Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Павлов В.А. Пенополистирол

.pdf
Скачиваний:
43
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.77 Mб
Скачать

щим влиянием газа, находящегося в ячейках, на про­ цесс теплопроводности. Коэффициент теплопроводности возрастает также с повышением температуры 24. Умень­ шение коэффициента X с понижением температуры объ­ ясняется разрежением газа внутри ячеек, которое за­ трудняет теплопередачу65' 66.

Увеличение влажности пенополистирола приводит к возрастанию теплопроводности67 (рис. IV.46). Измене­ ние коэффициента теплопроводности пенополистирола ПСБ в зависимости от влажности может быть определе­ но по формуле68:

где Хв — коэффициент теплопроводности

влажного

пенополистиро­

ла; — коэффициент теплопроводности

сухого пенополистирола;

w — влажность пенополистирола, объеми. %.

 

Влияние влаги на теплопроводность пенопластов осо­

бенно заметно проявляется при

наличии

в структуре

этих материалов открытых ячеек, воздушных включений, полостей и т. п. При замещении воздуха в ячейках во­

дой коэффициент X

увеличивается

от 0,02

До

0,05 ккал/(м • ч • град).

Увеличение X превосходит

зна­

чение, которое могло бы быть на основе разницы между X воздуха и X воды. Это объясняется 3 тем, что влага прежде всего заполняет мелкие ячейки, наиболее эффек­ тивно влияющие на теплопроводность. В пенополистиро­ ле, изготовленном из гранул, вода заполняет простран­ ство преимущественно вокруг точек соприкосновения отдельных гранул и образует тепловые мостики. При влажности пенополистирола ПСБ, равной 3 объемн.%,

его

теплопроводность возрастает64

с 0,027

до

0,036

ккал/(м-ч-град). Увлажнение

пенополистирола

ПС-1

в течение 36 суток при влажности

воздуха

96%

увеличивает69 коэффициент X

с

0,032

до

0,040 ккал/(м-ч-град).

Наличие в структуре пенополистирола крупных яче­ ек, особенно сквозных, обусловливает возможность возниконовения конвективных газовых потоков, ухудшаю­ щих теплоизоляционные свойства. Зависимость коэффи­

циента X от диаметра

ячеек пенополистирола

характе­

ризуется следующими данными:

 

 

 

 

Диаметр ячеек, мм 0,4

0,7

1,0

1,5

1,7«

1,8

X, ккал/(м-ч-град) 0,0285 0,032

0,035

0,037

0,038

0,043

150

Данные о зависимости коэффициента теплопроводно­ сти пенополистирола от размера пор представлены в

ч• табл. ІѴ.23.

Та б л и ц а ІѴ .23. Зависимость коэффициента теплопроводности пенополистирола от размера пор

 

Коэффициент теплопроводности,

 

ккал/(м-ч.град)

Размеры пор, мм

 

 

 

при 0°С

при 100° С

Менее'0,1

0,0205

0,0265

0,1

0,0208

0,0272

0,5

0,0224

0,0310

1 , 6

0,0240

0,0360

2 , 6

0,0280

0,0450

3,0

0,0380

0,0720

Теплофизические

характеристики

пенополистирола

различных марок приведены в табл. IV.24.

Т а б л и ц а IV.24. Теплофизические характеристики пенополистирола

Марка

Кажущаяся

Рабочая

Коэффициент

Коэффициет

пено-

теплопровод­

термического

лоли-

плотность,

темпера­

ности при 20° С

линейного

стнро-

г/см8

тура, СС

ккалдм-ч«

расширения X

ла

 

 

•град)

ХЮ®, град 1

Удельная

теплоемкость при 20° С, ккалДкг-град)

ПС-1

0,06—0,22

65

0,028—0,045

52—71

 

ПС-4

0,03—0,06

70

0,025—0,038

62—84

ПС-5

0,06

70

0,032—0,036

0,49

П С -18

0,03

70

0,020—0,025

ПСБ

0,02—0,06

70

0,024—0,033

56—68

0,35—0,39

ПСБ-с

0,02—0,06

70

0,024—0,033

55—65

Электрические свойства пенополистирола

Электрические свойства пенополистирола характери­ зуются главным образом диэлектрической проницаемо­ стью е и тангенсом угла диэлектрических потерь tgö. Для удобства математической обработки введено поня­ тие «обобщенной» диэлектрической проницаемости, ко-

