книги из ГПНТБ / Власов В.П. Технология производства кускового торфа [учеб. пособие]
.pdfчисла ручьев) так, чтобы производительность стилочных машин (двух в составе агрегата ТЭМП-2М, одной в составе бункерного агрегата) равнялась производительности ковшового устройства экскаватора или была несколько больше. Недостаточная произво дительность стилочных машин явилась бы причиной перерывов в процессе экскавации торфа, что, разумеется, недопустимо.
а
Рис. 22. Цикловом график работы:
а — двух |
стилочных |
машин |
в составе агрегата ТЭМП-2М; б— стнлочной машины |
с бункер |
|||||||
|
|
|
ным |
экскаватором |
|
|
|
|
|||
Рассмотрим |
цикловой график работы |
двух стилочных |
машин |
||||||||
в составе агрегата ТЭМП-2М. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Цикл делится на два одинаковых по продолжительности полу |
|||||||||||
цикла — полуцикл загрузки |
кузова |
машины |
и полуцикл |
стилки |
|||||||
(рис. 2 2 , а). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжительность полуцикла |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Тпц — h - f ^p.x + h + / в о з вр + T S > |
|
|
|||||||
где |
t\ — выход |
машины |
к |
месту |
начала |
стилки, опускание |
|||||
|
стилочного аппарата, включение подвижного дна |
||||||||||
|
кузова, 35 с; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
/р. X— продолжительность рабочего хода машины в процессе |
||||||||||
|
стилки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ti — время, затрачиваемое на подъем стилочного аппарата |
||||||||||
|
и |
переключение |
скорости |
с |
первой |
на |
вторую |
||||
|
(ЭСМ-8 А) в конце стилки, 10 с; |
|
|
||||||||
^воэвр — продолжительность возвращения машины вдоль ленты |
|||||||||||
|
к месту, откуда была начата стилка; |
скорости со |
|||||||||
|
t3 — время, |
затрачиваемое |
на |
переключение |
|||||||
|
второй |
на первую |
и на |
подход |
стилочной |
машины |
|||||
|
к экскаватору, 35 с. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Окончательно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т — tp.x ~ь ^возвр |
80, |
с. |
|
|
( 6) |
40
Путь, проходимый стмлочной машиной во время стилки (дли
на ленты), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
1-л |
Ур.Х^и |
|
Р * |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
3600 |
|
|
|
|
|
Откуда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tp.X= |
3600 |
Lj, |
, С, |
|
|
|
(7) |
||
|
|
|
|
|
Vp.X k O |
|
|
|
|
|||
где |
пр. X— скорость рабочего хода, м/ч; |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Ігѵ— коэффициент использования |
скорости, |
равный |
0,95. |
|||||||
Аналогично предыдущему |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
7Возвр = |
3600 — |
|
- |
с, |
|
|
(8 ) |
||
|
|
|
|
|
увозвр *ѵ |
|
|
|
|
|||
где Пвозвр — скорость |
возвращения |
|
машины к |
началу стилки, от |
||||||||
|
|
куда затем на меньшей скорости начинается подход |
||||||||||
Длина |
стилочной машины к экскаватору под загрузку. |
|
||||||||||
расстила |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Lл — |
ш |
|
|
м, |
|
|
|
(9) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
Ѵст — геометрический объем кузова |
стилочной машины, м3; |
||||||||||
|
|
ksi — коэффициент наполнения кузова, равный 0,9; |
мунд |
|||||||||
|
|
со — площадь |
выходного |
отверстия |
всех |
ручьев |
||||||
|
|
штука, м2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длину расстила можно увеличить или уменьшить, уменьшив |
|||||||||||
или увеличив число ручьев мундштука. |
|
|
|
|
||||||||
|
Производительность двух стилочных машин за час чистой ра |
|||||||||||
боты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3600 , г |
|
, |
3 |
|
|
|
/ і л \ |
|
|
|
|
Q CT — ~ |
^ с т ^ н» М . |
|
|
|
( Ю ) |
||||
|
|
|
|
I |
пц |
|
|
|
|
|
|
|
|
Для бункерного экскаватора, работающего с одной стилочной |
|||||||||||
машиной, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Q CT |
|
^ с т ^ ш М /Ч) |
|
|
( I I ) |
||||
|
|
|
1 |
t |
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
Т — время с момента |
выхода |
стилочной машины на |
поле |
||||||||
|
|
сушки до Возвращения ее к экскаватору для загрузки; |
||||||||||
|
t |
определяется по формуле (6 ); |
|
|
|
|
||||||
|
— продолжительность выгрузки торфа из бункера экскава |
|||||||||||
Сумма |
тора в кузов стилочной машины, 90 с. |
|
|
|||||||||
T+ t составляет продолжительность цикла (рис. 2 2 , 6 ). |
Пример 2. Определить производительность ковшового устройства экскавато ра ТЭМП-2М, подобрать мундштук к стилочной машине ЭСМ-8А и вычислить производительность обеих стилочных машин.
