть проинструктированы и обучены безопас ным приемам труда. Между рабочими, занятыми внутри трубопровода и находящимися вне забоя (на поверхно сти), должна быть обеспечена надежная связь на весь период работ. Разработка грунта ведется, как правило, при заполнении конца трубы грунтом не менее чем на длину ножа. При работе в водонасыщенных грунтах, что бы не допустить неожиданного прорыва в забой воды, не обходимо в ножевом звене устраивать аварийный затвор.
60