![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Шепелев С.Ф. Газовость промышленных взрывчатых веществ на рудниках
.pdfОсновными требованиями, предъявляемыми к пробо отборникам, являются их портативность и надежность в работе.
Конструктивно все они состоят из включающего уст ройства, распределительного механизма времени и резер вуаров для набора проб.
В зависимости от поставленной задачи емкости имеют объем от 200 мл до 1,74-2 л. Количество их также может меняться в широких пределах.
Для включения приборов обычно используется энергия взрывной волны. С этой целью делают специальные сей смические пускатели, запускающие распределительный механизм времени в момент взрыва.
По принципу действия все автоматические пробоот борники можно разделить на четыре класса: гидравличе ские, вакуумные, электромеханические и инерционные.
Гидравлические пробоотборники
Принцип отбора проб в гидравлических пробоотборни ках основан на создании вакуума в сосудах за счет выте кания из них воды или какой-либо другой жидкости.
Рис. 11. Схема гидравлического пробоотбор ника газов конструкции КГРИ, 1958 г.
Одним из первых такой прибор (рис. 11) был сконст руирован и изготовлен в Криворожском горнорудном ин ституте под руководством С. И. Луговского [6].
51
Этот пробоотборник состоит из следующих основных частей: воздушного пускателя часового контактора 10, клапана с электромагнитами 4,3, газовых фильтров со вса сывающими трубками 5,6, делительных воронок 7 и ба тареи аккумуляторов 8.
В момент взрыва воздушная волна действует на мем брану пускателя 10, который замыкает электрическую цепь катушки часового контактора (рис. 12). Часовой контактор представляет собой круглый диск 1 с располо
|
|
женными |
радиально |
||
|
|
медными |
контакта |
||
|
|
ми 4. Контакты уста |
|||
|
|
навливаются таким об |
|||
|
|
разом, |
чтобы |
пробы |
|
|
|
отбирались через 15— |
|||
|
|
30 мин. На диске нахо |
|||
|
|
дятся электромагнит 2 |
|||
|
|
и стопор 3. |
В центре |
||
|
|
диска |
крепится |
вра |
|
|
|
щающийся |
барабан 2 |
||
|
|
часового механизма с |
|||
|
|
пружинным токопита- |
|||
|
|
телем. |
Токопитатель, |
||
|
|
упираясь в стопор 3, не |
|||
|
|
дает вращаться |
бара |
||
|
|
бану |
часового |
меха |
|
|
|
низма. После включе |
|||
Рис. 12. Часовой контактор пробоотбор |
ния электрической це |
||||
ника |
газов КГРИ, 1958 г. |
пи катушки 2 стопор 3 |
|||
дечнику, |
|
притягивается к ее сер |
|||
освобождая токопитатель, и барабан |
часового |
механизма начинает вращаться. Через минуту после взры ва пружинный токопитатель подходит к первому контакту и замыкает цепь катушки клапана первой делительной во ронки. Клапан открывается, и вода создает в верхней час ти делительной воронки разрежение, куда засасывается через всасывающие трубки и фильтры загазованный воздух.
Делительная воронка представляет собой стеклянный сосуд емкостью 2 л, закрытый резиновой пробкой с изог нутой трубкой, соединенной с газовым фильтром, улавли вающим окислы азота в 5%-ном растворе едкого натрия, заливаемого в сосуд фильтра в количестве 20 см3.
Схематически засасывание пробы воздуха показано на рисунке 11, из которого видно, что взятая проба снизу запирается водой, оставшейся в изогнутой трубке, а свер
52
ху — раствором едкого натрия, находящегося в сосуде газового фильтра. Кран 9 служит для закрытия дели тельной воронки для транспортировки проб в лаборато рию. Прибор изготовлялся для набора 12 проб и имел не зависимое электропитание.
Автоматический газоотборник устанавливается в ни шах на исходящей струе, а сейсмический пускатель проч но крепится кронштейном к крепи выработки таким обра зом, чтобы мембрана была направлена навстречу взрыв ной волне.
