Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Власов В.П. Технология производства кускового торфа [учеб. пособие]

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
6.43 Mб
Скачать

торфяному предприятию производственная площадь. Продолжи тельность периода стабильной программы. Количество торфа, вьь рабатываемого за все время производственной деятельности тор­ фяного предприятия. Толщина слоя торфяной залежи, срабаты­ ваемого за сезон. Место расположения первоочередного участка; размер прирезки, очередность ввода участков в эксплуатацию.

5. Сушка торфа.

Технологическая схема сушки торфа. Расчет производитель­ ности машины УМС-ЗА за час чистой работы. Сезонная произво­ дительность машины в гектарах на отдельных операциях сушки. Расчет числа машин УМС-ЗА.

6. Уборка торфа.

Выбор машины для уборки кускового торфа и технологическая схема ее работы. Расчет производительности уборочной машины за час чистой работы. Производительность машины за сезон в

тоннах воздушно-сухого торфа. Расчет

числа уборочных

машин.

Комплектование всех производственных

машин. Размеры

шта­

белей.

 

 

Г л а в а XII

 

 

НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ

ВПРОИЗВОДСТВЕ КУСКОВОГО ТОРФА

§45. Производство гранулированного торфа

Разработка торфяных залежей верхового типа фрезерным спо­ собом составляет проблему, так как нередко эти залежи имеют значительной толщины верхний слаборазложившийся слой, при ко­ тором фрезерная крошка, как топливо, получается с очень пло­ хими качественными показателями. За последние 15 лет намети­ лись следующие пути решения этой проблемы: создание способа производства гранулированного торфа; сплошное перемешивание верхнего слоя торфяной залежи на глубину 2—2,5 м; заложение глубоких щелей, из которых торф извлекается для обогащения верхнего слоя.

Г р а н у л и р о в а н н ы м называется торф, сформованный в ци­ линдрические кусочки с начальным диаметром 8—16 мм. Формо­ ванию кусочков предшествует переработка торфа. При сушке до воздушно-сухого состояния сформованные гранулы уменьшаются в объеме вследствие свойственной кусковому торфу объемной усад­ ке, являющейся следствием механического диспергирования. Гра­ нулированный торф представляет собой сыпучую продукцию, ее сбор вначале проектирования с применением пневматических убо­ рочных машин. На верховой залежи степенью разложения 10— 15% ВНИИТП получил цикловой сбор гранулированного торфа в 2 раза больше циклового сбора фрезерного торфа, примерно во

120

столько же раз больше оказалась и насыпная плотность, а убо­ рочная влажность продукции меньше на 6—7 .% Качество гранули­ рованного торфа выше качества фрезерного и по водопоглощаю­ щей способности.

Исследования по добыче гранулированного торфа были начаты в 1954 г. В течение многих лет ВНИИТП изучал процесс сушки гранулированного торфа и создавал рабочий аппарат для пере­ работки и формования торфяной массы. Была определена техно­ логическая схема, включающая три рабочие операции: по­ слойное фрезерование торфяной залежи с переработкой и формо­ ванием гранул, пневматическая уборка гранулированного тор­ фа влажностью 25—40% и штабелевание.

В1961 г. было установлено, что для гранулирования тре­ буется двигатель мощностью до 500 л. с. и что гранулированный торф в штабеле саморазогревается.

Всвязи с тем что на торфяных залежах верхового типа сла­

бой степени разложения цикловой сбор фрезерного торфа полу­ чается весьма низким, число циклов меньше на 20—30%, а элек­ тростанции получают топливо плохого качества. Государственный комитет по топливе при Госплане СССР в 1965 г. поручил Кали­ нинскому филиалу ВНИИТП возобновить исследования по разра­ ботке торфяной залежи с получением гранулированного торфа.

В результате новых исследований филиал ВНИИТП пришел к выводу, что для уменьшения мощности двигателя следует отка­ заться от получения гранул малого диаметра и остановил свой выбор на гранулах диаметром 60 мм. Продукция с таким диамет­

ром

кусков при формовании получила название у к р у п н е н ­

ные

г р а н у л ы .

