Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Чулаков П.Ч. Теория и практика обеспыливания атмосферы карьеров

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.39 Mб
Скачать

ления шарообразных частиц при——< 0,3предлагается зависимость

 

 

с = 0,92 ( А - ) 0 ' 2

6 .

(П.З)

При диаметрах d4—0,0l

м и dn

= 0,2

м величина с

будет равна 0,422.

 

 

 

Тогда скорость витания шарообразных частиц в

пылепроводе

 

 

 

 

и

/ ^ 9

' 8 Ь 0 ' 0 1 ( 2 6 0 ° — 1.2) Гj

 

~

У

3.0,422-1,2

L

 

 

 

 

= 25,8

м/сек.

 

 

Обычно частицы буровой пыли имеют округленную, продолговатую и пластинчатую форму. Скорость ви­ тания частиц неправильной формы значительно ниже скорости витания шарообразных частиц. Поэтому ско­ рость витания частиц буровой пыли в пылепроводе оп­ ределяется с учетом коэффициента формы

(0,45 -ь 0,64) V « 12-s- 17 м/сек.

Для обеспечения транспортирования буровой пыли по пылепроводу скорость движения потока должна

быть больше-скорости

витания частиц, т. е. больше

17 м/сек.

 

Как

показал опыт

эксплуатации пылеуловителей

станков

шарошечного

бурения, при скорости потока в

пылепроводе 18—20 м/сек обеспечивается транспор­ тирование буровой пыли размером 10 мм и меньше. Объемная скорость потока в пылепроводе равна сум­ марному объему воздуха, подаваемого компрессорами и дополнительно засасываемого вентилятором.

Производительность

компрессоров

станков

СБШ-200, СБШ-250 и БАШ-250 составляет

около

20 м3 /мин. Опытные работы, выполненные б. МИРГЭМ (МГИ), показывают [10], что для транспортирова­ ния продуктов разрушения от пылеприемного зонта по пылепроводу до следующей стадии очистки коли­ чество засасываемого воздуха должно превышать производительность компрессоров в 2,5—3 раза. Тог­ да пропускная способность пылеуловителей с учетом

30

подсоса должна составлять около 0,8—0,9 м3 /сек воз­ духа. Исходя из этого количества воздуха и необхо­ димой скорости движения потока выбирается сечение пылепровода.

Буровая мелочь размером более 1 мм улавливается в пылеосадительных камерах. Эффективность их при­ менения зависит от основных геометрических пара­ метров, скорости движения запыленного потока и фракционного состава улавливаемой пыли. Иногда для повышения эффективности работы в верхней ча­ сти камеры устанавливается перегородка. При этом воздушный поток в нижней части камеры будет иметь криволинейное движение с некоторым средним ра­ диусом R.

Для теоретического обоснования эффективности работы пылеосадительной камеры рассмотрим усло­ вия осаждения в ней частиц пыли. В камере на ча­ стицу пыли действуют сила тяжести, инерционная цен­ тробежная сила и сила сопротивления среды. Осажде­ ние частиц пыли может происходить, когда суммарная величина силы тяжести и инерционной силы больше силы сопротивления среды в радиальном (вертикаль­

ном) направлении, т. е.

 

 

,Ш2

cS4o2 у

(IIA)

—— + mg >

- S — ,

кig

где и — скорость

потока

перед огибанием перегород­

ки; R — средний

радиус

криволинейного

потока;

с —

коэффициент сопротивления, зависящий от числа

Re;

5 Ч

— сечение частицы; ѵр

— скорость движения части­

цы

в радиальном направлении;

у— удельный

вес

среды.

 

 

 

 

 

 

Из формулы

(II.4) после преобразований, учиты-

 

nd\

nd34y4

 

 

 

вая, что о ч =

и m =

,

можно

найти ра-

 

4

 

6g

 

 

 

дпалыіую скорость выделяющихся

частиц

 

 

 

Далее, считая, что выделение твердой

фазы проис­

ходит при повороте потока иа 180°, можно

найти чис-

31

ло частиц,

оседающих в

1 сек

из

единицы площади

потока,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(И-6)

где А' — число частиц в единице

объема.

