Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Павлов В.А. Пенополистирол

.pdf
Скачиваний:
38
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.77 Mб
Скачать

родную мрнодисперенуго структуру. Вследствие различ­ ной кратности расширения гранул ячеистая структура по объему пенопласта является полидисперсной, диа­ метры ячеек и толщина их стенок различны. Неодно­ родность, полидиісперсность ячеистой структуры за­ трудняют определение зависимости между кажущейся плотностью и структурой пенопластов. Для получения срезов с однородной ячеистой структурой6 образцы пе­ нополистирола вырезают из плит таким образом, чтобы каждый срез представлял собой часть только одной гра­ нулы. Подсчет количества ячеек проводили6 с помощью микроскопа МБИ-6. Одновременно определяли кажу­ щуюся плотность образцов путем взвешивания, а также измеряли с точностью до 0,01 мм размеры срезов.

 

 

 

Рис.

ІѴ .З. Зависимость кажу­

 

 

 

щейся

плотности

пенополистирола

 

 

 

ПСБ

от среднего

диаметра ячеек.

О '

0,06

0,12

0,18

 

 

Кажущаяся платность, г/см3

Как видно из экспериментальных данных6 (рис. ІѴ.З), кажущаяся плотность коррелирует со средним диаметром ячеек пенопластов. Эта зависимость имеет гиперболический характер. Для установления анали­ тической зависимости кажущейся плотности от парамет­ ров ячеистой структуры пенополистирола использова­ ли 6 геометрические модели структуры. Если предста­ вить структуру пенополистирола состоящей из совокуп­ ности сферических ячеек диаметром d, которые распо­ ложены по углам кубической решетки, то при толщине стенки ячейки, равной б, массу полимерной основы в одной ячейке можно представить уравнением:

і ± ± ) г

j i = ± ) T л =

(Зііч + а») р.

где ро — плотность полимерной основы пенополистирола.

Число ячеек п в каком-либо кубическом объеме со стороной b будет равно п — (b/d)3. Масса полимерной

90

основы в этом объеме равняется:

л

( Ь

\ 3

G = п а , = —

( м * в + б 3 ) р о [ —

j

Поскольку величина рассматриваемого объема V = Ь3, кажущаяся плотность пенополистирола будет равняться:

 

G_

л

/ Ь

_1_

 

(3d26 —j- 53) pp

Р

V

= .T

(3 « + s.)p.(T )

Ö3

3 ’

d?

Пренебрегая величиной б3, получаем выражение для определения кажущейся плотности:

При допущении, что б = const, выражение (1) позво­ ляет аппроксимировать зависимость кажущейся плот­ ности пенополистирола от среднего диаметра ячеек лишь на небольших отрезках изменения кажущейся плотности пенополистирола. При кажущейся плотности пено­ пласта ПСБ до 0,045 г/см3 отклонения расчетных дан­ ных от экспериментальных составляют 22—28% (откло­ нения подсчитывали, исходя из максимальной разности ординат расчетной кривой и наиболее удаленной от нее но вертикали экспериментальной точки).

При установлении зависимости кажущейся плот­ ности от среднего диаметра ячеек в широком интервале кажущейся плотности пенополистирола необходимо учитывать толщину стенок ячеек. Вычисление толщины стенок ячеек показало, что в интервале кажущейся плотности 0,015—0,135 г/см3 зависимость толщины сте­ нок ячеек от кажущейся плотности пенопластов носит приближенно линейный характер и может быть описана выражением:

б = бкр (1 + ctp)

(2)

где бкр — критическая (минимальная) толщина стенки ячейки, при которой еще возможно образование данной ячеистой структуры пенопласта; а — константа.

Коэффициент корреляции зависимости толщины стенки ячейки от кажущейся плотности для пенопласта ПСБ равняется 0,62.

Подставляя выражение (2) в уравнение (1) и при­ равнивая dKp = 3td5Kp 6о> получаем уравнение, выражаю­

S1

щее зависимость кажущейся плотности от параметров ячеек пенопласта:

ябцрРо

(3)

ddKр

 

Для различных видов пенопластов параметры ячеек имеют определенные значения, соответствующие ста­ бильности ячеистых структур. Для каждого пенопласта можно написать неравенство dKp ^ d ^ dM, где <ДР и du —■минимальный и максимальный критические диа­ метры ячеек. Ниже приведены параметры ячеек бесстрес­ совых полистнрольных пенопластов ПСБ и ПСБ-с:

ПСБ .....................

