Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Чулаков П.Ч. Теория и практика обеспыливания атмосферы карьеров

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.39 Mб
Скачать

Частица пылн, находящаяся на поверхности и об­ текаемая воздушным потоком, будет испытывать дей­ ствия следующих сил (рис. 14):

1) силы собственного веса

G = mg;

(Ш.З)

2) силы давления воздушного потока в направле­ нии скорости

(Ш.4)

где я|)л — коэффициент лобового сопротивления; и — скорость воздушного потока, м/сек, р — плотность воздуха, кг/м3 ; 5—сечение частицы, м2 ;

•fx

\m

- ^ / к

/л/S --

/

/

\с

i l

У

Y

Pue. 14. Схема действия сил на частицу пыли

3) силы трения, которая направлена в сторону, противоположную перемещению, и пропорциональна нормальному давлению частицы на поверхность,

Т = mgf cos a,

(HI.5)

где / — коэффициент трения; а — угол

наклона

плоскости;

 

70

4) составляющей

силы

тяжести

по касательной

к поверхности, направленной

в сторону уклона,

Fx

= mg-sin a.

(III.6)

Критическая скорость воздушного потока, при ко­ торой происходит 'перекатывание частиц пыли, оп­ ределяется из условия неравенства суммы моментов

действующих сил.

 

 

 

Перекатывание

рассматриваем

относительно

точки А. Тогда

 

 

 

 

Мра >

MFY + Мт + MFK,

 

(Ш.7)

где

MFu—момент

гидродинамической

силы;

M*,,,

— моменты

составляющих

силы

тяжести;

Мт —• момент силы трения.

Момент составляющей оилы тяжести относительно

оси

у

 

 

 

 

 

 

Мру

mg cos Ы

(ІИ-8)

где 1[ — плечо силы Fv.

 

 

Длина 1\ = КА.

Из

равностороннего треугольника

OAD

со стороной

г

 

 

 

 

 

КА^

 

2 г=Іх.

 

Тогда

 

 

 

 

M F

I

 

1

4

cos а,

= — гmg cos а = —

г nr3p4g cos a=k"r4p4g

У

2

 

2

3

 

 

 

 

 

 

(Ш.9)

U'f 4

 

 

 

 

где я

—- л; р ч плотность частицы пыли.

 

Момент силы трения

 

 

Мт = fmg cos а-1%,

где h — плечо силы трения.

Сила трения появляется в точке А, поэтому 1%=0.

Тогда

 

Мт = fmg cosa -0 = 0.

(III. 10)

Момент составляющей силы тяжести

относительно

оси X

 

71

MFV

mg sina-la,

(III.

где /з — плечо силы

Fx.

 

Момент гидродинамической силы

 

 

 

 

MFa

= %-^SL3,

где /з — плечо

силы

Fu.

Плечи

сил

Fx

и Fu

раівны,

по оси X,

т. е.

 

 

 

 

 

/3

= О'К = 00'

(I

так как они действуют

+ OK',

OK = ]/(ОЛ)2

—(ЛК)2 = j / " r s

i - г2 =

г;

00' = 4 ^ С ; tfC

= O C - O K = r - - Ç / - =

r ( ^ = ^ )

или

 

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

M f . c = ( 2

) rmg sin а =

( 2 + 4 ^ ?

) r

у

nr3p4g sin а =

 

= &"Vp4 £sina,

 

 

(III

где

 

 

 

 

 

Величина

 

 

 

 

 

 

. = ^ s (

l ± f - )

r

,

(Ш.14)

где S = S450егм; S4 = nr2

— сечение

частицы; Sc e r M

сечение сегмента, на которое не приложены силовые линии воздушного потока.

Сечение сегмента

 

= т ( ж - Л 0 '

< I , U 5 )

72

где

г — радиус

частицы,

м; ß — центральный

угол,

равный 60°.

 

 

 

 

 

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

S =

^ - А

(J±

-

sin f]

= яг> - ^

- sin 60°) =

 

2

V 180

/

2

V 180

/

 

= - ' - 4 ( 4 - ¥ )

= Ч " - т + ^ " )

=

^ - • . - ^ ( 2

¥ i x - ? - + - t

? > -

=

k'^pr9,

(III. 16)

где

 

 

* - - * - № ) ( * + £ ) •

Подставив в неравенство (III.7) значения момен­ тов сил, получим

&'\|злц2рг3 > k"r*p4g cos а ± ^'"г^рч^ sin а

или

А'ірли2р > rp„g (&" cos а ±

sin а).

Отсюда критическая скорость воздушного потока, при которой 'происходит перекатывание частиц пыли, должна быть

и > ^ / r p 4 g ( f e - c o s « ± f e - s i n g ) г м / с е к > ( Ш Л 7 )

Когда угол наклона плоскости равен нулю,

и>\/Г%%?' М / с е К - ( Ш Л 8 )

Из формул (III.17) и (III.18) видно, что критиче­ ская скорость срыва частиц пыли зависит от их раз­ меров, іплотности вещества и воздуха, коэффициента лобового сопротивления и от угла наклона поверхно­ сти перекатывания. Однако в этих формулах не учтена

73

сила сцепления между

частицами

пыли.

