книги из ГПНТБ / Патрушев М.А. Проветривание высокомеханизированных лав

Рис. 44. Зависимость величины экономии при новых схемах про­ ветривания от горнотехнических и горно-геологических факторов: 2, 3 — варианты схем проветривания с обособленным разбавлени­ ем вредностей соответственно в пределах выемочного и вентиля­ ционного участков

(рис. 44, а). А2 и А3— возможные нагрузки на лаву по газовому фактору соответственно при схемах 2 и 3.

Экономия Сэ при новых схемах зависит также и от горно-геологических факторов. С увеличением природ­ ной газоносности пласта до 15 м3/т г. м. она повышается, затем начинает падать (рис. 44, б). Наличие экстрему­ ма в окрестности 10—15 м3/тг. м. объясняется минималь­ ной величиной остаточной метаноносности пласта при указанной газоносности. Это хорошо видно из зависи­ мости коэффициента k2, учитывающего влияние степени метаморфизма угля на величину остаточной газоноснос­ ти, от природной метаноносности пласта х (табл. 20), составленной по данным работ треста «Артемгеология». Согласно работе [16] остаточная метаионосность прямо пропорциональна коэффициенту k 2. Следовательно, в ок­ рестности х-10 —15 м31т г. м. имеет место максималь­ ное выделение газа из отбитого угля в рудничную атмо­ сферу, которое не оказывает влияния на нагрузку при новых схемах и снижает ее при схеме 1. По этой же при­ чине экономия резко увеличивается с ростом удельного веса метановыделения из выработанного пространства в газовом балансе выемочного участка (рис. 44, в) и мо-'

Т а б л и ц а 20. Зависимость коэффициента к 2 от природной метаноносности пластов

жет достигать 50—69% от себестоимости при схеме-ана­ логе (табл. 19).

Экономия от применения новых схем снижается с по­ вышением мощности пласта т (рис. 44, г) и глубины его разработки Я (рис. 44, д). При увеличении мощности пласта все большую часть расчетного по газовому фак­ тору количества воздуха, подаваемого на участок, мож­ но пропустить через очистной забой, в связи с чем раз­ ница в нагрузках при новых схемах н схеме-аналоге уменьшается (при прочих равных условиях), что ведет и к снижению экономии от их применения.

Рост глубины работ и горного давления боковых по­ род влечет за собой повышение затрат на поддержание дополнительных выработок при новых схемах. Поэтому с глубиной размер экономии С э снижается (в такой же сте­ пени, как и при увеличении мощности пласта). Так, при увеличении мощности пласта т и глубины работ Я в 1,5 раза экономия составляет в обоих случаях 0,7 С Эо

(рис. 44, г, <?).

Эффективность новых схем проветривания, заложенных в проектах строительства

и реконструкции шахт

Технический и экономический уровень будущих пред­ приятий и отрасли в целом во многом определяется ка­ чеством проектов строительства и реконструкции шахт. Для решения задач по ускорению темпов развития про­ изводства и повышения его эффективности на основе достижений научно-технического прогресса необходимо проектировать угольные предприятия с производитель-

116

ностью труда рабочего по добыче, превышающей в 3—4 раза достигнутый уровень на лучших действующих шахтах в аналогичных условиях. Эгго возможно только на основе широкого внедрения комплексов выемочных машин с гидрофицированными крепями в очистных за­ боях, механизации и автоматизации производственных процессов, высокой степени концентрации горных работ.

4 млн. тугля в год, «Суходольская-Восточная», «Самсо- новская-Западная» — соответственно 2,7 и 2,4 млн. г и др.), выполненных с учетом передового отечественного и зарубежного опыта п прогрессивных технических ре­

При корректировке проектов с целью их совершенст­ вования, а также при разработке проектов строительст­ ва новых предприятий угольной промышленности были заложены разработанные ДонУГИ новые схемы провет­ ривания. Это позволило повысить нагрузку на лаву до 1500—2500 т/сут, т. е. в 2—3,5 раза, сократить количест­ во действующих лав в 1,5—5 раз без снижения, а иног­ да даже с повышением производственной мощности шахт (табл. 21). Новые схемы заложены уже более чем в 40 проектах строительства и реконструкции шахт, а так­ же при подготовке новых горизонтов.

Как видно из табл. 21, по 12 шахтам в проектах со­ кращено 86 лав. Экономия только на электромеханиче­ ском оборудовании этих лав превышает 30 млн. руб. Рост концентрации работ, обусловливаемый уменьшени­ ем числа лав, позволил существенно сократить объем подготовительных работ и снизить затраты на горнокапитадьные работы. Так, по шахтам «Петровская-Глубо- кая» и «Ждановская-Капитальная» № 1 объем строи­ тельных работ снизился на 115 и 67 тыс. мг, а стоимость соответственно на 4,9 и 4,7 млн. руб. (табл. 22). В ко-

»нечном итоге существенно улучшились технико-экономи­ ческие показатели работы шахт: выросла производитель­ ность труда рабочего по добыче, снизилась себестои­ мость 1 т угля. По шахТе «Петровская-Глубокая» с со­ кращением числа лав в 2 раза, повысилась производи­ тельность труда рабочего по участку на 43% (с 10,2 до

14,6 т/вых), снизилась себестоимость 1 т угля на

117

П р и м е ч а н и е . Увеличение себестоимости угля'по шахте «Петровская-Глубокая» связано с дополни­ тельными затратами на мероприятия по борьбе с внезапными выбросами угля и газа, которые ранее не преду­ сматривались.

тальных затратах более 100 млн. руб. Экономия в про­ цессе эксплуатации этих шахт превысит 40 млн. руб. в год.

Эффективность применения новых схем проветривания на действующих шахтах

Опыты по применению новых схем проветривания на­ чаты с 1963 г. К широким промышленным испытаниям перешли 1967 г. Внедрение новых схем проветривания началось с 1970 г. В 1973 г. на шахтах Донецкого и Львовеко-Волынского угольных бассейнов уже работало 85 лав, проветриваемых по схемам с обособленным раз­ бавлением и удалением вредностей по источникам по­ ступления в рудничную атмосферу (табл. 23).

Т а б л и ц а 23. Количество выемочных участков по шахтам .

и комбинатам Донецкого и Львовеко-Волынского бассейнов, работающих по новым схемам проветривания

Количество участков

120

121

123