26

215

0,85

П С Б -с.....................

10

140

0,40

Максимальные .отклонения экспериментальных дан­ ных от расчетных зависят от кажущейся плотности пе­ нопласта. При кажущейся плотности пенопласта 0,020 ± 0,005 г/см3 эти отклонения составляют 15—25%, а при 0,090 ± 0,005 г/см3 — 9%.

Использование для расчетов других геометрических моделей ячеистой структуры приводит к получению уравнений, подобных (1) и (3), и практически не вносит ничего существенно нового в описание зависи­ мости кажущейся плотности пенопласта от параметров ячеистой структуры.

Определение кажущейся плотности пенополистирола заключается в измерении объема и массы образца пра­ вильной геометрической формы и расчете массы мате­ риала, приходящейся на единицу объема. Для опреде­ ления кажущейся плотности применяют образцы в форме куба с ребром 30 мм.

В зависимости от соотношения твердой и газовой фаз в единице объема материала показатель кажущей­

ся плотности пенополистирола может изменяться

от

1,05 до 1,07, что приблизительно равно плотности

ис­

ходной полимерной композиции до 0,06 г/см3.

от

Кажущаяся плотность пенополистирола зависит

количества газообразователя или вспенивающего аген­ та. После того как кажущаяся плотность достигнет предельного минимального значения, увеличение коли­ чества газообразователя в исходной композиции сверх оптимального не приводит к дальнейшему ее поннже-

92

нию3 (;рис. IV.4). Например, по существующей техно­ логии невозможно изготовлять пенопласт ПС-1 с кажу­ щейся плотностью менее 0,05 г/см3 даже при увеличении содержания газообразователя в композиции до 8—10%, что обусловливается пластифицирующим действием продуктов разложения газообразователя.

. Кажущаяся плотность пенополистирола в объеме из­ делий может колебаться. Наиболее заметны эти коле­ бания по высоте плит и блоков (рис. IV.5). Так, напри­ мер, средняя кажущаяся плотность плит из пенополи­ стирола марки ПС-4 составляет 0,040—0,045, а внутрен­ них слоев не. превышает 0,030—0,035 г/ем3. Это объясняется главным образом технологическими причи­ нами3. Так, при быстром нагревании заготовок плит пенополистирола ПС-4 минеральный газообразователь может разложиться раньше, чем пенополистирол пере­ ходит в вязкотекучее состояние по всей толщине заго­ товки.

При определении кажущейся плотности и других ха­ рактеристик пенополистирола наблюдается повышенное рассеяние экспериментальных данных, которое обуслов­ лено спецификой структуры этих материалов. Статисти­ ческие методы позволяют определять показатели свойств при помощи доверительных интервалов, оцени­ вать зоны рассеяния и устанавливать вид и параметры функции их распределения9“12. Методика статистиче-

Рис. IV.4.

Зависимость

ка­

Рис. IV.5. Распределение кажу­

жущейся

плотности

пено­

щейся плотности по высоте бло­

полистирола ПС-1 от содер­

ков пенополистирола с'различ­

жания газообразователя

в

ной кажущейся плотностью^ —

исходной

полимерной

ком­

/ —16 кг/м3; ?—14 кг/м3; 3—70 кг/м3.

позиции.

93

ской обработки результатов испытаний пенопластов при­ ведена в работе8.

Ниже приведены некоторые данные по статистической обработке результатов исследования кажущейся плот­ ности пенополистирола. Так, у пенопластов ПСБ и ПС-4

Рис. IV.6. Гистограмма и плотность распределения ка­ жущейся плотности пено­ полистирола ПСБ.