Поэтому

критическая

скорость воздушного

потока

для

пыли

Зыряновского

карьера

была определена

эксперимен­

тальным путем.

 

 

 

 

 

Экспериментальная

установка (рис. 15)

состояла

из трубы 5 диаметром

180 мм со спрямляющей

решет­

кой 1, центробежного

вентилятора

с электродвигате-

Рис. 15. Схема установки для экспериментального иссле­ дования сдуваемостп пыли

лем 7. В средней части трубы предусмотрена полка 4,

куда вставлялся-лоток

с пылью 6.

Длина

трубы со­

ставляла 6000 мм. На

расстоянии

2000 мм от

вход­

ного конца трубы подведена воздухомерная

трубка

2, соединенная с микроманометром 3.

 

 

 

При экспериментах лоток с пылью до и после

про­

дувания взвешивался

на аналитических

весах.

За

критическую скорость принималась та скорость, при которой происходил наименьший унос пыли воздуш­ ным потоком.

Критическая скорость

воздушного потока

уста­

навливалась

для определенного

диапазона

размеров

пыли.

 

 

 

 

 

 

Как видно из рис. 16,

критическая скорость

срыва

частиц пыли при воздушно-сухом

состоянии

повы­

шается с увеличением их размеров. Ввиду

того, что

в формулах

(III.17) и (III.18)

не учтена сила

сцеп­

ления между частицами пыли, теоретические

крити­

ческие скорости оказались меньше

эксперименталь­

ных. Причем эта разница для частиц пыли

меньших

размеров больше, чем для более

крупных.

Очевидно,

что для ныли меньших

размеров

сила

сцепления

больше, чем для крупных. Однако до сих пор анали-

74

тическая зависимость, выражающая силу сцепления между пылевыми частицами, не установлена и для ее определения пользуются экспериментальными дан­ ными.

и, м/сек

10

If

а

0,1

 

 

 

 

 

0.1

 

 

 

 

 

56

100

ISO

ZOO

250

300 Т,пкм

Рис. 16.

Зависимость

критической

скорости

срыва частиц

пыли

от их

 

 

размеров:

 

 

/ — экспериментальная;

2 — теоретическая

Глава IV

ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕ ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ

§ 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ

Пылеподавление при погрузочно-разгрузочных ра­ ботах основано на увлажнении горной массы до оп­ тимальной величины. С повышением влажности пыле­ вых частиц в связи с увеличением силы сцепления между ними пылевыделение при экскавации горной массы уменьшается.

Изменение запыленности

воздуха

dN, принимая

его пропорциональным приращению

влажности

пыли

ûfcp, 'можно представить в виде

 

 

 

dN = —aNd<p,

 

(IV . 1)

где /V — концентрация пыли;

а — коэффициент

про­

порциональности, учитывающий изменение запылен­ ности воздуха при изменении влажности пыли.

75

Разделив переменные н интегрируя левую часть формулы от начальной до конечной концентрации пыли

" к

 

N

 

 

 

 

 

 

 

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

І п - ^

= — аф + С.

 

 

(ІѴ.2)

 

Потенцируя зависимость (ІѴ.2), находим

 

 

 

NK

= ІѴе-«<Р+с,

 

 

(ІѴ.З)

где

С — произвольная

постоянная,

определяемая

из

 

граничных условий.

 

 

 

 

 

 

Начальная концентрация пыли соответствует есте­

ственной влажности, т. е. при

ф = сре,

конечная

 

кон­

центрация пыли NK за

вычетом

атмосферного

фона

при влажности плевых частиц Ф; тогда

 

 

 

 

С — аф е =

0 и С = ссфе,

 

 

 

где

фе естественная

 

влажность

пылевидных

ча­

 

стиц по массе,

%.

 

 

 

 

 

 

Окончательно концентрация

пыли

в зависимости

от влажности пылевых частиц экскавируемой или раз­

гружаемой горной массы определится

из выражения

NK =

N&tot~v>,

 

(IVA)

где N — концентрация

пыли при фе за

вычетом

атмос­

ферного фона, мг/м3 .

 

 

Решая уравнение (IV.4) относительно ф, получим

формулу для определения влажности

горной

массы,

при экскавации которой запыленность воздуха не пре­

вышает предельно допустимой

концентрации,

 

Ф = Ф е - - 1 п 4 ! Ч

(IV.5)

а

N

 

Исходя из формулы (IV.5) можно также опреде­ лить целесообразность применения этого способа пылеподавления при погрузочно-разгрузочных работах.

76

Коэффициент пропорциональности а прежде всего зависит от физико-механических свойств пылевидных частиц горной массы и для конкретных условий опре­ деляется экспериментальным путем. Так, при изуче­ нии эффективности гидроорошения в условиях Зыряновского карьера при экскаваторной погрузке горной массы и средней запыленности атмосферного фона 1,5 мг/м3 были получены следующие результаты:

Влажность пылевидных

Запыленность воздуха

частиц ф, %

N, мг/м3

3,50

37,7

5,30

19,4

6,07

13,0

6,94

6,0

7,84

4,2

8,54

2,3

9,65

2,0

10,50

1,8

Исходя из этих данных определено

среднее

зна­

чение

коэффициента

а = 0,475

для условий

Зыря-

новского карьера.

