Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Устинов А.Н. Исследование поршневых колец дизелей

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
4.87 Mб
Скачать

Таблица 16

Тепло, отведенное

Литературный' источник от поршня порш­ невыми кольцами,

%

Неохлаждаемые поршни

 

В. М. Архангельский и др. [2]

50—60

М. М. Бурим [6]

80

М. М. Внхерт и др. [9]

60—75

В. А. Ваншейдт [8]

75—80

Б. Я. Гиицбург [112]

70

Н. X. Дьяченко [17]

60

Охлаждаемые поршни

 

В. И. Одинцов и др. [30]

2—8

Н. Scobel [51]

5

Е-. Wacker и др. [52]

18—20

§ 1. Р А С Ч Е Т К О Л И Ч Е С Т В А Т Е П Л А , О Т В Е Д Е Н Н О Г О О Т П О Р Ш Н Я ?

П О Р Ш Н Е В Ы М И К О Л Ь Ц А М И

В настоящее время одной из немногих работ, содержащей'' рекомендации по расчету количества тепла, отведенного от поршня через кольца, является исследование Б. Я. Гинцбурга [13]. Расчет теплопотока через поршневое кольцо номер Г производится по выражению

(46).

где Ті= Uі—/ц — тепловой напор,

Дпк — термосопротивление поршневого кольца с прилегающим участком поршня, опре­ деляется по выражению

где Uі — температура поршня в зоне контакта с'поршневыми кольцом;-

108

іц— средняя температура стенки цилиндра; D —диаметр цилиндра (поршня), м;

бк— зазор между кольцом и канавкой по высоте, м\ b — высота поршневого кольца по образующей, ж;

S — толщина стакана поршня, ж;

относительно

оси ци­

е — смещение

центра

поршня

линдра;

масляной

пленки

между кольцом и ци­

бц— толщина

линдром,

ж;

 

 

поршня,

Я — коэффициент теплопроводности материала

ккал/м час град\

 

 

 

Як— коэффициент теплопроводности материала поршнево­ го кольца;

Ям — коэффициент теплопроводности масла;,

I — длина участка поверхности поршня, прилегающей к кольцу, ж.

Как показали расчеты, проведенные в соответствии с дан­ ной методикой для поршней дизелей 6ЧН 25/34 и 6ЧН 21/21, доли тепла, отведенного через поршневые кольца, составляют:

1 -е кольцо — 40—43%,

2- е коліьцо — 30—32 %,

3- е кольцо — 25—27 % •

При этом суммарное количество тепла, отведенное через поршневые кольца, составляет 70% тепла, подведенного к поршню (иеохлаждаемые поршни). Как показали последую­ щие эксперименты, такая оценка является значительно завы­ шенной, что объясняется недостаточным учетом при исполь­ зовании методики Б. Я. Гинцбурга особенностей контактного ■теплообмена.

Несколько более точную оценку количества тепла, пере­ данного кольцами цилиндровой втулке, можно получить, ис­ пользуя методику расчета теплообмена в зоне термического контакта, изложенную в работах Ю. П. Шлыкова [51] и В. М. Попова [49]. Сущность указанной расчетной методики заключается в том, что термическая проводимость контакта

«к представляется как сумма двух

проводимостей — среды

ас и мест фактического контакта ссм,

т. е. ■

а к = а с+ а м -

(48)

Проводимость среды

 

 

(49)

где Яс — теплопроводность среды,

 

109

6э — эффективная

толщина

промежуточной прослойка

среды.

 

 

 

Для определения бэ рекомендуется зависимость

(5 0 )

 

8 „ = 2 ^ cP ' t f o ^ ,

где /гсрі и ЛСР2 — средняя высота

выступов шероховатости

для

соприкасающихся поверхностей,

опре­

деляемая классом чистоты обработки;

 

У— относительная

толщина прослойки среды

(газы; масло).

 

 

Определение относительной толщины прослойки среды возможно аналитическим и экспериментальным путем. К со­ жалению, в указанной литературе приведены результаты экс­ периментально определенных величин У только для газов.

В работе [49] приведены результаты экспериментального определения ак при наличии воздушной прослойки между контактирующими поверхностями, а также для прослойки из глицерина. Принимая во внимание, что для масла и глицери­ на, нагретых до температуры в 100—120°, такие физические

свойства, как вязкость, теплопроводность,

теплоемкость отли­

чаются на '20—30%, соотношения

между

ак для

воздуха и

глицерина можно

использовать

для приближенной оценки

тепла, отведенного от поршня через поршневые кольца.

