![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Шепелев С.Ф. Газовость промышленных взрывчатых веществ на рудниках
.pdfэто не позволяет использовать приборы для анализа газо динамических процессов после массовых взрывов. Но, не смотря на это, использование вакуума в пробоотборниках новых систем считается перспективным.
Электромеханические пробоотборники
Этот класс пробоотборников можно разделить на два подкласса: механические и электрические. В приборах первого подкласса используется только механический принцип отбора, а второго — электромеханический.
Конструкций механических пробоотборников довольно
Рис. 22. Поршневой механиче
ский пробоотборник |
газов |
||||
МакНИИ: |
1 — корпус; |
2 — ниж |
|||
нее |
седло |
поршневого |
клапана; |
||
3 — шток; |
4 — поршневой |
кла |
|||
пан; |
5 — клапан |
узла; |
6 — ру |
||
коятка; 7 — пружина; |
8 — дпту- |
||||
дер ; |
9 — колпак; |
10 — гашетка; |
|||
1 1 — штифт; |
12 — фиксатор; |
||||
13 — предохранительный |
винт; |
||||
14 — винт; |
15 — упорная |
втул |
|||
|
ка; |
16 — пружина. |
|
много, но все они рассчитаны на одноразовый отбор проб, поэтому подробно описывать каждую, отдельно взятую конструкцию, нет необходимости. Рассмотрим лишь ха рактерные из них, а интересующимся другими схемами можно рекомендовать соответствующую библиографию, приведенную в конце работы. В книге И. В. Боброва [31] приводится описание простейшего поршневого пробоотбор ника шахтного воздуха (рис. 22).
На рисунке 22 прибор показан в положении, подготов ленном для отбора проб. Упорная втулка удерживается в фиксированном верхнем положении штифтом 11, хсоторый прижимается гашеткой 10. Перед взрывом пробоотборник укрепляется в выработке на расстоянии 1—20 м от забоя
71
и затем выкручивается предохранительный винт. Удар ная волна освобождает штифт и под действием пружины шток 3 опускается. За счет скоса на упорной втулке 15 штифт 11 выдавливается, а поршневой клапан 4 и верх ний узел опускаются вниз. Клапан 4 вытесняет воздух, на ходящийся в пробоотборнике, через нижние окна и заса сывает загрязненный через верхние.
В нижнем положении шток фиксируется фиксато ром 12, который удерживается пружиной 16. В это же время поршневой клапан 4 садится на нижнее, а клапан узла 5 на верхнее седло.
Из-за вставленной в клапаны резины и заостренных концов седел создается надежная герметизация отобран ной пробы. Для анализа газовой смеси прибор доставляет ся в лабораторию, где ее через штуцеры 8 подают к соот ветствующему анализатору.
Описанный прибор пригоден для определения началь ной газовой ситуации после взрыва, так как время его сра батывания колеблется от 50 до 200 мсек.
Аналогичный прибор описан Г. Зелеманом [39]. При такой же схеме работы газоотборник имеет длину 685 мм, внешний диаметр 89 мм, вес 13 кг. При взрывании детона тора во взрывной камере перемещается поршень и засасы вает газовоздушную смесь в пробоотборную герметически закрытую штоком поршня камеру. Полное время срабаты вания прибора — 35—42 мсек.
Механический принцип заложен также в устройстве для отбора проб фирмы «Комиссариат ал Энержи Атомик» [40]. Особенностью этого устройства является то, что для достижения лучшей герметизации подвижные части устройства закрыты сильфоном, а во входном шту цере находится тонкая мембрана, которая перед началом отбора пробы просекается острой кромкой подвижной гильзы. Однако для отбора проб газов после взрывов в подземных условиях он не приспособлен.
Механический принцип отбора проб используется и в другом приборе [41] (рис. 23).
Устройство содержит цилиндр 1, рабочий поршень 2 с крепежной гайкой 5, укрепленными на ведущем полом штоке 3. Последний жестко соединен со стаканом 4. Внут ри штока расположен еще один шток 6 с перекрывающим поршнем 7. Между стаканом и цилиндром находится пру жина 8, стремящаяся поднять стакан над цилиндром.