Залежь верховая, ^=25% , пнистость 1%. Средняя глубина торфяной зале жи при естественной влажности 3,9 м, толщина очеса 0,2 м, средняя естествеи-
41
мая влажность 92%, эксплуатационная влажность по нормативам (см. табл. 1)
88,5%, переработка торфяной залежи осуществляется прессом.
Решение.
Коэффициент осадки торфяной залежи
|
|
(ЮО — Ц>с) |
_ |
|
Ѵшэ(1°° — 0>э) |
|
|
|
Т92%= |
1.03 Т/м3; |
|
|
т 8 8 ,5«/о = |
°> 9 0 5 т / “ 8; |
|
^ |
— U03_(j00 92) = |
9 _ |
|
0 |
0,905 (100 — 88,5) |
|
Глубина экскавации
К = (А3 - hm) /еос — Асх = (3 ,9 - 0 ,2 ) 0 ,7 9 - 0 ,2 = 2 ,7 2 , м.
Производительность ковшового устройства экскаватора за час чистой работы
п |
т/ |
3600и |
|
Ѵо — * |
- |
|
|
В связи с наличием иней в залежи принимается первая скорость ковшовой |
|||
цепи. По нормативам Ац= 1,05. По табл. 7 Ау = 0,93. Тогда |
|
||
3600-0,406 |
1,05 |
мя/ч. |
|
Qo — 0 ,1 3 |
П28 |
• 0 ,9 3 = 1 2 1 |
|
|
1,20 |
|
Р а с ч е т п р о и з в о д и т е л ь н о с т и с т и л о ч и ы х м а ш и н Выбираем омегообразный четырехручейный мундштук площадью попереч
ного сечения выходного отверстия |
(см. табл. 6) |
<о=0,048 |
м2. |
Длину расстила (длину рабочего хода стнлочной машины) определяем по |
|||
формуле (9) |
|
|
|
La |
11 X 0,9 |
2 0 6 м. |
|
= |
|
||
|
0,048 |
|
|
Продолжительность рабочего хода находим по формуле (7) |
|||
|
206 |
142 |
С. |
tp,x = 3 6 0 0 |
|||
|
5500 X 0,95 |
|
Продолжительность хода машины в обратном направлении вдоль ленты опре
деляем по формуле |
(8) |
|
|
|
|
|
|
|
^возвр = |
3 6 0 0 - |
|
206 |
|
= |
74 с. |
|
10 600 x |
0,95 |
|||||
|
возвр |
|
|
|
|||
Продолжительность |
полуцикла |
работы |
стнлочной |
машины находим по форму |
|||
ле (6) |
|
|
|
|
|
2 9 6 с. |
|
|
Г пц = |
142 + |
|
74 + |
80 = |
||
Производительность стилочных машин определяем по формуле (10) |
|||||||
|
<2ст = ^ |
- х 11 |
X 0 , 9 = |
120 |
М'/Ч. |
42
Эта производительность почти совпадает с производитель ностью ковшового устройства экскаватора. Следовательно, вы бранный мундштук соответствует указанным а примере условиям работы.
