Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Львов Н.С. Автоматизация контроля и регулирования сварочных процессов

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8 Mб
Скачать

при условии, что

 

 

U по »

U on

 

,

 

 

 

 

 

 

R% + «ш

 

 

где

Uon — опорное

напряжение (суммарное

напряжение

 

стабилизации

всех

стабилитронов);

Яш и

г'эоп сопротивление

и допустимая сила

тока шлейфа;

 

ипо — порог ограничения напряжения

схемы.

Сопротивление

резистора R1 подбирается

из

условия, что

Ri^Uo/icm

(где i c m

— допустимое

значение тока

стабилизации

выбранных стабилитронов).

 

 

 

 

Динамические процессы сварки

могут быть

исследованы с

помощью электронной аппаратуры (осциллографов, регистри­ рующих приборов и т. п.), характеризующейся безынерционностью и высокой чувствительностью. В тех случаях, когда усилители этой аппаратуры не пропускают низких частот, сиг­ нал следует подавать прямо на отклоняющие пластины осцил­ лографа. Целесообразно также использовать магнитоэлектриче­ ский осциллограф Н-102 и киносъемочные средства, например скоростную кинокамеру СКС-1м.

Одиночные импульсы тока и напряжения можно контроли­ ровать с помощью осциллографа, путем использования балли­ стического гальванометра и флюксметра, а также некоторых преобразовательных устройств.

При изготовлении сварных соединений бывает необходимо на каждый шов получать паспорт, включающий основные пара­ метры режима сварки и характеризующий его качество. Реги­ стрировать параметры при сварке можно с помощью многока­ нального самопишущего прибора, разработанного ВНИИЭСО. Большими возможностями обладает электрохимическая бумага. Применение ее в устройствах, подобных узлам фототелеграф­ ных аппаратов ФТА-ПМ, позволит не только регистрировать параметры дроцесса, но и получать дефектограммы отдельных участков шва.

В последнее время в связи с необходимостью налаживания контроля и учета машинного времени работы сварщиков и кон­ троля качества ручной дуговой сварки требуется одновремен­ ный контроль тока и напряжения дуги. Впервые разработка не­ обходимых устройств начата в 1965 г. в МВТУ имБаумана [54, 57]. Поскольку это направление работы приобрело уже са­ мостоятельное значение, остановимся на двух примерах.

Схема устройства контроля при сварке с балластным рео­ статом (варианты С-12 и С-12П) показана на рис. 3,а. Напря­ жение на дуге контролирует реле Р1, а силу тока дуги — реле

Р2 по падению напряжения на балластном реостате РБ.

Изве­

стно, что высококачественный шов получается

не

только

при

строго фиксированных значениях силы тока и

напряжения,

а

при вариациях их в некотором диапазоне. Поэтому,

если

с

no­

lo

 

 

 

 

мощью переменных резисторов R1 и R2 настроить на срабаты­ вание и отпускание цепи реле на границах допустимых зон отклонения /э и Uq, то при соответствии режима дуги заданному диапазону оба реле сработают и реле Р1 включит устройство отсчета машинного времени. Экспериментально-опытный завод МВТУ им. Баумана изготовил серию счетчиков С-12 (рис. 4).

Рис. 3. Схемы контроля состояния

 

Рис.

4. Счетчик С-12

 

сварочной цепи при сварке с балласт­

 

 

 

 

ным

реостатом (а) и

без него (б)

 

 

 

 

При сварке

без

балластного

реостата

схема контроля дру­

гая

(рис. 3,6).

Она

основана

на

следующем (вариант С-12Г):

если включить один симметричный делитель напряжения

между

зажимами генератора + и —,

а

другой между зажимом

+ и

точкой а, то между

средними точками тип

делителей в режи­

ме холостого хода будет разность потенциалов одного знака, в режиме короткого замыкания — другого знака, а в режиме сварки она близка к нулю. Включение поляризованного реле Р1 между точками т и м позволяет отличить состояния холостого хода и короткого замыкания, а вместе с нейтральным реле Р2, подключенным на зажимы генератора, — выделить и режим сварки '.