Перед работой устройства его элементы находятся в исходном положении, изображенном на рисунке 23. Рабо чая пружина 8 удерживается фиксатором 9, который кре
72
пится проволочной тягой 10, конец проволоки закреплен в держателе 11. Рабочий поршень 2 и перекрывающий поршень 7 находятся в крайнем нижнем положении, пе рекрывая входное отверстие цилиндра 1.
В определенный момент времени от кнопки или от ав томатического устройства к электрическим контактам держателя 11 тяги 10 подается напряжение. Проволока,
Рис. 23. Устройство пробоотборника газов А. И. Ситника, Г. Л. Братановского, С. К. Каминского.
изготовленная из материала с большим сопротивлением, мгновенно перегорает, а освобожденная пружина подни мает стакан 4. Стакан поворачивает' на оси коромысло фиксатора 9, закрепленное уже только с одной стороны, и одновременно поднимает рабочий поршень 2, скреплен ный штоком со стаканом. Через открывшееся входное от верстие 12 всасывается газовая смесь. При движении ра бочего поршня вверх происходит зацепление утолщения стержня 6 крепежной гайкой 5. В результате этого подни мается перекрывающий клапан 7, который в конце хода перекрывает входное отверстие цилиндра, изолируя отоб ранную пробу.
Оригинален автоматический пробоотборник М. С. Бинуса и М. Л. Михельсона [42]. Пробы воздуха им можно брать круглосуточно в аллонжи, которые устанавливают ся с помощью стопорных штоков и отсекателей.
Всобранном виде прибор (рис. 24) с ручкой для пере носа 2 закрыт кожухом 1. В верхней части кожуха имеет ся отверстие для заполнения магазина 4 аллонжами. От верстие закрывается пружинной крышкой 3.
Вкожухе 1 находится пневматический цилиндр 9, по дача воздуха в который осуществляется через клапан, управляемый импульсным реле времени. От поршня ци линдра отходит шток 10, связанный с рычагом 11, воз действующим на подвижную втулку 12. На стойке 13 укреплен кронштейн с рычагом 14, который нижним кон
цом связан со стопорными штоками 15, а верхним кон цом 16 — со штоком 10 и соединительной тягой 17 с отсекателем 18.
Перед работой в магазин 4 загружают аллонжи, под соединяют цилиндр 9 к импульсному реле времени, а шту цер 19 — к эжектору. При подаче импульса от реле време
ни в цилиндр 9 поступает сжатый воздух, шток 10 начи нает перемещаться и через тягу 17 воздействует на отсекатель 18, который выходит из бокового отверстия ма газина, и аллонж 20 поступает на стопорные штоки 15. Втулка 12 под действием рычага 11 подает аллонж до упо ра и зажимает его между резиновыми кольцами 21 и 22, обеспечивающими герметизацию соединений. Через за данное время подача сжатого воздуха прекращается и по лость цилиндра 9 сообщается с атмосферой. После переме щения штока 10 пружинами 23 до упора в заднее положе ние втулка 12 освобождает аллонж 20. Пружины 24
’ 74
выводят стопорные штоки 15 из магазина и отработанный аллонж поступает в приемную коробку 6 через отвер стие 5, а отсекатель 18 одновременно запирает магазин. Из приемной коробки аллонж вынимают через отверстие, закрываемое шарнирной крышкой 7, которая поддержи вается пружиной 8.
При новом включении сжатого воздуха отсекатель 18 вновь выводится из магазина. Рычаг 14 действует на сто порные штоки 15, заходящие в магазин и закрывающие отверстие 5 приемной коробки 6.
Одновременно с этим следующий аллонж поступает для отбора но вой пробы воздуха.
Рис. 25. Схема электромаг |
Рис. 26. Пробоотборник для набо |
нитного пробоотборника га |
ра средней пробы газа В. В. Вруб |
зов. |
левского. |
Для исследований быстропротекающих газовых про цессов может быть применен электромагнитный газоотборник И. М. Егорова, С. П. Скрипкина, ,Л. М. Соболева [43]. На рисунке 25 показана его принципиальная схема. Про боотборник (рис. 25) состоит из герметического корпуса!, в котором расположены две электромагнитные системы 2 и 3, воздействующие на общий якорь 4. Якорь штоком связан с газоотборным клапаном 5. Включающая элект ромагнитная система в виде магнитопровода 6, на кото ром расположены включающая 7 и сериесная 8 обмотки, осаживающая электромагнитная система 3, закрывающая клапан, состоит из магнитопровода 9 и осаживающей об мотки 10.