J51

торая является комплексной функцией е' — истинной диэлектрической проницаемости и е" — коэффициента диэлектрических потерь:

е = е'-— /в"

где j =

Тангенс угла диэлектрических потерь равен:

tg S =

Пенополистирол состоит из двух фаз — твердой и газообразной, резко различающихся по электрическим свойствам, и является типичным неоднородным диэлект­ риком. Поэтому его диэлектрические свойства могут ха­ рактеризоваться некоторыми средними (эффективными)

значениями еп и tgön. Эти значения при кажущейся плотности пенополистирола р0 можно вычислить, если

известны ei, tgöi и плотность р полимерной основы пе­ нопласта:

а — 26

а-\- 6

tgSn

2Ро

Зр— Ро

 

2б) + 1

6 = I — Ро

где

ЕІ — 1

р

Значения еп (очень близкие к вычисленным по при­

веденной формуле) могут быть

также определены по

эмпирической формуле:

 

Ро

Для вычисления диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь пенопластов мож­ но использовать и формулы, приведенные в работах73' 74.

Измерение е и tgö проводится двумя методами І6: ре­ зонаторным методом в измерителе диэлектриков типа 36-И (для материалов с tgö <0,03) и волноводным мето­

152

дом (для материалов с более высоким tgö). Однако сле­ дует учитывать, что при измерениях малых значений е, характерных для пенопластов, применение номограмм прибора 36-И при вычислениях дает большие ошибки. Чтобы избежать этих ошибок, вычисление е и tgö необ­ ходимо проводить по расчетным формулам, приведен­ ным в описании прибора. Это обеспечивает получение значений е с ошибкой не более 3% и tgö с ошибкой не более 15%. При измерениях волноводным методом вы­ числения е и tgö можно проводить по упрощенным фор­ мулам 72. Для измерения при повышенных температурах (до 200 °С) образец помещают в отрезок волновода, обо­ рудованный электрообогревом.

Полистирол является одним из лучших высокочас­ тотных диэлектриков. Диэлектрическая проницаемость чистого полистирола составляет 2,5—2,56, а тангенс уг­ ла диэлектрических потерь равен 0,0002—0,0004. Поли­ стирол, полученный эмульсионной или суспензионной по­ лимеризацией, загрязняется остатками инициаторов, эмульгаторов и др., что увеличивает значение tgö до 0,0007—0,001. Значения tgö пенополистирола, полученно­ го прессовым методом, зависят от типа и содержания га­ зообразователя. Диэлектрическая проницаемость не за­ висит от природы газообразователя и составляет 2,5— 2,65, но зависит от кажущейся плотности (рис. IV.47). Влияние количества газообразователя на тангенс угла

Рис. IV.47. Зависимость диэлек­ трической проницаемости пено­ полистирола ПС-1 и ПС-2 от кажущейся плотности при ча­ стоте 1010 Гц.

Рис. ІѴ .48. Влияние количе­ ства газообразователя на тангенс угла диэлектричес­ ких потерь пенополистирола:

ПС-І (р =50 кг/м3); 2—ПС-2 (р=50 кг/м3).

153

диэлектрических потерь пенополистирола ПС-1 и ПС-4 иллюстрирует рис. IV.48. Ниже приведены значения tgö различных марок прессового' пенополистирола, со­ держащих 5% газообразователя:

 

 

tgö моно­

 

 

литной

 

 

заготовки

 

 

с р=;1г/СМ*

П С - 1 .....................

.................

0,0110

П С -2 .....................

 

 

П С - 4 .....................

.................

0,0033

П С - 5 .....................

П С - 1 8 .................

.................

0,0076

П С - 2 1 .................

................

0,0028

Из приведенных данных видно, что наименьшим зна­ чением tgö характеризуется пенополистирол ПС-2. Оче­ видно, это объясняется тем, что при разложении диазо­ аминобензола выделяется азот и образуются слабопо­ лярные дифениламины, мало увеличивающие tgö поли­ мерной основы.'На рис. IV.49 приведена зависимость

Рис. IV.49. Зависимость тан­

Рис. IV.50.

Зависимость

генса угла диэлектрических

электрической прочности пе­

потерь пенополистирола ПС-2

нополистирола ПС-1 от ка­

от кажущейся плотности.

жущейся плотности.

tgö пенополистирола ПС-2 от кажущейся плотности. Не­ который рост tgö пенополистирола ПС-2 наблюдается при нагревании до 60°С (~на 5%).