Стилка коротких лейт, осуществляемая многоручейными мунд штуками, может, быть обусловлена отсутствием площади для
Рис. 23. Волнистая стилка торфа
прирезки новых полей, а кроме того, и большой производитель ностью ковшового устройства экскаватора, которая диктует необ ходимость быстрого возврата стилочных машин под загрузку, поскольку последняя протекает быстро. При большой производи тельности ковшового устройства экскаватора можно несколько увеличить длину стилки и, следовательно, увеличить ширину карьера за счет лучшего диспергирования торфа. Последнее уменьшает его объем, в связи с этим несколько увеличивается продолжительность загрузки кузова.
С 1955 г. б. Московский торфяной институт в течение многих лет проводил опыт стилки волнистых лент [15]. Волнистая стилка (рис. 23) осуществлялась с помощью мундштука, который от обычного отличался тем, что выходная часть его была несколько поднята и с поверхностью поля составляла угол в пределах 16—25°. Другое условие волнистой стилки'— превышение скорости выхода ленты над скоростью движения машины. Чем больше это превышение, тем меньше длина волны. Стилка волнистой ленты производилась без механического секача. В последнем не было необходимости, так как вследствие усадки торфа в процессе его сушки волнистая лента разделялась на куски в местах ее изгиба.
43
Преимущества волнистой стилки: нижняя поверхность ленты соприкасается с поверхностью поля сушки только небольшой частью. Поверхность испарения на 50—60% больше, чем при плоской стилке; продолжительность сушки торфа короче; длина условно выпрямленной волнистой ленты в 1,5 раза больше длины прямой ленты.
Опыт волнистой стилки показал, что качество ее в основном зависит от консистенции торфяной массы. Хорошее качество вол нистой ленты получалось при влажности формуемой торфяной массы 83—88%. При влажности больше 8 8 % лента оседала.
§ 13. Производительность экскаватора
Производительность экскаватора за сезон в кубических метрах диспергированного и уложенного на полях сырого торфа
Q c c 3 = |
|
|
( 1 2 ) |
где Q — производительность за час |
чистой |
работы ковшового |
|
устройства или стилочных |
машин |
(принимается |
мень |
шая из них), м3; |
|
|
|
£См — продолжительность смены, ч; |
|
|
|
псм — число смен в течение суток; |
рабочего времени, |
прини |
|
k l — коэффициент использования |
|||
мают по нормативам; |
|
|
|
Т— продолжительность сезона добычи (календарная продол жительность без двух-трех дней, затрачиваемых на пе регон экскаватора).
Значения коэффициента использования рабочего времени тор фодобывающих экскаваторов приведены в табл. 11 [11]
Таблица 11
|
|
М арка |
экскаватора |
Пнистость |
|
|
|
залеж и . % |
ТЭМ П -2М |
БТЭ-1 |
БЭП -Г У ТЭ П -ЗД М Т К -14 |
Беспнистая................................... |
0,79 |
0,78 |
0,72 |
0,8 |
0,8 |
|
До 1 , 0 |
....................................... |
___ |
___ |
|||
1,1—2 ...............................,0 |
0,76 |
0,74 |
0,68 |
— |
___ |
|
...............................2,1—3 ,0 |
0,71 |
0,69 |
0,63 |
___ |
___ |
|
...............................Больше |
3 ,0 |
0,66 |
0,56 |
0,50 |
— |
— |
Производительность экскаватора за сезон в тоннах воздушно сухого торфа
Р с е з — p Q c e 3 a t |
(13) |
где Рссз— производительность экскаватора за сезон, м3; |
|
р — выход воздушно-сухого торфа из |
1 м3 переработанного |
и сформованного торфа, т/м3; |
|
>а — коэффициент сбора. |
|
44
При определении р плотность диспергированного торфа опре деляют по формуле
Выход воздушно-сухого торфа
100 — юэ
Р = Уз --------
100 — Wy
Коэффициент сбора
100 — а |
(14) |
|
100 |
||
|
где а — потери торфа на полях сушки, %.