Описанные устройства комплексного контроля режима дуги (тока сварки, напряжения дуги, времени ее горения) перспек­ тивны для централизации контроля сварочного производства. Централизованный учет работы сварочных постов и сварочного оборудования необходим для оперативного управления произ­ водствомПоэтому работы МВТУ им. Баумана находят продол­ жателей. Например, в Тюменском индустриальном институте разработана система контроля состояния и учета основного вре­ мени работы шести постов, оборудованных аппаратами ПДПГ-500 для сварки в СОг на участке плоскостных секций за­ вода речного судостроения. Контроль электрических параметров

1 Л ь в о в Н. С. Авторское свидетельство № 295628 (БИ № 8, 1971)

дуги осуществляется с помощью ламп с холодным катодом типа МТХ-90, а время горения ее фиксируется электроимпульсными счетчиками типа ЭИС [70].

Измерение сопротивлений, индуктивностей и емкостей. При измерении малых сопротивлений в сварочных цепях (до 1 ом) особое внимание приходится обращать на состояние всех кон­ тактов и соединений и использовать проводники достаточно большого сечения, так как на результат измерения влияют кон­ тактные т. э. д. с. и сопротивления проводов. Измерения в об­ ласти больших сопротивлений (более 100 ком) затруднены изза присутствия помех такого рода, как объемные и поверхно­

стные

сопротивления, зависящие

от температуры, влажности

и т. п. Выбор рода тока также

немаловажен. Имеет

значение

и величина и продолжительность

действия приложенного напря­

жения. Например, при контроле влажных материалов

примене­

ние постоянного тока недопустимо, так как возникают

погреш­

ности

из-за идущего при этом электролиза. Заземления

поэтому

контролируют только на переменном токе. Сопротивления твер­ дых проводников, наоборот, следует измерять только на посто­ янном токе с целью исключения погрешностей, связанных с влиянием емкости и индуктивности, а также с целью использо­ вания более чувствительных и точных приборов постоянного тока, например, магнитоэлектрической системы. Предпочтитель­ ны двухрамочные приборы (омметры логометры). Так как логометр измеряет отношение токов, то стабильность напряжения питания для него не имеет значения [691

Сопротивление вылета электрода может быть определено по вольт-амперной характеристике короткого замыкания (по паде­ нию напряжения на вылете электрода). Например, для прово­ локи См-08Г2С диаметром 1,2 мм при вылете 10—12 мм сопро­ тивление вылета составляет 0,025 ом. Более точные результаты дают методы измерения, описанные ниже.

Косвенное измерение сопротивлений осуществляется методом амперметра — вольтметра; используют его для средних значе­ ний сопротивлений (от 1 ом до 100 ком). При этом могут быть две схемы включения вольтметра; либо он измеряет падение напряжения на последовательно соединенных контролируемом сопротивлении и амперметре, либо только на контролируемом сопротивлении. В первом случае

 

UV-UA

Uv

 

Гх =

-

Г А ,

во втором случае

 

 

 

 

AA-h

Л,А —

Uv

 

 

 

rv

Отсюда видно, что в обоих случаях имеется методическая погрешность измерения. В первом случае она равна сопротив-

лению амперметра гА. Ее можно не учитывать только в том слу­ чае, если контролируемое сопротивление превосходит сопротив­ ление амперметра не менее чем в 100 раз. Во втором случае величина погрешности определяется величиной тока в вольтмет­

ре, т. е. сопротивлением вольтметра rv- Ее можно

не

принимать

во внимание, если контролируемое сопротивление

не

менее чем

в 100 раз меньше сопротивления вольтметра.