Все обмотки подключены в цепь источника постоянно го тока 12 через контакты прерывателя 11. Параллельно прерывателю включено шунтирующее сопротивление 13, служащее для удержания клапана в закрытом положении при разомкнутых контактах прерывателя. В цепи вклю чающей обмотки прибора ставится дополнительное сопро тивление 14 для установки желаемого времени отбора проб.
75
После замыкания контактов прерывателя 11 во вклю чающей электромагнитной системе за счет ее малой ин дуктивности быстро устанавливается определенный токПод его действием якорь из исходного положения переме щается к включающему магнитопроводу, и начинается от бор пробы непосредственно в газоанализатор.
В осаживающей электромагнитной системе за счет большой индуктивности ток нарастает медленно и только через определенное время его магнитный поток сможет пе ресилить поток включающего магнитопровода. В это вре мя якорь возвращается в исходное положение.
Как видно из описания, газоотборник не применим в шахтных условиях, так как отбор проб осуществляется непосредственно в газоанализатор.
Интересная конструкция пробоотборника была предло жена в Чехословакии, сущность работы которой заклю чается в следующем [44]. Камера для отбираемой пробы' склеивается из синтетических материалов, например по лиэтилена, и на одном конце имеется горлышко. Перед от бором пробы пробоотборник складывается по шву и нама тывается на барабан намоточного устройства. Наполнение емкостных камер может производиться с помощью не большого мембранного нагнетателя или же с помощью специального сосуда, в котором перемещением днища, яв ляющегося одновременно поршнем, создается разрежение. По мере вращения барабана автоматически передвигается поршень и пробонаборник заполняется газом.
Однако этот прибор рассчитан на отбор одной пробы газа, что суживает область его применения.
Для отбора средней пробы газа в течение 24 час су ществует устройство, выполненное в виде трубчатого зме евика с ртутным затвором, приводимым во вращение электродвигателем с реле времени (рис. 26) [45]. Трубча тый змеевик 1 посредством электродвигателя 2, редукто ра 3 и реле времени равномерно вращается на горизон тальном валу 4 и на подшипнике 10. Вал крепится в опо рах 9. Первый виток змеевика частично заполнен ртутью с уровнем, на 1—2 см не достигающим оси змеевика. При вращении змеевика против часовой стрелки ртуть из пер вого витка перемещается во второй, третий и т. д. Газ за счет разрежения, создаваемого перемещающимся ртут ным затвором из газовой магистрали 5 через ртутный зат вор 6, тройник 7, отверстие в валу 4 и трубку 8, поступает в змеевик 1. Змеевик вращается с постоянной скоростью, обеспечивая равномерное поступление газа. Воздух, вы тесняемый ртутью, выходит из отверстия в последнем вит ке змеевика.
76
За 24 час змеевик совершает 18 оборотов и ртуть пе ремещается от первого витка к последнему. На 18 обороте срабатывает конечный выключатель 11 и отбор проб пре кращается. После этого к штуцеру 12 подсоединяют эла стичный мешок, из которого удален воздух, и рукояткой 13 змеевик вращают в обратном направлении. Ртуть, пере мещаясь в первоначальное положение, вытесняет отобран ный газ в резиновый мешок, в котором он доставляется на анализ. В дальнейшем циклы повторяются в заданной последовательности.
Представителем комплексных анализаторов может служить американский миниатюрный пробонаборник, ■описанный Ю. Кубаленком [47].
Пробонаборник служит для измерения концентрации пыли или определения концентрации токсичных газов. К прибору через быстроразъемное соединение или посред ством резиновой трубки с трубчатым переходником при соединяются абсорберы. Помимо этого пробоотборник оснащен расходомером, дроссельным и перепускным кла панами, пластинчатым насосом, глушителем шума выпус ка насоса и электрическим двигателем.