Для верхового, смешанного и переходного видов торфа потери на полях сушки составляют 4—6 %, для низинного — 5—8 %.
При разработке торфяных залежей пнистостыо от 1% и более производительность экскаватора понижается от 4 до 16% для ТЭМП-2М и от 5 до 30% Для бункерных экскаваторов [13].
Пример 3. Определить сезонную производительность экскаватора МТК-14.
Да н о . Торфяная |
залежь низинного |
типа, |
беспнистая Д=30%. Глубина эк |
скавации 3 м; |
|
kt = |
|
/см = |
7 ч; /гсм = 3; |
0,8 (по табл. 11). |
Торфяное предприятие находится в Ивановской области.
Решение.
1.По нормативам эксплуатационная влажность торфяной залежи
w3 —87,5%; ky = 0,92.
По табл. С. А. Сидякина (приложение 2)
Ѵи-э = 0 , 9 4 Т /М 3 4.
2. Производительность ковшового устройства экскаватора за час чистого вре мени работы
Qo = 0,106 3600 x 0,65 |
1,0 0,92 = 113 м3. |
,68 |
1,2 |
3.Производительность за сезон в кубических метрах переработанной и сформо ванной торфяной массы определяем по формуле (12)
Продолжительность сезона добычи для 11 района
Т= 105 — 3 = 102 дня;
Qce3 = 113-7-3-0,8-102 = 194 000 м3.
4.Производительность экскаватора за сезон в тоннах воздушно-сухого торфа определяем по формуле (13)
Коэффициент сбора а=0,92 (потери, торфа на полях сушки составляют 8%). Плотность переработанного торфа
|
0,94 |
, по |
, |
Yu = —:— = |
1 ,0 2 |
т/м |
|
ru |
0,92 |
|
|
Д ез = 194 000 -1,02 |
100—87,5 |
= 0,92 = 23 800 т. |
|
|
100—33 |
|
45
§ 14. Ширина рабочего карьера
Р а б о ч и м называется карьер, вырабатываемый за один про ход экскаватора. Ширима рабочего карьера может быть макси мальной только при небольшой глубине торфяной залежи.
Формула для определения ширины рабочего карьера выводится из условия, что количество торфяной массы, извлекаемой из карьера на протяжении равном ши-
-----iS------------ рине карты, должно равняться ко-
т-----"-------- |
личеству торфяной |
массы, |
рассти |
||
|
лаемой на карте. Ширина застилае |
||||
|
мой |
(используемой |
для |
стилки) |
|
|
части |
карты (рис. |
24) |
|
|
|
|
Дісп =■ в — 6 -5, м, |
(15) |
||
|
где В — ширина карты |
(длина карь |
|||
|
ера в пределах одной карты), м. |
о1 г,
W00- |
200 |
/ |
|
W00-Ж |
|||
|
Рис. 24. Ширина используемом (застилаемой) части карты
Лента занимает на карте полосу шириной
Ьп — |
-[- 0,07, м, |
(16) |
где йм — конструктивная ширина мундштука (рис. 25). Число выстилаемых на карте лент
«л = 4 £2-- |
(17) |
В расчете принимается ближайшее меньшее целое число. Количе ство переработанного и сформованного торфа, выстилаемого на
карте,
Qnpx = ^СТ^іЛлі М |
(1®) |
Рис. .25. Ширина полосы поля стил ки fön), занимаемой одной лентой
Это количество торфа должно быть извлечено из карьера на участке его в пределах карты
QK= bJiKBßKky, м3, |
(19) |
46
где |
bH— ширина рабочего карьера, м; |
|
|
|
|
||||
|
/іі; — расчетная глубина рабочего карьера, м; |
залежи в |
рабо |
||||||
|
ßi; — коэффициент использования |
торфяной |
|||||||
|
чем сечении карьера. |
|
|
|
|
|
|
||
|
Отсюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
bК |
КСТ^Н/?Л |
|
|
|
|
(20) |
|
|
|
|
В/і^кку ’ |
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент использования торфяной залежи В рабочем |
||||||||
карьере |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 — (л'п Ң- ѵн |
л’,,,) |
|
|
|
( 21) |
||
|
Рк = |
|
100 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
ѵп — потери из-за пнпстости, %; |