наблюдается изменение кажущейся плотности по тол­ щине. Наличие уплотненны* слоев приводит к значи­ тельному рассеиванию кажущейся плотности. Рассеяние зависит от формы образцов, причем меньшее рассеяние наблюдается на образцах в форме куба. Использование брусков приводит к увеличению параметров рассеяния. Например, для групп партий пенопласта ПС-1 коэффи­ циент изменяемости кажущейся плотности для образцовкубиков равен 3,1%, для брусков — 3,9%. Как видно из гистограммы и плотности распределения экспери­ ментальных данных для пенополистирола ПСБ, сведен­ ных в интервалы группирования, распределение являет­ ся однородным, достаточно похожим на нормальное (рис. IV.6).

Физико-химические свойства пенополистирола

_Онень ценным свойством пенополистирола является его стойкость к действию влаги. Это особенно важно при ишол’ьзовани-и пенополистирола в строительных конструкциях. К свойствам, связанным с действием влаги, относятся водопоглощение, -гигроскопичность, паропроніицаемость, водостойкость, стойкость при перемен­ ном увлажнении и высушивании. Поведение пенополи­ стирола при взаимодействии с влагой зависит главным образом от его структуры. Наилучшими свойствами об*

94

ладает пенополистирол с замкнутыми порами и ячей­ ками, а иаихуД'Шими — с открытыми, сообщающимися порами. Не менее_важнь™ фактором является кажущая­ ся плотность пенополистирола. Большое значение имеет и соблюден«е_параметров технологических . операций. Так7~недостаточное спекание гранул при формировании пенополистирола ПСБ-с обусловливает образование межгранульных пустот и пор, »следствие чего увеличи­ вается водопоглощение этого пенопласта.

Водопоглощение. Данные по влаго- и водопоглощениго пенополистирола ]’3>13-19 представлены в табл. ІѴ.2 и ІѴ.З.

Т а б л и ц а

ІѴ .2.

Водопоглощение пенополистирола

 

 

 

 

 

Водопоглощение

 

Марка

Кажущ ая­

через

1 сутки

 

через 28

суток

ся

 

 

пенополи­

к г/м 3

 

Dec. %

объемы.%

вес. %

объемы. %

стирола

плотность,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б е с п р е с с о в ы й

 

 

ПСБ

23,5

'

104,9

2,4

625,2

15,9

 

27,5

 

57,9

1,4

418,8

11,5

 

31,6

 

30,3

1

«1

303,3

9,6

 

42,3

 

42,5

1,7

172,8

7,7

 

60,8

 

26,2

1,5

134

6,7

Фриголит

94,7

 

39,2

3,3

183,5

16,5

14

 

321,3

4,4

530,7

11,6

(ФРГ)

16

 

127,3

2,3

239,2

3,9

 

25,5

 

49,8

1,2

136,1

3,3

 

41,8

 

40,5

1,7

169,8

7,2

 

 

 

П р е с с о в ы й

 

 

 

ПС-4

37,6

 

44,9

1,5

127

4,8

ПС-1

42,9

 

28,4

1,2

86,6

3,4

80,2

 

5,7

0,5

33,7

2,7

 

153,9

 

1,6

0,3

6,6

1

 

198,3

 

0,9

0,2

6,5

1

С уменьшением кажущейся плотности водопоглоще­ ние пенопластов возрастает главным образом из-за на­ рушения равномерности структуры я увеличения разме­ ров ячеек1. Водопоглощение полистирольного пено­ пласта кажущейся плотности 20—25 кг/м3 в 4—6 раз больше, чем водопоглощение материала кажущейся плотности 60 кг/м3. На рис. ІѴ.7 приведена зависимость

95

Т а б л и ц а IV.3. Влаго- и вОдогіоглощеНие пенополистирола при кратковременном увлажнении

 

 

Влагрпоглощенне, объемн.

%

 

Марка

Кажущаяся

при 55—

при 90—

 

Водопоглощение,

плотность,

65%-ной

95%-ноі1

 

объемн. %

 

кг/м3

относительной

относитель­

 

 

 

влажности

ной

 

 

 

 

влажности

 

 

 

 

 

 

 

ПС-1

100

0,006

--

 

0,4—0,6

ПС-4

40

0,004

 

1 ,0 - 1 ,5

ПСБ

20

0,05

0,2—0,5

 

0,5 —5,0

 

30—60

0,02

0,1

 

0 ,6 ^ 0 ,8

ПСБ-с

30—60

 

 

0,6—2,8

водопоглощения от кажущейся плотности пенополисти­ рола ПСБ и ПС-1.