§ 46. Новые машины Калининского филиала ВНИИТП для производства кускового торфа

Для разработки торфяных залежей с мощным слоем слаборазложившегося торфа и с последующим Получением так называемых укрупненных гранул филиал ВНИИТП спроектировал машину ММК-ПГ, которая с 1970 г. испытывалась на торфопредприятии Емельяновское Калининского торфяного треста (рис. 59).

Техническая характеристика машины ММК-ПГ

Тип маш ины .....................................................

 

Прицепная к’трактору

 

 

Т-100Тили*Т-130

Рабочие органы..................................................

 

Шнек-фрёза, шиберный

 

 

формователь, торфостил

 

 

с ленточным конвейером

Диаметр шнек-фрезы,

м м

............................... В нижней части 150,

 

 

в верхней 130 мм

Глубина фрезерования,

м ...............................

0,8—1,0

Скорость}резания, j м /с

..................................................

15

Частота вращения, об/мин:

 

шнека......................................................

 

2197

121

ротора . . . .

...........................................

219

Число мундштуков диаметром 60 мм

. . . .

14

Число колебаний конвейера отладчика, в

 

минуту............................................

м

 

 

45

 

Ширина расстила,

.....................

 

3,1

460

Рабочая скорость,

м/ч

................................... час

чистой

.

Производительность за

работы

. 6 0

на прямом проходе, ................... ...

м3

г а

0,65

Производительность за ..

смену,

0,75

Коэффициент использования рабочего

времени

Масса машины, к г .........................

 

 

4000

 

Средняя влажность торфяной залежи при глубине фрезерова­ ния 1 м в условиях эксперимента составляла около 86%■

При веерообразных колебаниях конвейера-откладчика куски не сохраняют своей формы и размеров, продукция получается ком­ коватой.

Для выполнения операций сушки применяется машина УМС-ЗА, а для уборки — по одному варианту дизельная машина УЛК-СКС и по другому — перевалочная машина. Для осуществ­ ления второго варианта уборки торф собирается в валки, распо­ ложенные, как и при перевалке фрезерного торфа, через 20 м. Валкование кускового торфа производится машиной УМС-3, имеющей конвейер, расположенный сзади перпендикулярно оси движения (рис. 60). При расстоянии между картовыми канавами 20 м валок располагается на оси карты, причем создается он за

122

Рис. 60. Машина УМС-3, реконструированная для валковання торфа при расстоянии между валками 20 м

123

Рис. 62. Торф, сформованный машиной ММК-0

Рис. 63. Продукция ММК-0 в штабеле

124

три прохода машины УМС-3 с одной его стороны и за три прохода с другой.

Для добычи кускового торфа на низинной торфяной залежи Калининский филиал ВНИИТП разработал машину ММК-0, рабо­ чим органом которой является шнек-фреза, подобная той, какая применена в машине ММК-ПГ. Особенность машины ММК-0 за­ ключается в том, что куски торфа не отламываются от ленты, выходящей из мундштука. Лента укладывается на поле и рассе­ кается на куски секачей, как это делается стилочной машиной при экскаваторном способе добычи. Мундштук стилочного аппа­ рата имеет 10 ручьев.

Машина MÂ4K-0 изображена на рис. 61.

Рис. 62 дает представление о поле, на котором машиной ММК-0 произведена стилка торфа, из рис. 63 видно, что высушенные куски попадают в штабель целыми. Это указывает на большую

прочность кусков, сформованных благодаря

глубокому фрезеро­

ванию при достаточной влажности торфяной залежи.

Техническая характеристика машины ММК-0

Тип машины......................................................

Прицепная к трактору

 

Т-100, оборудованному

 

ходоуменьшителем от ма­

Рабочий о р г а н

шины МПГ-1,7

Шнековая фреза и шне­

Диаметр фрезы, мм:

ковый формователь

 

150

нижней ч а с т и ......................................................

 

верхней части ......................................................

 

130

Частота вращения фрезы,о б /м и н ............................