|
|
|
|
|
|||
|
ѵи — недобор в карьере (2 —3%); |
|
|
|
|
|
|||
|
л’м — потери на мерзлоту, |
%, |
|
|
|
|
|
||
|
|
ѵ„ = |
|
Лк |
%, |
|
|
|
(22) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
/гм — средняя (отнесенная |
ко всему сезонному |
проходу экс |
||||||
|
каватора) толщина слоя мерзлоты, /г,, для I и II рай |
||||||||
|
онов равна |
0,05 м; |
для 111 — 0,07 |
м, для |
IV — 0,09 м. |
||||
|
Ширина рабочего |
карьера, |
вычисленная |
по |
формуле |
(20), |
должна быть постоянной на всем протяжении карьера. Изменение ширины привело бы к беспорядочной разработке торфяной залежи и к поперечным смещениям экскаватора от прямой линии его движения.
В месте увеличения глубины торфяной залежи экскаватор будет отставать от стилки. Чтобы разрыв не был значительным и чтобы наступило сближение экскаватора с местом стилки без какоголибо изменения ширины карьера, расчетную глубину последнего, подставляемую в формулу (20), следует вычислить по формуле (4), в которой зондировочную глубину торфяной залежи Л., нужно взять как среднюю арифметическую для того участка профиля протяжением 400—600 м, где глубина будет наибольшей. Прини маемая в расчет глубина торфяной залежи называется средней из максимальных значений.
Чтобы убёдиться в том, что ширина рабочего карьера выбрана правильно, количество торфа, извлекаемого из карьера на всем его протяжении, сопоставляется с тем его количеством, какое возможно разместить на поле сушки. С этой целью составляется ведомость продольного профиля карьера, используемая также при размещении экскаваторов (табл. 1 2 ).
При составлении ведомости нужно иметь в виду, что в некото рых случаях глубина торфяной залежи будет настолько значи тельной, что вычисленная глубина карьера (графа 5 в табл. 1 2 ) будет больше предельно возможноъ глубины экскавации. Тогда
47
|
Средняя |
|||
№ |
глубина |
|||
неосушен- |
||||
пике- |
ноП тор |
|||
топ |
фяной |
за |
||
|
леж и , |
м |
||
1 |
|
2 |
|
|
0 |
/!з(0) |
|||
|
||||
1 |
Лз |
(1) |
||
|
||||
2 |
/!з |
(2) |
||
|
||||
3 |
/!з |
(3) |
||
и |
||||
|
|
|
т. д.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
І2 |
||
|
|
Коэф- |
Расчетная |
Средняя |
Рассто |
Площадь |
Нарастаю |
||||||
Толщина |
глубина |
||||||||||||
фицн- |
глубина |
яние |
м еж |
профиля |
щ ая |
п ло |
|||||||
очеса, |
карьера |
||||||||||||
ент |
|
к а р ь е р а , |
д у |
пике |
меж ду пи |
щ адь |
про |
||||||
м |
|
|
меж ду п и |
||||||||||
|
осадки |
|
м |
|
кетам и, м |
тами, м |
кетам и, м |
ф п ля, м |
|||||
|
|
|
|
||||||||||
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
8 |
9 |
|||
/(оч |
(0) |
*ос |
|
Лк |
(0) |
|
|
/(0—1) |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
І1к |
(0 - 1 ) |
f ( 0 - l ) |
|
1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
||
^гоч |
(1) |
Sr |
|
І1к |
(1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
о СЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
11 |
|
|
І1к |
(1—2) |
10 - 2 ) |
F 0 - 2 ) |
2До—2) |
|||
К ч |
(2) |
О |
|
,1к |
(2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
|
|
/(к |
(2—3) |
1(2—3) |
f (2 - 3 ) |
2 / > |
- 3 ) |
||
/іоч |
(3) |
k oc |
|
|
(3) |
|
|
|
|
|
|
|
последнюю принимают в расчет в качестве ЛІ(. Можно заранее вычислить ту максимальную глубину торфяной залежи, при которой глубина карьера после осушения залежи будет равна предельно возможной глубине
экскавации.
