книги из ГПНТБ / Павлов В.А. Пенополистирол
.pdfщим влиянием газа, находящегося в ячейках, на про цесс теплопроводности. Коэффициент теплопроводности возрастает также с повышением температуры 24. Умень шение коэффициента X с понижением температуры объ ясняется разрежением газа внутри ячеек, которое за трудняет теплопередачу65' 66.
Увеличение влажности пенополистирола приводит к возрастанию теплопроводности67 (рис. IV.46). Измене ние коэффициента теплопроводности пенополистирола ПСБ в зависимости от влажности может быть определе но по формуле68:
где Хв — коэффициент теплопроводности |
влажного |
пенополистиро |
ла; %с — коэффициент теплопроводности |
сухого пенополистирола; |
|
w — влажность пенополистирола, объеми. %. |
|
|
Влияние влаги на теплопроводность пенопластов осо |
||
бенно заметно проявляется при |
наличии |
в структуре |
этих материалов открытых ячеек, воздушных включений, полостей и т. п. При замещении воздуха в ячейках во
дой коэффициент X |
увеличивается |
от 0,02 |
До |
0,05 ккал/(м • ч • град). |
Увеличение X превосходит |
зна |
чение, которое могло бы быть на основе разницы между X воздуха и X воды. Это объясняется 3 тем, что влага прежде всего заполняет мелкие ячейки, наиболее эффек тивно влияющие на теплопроводность. В пенополистиро ле, изготовленном из гранул, вода заполняет простран ство преимущественно вокруг точек соприкосновения отдельных гранул и образует тепловые мостики. При влажности пенополистирола ПСБ, равной 3 объемн.%,
его |
теплопроводность возрастает64 |
с 0,027 |
до |
|
0,036 |
ккал/(м-ч-град). Увлажнение |
пенополистирола |
||
ПС-1 |
в течение 36 суток при влажности |
воздуха |
||
96% |
увеличивает69 коэффициент X |
с |
0,032 |
до |
0,040 ккал/(м-ч-град).
Наличие в структуре пенополистирола крупных яче ек, особенно сквозных, обусловливает возможность возниконовения конвективных газовых потоков, ухудшаю щих теплоизоляционные свойства. Зависимость коэффи
циента X от диаметра |
ячеек пенополистирола |
характе |
|||
ризуется следующими данными: |
|
|
|
|
|
Диаметр ячеек, мм 0,4 |
0,7 |
1,0 |
1,5 |
1,7« |
1,8 |
X, ккал/(м-ч-град) 0,0285 0,032 |
0,035 |
0,037 |
0,038 |
0,043 |
150
Данные о зависимости коэффициента теплопроводно сти пенополистирола от размера пор представлены в
ч• табл. ІѴ.23.
Та б л и ц а ІѴ .23. Зависимость коэффициента теплопроводности пенополистирола от размера пор
|
Коэффициент теплопроводности, |
|
|
ккал/(м-ч.град) |
|
Размеры пор, мм |
|
|
|
при 0°С |
при 100° С |
Менее'0,1 |
0,0205 |
0,0265 |
0,1 |
0,0208 |
0,0272 |
0,5 |
0,0224 |
0,0310 |
1 , 6 |
0,0240 |
0,0360 |
2 , 6 |
0,0280 |
0,0450 |
3,0 |
0,0380 |
0,0720 |
Теплофизические |
характеристики |
пенополистирола |
различных марок приведены в табл. IV.24.
Т а б л и ц а IV.24. Теплофизические характеристики пенополистирола
Марка |
Кажущаяся |
Рабочая |
Коэффициент |
Коэффициет |
пено- |
теплопровод |
термического |
||
лоли- |
плотность, |
темпера |
ности при 20° С |
линейного |
стнро- |
г/см8 |
тура, СС |
ккалдм-ч« |
расширения X |
ла |
|
|
•град) |
ХЮ®, град 1 |
Удельная
теплоемкость при 20° С, ккалДкг-град)
ПС-1 |
0,06—0,22 |
65 |
0,028—0,045 |
52—71 |
|
ПС-4 |
0,03—0,06 |
70 |
0,025—0,038 |
62—84 |
— |
ПС-5 |
0,06 |
70 |
0,032—0,036 |
— |
0,49 |
П С -18 |
0,03 |
70 |
0,020—0,025 |
— |
— |
ПСБ |
0,02—0,06 |
70 |
0,024—0,033 |
56—68 |
0,35—0,39 |
ПСБ-с |
0,02—0,06 |
70 |
0,024—0,033 |
55—65 |
— |
Электрические свойства пенополистирола
Электрические свойства пенополистирола характери зуются главным образом диэлектрической проницаемо стью е и тангенсом угла диэлектрических потерь tgö. Для удобства математической обработки введено поня тие «обобщенной» диэлектрической проницаемости, ко-
J51
торая является комплексной функцией е' — истинной диэлектрической проницаемости и е" — коэффициента диэлектрических потерь:
е = е'-— /в"
где j =
Тангенс угла диэлектрических потерь равен:
tg S =
Пенополистирол состоит из двух фаз — твердой и газообразной, резко различающихся по электрическим свойствам, и является типичным неоднородным диэлект риком. Поэтому его диэлектрические свойства могут ха рактеризоваться некоторыми средними (эффективными)
значениями еп и tgön. Эти значения при кажущейся плотности пенополистирола р0 можно вычислить, если
известны ei, tgöi и плотность р полимерной основы пе нопласта:
а — 26
а-\- 6
tgSn |
2Ро |
|
Зр— Ро |
||
|
||
2б) + 1 |
6 = I — Ро |
|
где |
||
ЕІ — 1 |
р |
|
Значения еп (очень близкие к вычисленным по при |
||
веденной формуле) могут быть |
также определены по |
|
эмпирической формуле: |
|
Ро
Для вычисления диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь пенопластов мож но использовать и формулы, приведенные в работах73' 74.