 

 

Большие сопротивления удобно измерять методом вольтмет­ ра. Одним и тем же вольтметром магнитоэлектрической систе­

мы

измеряется

напряжение

на зажимах

источника

дважды:

Uv

— при включенном в цепь контролируемом

сопротивлении г*

и U — без него. В этом случае

 

 

 

 

 

 

Соротивление вольтметра /> при этом

методе

измерения долж­

но быть соизмеримо с контролируемым

сопротивлением,

ибо

если

г > » г ж , то

мала чувствительность

схемы,

а

если

rv<^rx,

то

низка точность

измерения.

 

 

 

 

 

 

 

Высокую точность можно

получить

методом

сравнения

при

измерении сопротивления с

помощью

мостовых

измерительных

схем. Чувствительность этого метода измерения зависит от ис­ пользуемого прибора и от величины напряжения питания мостаБольшое значение имеет контроль состояния заземления электроустановок и целостности изоляции кабельных цепей. Регламентируется это состояние правилами устройства электро­

установок (ПУЭ).

Место повреждения изоляции в кабельных цепях, возникшее в результате пробоя изоляции между жилой и броней или меж­ ду жилами или вследствие обрыва жилы, а также при одно­

временном действии этих

факторов, достаточно

точно

может

быть определено методом петли (методом Муррея).

 

 

Метод петли заключается в сборке

одинарного

моста

мага­

зинного типа, в который

включается

петля, образованная из

двух жил контролируемого кабеля. Особое внимание при этом следует обратить на надежное соединение концов кабеля между

собой и других его концов с гальванометром. При

достижении

равновесия

моста

выполняется условие

RiRx =

R2(2RRx),

откуда

 

 

 

 

 

 

Так как

lx Rx

(где s — сечение

жил

кабеля, р —

 

 

Р

 

 

Rx

и зная s

удельное сопротивление

материала), то, определив

и р, можно определить расстояние 1Х от конца кабеля до места повреждения изоляции.

Для получения более точного результата целесообразно по­ менять концы жил в месте подключения их к гальванометру.

Тогда при известном R2 и найденном R' можно аналогичным путем определить Іу. В правильности результатов измерений можно убедиться, если lx + ly — 2l. При условии, что обе жилы кабеля изготовлены из провода одного неизменного сечения, можно воспользоваться выражениями

21

#2

К, - 21

+ R2

 

Rl

 

Индуктивности и взаимные индуктивности наиболее просто измерять методом амперметра — вольтметра [69].

ИУ ли кп

 

Рис.

5.

Схемы

автоматических

У -п-=

компенсаторов

с

уравновешива­

нием

по

сигналу

(а) и по из­

 

меряемой величине (б)

AW і

ли кп

ИУ

A " J

 

В)

Для контроля емкостей целесообразно использовать компен­ сационные методы измерения с помощью мостов и компенса­ торов.

На рис. 5 показаны два варианта автоматических компенса­ торов, предназначенных для измерения емкости датчиков, слу­ жащих для контроля перемещений, уровня, длины дуги и т. п. Измерительный блок ИУ преобразует АСХ в напряжение AU. По схеме, показанной на рис. Ъ,а, уравновешивание АСХ осуществ­ ляется в самом компенсаторе КП путем уравновешивания вы­ ходной величины преобразователя, т. е. AU. Поэтому здесь мож­ но использовать типовой автоматический потенциометр, ревер­ сивный двигатель М которого управляет уравновешивающим потенциометром Ry, а шкала его проградуирована непосредст­ венно в значениях контролируемой величины.

По схеме, показанной на рис. 5,6, осуществляется компенса­ ция непосредственно измеряемой величины АСХ с помощьюуравновешивающего конденсатора Су. Первый вариант схемы реализуется проще и позволяет удалять датчик вместе с преоб­ разователем от компенсатора КП. Однако по точности измере­ ния этот вариант хуже второго, ибо в измеряемую потенцио­ метром величину AU входят не только погрешность основного преобразования ACX(AW), но и составляющие погрешности пре­ образования в преобразователе AU(АСХ) и самого компенсато­ ра ARy(AU). У схемы второго варианта такие погрешности от­ сутствуют.