 

 

Зная число оседающих частиц и поступающих в

поток NQ за то же время, можно написать

диффе­

ренциальное

уравнение

уменьшения

концентрации

пыли

 

 

 

 

 

 

 

Г'

 

 

 

 

 

 

NQ

 

=

_ _ L . J « ,

(п.7)

 

 

 

N

dx

 

где В — ширина камеры,

м; Q — количество

воздуха,

м3 /сек.

 

 

 

 

 

 

Разделив переменные,

получим

 

 

 

i r i / W F ¥ ) î * ~ î > -

<"-8>

 

 

 

О

 

Nn

 

 

где NK,

Nn соответственно

конечная и

начальная

концентрация пыли.

 

 

 

 

 

Проинтегрируем выражение

(II.8):

 

 

 

in NK

2nRB

 

 

 

 

 

 

JV„

Q

 

 

 

 

 

Потенцируя

формулу

(II.9)

и рассматривая

сте-

пень очистки как ті = ен

, можно найти

эффектив­

ность работы пылеосадителыюй

камеры

 

 

 

 

2nRB T / V i f e

+ J!L)

 

 

 

T) =

1 — e

 

 

 

.

Щ.Ю)

Из

формулы

(11.10) видно,

что

теоретически

эф­

фективность работы пылеосадительной камеры зави­

сит в основном от плотности и

дисперсности аэрозо­

лей, плотности, скорости и радиуса

криволинейного

потока и объема очищаемого воздуха.

 

При ширине камеры 0,8 м, высоте

1 м, длине 0,9 м,

# = 0,25 м, <уч =25 500 н/м3 ,

у = П , 7 7 н/м3 ,

32

= 2,56

м/сек,

Q = 0,82 м3 /сек

 

примерная

эффектив­

ность

работы камеры

при

различном

 

диаметре

ча­

стиц составляет:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d,„

мкм . . .

 

10

50

100

 

175

 

375

1000

 

т]

 

 

0,011

0,226

0,705

0,897

0,997

1,0

 

В пылеуловителях шарошечных станков для улав­

ливания

грубодисперсиой

пыли

размером

более

10 мкм применяются

различные типы

 

циклонов и

мультициклонов. В них частицы

пыли

в результате

вращательного

движения

потока

под действием

инер­

ционных центробежных сил отбрасываются

к

стен­

кам и под действием

силы тяжести

выпадают в кони­

ческую

часть.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По характеру подвода очищаемого потока цикло­

ны делятся

на два типа: с тангенциальным

подводом

потока и с осевым

подводом. В циклонах первого типа

существенное влияние на эффективность

пылеулавли­

вания

оказывает

скорость

поступления

воздушной

струи. Существует

оптимальная

скорость,

выше

кото­

рой'создается турбулентное

движение

 

с

развитой

структурой,

ухудшающее

эффективность

осаждения

пыли.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективность

работы циклонов

с

осевым

под­

водом

 

воздуха

в основном

зависит

от конструкции

направляющего

аппарата.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отделение пыли происходит в процессе вращения

потока и в момент поворота

его при переходе в отво­

дящую

трубу,

когда

частицы

 

пыли

по

инерции

перемещаются

к разгрузочному

бункеру.

 

 

 

Ввиду отсутствия общей теории и единой методи­

ки расчета

циклонов

соотношения

их размеров

раз­

ные авторы принимают различными. Практикой

уста­

новлено, что циклоны с меньшими диаметрами значи­ тельно лучше улавливают пыль, чем циклоны с боль­ шими диаметрами. В вопросе о рациональном соот­ ношении длин цилиндрической и конической частей циклонов нет полной ясности. Циклоны с большей ци­ линдрической частью при равных условиях работают более эффективно, но в то же время увеличение ко­ нической части также повышает эффективность улав­

ливания пыли.

Циклоны с

большей

цилиндрической

и

укороченной

конической

.частью

работают не-

2

Зак . ПО

 

 

33

сколько лучше, чем циклоны, имеющие малую ци­ линдрическую и большую коническую часть.