 

1870

Рабочие скорости, м/ч • ..................................

 

330—450

Глубина экскавации, м .............................................

 

1,0

Производительность за час чистой работы, м3 .

От 40 до 50

Коэффициент использованиярабочего времени

 

0,75

Масса машины, к г .....................................................

 

3087

Г л а в а XIII

НЕКОТОРЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ХАРАКТЕРИСТИКИ КУСКОВОГО ТОРФА

ИИХ ИЗМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕССЕ СУШКИ

§47. Коэффициент пористости и плотность кускового торфа

К о э ф ф и ц и е н т о м п о р и с т о с т и называется

отношение

суммы

объемов воды и газа

в торфе к объему сухого

вещества:

 

е =

У в + Г г

( 86)

 

 

Г су х

 

где

Ув — объем воды в торфе;

 

 

Уг — объем газа;

 

 

Ѵсух — объем сухого вещества торфа.

 

125

Приведенную формулу можно написать иначе:

е —

Ѵ-Ѵсух

.

р

 

 

ѵ сух

 

 

где V— объем торфа при влагосодержании W.

Известно выражение для

массы

 

торфа, содержащего

Я =

Р Су х ( 1

+ П

(87)

воду,

( 8 8 )

где Рсух — масса сухого вещества, г; W — влагосодержание, г/г.

Очевидно,

 

Pcn V + W) = yV,

 

где у — плотность торфа при влагосодержании

W, г/см3.

Отсюда следует, что

 

У = -£-Ѵсуі( 1 + П

(89)

где р — плотность сухого вещества.

Можно рассматривать коэффициент пористости как сумму ко­

эффициентов водонасыщенности и газонасыщенности

 

е = ев + ег.

(90)

Коэффициент водонасыщенности

 

Коэффициент газонасыщенности

На основании формул (87) и (89)

е = -£-(1 + W ) — 1.

(91)

Y

 

Этой формулой пользуются, когда требуется составить график e=f(W), для чего предварительно исследуется изменение плотно­ сти торфа с изменением его влажности.

Для выявления закономерности изменения коэффициента пори­ стости торфа на рис. 64 рассматриваются конкретные случаи из­ менения в процессе сушки плотности кускового торфа, дисперги­ рованного в производственных прессах при экскаваторном способе добычи. Плотность торфа определена методом гидростатического взвешивания. На рис. 64 показано также изменение плотности от влажности и при диспергировании торфа путем многократной ме­ ханической переработки в лабораторном шнековом механизме.

126

Графики выявляют ярко выраженную особенность: при дости­

жении торфом

в процессе сушки влажности 25—30%

( W=

= 0,43-^0,33 г/г)

плотность переработанного в прессе

торфа

Рис. 64. Зависимость плотности торфа, переработанного в прессе:

а — от

относительной влаж ности;

б — от

влагосодерж ания;

J — ш ейхцернево-сфаг-

новая

зал еж ь, Я =20% :

2 — комплексная

верховая

зал еж ь,

Д=35% : 3 — смеш анная

лесо-топяная

зал еж ь,

35%; 1', 2' и 3 ' —

торф

тех

ж е

характеристик, 10 раз

пере­

работанны й в

шнековом

лабораторном м е­

 

 

 

 

ханизме

 

 

имеет минимальное значение и при дальнейшем уменьшении влажности начинает заметно возрастать. Указанная особенность изменения плотности связана с тем, что в конце процесса сушки торфа усадка его, что было замечено автором, начинает увеличи­ ваться. Кривые плотности, обращенные выпуклостью вниз и имею­ щие минимум, были получены также Н. В. Чураевым.

