книги из ГПНТБ / Хандельсман Ю.М. Камневые опоры

Терминология обозначения различных поверхностей камней

14

На рис. 7 показаны предельные размеры деталей из син­ тетических корундов. В зависимости от размеров исходного ма­ териала они, естественно, будут претерпевать незначительные из­ менения.

Специалисты по камневому производству считают, что более технологичны детали, имеющие большой диаметр при малой тол­ щине или малый диаметр при большой толщине (высоте). Причем для большинства деталей с предельными размерами сумма диа­ метра и толщины является величиной постоянной.

Изготовление призматических изделий (основная форма П, А) из корунда возможно, если их внешние размеры не превосходят упомянутые размеры цилиндра. Например, по ГОСТу 10093—68 изготавливается прямоугольная подушка ПдПК 52X8, т. е. призма

3—866 33

Варианты возможных форм камней

с основанием 8X7 им и длиной 52 мм. Из корунда возможно из­

меры готовых камней:

а — нз лейкосапфнра, б — нз рубина

Минимальное оливированное отверстие сквозного камня изго­ тавливается диаметром 0,07 мм при той же высоте отверстия. Минимальное цилиндрическое отверстие сквозного камня изготов­

ляется диаметром 0,08 мм при высоте до трех диаметров отвер­ стия.

Из агата возможно изготовить камни ббльших габаритных размеров, чем из синтетических минералов. Этой возможностью и

34

.'

Качество исходного сырья — синтетического корунда — долж­ но соответствовать ГОСТу 9618—61, агата — техническим услови­ ям. Согласно стандарту рубин-10, рубин-2 и лейкосапфир по внеш­ нему виду, размерам полубули и некоторым другим признакам де­ лят на сорта (табл. 12). Определение дефектов (трещин, пузырей, наплывов и др.) производят путем просмотра кристаллов невоору­ женным глазом в проходящем свете от электрической лампочки в 100—150 вт. При необходимости может быть применен более совершенный способ определения дефектов с помощью оптического дефектоскопа.

Таблица 12

Сортовые признаки корунда

Процент содержания хрома и других добавок или примесей в корунде определяют иммерсионным методом — погружением кри­ сталла в жидкость с известным показателем преломления. Показа­ тель преломления корунда весьма чувствителен ко всяким изме­ нениям химического состава.

Соответствие камня чертежу устанавливают постепенно, после каждой технологической операции. Поэтому операционный контроль является самым распространенным и наиболее трудоемким видом технического контроля камней. Групповой контроль нескольких операций проводят в том случае, когда погрешности предыдущих операций не влияют на качество готового изделия и не вызывают брака при последующей обработке.

После каждой производственной операции камни подвергают основательной чистке перед осуществлением двойного контроля: контроля внешнего вида и качества поверхности, контроля разме­

ров и формы камня. Как правило, попутно с контролем производят счет заготовок п камней.

Контроль качества обработки поверхностен и внешнего вида камней производят с помощью бинокулярного микроскопа. Этот вид визуального контроля требует высокой профессиональной подготов­ ки оператора и производится опытными рабочими.

Контроль внешнего вида камней осуществляется при увеличе­ нии ХЗО—35. При этом отбраковываются камни со сколами, дру­ гими дефектами или искаженной формой.

Контроль качества обработки наружных поверхностей ведется при большем увеличении (Х50—100). При достаточном опыте опе­ раторы визуально устанавливают соответствие классов чистоты обработки требованиям чертежа. Выборочный контроль производят с помощью оптических приборов — интерференционных микроско­

на чертеже

соответствующего назначения поверхностей и способов обработки. В зависимости от зернистости используемого абразива один и тот же способ обработки обеспечивает различную шероховатость по­

точность изготовления определяют арсенал мерительных средств, применяемых в процессе пооперационного и окончательного кон­

троля камней.

Для контроля «внутренней» геометрии камня его погружают в иммерсионную жидкость и контролируют внутренний профиль с помощью микроскопа или проекционного устройства.