Эффективность работы циклонов, батарейных цик­

лонов

и ротоклонов определяется

 

продолжительно­

 

 

 

 

стью

пребывания

 

в

них

 

 

 

 

запыленного

воздуха,

в

 

 

 

 

течение

которого

все

 

ча­

 

 

 

 

стицы

 

размером

 

больше

 

 

 

 

dn

достигнут

поверхности

 

 

 

 

осаждения. Время

 

пребы­

 

 

 

 

вания

потока в них

умень­

 

 

 

 

шается

 

с

 

уменьшением

 

 

 

 

разности

и суммы

радиу­

 

 

 

 

сов

Ri

и R->.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость

 

выделения

 

 

 

 

частиц

пыли

из криволи­

 

 

 

 

нейного потока

повышает­

 

 

 

 

ся с увеличением их мас­

 

 

 

 

сы. Поэтому

циклоны,

 

ба­

 

 

 

 

тарейные

 

 

циклоны

 

и

 

 

 

 

ротоклопы

могут

 

эффек­

 

 

 

 

тивно

 

применяться

 

для

 

 

 

 

улавливания

более

круп­

 

 

 

 

ных

 

или

 

утяжеленных

 

 

 

 

частиц

пыли.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практикой

установле­

 

 

 

 

но, что степень

пылеулав­

 

 

 

 

ливания

в

циклопах зна­

 

 

 

 

чительно выше, чем в ба­

 

 

 

 

тарейных

 

циклонах.

Од­

 

 

 

 

нако

 

по

сравнению

 

с

 

 

 

 

обычными

циклопами

 

бо­

 

 

 

 

лее

эффективны

циклоны

 

 

 

 

с

обратными

конусами

 

 

 

 

(рис.

6)

[161. Их

особен­

Рис. 6.

Циклом

с

ооратным

ностью

 

является

то,

 

что

пылевоздушный

поток

в

 

конусом

 

 

 

нижней

 

части

 

циклона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

постепенно

 

удаляется

 

от

его оси и соответственно от очищенного

восходящего

потока.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Известно, что эффективность

работы

циклонов

оп­

ределяется их

геометрическими

параметрами

и

аэро-

34

динамикой очищаемого потока. Изучение динамики потока в циклоне с обратным конусом производилось при следующих его параметрах:

сечение 'входного патрубка

S.x = - ^ - = 0,016 м2 ,

при этом SBX

—ab, где о = 36, тогда

6 = 0,072 м и а =

= 0,22 м;

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр

выхлопного

патрубка

 

 

 

 

 

 

 

DR = ( - ^ - у / = = 0,356 м;

 

 

 

диаметр

циклона при толщине

стенки

входного

патрубка б

 

 

 

 

 

 

 

 

D u =.= Da + 2b + 2ô = 0,356 + 2 • 0,072 + 2 • 0,002 =

 

 

 

=

0,504 м.

 

 

 

 

При

радиусах R2 и Ri для обеспечения

нормаль­

ной работы

циклона

принимается

R%—R\ = b,

ибо

при R2R\>b

происходит

расширение потока в связи

с нарушением

его границы

и падением

скорости

на

 

 

 

 

 

 

 

лш2

 

 

входе,

которое связано с

уменьшением

—^- , а

<при

R2Ri<b

происходит сужение потока,

при

котором

нарушаются

его границы и повышается

сопротивление

циклона:

 

 

 

 

 

 

 

 

нижний диаметр конусной части

 

 

 

 

DK = 1,40ц = 0,7 м; нижний диаметр внутреннего конуса

D B H = 1,20ц = 0,61 м; диаметр отверстия внутреннего -конуса

ûtK = 0,Ш Ц = 0,05 м; высота цилиндрической части циклона

Я ц = 2DU = 1,008 м; высота конусной части

Я к = (1,5-5-2)Ощ = 0,75 м; высота внутреннего конуса

Ав п = 0,95D4 = 0,48 м;

2* 35

длина входного

патрубка

 

 

 

/ в х

= 0,7DU = 0,35 м.