',s ho

 

 

 

 

 

_І_____ I

 

 

 

 

 

800

1000

Мажущаяся плотность,г!см3

 

Продолжительность увлажнения, ч

Рис. IV.7. Зависимость водо-

Рис. IV.8. Зависимость водопоглоще-

поглощения

от кажущейся

ния

от

продолжительности

увлажне­

плотностп

пенополистирола

ния пенополистирола ПС-1

(/) и ПСБ

ПСБ (1)

и ПС-1 (2).

(2)

с

кажущейся плотностью

0,13

 

 

 

и 0,052 г/см3 соответственно.

 

Водопоглощение пенополистирола зависит и от про­ должительности увлажнения (рис. IV.8). После увлаж­ нения пенополистирола кажущейся плотности 20— 40 кг/м3 в течение года водопоглощение возрастает в 2—3 раза. При длительном увлажнении образцов пено­ полистирола изменяются и их размеры. У пенополисти­ рола ПСБ изменение размеров не превышает 0,25%.

Были проведены исследования по определению влия­ ния пористости на водопоглощение пенополистиролаІ0. Несмотря на то, что пенопласты, полученные по разной технологии, обладают почти одинаковой кажущейся плотностью, их пористость различна, что и обусловли­ вает различное водопоглощение (табл. ІѴ.4). Данные

о

влиянии содержания

открытых пор в пенополистироле

на

его водопоглощение

приведены также на рис. ІѴ.9.

96

 

о

о SI

•о

J ----- 1 I___ 1____I___ 1___ I____і_

j __ I

2 3

9^ 5 8 7 8 9

W 1 12

 

Водогюгппщзнив, обьвмн.%

 

Рис. IV.9. Зависимость водопоглощения от содержания открытых пор в пенополистироле.

Водопоглощение пенопластов зависит и от размера гранул, из которых они получены (табл. IV.5). С умень­ шением размера гранул снижается количество закрытых пор в пенополистироле, что обусловливает увеличение водопоглощения.

Т а б л и ц а IV.4. Влияние технологии изготовления пенополистирола на его водопоглощение

Пенополистирол

 

 

 

Объем, %

 

 

J5

 

 

 

Кажущаяс: плотность, кг/м3

Прочность при 10%-н< сжатии, кгс/сма

закрытых пор

открытых пор

стенок пор

Водопоглощенне за 24 ч

 

%

вес. %

объемн.

 

ПСБ . . . . . . .

15,45

0,68

31,3

67,3

1.4

86,10

1,33

Вспененный в кон­

 

 

94,0

 

2,2

 

 

струкции . . . .

17,05

0,83

3,8

31,14

0,58

Изготовленный из

 

 

 

 

 

 

 

гранул,

предва­

 

 

 

 

 

 

 

рительно

вспе­

 

 

 

 

 

 

 

ненных

в авто­

 

 

 

 

 

 

 

клаве .................

16,84

1,00

33,8

65,2

1.0

50,90

0,86

Водостойкость пенополистирола характеризуется снижением прочности при сжатии после выдержки в воде. Данные, приведенные в табл. IV.6, показывают, что Пенополистирол является водостойким материалом. Наибольшая потеря прочности наблюдается у жестких полгастирольных поропластов марки ПС-1. Наиболее стойкими к действию влаги являются пенопласты ПСБ.

»Гигроскопичность материала характеризует степень его увлажнения парами воздуха. Этот показатель очень

4—.11115

97

Т а б л и ц а

 

ІѴ .5 .

Влияние размера

 

гранул на

водопоглощение

 

 

 

 

 

пенополистирола

 

 

 

 

Средний

Кажущаяся

 

 

Объем, %

Водопо­

размер

 

 

открытых

стенок

глощение

гранул,

 

П Л О Т Н О С Т Ь ,

закрытых пор

за 24 ч,

м м

 

 

кг/м 3

пор

 

пор

объемн.%

2

 

 

18,26

 

53

 

45,3

 

1.7

 

1,27

1

 

 

17,6

 

46,3

 

52

 

1,7

 

2,5

0,5

 

22,12

 

40,7

 

56,5

 

2,0

 

4,75

Менее

0,5

 

32,36

 

28

 

68,8

 

3,2

11,5

 

Т а б л и ц а

IV.6.