Одним из основных недостатков этого пробоотборни ка является громоздкость и нетранспортабельность ввиду
наличия стеклянных деталей, частей, которые |
частично |
||||
были устранены в более поздних конструкциях |
[30]. |
из |
|||
lz |
Описанный в [30] газоотборник (рис. 13) состоит |
||||
металлических |
сосу |
|
|
|
|
дов 1, объемом 1,5 л каж |
|
|
|
||
дый, которые имеют фор |
|
|
|
||
му |
трехгракных |
призм |
|
|
|
(/г= 190 мм), расположен |
|
|
|
||
ных по окружности и на |
|
|
|
||
глухо соединенных |
меж |
|
|
|
|
ду собой на общем |
осно |
|
|
|
|
вании с d = 350 мм. |
|
|
|
|
|
Внешне прибор имеет |
|
|
|
||
вид |
двенадцатигранной |
|
|
|
|
призмы с гранями шири |
|
|
|
||
ной по 35 мм с общим ве |
|
|
|
||
зом 6-У7 кг. |
|
|
|
|
|
В сосуды отбираются |
Рис. 13. Схема автоматического про- |
||||
Пробы На СО, СО2 И О2. |
боотборника газов КГРИ, 1966 |
г. |
Для набора проб на окис-® лы азота в верхней части сосудов имеются углубления,
куда вставляются воронки 2 емкостью 50 см3, заполняе мые щелочным раствором, поглощающим окислы азота.
Воронки сверху герметически закрыты |
крышками |
из плексиглаза, через которые проходят две |
стеклянные |
трубки <2 = 7 мм. Первая из трубок, служащая для набора проб из воздуха, опущена в раствор 3, один конец другой трубки заделан в нижнюю часть крышки, а второй соеди нен через резиновый шланг, d = 6 мм с входящим патруб ком сосуда 1. В верхней части сосудов имеются патруб ки 5 для выпуска воздуха при заливе прибора водой. В нижней части сосудов расположены выходной патрубок 6, сливной 8 (не соединенный с внутренней частью сосуда) и стойка 7, служащая для пережатия 77-образной резиновой
53
трубки капроновой нитью 9. Интервал пробонабора регу лируется часовым механизмом 10, состоящим из электро часов с электродвигателем 11, и редуктора 12 разрываю щего устройства, состоящего из подвижного рычага 13 с нитью накала, предназначенной для пережигания капро новых нитей 9 или с лезвием бритвы в случае применения хлопчатобумажных нитей. В часовом механизме можно использовать электрический или механический привод. В первом случае применяется двигатель от радиозондов с редуктором от двигателя СД-2, а источником питания служит сухая батарейка от карманного фонарика. Часо вой механизм рассчитан таким образом, чтобы рычаг 13 делал один полный оборот за 3 или 6 час, при этом в за висимости от необходимой частоты отбора проб возможна регулировка и на более длительное время. Окружность па нели часового механизма разделена на 12 частей соответ ственно числу емкостей. На панели имеется шкала с раз личными интервалами времени между отбором проб — равномерная или логарифмическая. Шкала панели со стоит из двух концентрически расположенных колец диа метром 50 и 80 мм и высотой 10 мм. На внутреннем коль це закрепляются концы пережимающих нитей, а наруж ное служит для натяжения и фиксации их в соответст вующем положении.
Для запуска прибора в момент взрыва предназначен сейсмический пускатель, устроенный из двух металличе ских пластинок — жесткой и пружинистой 17. Обе пла стины изолированы эбонитовыми прокладками 15, 18, в которых они закреплены.
К выводам пластин припаяны контакты электроцепи 19, замыкающейся через точечный контакт 20. Пружини стая пластинка имеет на конце углубление, куда до взры ва ложится груз 21 (стальной шарик), при этом пластина 22 изгибается, размыкая электрический контакт.
Под действием ударной волны шарик падает и через контакт 20 замыкается цепь двигателя часового меха низма. Подвижный рычаг 13 начинает вращаться и через определенный промежуток времени пережигает или пере резает нить 9 первого сосуда. При этом освобождается резиновая трубка и вода начинает вытекать через сливной патрубок 8.