Описанные выше компенсационные методы измерения неза­ менимы при больших расстояниях между контролируемыми объектами и измерительной аппаратурой, а также при реализа­ ции систем централизованного контроля.

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ

ПАРАМЕТРЫ

 

При автоматизации сварочных

процессов

много вопросов

возникает в связи с необходимостью контроля

местонахождения

и перемещения подвижных узлов аппаратуры,

скоростей

сварки

и подачи электрода, расхода или давления защитного

газа и

флюса.

 

 

 

Контроль перемещений и давлений. Простейшими датчиками положения и перемещения подвижных узлов сварочного обору­ дования являются электроконтактные устройства, устанавлива­ емые в определенных местах пути подвижных частей объекта и выдающие сигнал при замыкании входящих в них электриче­ ских контактов. Контактов может быть одна пара — такие устройства называют однопредельными. Они находятся только в двух состояниях: разомкнутом и замкнутом. У двух- и трехпредельных датчиков контактов два и три соответственно.

Для измерения размеров или перемещений в малых преде­ лах пригодны стандартные метрологические электроконтактные головки, выпускаемые московским заводом «Калибр». Много­ предельные датчики (двух-, трех-, четырех- и пятипредельные) позволяют зафиксировать до пяти отличающихся близких поло­ жений или размеров изделия, причем с точностью ± 1 мкм. Электрические контакты, используемые в электроконтактных измерителях, отличаются от контактов электромагнитных реле тем, что работают при значительно меньших зазорах и длитель­ ное время могут находиться в состоянии замкнутом, но без усилия сжатия.

Основным недостатком электроконтактных датчиков являет­ ся их обгорание вследствие искрения и эрозии. Устраняется этот недостаток путем применения различных схем искрогашения. Искрогасящие устройства шунтируют либо нагрузку, либо сами контакты, причем второе целесообразнее. Из всех возмож­ ных вариантов наилучший эффект дает шунтирование межкон­ тактного зазора цепочкой из конденсатора и низкоомного рези­ стора. Конденсатор включают параллельно контакту для того, чтобы направить ток размыкания по нему, а не через контакт. Резистор, включенный последовательно с конденсатором, сни­ жает эрозию при замыкании контакта. Используют также схе­

мы, в которых управление нагрузкой

осуществляется через

электронную

лампу (тиратрон)

или транзистор

(тиристор).

Контакт включают в цепь сетки лампы

или базы

транзистора,

где сила тока

значительно

меньше токов

в их выходных

цепях,

и поэтому он

работает не

как

силовой,

а лишь

как

измери­

тельный.

 

 

 

 

 

 

Контактные датчики используют часто как путевые переклю­ чатели в виде микропереключателей, переключателей с толкате­ лем, связанным с подвижным контактом, переключателей с ры­ чажным переключением и нажимным роликом, переключателей роторного типа, на валу которых имеется несколько дисков с кулачками, воздействующими на контактную систему. Точность фиксации положения с помощью таких путевых переключателей достигает ± (0,02-1-0,05) мм. Однако из-за недостаточной износо­ устойчивости они обычно выдерживают не более (1-Ь5) -106 сра­ батываний.

Высокой надежностью обладают переключатели, в которых

контактная группа устанавливается неподвижно,

а

изменение

ее состояния достигается

приближе­

нием

постоянного магнита,

закреп­

ленного на неподвижном узле кон­

тролируемого

объекта.

 

Наиболее

совершенны

переключатели

типа

МК,

контакты

которых

помещаются

в колбах с вакуумом или инертным газом (герконы). Они выдерживают

Я щ

TP

Рис.

6.

Схемы вклю­

Рис. 7. Схема фазочув-

чения

 

дроссельного

ствительного

трансфор­

(а)

и

трансформа­

маторного переключателя

торного

(б) путевых

 

 

 

переключателей

 

 

до 109

переключений с частотой

до 100 циклов

в секунду.