 

 

 

 

Подставляя значения сс = 0,475, N = 37,7 мг/м3 , сре =

=3,5%

'и ІѴ,; = 2 мг/м3

в формулу

(ІѴ.5),

можно

уста­

новить, что для условий Зыряновского карьера

ра­

циональная величина

влажности

пылевидных частиц

горной массы, при экскавации которой запыленность воздуха не будет превышать предельно допустимой концентрации, составляет 9,7%.

Эффективность способов пылеподавления оцени­ вается двояко: по абсолютной величине остаточного содержания пыли или по отношению уловленного ко­

личества пыли1 к первоначальному.

В первом

случае

появляется возможность судить о

количестве

пыли,

пОступа'ющей в атмосферу, во втором случае устанав­ ливают степень улавливания, или эффективность по­

давления П Ы Л И

Т).

 

 

 

При экскавации

горной

массы эффективность

пы­

леподавления

в

результате

орошения водой можно

рассматривать

как .

 

 

 

 

 

 

 

(

І Ѵ > 6 )

. . .

 

.

1

УѴ

 

Однако формулой (ІѴ.6)

можно пользоваться

лишь при известных величинах

ІѴ и NK,

Подставив значение ——-

из формулы

(IV.4), по­

лучим

 

 

ті = 1 еа

СРс-о» •

(IV.7)

Изменения NK и л в зависимости от ф, вычислен­ ные по формулам (IV.4) и (IV.7), приведены па рис. 17.

35

30

15

го

15

ю

5

о

3.5 \5 5.5 6,5 15 8,5 Я510,5 п,5р,%

Рис. 17. Изменение NK и г| в за­ висимости от ф

Для

условий Зыряновского карьера

'При ф =

= 9,7%

эффективность пылеподавления

составляет

около

95%.

 

§ 2. ПРАКТИКА БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ ПРИ ПОГРУЗОЧНОРАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ И ОБОСНОВАНИЕ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ВОДЫ

Почти на всех карьерах для снижения пылеобразования при иогрузочно-разгрузочных работах при­ меняется гидроорошенне.

На карьерах ЮГОКа Криворожского бассейна и Башкирского медно-серного комбината для этого ис­ пользовались гидроустановки на железнодорожной платформе. В последнее время широкое применение находят установки на шасси автосамосвала МАЗ-525, изготовляемые в механических мастерских карьеров.,

78

Установки эти имеют следующую конструкцию. На раме а'втосамосвала установлена цистерна емкостью 24—25 м3 восьмигранного сечения, сваренная из стали толщиной 7—10 мм. Цистерна имеет раму из швелле­ ров № 30. Для уменьшения колебаний жидкости при движении и придания необходимой жесткости внут­ ри цистерны вварены две продольные и одна попереч­ ная диафрагмы.

Вода подается различными насосами: центробеж­ ным насосом 6НДв производительностью до 360 м3 /ч с напором 46 м вод. ст. и мощностью двигателя 75 квт; вихревыми насосами типа 2,5В-1,8 производитель­ ностью 11—20 м3 /ч при напоре 20—70 м вод. ст. и

мощности до 10 жвт и другими

насосами. Обычно на­

сосы приводятся в действие от коробки

отбора мощ­

ности, предназначенной

для

привода

маслонасоса.

Для уменьшения изгиба

вала

насос устанавливается

на возможно большем расстоянии от коробки отбора мощности. В качестве водометного устройства часто применяется укрепляемый на цистерне пожарный ла­ фетный ствол МЛСЛ-2 конструкции ЦНИИіПО, кото­ рый может вращаться в горизонтальной плоскости на 360° и в вертикальной на 200°. Это позволяет поливать забой из любого положения машины.

При работе гидрооросительной установки с насо­ сом 6НДв и использовании в качестве водометного устройства ствола МЛСЛ-2 максимальная дальнобой­ ность струи при расходе воды 96—140 м3 /ч составляла 60 м. [43]. В условиях Сибайского и Учалинского карьеров при подаче воды по пожарному стволу насо­ сом ПН-25А дальнобойность струи также достигала 50—60 м. Применение же насосов типа 2,5В-1,8 из-за сравнительно малой их производительности оказалось нецелесообразным: дальнобойность струи при этих на­ сосах и использовании в качестве водометного устрой­ ства пожарного ствола не превышала 35—40 м.

На карьерах ЮГОКа Криворожского бассейна для орошения навала горной массы были использованы также гидромониторы с насадками диаметром 25 мм, подключенные к водопроводной сети, находящейся под давлением 4—8 ат. При этом запыленность атмо­ сферы снижалась в 5—6 раз [44].

Для орошения навала отбитой горной массы часто

79

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