Измерение е и tgö проводится двумя методами І6: ре зонаторным методом в измерителе диэлектриков типа 36-И (для материалов с tgö <0,03) и волноводным мето
152
дом (для материалов с более высоким tgö). Однако сле дует учитывать, что при измерениях малых значений е, характерных для пенопластов, применение номограмм прибора 36-И при вычислениях дает большие ошибки. Чтобы избежать этих ошибок, вычисление е и tgö необ ходимо проводить по расчетным формулам, приведен ным в описании прибора. Это обеспечивает получение значений е с ошибкой не более 3% и tgö с ошибкой не более 15%. При измерениях волноводным методом вы числения е и tgö можно проводить по упрощенным фор мулам 72. Для измерения при повышенных температурах (до 200 °С) образец помещают в отрезок волновода, обо рудованный электрообогревом.
Полистирол является одним из лучших высокочас тотных диэлектриков. Диэлектрическая проницаемость чистого полистирола составляет 2,5—2,56, а тангенс уг ла диэлектрических потерь равен 0,0002—0,0004. Поли стирол, полученный эмульсионной или суспензионной по лимеризацией, загрязняется остатками инициаторов, эмульгаторов и др., что увеличивает значение tgö до 0,0007—0,001. Значения tgö пенополистирола, полученно го прессовым методом, зависят от типа и содержания га зообразователя. Диэлектрическая проницаемость не за висит от природы газообразователя и составляет 2,5— 2,65, но зависит от кажущейся плотности (рис. IV.47). Влияние количества газообразователя на тангенс угла
Рис. IV.47. Зависимость диэлек трической проницаемости пено полистирола ПС-1 и ПС-2 от кажущейся плотности при ча стоте 1010 Гц.
Рис. ІѴ .48. Влияние количе ства газообразователя на тангенс угла диэлектричес ких потерь пенополистирола:
ПС-І (р =50 кг/м3); 2—ПС-2 (р=50 кг/м3).
153
диэлектрических потерь пенополистирола ПС-1 и ПС-4 иллюстрирует рис. IV.48. Ниже приведены значения tgö различных марок прессового' пенополистирола, со держащих 5% газообразователя:
|
|
tgö моно |
|
|
литной |
|
|
заготовки |
|
|
с р=;1г/СМ* |
П С - 1 ..................... |
................. |
0,0110 |
П С -2 ..................... |
|
|
П С - 4 ..................... |
................. |
0,0033 |
П С - 5 ..................... |
||
П С - 1 8 ................. |
................. |
0,0076 |
П С - 2 1 ................. |
................ |
0,0028 |
Из приведенных данных видно, что наименьшим зна чением tgö характеризуется пенополистирол ПС-2. Оче видно, это объясняется тем, что при разложении диазо аминобензола выделяется азот и образуются слабопо лярные дифениламины, мало увеличивающие tgö поли мерной основы.'На рис. IV.49 приведена зависимость
Рис. IV.49. Зависимость тан |
Рис. IV.50. |
Зависимость |
генса угла диэлектрических |
электрической прочности пе |
|
потерь пенополистирола ПС-2 |
нополистирола ПС-1 от ка |
|
от кажущейся плотности. |
жущейся плотности. |
tgö пенополистирола ПС-2 от кажущейся плотности. Не который рост tgö пенополистирола ПС-2 наблюдается при нагревании до 60°С (~на 5%).
Высокими диэлектрическими показателями характе ризуется также беспрессовый пенополистирол ПСБ.