Более

надежны

бесконтактные

дроссельные и

трансформа­

торные

путевые

переключатели [78]. Чувствительный

элемент их

представляет собой замыкаемую подвижным якорем неподвиж­ ную разомкнутую магнитную цепь с обмоткой, которая вклю­ чается последовательно с обмоткой реле. Для увеличения крат­ ности изменения силы тока подпитывают размагничивающим током дополнительную обмотку реле. Часто дроссель и реле включают в мостовую схему, а для создания резонанса токов

или напряжений иногда параллельно либо последовательно с дросселем включают конденсатор. Используют также комбина­ цию этих способов. Одна из схем бесконтактного дроссельного переключателя показана на рис. 6,а. Здесь использован и ре­ зонанс токов и мостовой метод включения. Трансформаторные переключатели, в отличие от дроссельных, имеют на П-образ- ном сердечнике-магнитопроводе две обмотки — первичную и вторичную. У них более высокая, чем у дроссельных, кратность отношения полезного (рабочего) напряжения к холостому. Точ­ ность дроссельных и трансформаторных переключателей невы­ сока — не превышает ±(15) мм, относительно велики и их размеры.

Несколько сложнее схема бесконтактного трансформаторного путевого переключателя БСП-11, показанная на рис. 6,6. Одна­ ко и точность ее выше — основная погрешность не превышает ±0,2 мм, а максимальная суммарная погрешность не более ±1,0 мм. Магнитопровод датчика представляет собой две оди­ наковые скобы, согнутые из полосовой стали. При перекрытии сердечника якорем Я напряжение на входе триггера резко сни­ жается почти до нуля, транзистор ТІ под действием положи­ тельной обратной связи и смещения открывается, что приводит к закрыванию тиристора Т2 и появлению на выходе напряже­ ния порядка 3 в.

Еще большую точность — порядка ±(0,l-f-0,02) мм — име­ ет проходной дифференциально-трансформаторный путевой пе­ реключатель, схема которого показана на рис. 7. При выведен­ ном якоре Я э. д. с. на вторичных обмотках Ш-образного сер­ дечника малы и обмотка Р1-а реле Р1 обесточена. При движе­ нии якоря, когда он перекрывает одну половину сердечника, на­

пример левую,

напряжение

после

выпрямления

выпрямителя

Вм1, вызывает

срабатывание

реле

Р1. Вследствие

этого сраба­

тывает и удерживается своим контактом 1Р2 реле Р2. При даль­ нейшем движении якоря вправо э. д. с. обеих вторичных обмо­ ток выравниваются и реле Р1 отпускает. Размыкающий контакт его 2Р1 вновь замыкается и через по-прежнему замкнутый кон­

такт 2Р2 включает реле РЗ.

Последнее срабатывает,

удержи­

вается далее контактом 1РЗ и подает

через контакт 2РЗ

коман­

ду во внешнюю цепь. Обмотка

Р1-6

(размагничивающая) реле

Р1 служит для дистанционной настройки точки срабатывания схемы. Для подготовки переключателя к повторному действию исполнительная часть схемы его обесточивается размыканием ключа В.

Представляют интерес генераторные путевые переключатели, действие которых заключается в возникновении или срыве ге­ нерации при введении экранирующего флажка в щель магнитопровода, связывающего две катушки генератора [2]. Бескон­ тактные путевые переключатели с фазочувствительными усили­ телями позволяют получить точность до ±0,005 мм.

2—80

17

і

При контроле перемещений целесообразно использовать сельсины. В трансформаторном режиме они дают возможность измерять линейное или угловое перемещение с погрешностью' 0,25—2,5° (в системе из четырех сельсинов — двухканальной — погрешность на разряд меньше), а используя индикаторный ре­ жим их работы, можно передать результаты измерения в виде угла поворота на дистанцию нескольких сот метров [14, 73].