В сосуде создается разрежение, и воздух через труб ку 3 засасывается в прибор, окислы азота поглощаются в емкости 2 со щелочным раствором, а остальные газы по ступают в сосуд 1. Газы после полного истечения воды на глухо запираются в нижней части жидкостью, оставшей
54
ся в Н-образной трубке, а верхним затвором служит хими ческий раствор в сосуде 2. По истечении установленного интервала времени в работу включается следующий со суд и т. д. После набора всех проб прибор доставляется в лабораторию для анализа.
Существуют аналогичные конструкции гидравличес ких пробоотборников газов и у других авторов.
В журнале «Безопасность труда в промышленности» (1957, № 9) описан автоматический пробоотборник руд ничного воздуха, также рассчитанный на 12 проб, набор которых осуществляется через клапаны, открывающиеся
Рнс. 14. Шахтный автоматический пробоотборник газов МакНИИ.
в определенной последовательности за счет распредели тельного валика.
Несколько иной принцип выдержки времени в прибо рах конструкции МакНИИ.
Такой пробоотборник описан И. В. Бобровым [31]. Прибор (рис. 14) содержит цилиндры выдержки времени 3 с поплавковым устройством 4 и диафрагмой, металличе скую бюретку для пробы 2, включающее устройство 7, кожух 1, трубки 5 и 10, открывающее устройство 6, сто порное устройство 8, накидные гайки 9, водяные затворы 11 к 12, тягу 13, поршень 14 и пружину 15.
Пробоотборник рассчитан на 4 пробы, набираемые ав
55
томатически через различные интервалы времени в тече ние первых 10—16 мин после взрыва.
Перед началом работы бюретки, цилиндры выдержки времени и трубки 5 и 10 заполняются водой, после чего нижние краны перекрываются устройством 6. Это осуще ствляется перемещением поршня 14 в правое положение и фиксированием при помощи стопора 8 и флажка 7.
Устанавливается газоотборник на исходящей струе в вертикальном положении, так как в противном случае опускание поплавков будет неравномерным и отбор проб некачественным.
Запускается отборник от взрывной волны. При этом флажок поворачивается и освобождает стопорное устрой ство 8, отпускающее поршень.
Пружина 15 сжимается и ее усилие передается тяге 13, которая передвигается и через устройство 6 открывает нижние краны. Вода начинает вытекать из бюреток с раз личной скоростью в зависимости от калибровочных диа фрагм, поставленных между бюретками и цилиндрами выдержки времени. Из цилиндров через водяные затворы 12 вода поступает в бюретку, поршни 14 начинают опус каться с различной скоростью. Вместе с ними опускаются и трубки 5. После выпуска воды из цилиндра через труб ку 5 и водяной затвор 12 вода вытекает из трубки 10, обес печивая засасывание пробы воздуха. Последний, проходя через трубку 5 и гидрозатворы, поступает в бюретки, где сверху и снизу отсекается водяными затворами. Пробоот борник рассчитан на регулировку времени в интервале от
30 сек до 12 мин.
Подобный газоотборник, но с измененным устройством выдержки времени и пусковым устройством был предло жен несколько позже в авторской заявке сотрудников МакНИИ.
На рисунке 15, о показан общий вид прибора перед включением, а на рисунке 15, б — во время отбора проб. Во время подготовки к работе открываются краны и бач ки выдержки времени 3, бюретки 6 заполняются жидко стью до устья вводных трубок 9. Нижние краны 7 после заполнения перекрываются, для чего вводят тягу 10 и фиксируют ее защелкой 11. Затем возводят зщарник 12 и фиксируют его стопором 13.