 

Замеры

давлений в

циклопе

через

интервалы,

равные высоте 'входного

патрубка,

позволили устано­

вить, что

полное давление при внутреннем

открытом

конусе сверху вниз

уменьшается,

а при закрытом ко­

нусе, начиная от уровня обратного конуса и включая бункер циклона, постепенно растет, что способствует «захвату» пыли исходящим потоком воздуха. Значи­ тельное падение давления происходит в верхней ча­ сти циклона, соответствующей высоте выхлопного патрубка. На уровне внутреннего конуса давление меньше, чем в нижней части циклона. Направления движения нисходящего наружного и восходящего внутреннего потока совпадают.

Средняя скорость потока уменьшается сверху вниз по высоте циклона. Резкое уменьшение скорости потока происходит при входе в циклон и в первом вит­

ке вращения, а в дальнейшем скорость

снижается

постепенно. При вращательно-поступателы-юм

дви­

жении в циклоне происходит постепенное

расширение

потока по высоте спирали.

 

 

 

 

При

высоте циклона Я ц число

витков

вращения

 

 

 

H

 

 

потока

обычно принимают равным ——. Число

витков

 

 

 

а

 

 

может

быть установлено

исходя

из величины а +

+ Да,-, т. е.

 

 

 

 

 

а + Д а г

= - ^ — ,

 

(11.11)

 

 

bill ср

 

 

 

где Да*величина расширения потока в каждом вит­

ке; «іпр скорость в сечении і>=1, 2, 3...

 

Отношение

скорости

потока

в

каждом

сечении

к скорости входа в циклон равно:

в

цилиндрической

части

циклона

- ^ - =0,720;

0,694;

0,646;

0,596;

 

 

 

"вх

 

 

 

 

 

0,544;

в части

обратного

конуса

"вх

=0,501; 0,459;

 

 

 

 

 

 

 

 

0,412;

0,364;

на

контакте

между обратным

конусом

•и бункером

" ' с р = 0.

 

 

 

 

 

 

 

"вх

 

 

 

 

 

36

Таким образом, фактическое число

витков вра­

щения потока в циклоне будет

меньше

расчетного

ввиду расширения его но высоте.

Для

цилиндриче­

ской части циклона с обратным

конусом

средняя

величина t i c p = 0,64«B X .

 

 

 

iSÛO

woo

m

О

Zu

30

і>м/сек

Рис. 7. Изменение потерь давления в циклоне с обратным конусом

Изменение потерь давления в циклоне с обратным конусом в зависимости от скорости входа приведено на рис. 7 и определяется формулой

 

2

 

 

 

Л = Е - ^ , н / м » ,

(11.12)

 

2g

 

 

где

I коэффициент сопротивления, устанавливае­

мый

экспериментальным путем

( | = 2,4);

у— удель­

ный вес воздуха, н/м3 .

 

 

Исследования показывают, что

потери

давления

в циклонах с обратными конусами незначительны и

правильная их эксплуатация

обеспечивается

лишь

при внутреннем открытом

конусе.

 

 

 

Для

установления

фактической

эффективности

работы

циклонов

с

обратными

конусами проведены

экспериментальные

исследования

при

скоростях по­

тока 19,3; 25,6; 26,2

и 31,6

м/сек

и следующем

дис­

персном

составе

пыли:

до

1,4

 

мкм — 80%;

1,4—

37

2,8 мкм — 15,2 % ; 2,8—5,6 мкм 2,9 % ; 5,6—8,4 мкм — 1%; 8,4—14,0 мкм 0,5%; свыше 14,0 мкм — 0,4%.

Остаточная запыленность воздуха в зависимости от начальной концентрации пыли при различных ско­

ростях

поступления

потока

в циклон

приведена

в

табл. 5 и выражается

степенной зависимостью

 

 

NK = aN„ , мг/м3 ,

(11.13)

где а и

Ъ — коэффициенты,

устанавливаемые

экс­

периментальным путем

(приведены в табл. 6).

 

Как

'видно нз табл.

5, с увеличением

скорости по­

тока до 26,2 м/сек остаточная запыленность воздуха снижается, а при дальнейшем увеличении скорости —

Т а б л и ц а 5

Начальная

Остаточ­

Степень

Начальная

Остаточ­

Степень

ная запы­

ная запы­

запыленность,

очистки.