Высокими диэлектрическими показателями характе­ ризуется также беспрессовый пенополистирол ПСБ.

154

Вспениватель (изопентан) является неполярным продук­ том и не влияет на диэлектрические свойства пенополисти­ рола. Однако испытания образцов показали значительный разброс данных: от 0,0008 до 0,0024 для е и от 1,46 до 1,60 для tgö. По-видимому, это объясняется влиянием плохо отмытых остатков эмульгатора. Кроме того, по­ скольку окончательное вспенивание и спекание пенопо­ листирола марки ПСБ ведется паром или в воДе при 98—105 °С> то полученный пенопласт содержит до 8— 10% влаги, что сильно увеличивает его tgö. При сушке tgö снижается и достигает минимального значения че­ рез 2—3 суток. Ниже показано, как изменяются диэлек­ трические свойства пенополистирола ПСБ с кажущейся плотностью 0,115 г/см3 в процессе сушки после спекания:

Продолжительность,

 

 

 

 

 

сушки, ч .................

5

24

72

120

240

в .....................................

1,150

1,130

1,130

1,129

1,128

tgö .................................

0,03

0,00046

0,00039

0,00038

0,00035

После сушки в течение 48 ч ПСБ различной кажу­ щейся плотности имел следующие показатели диэлектри­ ческих свойств І6:

Кажущаяся плот-

. 0,40

0,29

0,17

0,06

'ность, г/см3 .

е .............................

1,490

і;345

1,215

1,067

tgö .........................

0,0015

0,0013

0,0009

0,0003

На рис. IV.50 приведена зависимость электрической прочности пенополистирола ПС-1 от кажущейся плотно­ сти.

Электризация гранул пенополистирола

Пенополистирол обладает существенным недостат­ ком — способностью электризоваться, что в значитель­ ной мере затрудняет производство материала и ограни­ чивает его применение. В настоящее время еще нет еди­ ной теории, объясняющей электростатическую электри­ зацию пенополистирола, а существует ряд гипотез75’76. В любом случае возникновение электростатических за­ рядов обусловлено различными внешними факторами, сопутствующими технологическому процессу изготовле­ ния полистирола "или изделий из него.

Технология изготовления изделий из гранул ПСБ включает рассев гранул на определенные фракции, пред­ варительное вспенивание и формование. При загрузке

155

гранул в механическое сито и отборе фракций после просева, при перемешивании гранул во время предвспенивания, а также при выравнивании слоя гранул при за­ сыпке их в формы оператор может быть подвержен электрическому разряду в результате образования на гранулах зарядов статического электричества. Кроме того, наэлектризованные гранулы прилипают к оборудо­ ванию и рукам, плохо поддаются равномерному распре­ делению по объему формы и притягивают пыль, загряз­ няющую изделия.

Для оценки степени электризации гранул ПСБ 77 из­ меряют потенциал и величину заряда, создаваемые гра­ нулами. Так, была исследована зависимость степени электризации гранул от скорости их движения по на­ клонным полочкам шахты, имеющей датчик, по потен­ циалу которого судили о степени электризации. С увели­ чением скорости степень электризации возрастает.

Степень электризации гранул при пересыпании их из одной тары в другую (находящихся на высоте 250— 500 мм одна от другой) определяли по потенциалу дат­ чика, встроенного в приемную тару. Степень электриза­ ции растет с увеличением высоты падения (табл. IV.25).

Т а б л и ц а IV .25. Зависимость электризации гранул от скорости движения и высоты падения

 

Усредненное значение потенциала датчика

кВ

Диаметр

высота

падения

скорость движения

гранул, мм

 

250 мм

500 мм

70 см/с

90 см/с

3

3,6

4

1 , 2

2,9

4

2,7

3

1 , 0

2,9

5

1,4

>,5

0 , 6

1 , 6

Из данных, приведенных в таблице, видно, что сте­ пень электризации увеличивается при уменьшении диа­ метра гранул 77

Чем выше диэлектрические показатели материала, контактирующего с гранулами ПСБ (удельное объемное и поверхностное электрическое сопротивление, диэлект­ рическая проницаемость), тем более интенсивно они электризуются. В табл. IV.26 представлены данные по электризации гранул, соприкасающихся с поливинил­ хлоридным и медным трубопроводами.