Перед взрывом к местам отбора проб отводят вводные трубки 9, а конец гибкой связи 14 протягивают через по воротный направляющий ролик 15 к забою и в натянутом положении закрепляют. Затем снимается стопор 13. Во время взрыва натяжение гибкой связи 14 нарушается,
56
ударник 12 освобождается и под действием пружины уда ряет по защелке 11, освобождая подпружиненную тягу 10, которая передвигается и открывает рычагами кран 7. Во да из бюреток начинает выливаться с различной скоро стью из-за наличия диафрагм 5, имеющих разные кали-
Рис. 15. Схема автоматического пробоотборника газов в шахтах, опас ных по газу и пыли перед включением (о) и при наборе проб (б): 1 — ■корпус; 2 — включающий механизм; 3 — бачки выдержки времени; 4 — устройство ввода пробы газа в бюретку; 5 — набор дозирующих
диафрагм; 6■— бюретки; 7 — запорные краны; |
8 — гидрозатворы; |
9 — вводные трубки; 10 — детали включающего |
механизма, тяги; |
1 1 — защелки; 12 — ударник; 13 — стопор; 14 — гибкая связь; 15 —
поворотный направляющий ролик.
бровочные отверстия. За счет этого создается выдержка времени пробоотбора в пределах от 5 сек до 15 мин. Жид кость из бачков выливается в бюретки через пазы под колпачком и штуцер, установленный над диафрагмой 5 с зазором от трубки колпачка. Вслед за понижением уровня воды в бачках в них засасывается воздух, обходя при этом трубку клапана 4. Однако при понижении уровня жидко сти до штуцера над диафрагмой происходит интенсивное засасывание воздуха непосредственно в бюретку через трубку колпачка 4, штуцер, отверстие диафрагмы 5, гид розатвор 8. Оставшийся воздух в бачке 3 в бюретку не поступает, так как отсекается жидкостью, находящейся под колпачком.
Пробы набираются в бюретки за 5—30 сек и изолиру ются от внешней среды гидрозатворами 8 (верхним и нижним).
Несмотря на ряд преимуществ перед пробоотборником И. В. Боброва, описанной конструкции присущи и некото рые недостатки. Например, прибор может быть установ-
57
лен только в непосредственной близости от места взрыва, что нецелесообразно, если взрыв массовый. Нить, натя нутая на 50—100 м, может быть подвергнута поврежде ниям еще до взрыва. К тому же для выяснения картины вымывания газов из призабойной зоны необходимо отби рать пробы и через более длительные промежутки време ни. Однако это встречает трудности в изготовлении как первого, так и второго пробоотборника. Увеличения проме жутков времени между пробами можно достигнуть либо за счет изменения объема бачка 3, либо уменьшением от-
Начшьныи ур&бонь боды
Рис. 16. Схема автоматического пробоотборника газов Л. А. Склерова и О. А. Лопатова (а) и Общества каменно угольной промышленности Эссена (б): 1—крепь; 2—держа тель; 3—сбрасывающая пластина; 4—резиновая мембрана; 5 — входное отверстие; 6 — воздухоподводящая трубка;
7 — верхние гидрозатворы; 8 — пипетки; 9 — нижние гидро затворы; 10 — выпускное U-образное колено; 11, 12, 13 — выпускные краны; 14 — выпускная сеть; 15 — резервуар с водой; 16 — трубка для заливки воды.
верстия диафрагм. Но первое ведет к увеличению габари тов прибора, а второе — к преждевременному выливанию воды из бюреток и засосу воздуха через нижние выпуск ные краны.
Более простой пробоотборник предложен Л. А. Склеровым и-О. А. Лопатовым [32]. Их прибор состоит из пипе ток 2, расположенных вертикально друг под другом и сое диненных между собой резиновыми трубками и колена ми 3, служащими при отборе проб гидрозатворами (рис. 16, а). Перед работой вся система пробоотборника через
58
выходное отверстие и кран 6 заполняется водой до началь ного уровня. Пробы отбираются в определенной точке че рез воздухозаборник 4, который в начальный момент за крыт резиновым клапаном 5.