Прокачка воздуха осуществляется трехпластинчатым насосом с герметически закрытыми подшипниками. Про-
.изводительность насоса (до 25 л/мин) регистрируется ро таметром и регулируется дроссельным и перепускным клапанами. Зная объем протекающего воздуха и время всасывания, определяется полный объем засасываемого
воздуха. Прибор имеет небольшие габариты |
25X I 3,5X |
Х 8,5 см и вес 3,4 кг. |
прибора в |
Вместе с тем эксплуатация описанного |
.шахтных условиях затруднительна, так как для определе ния компонентов газовой смеси, тем более их изменения во времени, необходимо иметь большое количество абсор беров с различными абсорбентами, которые должны за меняться через определенные промежутки времени. Это ведет к увеличению габаритов прибора и усложнению си стемы управления.
Как следует из приведенного описания, почти все ме ханические и электромеханические пробоотборники при способлены для отбора одиночных проб. При многоразо вом пробоотборе необходимо использовать несколько та ких приборов, а регулирование времени между пробами осуществлять для каждого пробоотбора в отдельности. Это неудобно, да и регулировка возможна в основном в очень небольших пределах. Однако при условии ведения массо вых взрывов такие измерения должны проходить несколь зко часов.
77
В связи с этим большой интерес представляют много камерные электромеханические пробоотборники с отбором проб в различные промежутки времени после взрыва. Од ним из таких приборов является автоматический газоот-
борник конструкции КГРИ [46] |
(рис. 27), состоящий |
из |
|||||
|
часового механизма с за |
||||||
|
водом на 90 мин, клапа |
||||||
|
нов, |
открываемых |
при |
||||
|
помощи соленоидов, на |
||||||
|
соса, |
|
прокачивающего |
||||
|
опробируемый |
воздух, |
|||||
|
двух |
аккумуляторов |
ти |
||||
|
па ЗМТМ-14 и сейсмиче |
||||||
|
ского пускателя. |
|
|
||||
|
Часовой механизм ана |
||||||
|
логичен |
использованно |
|||||
|
му G. И. Луговским [6] и |
||||||
|
состоит |
из |
распредели |
||||
|
тельной |
панели 1, кон |
|||||
|
тактов 2 с соленоидами, |
||||||
|
клапанов, |
крышки 3 и |
|||||
|
непосредственно |
часово |
|||||
|
го механизма 4. |
|
|
||||
|
орган |
Распределительный |
|||||
|
|
включает |
элек |
||||
|
тромагнит |
5, крышку |
|||||
|
клапана |
6, |
подвижный |
||||
Рис. 27. Автоматический пробоотбор |
сердечник 7, трубку 8, ре |
||||||
зиновый шланг 9 для сое |
|||||||
ник газов КГРИ. |
|||||||
ку 1(J, соединяющую клапан с |
динения с камерой, труб |
||||||
распределителем |
возду |
ха 11. Воздух накачивается в резиновые камеры диафраг менным насосом, который приводится в действие сериесным электродвигателем мощностью 40 вт. Сейсмический пускатель аналогичен описанному в работе [33].
Подготавливается прибор к работе на месте установки. Для этого к резиновым шлангам 9 подсоединяют камеры, а к часовому механизму подключают аккумуляторы и диафрагменный насос. Подвижный контакт часового ме ханизма застопоривается рычагом сейсмического пуска теля.
Под действием ударной волны шар-груз падает с под вижного контакта, который замыкает электрическую цепь насоса, стопора часового механизма и катушки первого соленоида. Клапан I открывается и насос на протяжении 3 мин накачивает воздух в первую камеру. Затем подвиж
78
ный контакт размыкает цепь первой катушки и замыкает цепь второй катушки. Клапан катушки 1 под действием собственного веса падает и закрывает доступ воздуху, а клапан 2 открывается и т. д.
Прибор может отбирать пробы в 18 камер в течение 54 мин. Время можно регулировать путем подбора соот ветствующих шестерен часового механизма.