Для экскаватора ТЭМП-2М
К п = - 4-’ 25 + у'сх - + hm, м.(23)
«ОС і
Профиль карьера
Рис. 26. График объемов торфа, из влекаемого из карьера и расстилае мого на поле сушки
На графике (рис. 26) лованая линия I указывает на нарастающий объем извлекае мого из карьера торфа после его диспергирования
Qi = |
2FbKßKky, м3, |
(24) |
||
где 2F — площадь |
продольно |
|||
го |
профиля (по |
ве |
||
домости), |
м2. |
на |
||
Прямая |
II |
указывает |
||
нарастающий |
объем дисперги |
|||
рованного |
торфа, |
растилае- |
||
мого на |
поле сушки, |
|
Qu = Vст/ен/іл D , м3, |
(25) |
где LK— длина карьера от нулевого пикета, м.
48
Хорошо Подобранной .будет та ширина рабочего карьера, при которой прямая II пересечет в нескольких точках ломаную I и будет занимать некоторое среднее положение.
Пример 4. Вычислить ширину рабочего карьера для экскаватора ТЭМП-2М. Принять данные примера 2, решенного в § 12.
Ширина карты ß = 30 м, конструктивная ширина мундштука
Ьм = 435 мм.
Решение.
1. Используемая ширина карты
Дісп = 30 — 6,5 = 23,5 м.
2. Ширина полосы, занимаемая одной лентой,
Ьв — Ьм+ 0,07 = 0,435 + 0,07 = 0,505 м.
3. Число лейт, расстилаемых иа карте,
«л = -23,5 = 46.
0,505
4. Коэффициент использования торфяной залежи в рабочем сечении карьера:
ѵ„ — 1,5%; |
ѵв = 2%; |
|
||
»11 |
= |
|
|
|
ѵм |
0,05-100 |
= 1,9%; |
||
|
2,65 |
|
|
|
100 — (1,5 + |
2 + |
1,9) |
0,95. |
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Ширина рабочего карьера |
|
|
|
|
= |
11-0,9-46 |
= 6,5 м. |
||
|
|
|||
30-2,65-0,95-0,93 |
|
§ 15. Коэффициент оборота полей сушки и схемы расположения карьеров
В течение сезона добычи поля сушки застилаются сформован ным торфом 2—3 раза. Отрезок времени от стилки сырых кусков торфа до уборки продукции (продолжительность сушки одного расстила t) можно рассматривать как цикл в производстве куско вого торфа. Число циклов в сезоне при экскаваторном способе производства называется к о э ф ф и ц и е н т о м о б о р о т а 6 0б-
Коэффициент оборота
|
|
(26) |
где Тк — календарная |
продолжительность |
сезона добычи, дней |
(приложение 3); |
до начала следую |
|
3 — число дней |
после уборки торфа |
|
щего расстила [б]. |
|
4 В. П . Власов |
49 |