Водостойкость пенополистирола

 

 

 

 

 

 

Прочность при 10%-ном

Коэффициент

Марка

 

Кажущая­

сжатии, кгс/см'

В О Д О С Т О Й ­

 

ся

 

 

 

 

 

 

К О С Т И *

пенополи­

 

плотность,

исходные

 

через

 

через

через

через

стирола

 

кг/м*

 

 

 

 

 

 

 

данные

1

сутки

28 суток

1 сутки

28

 

 

 

 

 

суток

 

 

 

 

Б е с п р е с с о в ы й

 

 

 

 

ПСБ -

 

23,5

0,38

 

0,38

 

0,39

1

1,02

 

 

 

31,6

0,89

 

0,87

 

0,89

0,98

1

 

 

 

42,3

1,43

 

1,61

 

1,43

1,12

1

 

 

 

60,8

3,09

 

2,98

 

3,03

0,92

0,98

 

 

 

85,1

3,78

 

3,73

 

3,88

0,99

1,03

 

 

 

94,7

3,12

 

3,2

 

3,12

1,01

1

Фриголит (ФРГ)

16

 

0,66

 

0,69

 

0,64

1,05

0,97

 

 

 

25,5

1,70

 

1,68

 

1,69

0,98

0,99

 

 

 

41,8

1,72

 

1,87

 

1,89

1,09

1,1

 

 

 

 

 

П р е с с о в ы й

 

 

 

 

ПС-І

 

80,2

15,6

12,37

 

11,26

0,79

0,72

 

 

 

153,9

25,02

15,45

 

14,37

0,62

0,58

 

 

 

198,3

48,26

34,07

 

31,72

0,71

0,66

ПС-4

 

158,6

29,7

20,97

20,11

0,7

0,68

 

42,9

4,76

 

3,9

 

3,1

0,82

0,62

* Отношение прочности образца после выдержки в воден исходной.

важен при исследовании эксплуатационных свойств пе­ нополистирола. Данные о гигроскопичности13 беспрессовош и (прессового пенополистирола различных марок представлены на рис. IV. 10 и ІѴ.11. Беспрессовый пено-

98

полистирол несмотря на небольшую кажущуюся плот­ ность обладает пониженной гигроскопичностью: до 5% при кажущейся плотности 20 кг/м3 и до 2% при кажу­ щейся 'плотности 30 кг/м3. Гигроскопичность иенополи- ■стирола марок ПС-1 и ПС-4 зависит от кажущейся плотности в большей сте­ пени: при уменьшении кажущейся плотности пе­ нополистирола ПС-4 ги­ гроскопичность резко воз­ растает.

Рис. IV. 10. Изменение гигроско

р ис. IV.11.

Изменение

гнгро-

пичности беспрессового пено-

скопичностй

прессового

пено­

полистирола ПСБ различной

полистирола-

 

кажущейся плотности:

/-ПС-4 (р=43 кг/м»);’ 2 -ПС-1

1-16 кг/м3; 2-24 кг/м3; 3-34 кг/м3.

(р = 79 кг/мз); 3_ПС-1 =200 кг/м3).

Стойкость к циклическому увлажнению. Стойкость пенополистирола к циклическому увлажнению опреде­ ляют13 как отношение прочности при 10%-ном сжатии после 25 циклов испытания к исходной прочности при 10%-ном сжатии. Каждый цикл включает увлажнение в течение 3 ч и высушивание в течение 3 ч. Это отноше­ ние обычно составляет 0,6—1,2.

Динамика поглощения я выделения влаги бесстрес­ совым пенополистиролом показана на рис. IV.12. Как видно,-водопоглощение достигает наибольшего значения в первые циклы испытания, а дальше растет незначи­ тельно. Выделение поглощенной влаги в первые циклы испытания примерно в 2 раза меньше водопоглощения.

4*

Я9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