Проводимость

фактического контакта — второй

член вы­

ражения (48)

 

 

 

 

где

2ХМ, • Хм,

 

Хм,-)- Хм,

aB=8-10sXM( J - .f f ) 0-86,

(51)

— приведенный коэффициент

теплопро­

водности; Хмі и Ям2 — теплопроводность 'контактирующих

материалов;

Р

— относительное контактное давление;

осв

Р — величина контактного давления;

 

 

Ов — предел прочности для мене$ твердого

 

материала контактной пары;

 

коэффициент.

Термическое сопротивление контакта .

R k—\

Расчет количества тепла, отведенного через кольца, вы­

М 0

I

полненный для неохлаждаемого поршня двигателя 6ЧН 21/21' в соответствии с дайной методикой, показал следующий ха­ рактер распределения теплопотоков:

через поршневые кольца в цилиндровую втулку и охлаж­ дающую воду 25—30%

непосредственно от поршня в цилиндровую втулку и охла­ ждающую воду ТО—75%

§ 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА (КОЛИЧЕСТВА ТЕПЛА, ОТВЕДЕННОГО ОТ ПОРШНЯ ПОРШНЕВЫМИ КОЛЬЦАМИ й

Аналитические способы оценки тепла, отведенного черед поршневые кольца, являются приближенными, так как точ­ ность расчета в значительной степени определяется правиль­ ностью выбора граничных условий, что не всегда возможно. Многие исследователи при рассмотрении этого вопроса отда­ ют предпочтение эксперименту, что, на наш взгляд, вполне оправдано.

В настоящее время в литературе содержится весьма огра­

ниченное число результатов экспериментов

по определению

тепла, отведенного через кольца.

і

Однако и при проведении экспериментов встречаются оп­

ределенные трудности. Основные из них:

 

анализ температурных полей цилиндровой втулки, а также

оценка теплопотоков по тепловому балансу

позволяют опре­

делить суммарное количество тепла, отданное рабочей по­ верхности цилиндра рабочим телом, кольцами от поршня и теплоту, эквивалентную работе трения поршневых колец. Вы­ делить из этого суммарного теплопотока любую составляю­ щую — сложная задача;

измерение и регистрация температурных полей самого поршневого кольца на работающем двигателе также затруд­ нено. Этим объясняется отсутствие в литературе сведений о температурных полях поршневого кольца на работающем дви­ гателе, а лишь приводятся результаты, полученные методом электротепловой аналогии;

на работающем двигателе действительный теплообмен характеризуется мгйовенными значениями коэффициентов теплоотдачи, использование которых 'усложняет расчет, дела­

ет его более трудоемким.

Желание

преодолеть,; указанные

трудности привело к тому,

что нами была проведена серия

экспериментов

по оценке

количества

тепла, отводимого от

поршня через

поршневые

кольца в цилиндровую втулку и

Ш

•охлаждающую воду на специальном стенде с неподвижным поршнем 4.

Принципиальная схема стенда приведена на рис. 49. На­ грев поршня с помощью нихромовой спирали, количество подводимого тепла регулировалось трансформатором ТС-500. На стенде испытывались серийные и опытные варианты порш­ ней двигателей 6ЧН 21/21 и 6ЧИ 25/34 с масляным охлажде­ нием и без охлаждения.

асбест спираль ........

Р и с. 49. Принципиальная схема безмоторного стенда для натурного моделирования теплового состояния поршней.

4 Приведены результаты экспериментов', выполненных инж. А. С. Чу­ гуновым под руководством автора.

112

При испытаниях охлаждаемых поршней оценивались зна­ чения коэффициентов теплоотдачи при струйном и циркуля­ ционном охлаждении, а также влияние формы и размеров охлаждающей полости на теплоотдачу.

Моделирование теплового состояния поршня осуществля­ лось следующим образом. Количество тепла, подводимого к поршню и регулируемое трансформатором, задавалось из ус­ ловия обеспечения равенства температур на поверхности поршня на стенде и на двигателе. Соответствие характера распределения температур внутренних поверхностей поршня на стенде и двигателе достигалось путем регулирования рас­ хода воды, охлаждающей цилиндровую втулку, и, масла, ох­ лаждающего поршень.

При проведении экспериментов . на стенде с вариантами поршней, которые.не были испытаны на двигателе, мощность нагревателя и расходы масла и воды устанавливались равны­ ми величинам, зарегистрированным при испытании на стенде поршня, температурное состояние которого на двигателе из­ вестно и было смоделировано на стенде при данных значени­ ях мощности нагревателя и расходах воды и масла.

При отработке методики, проведения испытаний поршней на безмоторной установке было отмечено, что получить на стенде характер распределения температур, полностью иден­ тичный тепловому состоянию поршня на двигателе, практиче­ ски невозможно.