Известно несколько способов точной остановки движущихся элементов механизма в требуемой позиции. Все они основаны

а)

Рис. 8. Схемы точного останова (а, б) и стабилиза­ ции скорости двигателя (в)

на контроле перемещения элемента с помощью путевого датчи­ ка и последующем отключении и торможении двигателя. Для повышения точности останова применяют кинематический раз­ рыв цепи с помощью электромагнитной муфты с одновремен­ ным включением зажимных устройств. Эффективен метод дотя­ гивания к заданной позиции на ползучей скорости, отличающей­ ся от номинальной в 50—100 раз.

Ускоренную остановку в заданном месте подвижных узлов сварочной аппаратуры можно осуществить с помощью транзи­ стора (рис. 8,а). Во включенном состоянии якоря двигателя на базу транзистора Т подается положительный потенциал, вслед­ ствие чего он остается запертым и не мешает работе двигателя. Отключение питания выключателем В ведет к снятию этого по­ тенциала и открыванию транзистора. Вращающийся по инерции двигатель генерирует противо-э. д. с , ток от которого достаточ­ но велик, так как сопротивление перехода эмиттер — коллектор открытого транзистора мало. Электромагнитный момент, созда­ ваемый этим током, направлен в сторону, противоположную вращению якоря двигателя, поэтому он быстро тормозится1 .

Точный останов механизма в заданной точке пути без при­ менения специальных мер невозможен из-за изменения инерци­ онности управляемого объекта, вследствие чего не удается све­ сти разброс пути торможения к нулю. Использование методики оптимального управления электроприводом постоянного тока позволяет добиться полной независимости пути торможения от изменений нагрузки и механической постоянной времени. Блок-

1 П о ж и д а е в В . М. и С ы ч е в В. А. Авторское свидетельство № 142353 (БИ № 21, 1961).

схема привода показана на рис. 8,6. Независимость движения системы от изменения нагрузки достигается здесь за счет того, что на вход ее (на регулируемый источник напряжения РИ) подается с обратным знаком сигнал, пропорциональный стати­ ческому падению скоростиДатчиком статического момента слу­ жит резистор R, падение напряжения на котором пропорцио­ нально току якоря, а он, как известно, у двигателя постоянного тока пропорционален моменту. Запоминает величину статиче­ ского тока в схеме блок памяти БП.

Рис. 9. Схема фотоэлектри­ ческого путевого переключа­ теля

К путевым переключателям относятся переключатели, кото­ рые можно назвать лучевыми, так как в них используются источники излучения (радиоактивные, световые, ультразвуко­ вые, иногда потоки жидкости или воздуха) в сочетании с при­ емниками излучений и подвижными экранами, перекрывающи­ ми потоки излучения.

Схема фотоэлектрического переключателя, реагирующего на перемещение объекта контроля только в заданном направле­ нии ', показана на рис. 9. Пока оба фотоэлемента освещены, по обмоткам реле Р1 и Р4 протекает ток, достаточный для удер­ жания якорей в притянутом положении. При этом размыкаю­ щий контакты реле 1Р1 и 1Р4 разомкнуты и все элементы схе­ мы, кроме цепей фотоэлементов, обесточены. При своем движе­ нии объект О перекрывает поток света, падающий на фотоэле­ мент Ф1; сила тока в цепи фотоэлемента резко уменьшается, реле Р1 отпускает и замыкает контакт 1Р1. При этом скачок напряжения на конденсаторе С1 вызывает импульс тока, кото­ рый проходит через обмотку Р2, в результате чего кратковре­ менно замыкается замыкающий контакт 1Р2. Однако это замы­ кание не вызывает срабатывания счетного устройства, так как контакт 1Р4 остается разомкнутым. После завершения переход­ ного процесса конденсатор разряжается через высокоомный ре­ зистор R1 и обмотка реле Р2 оказывается обесточенной.

При дальнейшем перемещении слева направо объект О, про­ должая затемнять первый фотоэлемент, перекрывает второй све­ товой поток, падающий на фотоэлемент Ф2. Реле Р4 отпускает

1 Л ь в о в Н. С. Авторское свидетельство № 117498 (БИ № 2, 1959).

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