Принцип использования соленоидов как клапанов при менялся в пробоотборнике ИГД АН КазССР конструкции 1966 г. Автоматический газовый пробоотборник состоит из следующих основных частей: механизма включения, часового механизма-контактора, электромагнитных реле, электромагнитов с сердечниками (соленоиды), электромо тора с насосом и батареи аккумудяторов.
Механизм включения состоит из дюралюминиевой ло патки, прикрепленной к крышке прибора стойкой, шар нирно поворачивающейся вокруг оси крепления, и троси ка, который свободно перемещается в металлическом экране. К одной стороне тросика присоединена пружина; этой стороной экран тросика крепится изнутри к крышке прибора, а пружина с концом тросика выходит через от верстие наружу. Другой стороной экран тросика крепится к часовому механизму, а на конце тросика прикреплена латунная фольга, служащая для запуска часового меха низма (маятника часов).
До взрыва лопатка со стойкой находится в вертикаль ном положении, при этом стойка свободным концом упи рается в сферическую поверхность металлического пере ходника, который, в свою очередь, сжимает пружину тро сика, и он латунной фольгой держит маятник часов. В Этом положении лопатка находится до подхода ударной волны от взрыва. Воздушная волна опрокидывает лопатку со стойкой в горизонтальное положение, освободившаяся пружина разжимается и тянет за собой тросик и соот ветственно латунную фольгу. Она скользит по маятнику, придавая ему момент вращения, и в конце движения от пускает его. Так осуществляется механический запуск ча сового механизма.
Часовой механизм-контактор состоит из часов; в кото рых стрелка служит подвижным контактом, и плато кон тактов, представляющее собой циферблат, на котором ра диально расположены тринадцать латунных контактов через определенные расстояния друг от друга. На плато расположен также механический стопор, останавливаю щий стрелку после полного поворота. Механизм часов переделан с таким расчетом, чтобы стрелка1делала один
79
полный оборот за 4 час, для этого был соответственно облегчен маятник часов. Часовой механизм крепится к корпусу на восьми пружинных амортизаторах, достаточно предохраняющих его от тряски при транспортировке и взрыве. После запуска часового механизма через однудве минуты (промежуток времени устанавливается меха нически подводом стрелки в зависимости от расстояния прибора до взрыва) стрелка часов, представляющая со бой подвижный контакт, замыкает электросеть с первым контактом, расположенным на плато. При этом через кон такты идет ток силой 40 та.
Двигаясь, стрелка замыкает сеть через определенные промежутки времени со всеми контактами, расположенны ми на плато контактов. При замкнутой сети с неподвиж ных контактов подается напряжение на катушку электро магнитного реле, соответствующее данному контакту на плато.
В качестве электромагнитных реле в приборе исполь зуются двухконтактные реле типа ТКЕ-52-ПД, дополни тельно отрегулированные так, чтобы они срабатывали от напряжения 12 в при токе 40 ма. Для этого была ослаблена натягивающая пружина замыкающих контактов и увели чено сопротивление обмотки катушки на 120 ом. Сила то ка обмотки реле выбрана с условием, чтобы не подгорали при замыкании контакты часов. При срабатывании реле замыкаются его контакты, которые выдерживают при на пряжении 12 в довольно большой ток (> 6 а ), что влечет одновременное включение электромотора и соответствую щего данному реле соленоида.
В качестве электропривода можно использовать двига тель автомобильного стеклоочистителя МЭ14-а. Двигатель приводит в действие насос, имеющий два клапана — вса сывающий и выпускной. Через первый клапан насос вса сывает рудничный воздух через заборник рудничного газа, а посредством второго воздух нагнетается в трубо провод. Двигатель вместе с насосом потребляет ток око ло 4 а.
Соленоид представляет собой электромагнит, сердеч ник которого в выключенном состоянии выходит из ка тушки за счет разжатия пружины.
По обмотке электромагнита идет ток силой 2 а. Вы двигая сердечник, пружина одновременно пережимает за жим и резиновый шланг, который одной стороной крепит ся к трубопроводу, а другой — к штуцеру с резиновой ка мерой. Пружина изготовлена из упругой стальной прово локи диаметром 0,7—0,8 мм.
80