Н. В,- Чураез объясняет увеличение плотности дисперги-

127'

рованного или хорошо разложившегося торфа с некоторого мо­ мента его сушки. Он пишет, что интенсификация усадки связана, по всей вероятности, с проявлением сил молекулярного взаимо­ действия, прогрессирующих по мере удаления воды и сближения частиц. Это приводит к заметному увеличению плотности об­ разцов. Такое объяснение дает и современная теория брикетиро­ вания, в которой молекулярные силы сцепления рассматриваются как основные силы, способствующие получению брикетов. Если

сближение частиц, необходимое для проявления

молекулярных

сил сцепления, обеспечивается при брикетировании

прессованием,

то в процессе сушки кускового торфа, формуемого в состоянии, близком к двухфазному, необходимое сближение частиц сухого вещества наступает при усадке и молекулярные силы сцепления начинают действовать с момента, когда проникновение в торф воздуха прекращается.

Графики, приведенные на рис. 64, указывают на то, что меха­ ническая переработка торфа может резко изменить характер кри­ вых плотности. Последний при весьма значительном диспер­ гировании торфа, имея значение не меньше 1 г/см3, в ряде слу­ чаев увеличивается с самого начала сушки.

С.С. Корчунов показал, что в случае, если дисперсная система

впроцессе сушки остается двухфазной (грунт, все поры которого

заполнены водой, иначе грунтовая масса), плотность ее равна

1 +

W

(92)

У = 9

»

 

О

 

дА Г

где А — плотность воды, г/см3.

Для торфа в состоянии трехфазной системы С. С. Корчунов получил следующую формулу, выражающую зависимость плот­ ности от влажности:

У ~ Yo

1 + W

 

(93)

1 + kW

где yo — плотности абсолютно

сухого

торфа,

г/см3;

k — коэффициент объемной усадки торфа.

 

Для относительной влажности, выраженной в долях единицы, плотности трехфазного торфа по С. С. Корчунову

1

(94)

Y = Ѵо 1 — (1— k ) w

Выявлению зависимости плотности торфа от влажности уделил

внимание в своих работах и К. П. Лундин.

заполне­

Изменение плотности торфа, все поры которого

ны водой, К- П. Лундин выражает той же зависимостью, какую нашел С. С. Корчунов [формула (92)]. Что же касается плотности торфа в трехфазном состоянии, К. П. Лундин определяет ее

128

tto той же формулё, но вводит в нее коэффициент, равный доле, приходящейся на объем сухого вещества торфа и воды в единице объема трехфазной системы:

1 + \Ѵ

(95)

У= р(1 —а)

где а — объем газовой фазы в единице объема системы,

ао

(96)

,Ц«У

 

где ßo — содержание воздуха в единице объема

абсолютно сухо­

го торфа, %;

 

е — основание натуральных логарифмов;

ц— коэффициент.

К.П. Лундии приводит данные для ао и ц, зависящие от сте­

пени переработки торфа.

Ни уо и коэффициент k в формуле С. С. Корчунова, ни вели­ чины а0 и ц в формуле К- П. Лундина не могут отразить много­ образие различных значений степени разложения, переработки и ботанического состава торфа. Несомненно, во всех тех случаях, когда потребуется выявить характер изменения плотности торфа при вполне определенной степени его механической пере­ работки, отличающейся от той, какую обеспечивают прессы тор­ фодобывающих экскаваторов, следует исследовать это изменение

экспериментально.

Исследование

y =f ( W) , выполняемое

методом

гидростатического

взвешивания,

никакой трудности

не

представ­

ляет и его следует предпочесть вычислению у по формулам.

По формуле (91) и экспери­ ментальному графику (рис. 64,6) вычислены значения коэффициен­ та пористости и по полученным

данным

построен

график е=

= f(W)

(рис. 65).

Этот график

имеет ту особенность, что в боль­

шом интервале

влагосодержания

изменение

(уменьшение

в про-

Рис. 65. Изменение коэффициента

пористо­

сти

от влагосодержания:

 

1 — ш ейхцернево-сф агновая

зал еж ь,

Я=20% ;

2 — ком плексная зал еж ь . R **35%:

3 — смеш анная

лесо-топяная зал еж ь,

І?»35% (/,

2 н

3 — торф,

переработанны й

в

производственных

прессах

экскаваторов);

/', 2'

н

3 ' — торф тех ж е

х арак те ­

ристик, переработанны й несколько

раз

в ш неко­

 

вом

 

м еханизм е

 

 

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