І56

Т а б л и ц а IV.26. Зависимость электризации гранул от типа контактирующего материала

 

Усредненное значение потенциала датчика, кВ

Диаметр гранул,

поливинилхлоридный

 

мм

медный трубопровод

 

трубопровод

 

 

 

 

 

,

0,5

7,700

 

6,515

0,5— 1

6,900

 

3,150

1— 1,5

6,800

 

2,520

Значения потенциала датчика при использовании для пересыпки гранул совков из различных материалов при­ ведены ниже:

Совок из винипласта .........................................

0,96

кВ

Совок из

сухого дерева .....................................

0,82

кВ

Совок из

дуралюмина.........................................

0,70

кВ

Степень электризации гранул уменьшается при уве­ личении угла наклона медного трубопровода, по которо­ му они движутся (рис. ІѴ.51).

Рис. ІѴ .51. Зависимость степени электризации гранул полистирола от угла наклона медного трубопровода.

При исследовании зависимости характера электриза­ ции гранул от диэлектрических свойств контактирую­ щих с ними материалов было обнаружено, что при кон­ такте с полистиролом и поливинилхлоридом (виниплас­ том) гранулы заряжаются положительно, а при контак­ те с медыо, стеклом, сталью, дуралюмином, сухим дере­ вом — отрицательно78.

При изготовлении изделий из гранул пенополистиро­ ла применяется тара в виде мешков из бумаги или по­ лиэтилена, т. е. из диэлектриков, которые замедляют процесс рассеяния зарядов статического электричества, имеющихся на гранулах. Для устранения влияния за­ рядов статического электричества предложено79 приме-

157

пять тару не из диэлектрического, а из токопроводяще­ го материала и, кроме того, разделять тару на секции с помощью вертикальных токопроводящих перегородок. Испытания проводили, используя шахты из фанеры и из алюминия. В последнем случае шахта представляла собой металлический резервуар со сплошными метал­ лическими перегородками, с перфорированными метал­ лическими перегородками или без перегородок. Датчи­ ки-электроды размещались в пересечении диагоналей го­ ризонтального сечения резервуара или его секций. Срав­ нение показателей датчиков-электродов свидетельствует

Рис. IV.52. Зависимость по­ тенциалов датчиков-электро­ дов от времени с момента

окончания

засыпки

гранул

 

в резервуар:

 

 

/ — резервуар

из

диэлектрика

без

перегородок; 2

— металличе­

ский

резервуар

без

перегородок;

3 — металлический

резервуар со

сплошными

перегородками;

4

металлический

резервуар

с

пер­

форированными перегородками.

о том, что разделение металлического резервуара вертикальными перегородками обеспечивает значительное уменьшение потенциала поверхностного слоя гранул по сравнению с резервуаром без перегородок. Зависимость потенциала датчика-электрода от времени, прошедшего с момента окончания засыпки гранул в резервуар, пред­ ставлена на рис. IV.52.

Акустические свойства пенополистирола

Акустические свойства пенопластов характеризуются коэффициентом поглощения . звуковых волн, который определяется по формуле:

где g — отношение минимального и максимального звуковых дав­ лений.

Результаты определения коэффициента звукопогло­

158

щения пенополистирола представлены на рис. IV.53 и ниже:

 

 

 

ПСБ

ПС-1

ПС-4

 

 

 

(р=25—

 

 

 

35 кг/м 3)

(р=100 кг/м 3) (р=45 кг/м3)

Коэффициент

по­

 

 

 

глощения

звуко­

 

 

 

вых волн

 

 

0,02

 

100 Гц

. .

0,05--0,10

0,03

250

Гц

. .

0,07--0,15

0,02

0,08

500

Гц

. .

0,10--0,20

0,03

0,03

1000 Гц

. .

0,15--0,65

0,04

0,06

2000 Гц

. .

0,10--0,33

0,22

0,32

3000

Гц

. .

0,15--0,33

0,25

0,38

4000

Гц

. .

0,15--0,42

0,24

0,27

Пенополистирол

с кажущейся

плотностью 25 и

35 кг/м3 имеет в диапазоне частот 100—1000 Гц низкий

Рис. ІѴ .53. Значение коэффициента поглощения звуковых волн пенополистиролом ПСБ ( а ) , ПС-4 и ПС-1 (б):

/—ПСБ. P =27 кг/м3; 2—ПСБ, Р =34 кг/м3; 3—ПС-4, р =47 кг/м3; 4—ПС-1, Р=104 кг/м3.

коэффициент звукопоглощения (0,03—0,15), что объяс­ няется наличием большого количества пор. Увеличение коэффициента звукопоглощения происходит при часто-

159

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