запыленность,

очистки,

ленность,

ленность,

м г / м 3

м г / м 3

 

м г / м 3

м г / м 3

%

П р и с к о р о с т и

 

П р и с к о р о с т и

п о с т у п л е н и я

19,3

м/сек

п о с т у п л е н и я

26,2

м/сек

13,7

 

3,6

73,8

46,3

2,7

 

94,2

20,4

 

3,8

83,8

52,1

3,5

 

93,3

26,1

 

3,6

86,2

58,5

2,0

 

96,6

32,8

 

3,9

88,1

63,8

4,3

 

93,3

42,4

 

6,3

85,1

79,8

2,7

 

96,6

70,9

10,5

85,2

85,4

3,1

 

96,4

82,9

 

8,3

90,0

104,2

4,0

 

96,2

105,4

 

8,2

92,2

111,4

3,6

 

96,9

 

 

 

 

124,7

3,3

 

96,9

П р и с к о р о с т и

 

163,0

5,5

 

96,6

 

196,2

4,8

 

97,5

п о с т у п л е н и я

2 5,6

м/сек

 

201,0

5,0

 

97,5

39,8

 

3,1

92,4

 

 

П р и с к о р о с т и

 

50,6

3,3

93,5

 

п о с т у п л е н и я

31,6

м/с е к

56,6

 

4,0

93,0

 

13,9

3,2

 

78,0

60,4

 

4,0

93,5

 

64,1

3,7

94,0

18,3

2,8

 

85,0

68,6

 

3,5

95,0

21,7

2,9

 

87,0

74,8

 

4,6

94,0

25,7

3,3

 

87,5

95,8

3,4

96,5

30,7

4,2

 

86,5

127,1

 

5,7

95,5

38,5

5,1

 

86,7

138,8

5,2

96,5

44,4

4,6

 

90,0

146,0

6,3

96,0

49,8

5,4

 

89,0

155,0

5,99

96,0

52,6

6.6

 

88,5

38

Т а б л и ц » 6

 

При

скоростях

потока,

м/сек

 

Коэффициенты

 

 

 

 

 

 

19,3

25

,6

26

,2

31

,6

а

0,4097

0,5555

0,4477

0,4000

Ь .

0,7014

0,4640

0,4567

0,6848

повышается.

Следовательно, для

обеспечения

эффек­

тивной очистки воздуха от пыли циклоны с обратными

конусами должны эксплуатироваться

при скорости

воздуха до 26 м/сек и внутреннем

открытом ко­

нусе.

 

Несмотря на значительные исследования, проведен­ ные П. А. Коузовым, П. Н. Смухниным, С. Е. Бутако-

вым, Н. А. Фуксом и многими

другими [5, 17, 18], ос­

новные параметры циклонных

аппаратов

до оих пор

выбирают по эмпирическим зависимостям.

Расчет по

имеющимся формулам, полученным исходя из различ­

ных предположений,

дает

большие

расхождения с

практически установленными

размерами.

 

 

При изучении движения аэрозоля в циклонах

мож­

но допускать, что движение

частицы

является

квази­

стационарным и не влияет

на движение

воздуха и

других частиц. Ширину входного патрубка

циклона

принимают b = Ro—Ri

и считают, что частица

пыли

поступает в цилиндрическую часть аппарата на рас­

стоянии Іі = Ь

от стенок под некоторым постоянным

углом входа Ѳ.

 

пыли находится в точке M

Допустим,

что частица

с координатами х, у,

z (рис. 8). При движении на ча­

стицу действуют силы_сопротивления-

среды движе­

нию

частицы

пыли

F, тяжести Fg,

направленной по

оси z вертикально вниз, и инерционная

центробежная

сила

F4.

 

 

 

 

хОу и на оси

Сила сопротивления на плоскости

Oz:

 

 

 

 

 

 

 

Рх0у = &щг

х0у- их0у)

с о з

Ѳ ;

 

 

 

 

 

 

(11.14)

F oz = блиг Z uz) sin Ѳ.

39

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