154
Вспениватель (изопентан) является неполярным продук том и не влияет на диэлектрические свойства пенополисти рола. Однако испытания образцов показали значительный разброс данных: от 0,0008 до 0,0024 для е и от 1,46 до 1,60 для tgö. По-видимому, это объясняется влиянием плохо отмытых остатков эмульгатора. Кроме того, по скольку окончательное вспенивание и спекание пенопо листирола марки ПСБ ведется паром или в воДе при 98—105 °С> то полученный пенопласт содержит до 8— 10% влаги, что сильно увеличивает его tgö. При сушке tgö снижается и достигает минимального значения че рез 2—3 суток. Ниже показано, как изменяются диэлек трические свойства пенополистирола ПСБ с кажущейся плотностью 0,115 г/см3 в процессе сушки после спекания:
Продолжительность, |
|
|
|
|
|
сушки, ч ................. |
5 |
24 |
72 |
120 |
240 |
в ..................................... |
1,150 |
1,130 |
1,130 |
1,129 |
1,128 |
tgö ................................. |
0,03 |
0,00046 |
0,00039 |
0,00038 |
0,00035 |
После сушки в течение 48 ч ПСБ различной кажу щейся плотности имел следующие показатели диэлектри ческих свойств І6:
Кажущаяся плот- |
. 0,40 |
0,29 |
0,17 |
0,06 |
'ность, г/см3 . |
||||
е ............................. |
1,490 |
і;345 |
1,215 |
1,067 |
tgö ......................... |
0,0015 |
0,0013 |
0,0009 |
0,0003 |
На рис. IV.50 приведена зависимость электрической прочности пенополистирола ПС-1 от кажущейся плотно сти.
Электризация гранул пенополистирола
Пенополистирол обладает существенным недостат ком — способностью электризоваться, что в значитель ной мере затрудняет производство материала и ограни чивает его применение. В настоящее время еще нет еди ной теории, объясняющей электростатическую электри зацию пенополистирола, а существует ряд гипотез75’76. В любом случае возникновение электростатических за рядов обусловлено различными внешними факторами, сопутствующими технологическому процессу изготовле ния полистирола "или изделий из него.
Технология изготовления изделий из гранул ПСБ включает рассев гранул на определенные фракции, пред варительное вспенивание и формование. При загрузке
155
гранул в механическое сито и отборе фракций после просева, при перемешивании гранул во время предвспенивания, а также при выравнивании слоя гранул при за сыпке их в формы оператор может быть подвержен электрическому разряду в результате образования на гранулах зарядов статического электричества. Кроме того, наэлектризованные гранулы прилипают к оборудо ванию и рукам, плохо поддаются равномерному распре делению по объему формы и притягивают пыль, загряз няющую изделия.
Для оценки степени электризации гранул ПСБ 77 из меряют потенциал и величину заряда, создаваемые гра нулами. Так, была исследована зависимость степени электризации гранул от скорости их движения по на клонным полочкам шахты, имеющей датчик, по потен циалу которого судили о степени электризации. С увели чением скорости степень электризации возрастает.
Степень электризации гранул при пересыпании их из одной тары в другую (находящихся на высоте 250— 500 мм одна от другой) определяли по потенциалу дат чика, встроенного в приемную тару. Степень электриза ции растет с увеличением высоты падения (табл. IV.25).
Т а б л и ц а IV .25. Зависимость электризации гранул от скорости движения и высоты падения
|
Усредненное значение потенциала датчика |
кВ |
||
Диаметр |
высота |
падения |
скорость движения |
|
гранул, мм |
||||
|
250 мм |
500 мм |
70 см/с |
90 см/с |
3 |
3,6 |
4 |
1 , 2 |
2,9 |
4 |
2,7 |
3 |
1 , 0 |
2,9 |
5 |
1,4 |
>,5 |
0 , 6 |
1 , 6 |
Из данных, приведенных в таблице, видно, что сте пень электризации увеличивается при уменьшении диа метра гранул 77
Чем выше диэлектрические показатели материала, контактирующего с гранулами ПСБ (удельное объемное и поверхностное электрическое сопротивление, диэлект рическая проницаемость), тем более интенсивно они электризуются. В табл. IV.26 представлены данные по электризации гранул, соприкасающихся с поливинил хлоридным и медным трубопроводами.