За счет разрежения, создаваемого столбом воды, рези на плотно прилегает к шлифованной поверхности воздухо заборника и препятствует вытеканию воды из прибора. Для регулировки скорости заполнения пипеток руднич ным воздухом служит кран 6. Регулировка осуществляет ся посредством кранов выпуска воды из прибора. При взрыве за счет ударной волны, создающей большой пере пад давлений, резиновый круг падает с воздухозаборника и уровень воды в приборе начинает понижаться. Ввиду того, что сосуды сообщаются, вода одновременно вылива ется из всех емкостей и уровень ее находится все время на определенной высоте. Сначала жидкость вытекает из верх ней пипетки. Проходя ловушку 1, часть воды в ней оста ется- и воздух проходит через жидкость. При понижении уровня жидкости до нижнего колена гидрозатвора набор воздуха в первую пипетку прекращается и начинается на бор во вторую через воздухоподводящую трубку. В это время вода из ловушки 1 поступает в колено и служит верхним гидрозатвором. В последующем этот цикл повто ряется столько раз, сколько пипеток в приборе.
Аналогичный автоматический пробоотборник руднич ного воздуха был сконструирован в Обществе каменно угольной промышленности Эссена [33]. В приборе не сколько изменена конструкция воздухозаборника и гид розатворы, а также дополнительно введена сеть с крана ми для выпуска воздуха при заливке прибора водой.
Схематически конструкция автоматического пробоот борника рудничного воздуха показана на рисунке 16, б.
Воздухозаборник состоит из круглой шлифованной ме таллической пластины, в середине которой просверлено отверстие диаметром 20 мм. С одной стороны отверстие металлической пластины закрыто мягкой резиновой мем браной, с другой — присоединен патрубок, на котором крепится воздухоподводящая трубка, соединяющая возду хозаборник с пробоотборником. Резиновая мембрана удер живается за счет разряжения создаваемого столбом воды в воздухоподводящей трубке и пробоотборнике. Укрепле на она на пластинке, которая сбрасывается под действием воздушного удара, возникающего при взрыве или выбросе газа.
Узлы прибора закреплены на стальной раме с по мощью специальных зажимов, а для защиты от действия
59
ударной волны прибор помещается в предохранительный кожух.
Перед наполнением прибора водой его вынимают из ко жуха, пробкой закрывают воздухоподводящую трубку и к выпускному U-образному колену подсоединяют труб ку 16. Резервуар с водой 15 емкостью 10 л помещают над прибором.
В первую очередь водой заполняется соединительная трубка 16, для чего один из кранов нижней пипетки закры вают, а кран резервуара с водой открывают. После вытес нения воздуха из соединительной трубки открывается кран нижней пипетки и они последовательно заполняются водой. Оставшийся воздух удаляется через краны 11, 12,
13. После заполнения закрывается кран нижней пипетки
икран резервуара, снимается шланг с U-образного коле на, колено закрывается пробкой и кран пипетки вновь от крывается. Далее помещают пробоотборник в защитный кожух и через воздз?хозасасывающее отверстие заполняют водой засасывающий шланг. После заполнения отверстие воздухозаборника закрывают пробкой. Перед взрывом эту пробку вынимают и устанавливают сбрасывающуюся пла стинку, а резиновая мембрана прижимается к входному отверстию за счет извлечения пробки из U-образного коле на и падения водяного столба. Ударная волна выбивает сбрасывающуюся пластину из держателя и пипетки после довательно заполняются воздухом. Их размеры влияют на продолжительность отбора проб и их объем, а количество последних зависит от сопротивления очень маленьких кра нов и соединительных штуцеров и не превышает обычно трех. Объем пробы составляет около 0,5 л.
Принцип отбора за счет переливания воды из одних сосудов в другие применен и в водяном аспираторе В. И. Бразайтиса [34]. Этот прибор может работать в усло виях загазованной, взрывоопасной и пожароопасной ат мосферы.
За счет двухпарной конструкции сосудов аспиратора осуществляется отбор двух параллельных проб. Схемати чески прибор и принцип его действия показаны на рисун ке 17.
Аспиратор имеет переключатели 1, сообщающиеся между собой сосуды 2 и 3, регуляторы скорости движения воздуха со шкалой 4, стрелкой 5 и винтом регулятора 6, счетчик 7, соединенный со шкалой просасываемого коли чества воздуха, и кнопкой разрыва 8. Все эти части кре пятся к доске, которая помещена в футляре.
Сосуды аспиратора вставлены в отдельные штативы.
60