І56
Т а б л и ц а IV.26. Зависимость электризации гранул от типа контактирующего материала
|
Усредненное значение потенциала датчика, кВ |
||
Диаметр гранул, |
поливинилхлоридный |
|
|
мм |
медный трубопровод |
||
|
трубопровод |
• |
|
|
|
||
|
|
|
, |
0,5 |
7,700 |
|
6,515 |
0,5— 1 |
6,900 |
|
3,150 |
1— 1,5 |
6,800 |
|
2,520 |
Значения потенциала датчика при использовании для пересыпки гранул совков из различных материалов при ведены ниже:
Совок из винипласта ......................................... |
0,96 |
кВ |
|
Совок из |
сухого дерева ..................................... |
0,82 |
кВ |
Совок из |
дуралюмина......................................... |
0,70 |
кВ |
Степень электризации гранул уменьшается при уве личении угла наклона медного трубопровода, по которо му они движутся (рис. ІѴ.51).
Рис. ІѴ .51. Зависимость степени электризации гранул полистирола от угла наклона медного трубопровода.
При исследовании зависимости характера электриза ции гранул от диэлектрических свойств контактирую щих с ними материалов было обнаружено, что при кон такте с полистиролом и поливинилхлоридом (виниплас том) гранулы заряжаются положительно, а при контак те с медыо, стеклом, сталью, дуралюмином, сухим дере вом — отрицательно78.
При изготовлении изделий из гранул пенополистиро ла применяется тара в виде мешков из бумаги или по лиэтилена, т. е. из диэлектриков, которые замедляют процесс рассеяния зарядов статического электричества, имеющихся на гранулах. Для устранения влияния за рядов статического электричества предложено79 приме-
157
пять тару не из диэлектрического, а из токопроводяще го материала и, кроме того, разделять тару на секции с помощью вертикальных токопроводящих перегородок. Испытания проводили, используя шахты из фанеры и из алюминия. В последнем случае шахта представляла собой металлический резервуар со сплошными метал лическими перегородками, с перфорированными метал лическими перегородками или без перегородок. Датчи ки-электроды размещались в пересечении диагоналей го ризонтального сечения резервуара или его секций. Срав нение показателей датчиков-электродов свидетельствует
Рис. IV.52. Зависимость по тенциалов датчиков-электро дов от времени с момента
окончания |
засыпки |
гранул |
||||
|
в резервуар: |
|
|
|||
/ — резервуар |
из |
диэлектрика |
||||
без |
перегородок; 2 |
— металличе |
||||
ский |
резервуар |
без |
перегородок; |
|||
3 — металлический |
резервуар со |
|||||
сплошными |
перегородками; |
4 — |
||||
металлический |
резервуар |
с |
пер |
|||
форированными перегородками. |
о том, что разделение металлического резервуара вертикальными перегородками обеспечивает значительное уменьшение потенциала поверхностного слоя гранул по сравнению с резервуаром без перегородок. Зависимость потенциала датчика-электрода от времени, прошедшего с момента окончания засыпки гранул в резервуар, пред ставлена на рис. IV.52.
Акустические свойства пенополистирола
Акустические свойства пенопластов характеризуются коэффициентом поглощения . звуковых волн, который определяется по формуле:
где g — отношение минимального и максимального звуковых дав лений.
Результаты определения коэффициента звукопогло
158
щения пенополистирола представлены на рис. IV.53 и ниже:
|
|
|
ПСБ |
ПС-1 |
ПС-4 |
|
|
|
(р=25— |
||
|
|
|
35 кг/м 3) |
(р=100 кг/м 3) (р=45 кг/м3) |
|
Коэффициент |
по |
|
|
|
|
глощения |
звуко |
|
|
|
|
вых волн |
|
|
0,02 |
|
|
100 Гц |
. . |
0,05--0,10 |
0,03 |
||
250 |
Гц |
. . |
0,07--0,15 |
0,02 |
0,08 |
500 |
Гц |
. . |
0,10--0,20 |
0,03 |
0,03 |
1000 Гц |
. . |
0,15--0,65 |
0,04 |
0,06 |
|
2000 Гц |
. . |
0,10--0,33 |
0,22 |
0,32 |
|
3000 |
Гц |
. . |
0,15--0,33 |
0,25 |
0,38 |
4000 |
Гц |
. . |
0,15--0,42 |
0,24 |
0,27 |
Пенополистирол |
с кажущейся |
плотностью 25 и |
35 кг/м3 имеет в диапазоне частот 100—1000 Гц низкий
Рис. ІѴ .53. Значение коэффициента поглощения звуковых волн пенополистиролом ПСБ ( а ) , ПС-4 и ПС-1 (б):
/—ПСБ. P =27 кг/м3; 2—ПСБ, Р =34 кг/м3; 3—ПС-4, р =47 кг/м3; 4—ПС-1, Р=104 кг/м3.
коэффициент звукопоглощения (0,03—0,15), что объяс няется наличием большого количества пор. Увеличение коэффициента звукопоглощения происходит при часто-
159