Вместе с тем, была отмечена определенная закономерность и выявлена причина возникновения несоответствия темпера­ тур поршня на двигателе и безмоторном стенде в случае ра­ венства количеств подведенного к поршню тепла.

Сказанное можно пояснить следующим образом. В тех слу­ чаях. когда с помощью нагревателя на поверхности поршня достигается характер распределейия температур (и их уро­ вень), ' идентичный зарегистрированным при испытаниях на двигателе, температура в районе верхних компрессионных колец на стенде на 30—40° С выше, чем на двигателе. В этом случае температурное поле поршня, полученное эксперимен­ тально на стенде, очень близко совпадает с температурным полем, рассчитанным по методике Б. Я- Гинцбурга [12].

Если же путем изменения мощности нагревателя устано­ вить величины температур в зоне верхних компрессионных колец равными для случая испытаний на двигателе, то это равенство достигается при значительно меньших температу­ рах поверхности днища поршня.

Заказ 1846 из

Очевидно, что разница в количествах подводимого к порш­ ню тепла для двух рассмотренных предельных случаев опре­ деляется различными условиями подвода тепла к поршню на двигателе и на стенде. Различие условий выражается, преж­ де всего, в том, что на двигателе для части хода поршня (уча­ сток по углу поворота коленчатого вала, отводимый иа про­ цесс газообмена) имеет место отвод части подведенного тепла от поверхности поршня к свежему заряду, имеющему более низкую температуру. Таким образом, на двигателе не все подведенное к поршню тепло передается к внутренним слоям, металла (поверхностям), так как часть этого тепла возвра­ щается от нагретой поверхности к свежему заряду. Иное положение имеет место при испытаниях на безмоторном стенде.

Определение разности количеств тепла, подведенного к поршню на безмоторном стенде для двух случаев,, когда мо­ делирование температурного состояния поршня осуществ-, ляется по температурам на поверхности поршня (первый случай) и температурам в зоне верхних компрессионных ко­ лец (второй случай), позволяет оценить долю тепла, отведен­ ного от поверхности поршня к свежему заряду во время про­ цессов газообмена.

Доля тепла, отведенного от поршня к свежему заряду (а % от количества тепла, подведенного к поршню), по данным

наших экспериментов,

составила:

для охлаждае.мого

поршня двигателя 6ЧН 21/21— 21%,.

для двигателя 6ЧН 25/34— 18,7%.

Разность количества подведенного тепла определялась по разности мощностей нагревателя для двух указанных случаев и проверялась составлением теплового баланса, т. е. измене­ нием количества тепла, отведенного в масло и воду. По тепло­ вому балансу эта величина для 6ЧН 21/21 составила 18,5%. Для неохлаждаемого поршня дизеля 6ЧН 21/21 доля тепла,, отданного свежему заряду, составила 30%.

Точность расчета теплового состояния поршня по методу Б. Я. Гинцбурга может быть заметно повышена, если учесть указанную составляющую теплового потока.

Принимая во внимание-, что оценка количества тепла, от­ веденного от поршня поршневыми кольцами, должна прово­ диться при одинаковых температурах в районекомпрессион­ ных колец, в дальнейшем моделирование осуществлялось по пути выравнивания температур в этой зоне. Температуры на поверхности цилиндровой втулки в районе расположения.

114

поршневых колец при этом устанавливались равными для соответствующих режимов на двигателе.

Ввиду того, что тепло, отводимое от поршня кольцами, в конечном счете, отдается охлаждающей воде и выделить его в виде отдельной статьи расхода при составлении теплового баланса не удается, был использован следующий косвенный метод его оценки.

Для каждого варианта поршня испытания на безмоторном стенде проводились в несколько этапов при следующих ус­ ловиях:

на поршне установлены все кольца, поршни не имеют колец,

на поршень поочередно устанавливается одно, два и три кольца. На всех этапах мощность трансформатора регулиро­ валась таким образом, чтобы обеспечивались одинаковые температуры в зоне расположения поршневых колец.

При этих условиях количество тепла, отведенное от порш­ ня кольцами (всеми и каждым в отдельности) может быть определено как разность мощностей нагревателя в случае установленных и снятых колец. Результаты экспериментально­ го исследования теплопередачи через поршень дизеля 6ЧН 21/21 представлены в табл. 17.

Не имея возможности с достаточной точностью сравнить результаты, полученные на безмоторном стенде путем натур­ ного моделирования теплового состоянияпоршней, с резуль­ татам« оценки-количества тепла, передаваемого от поршня кольцами непосредственно на двигателе, необходимо отме­ тить следующее:

условия теплоотвода кольцами на стенде являются более благоприятными, чем на работающем двигателе. Это предпо­ ложение основано на сравнении условий работы колец в этих двух случаях. На двигателе теплоотводу препятствует и мас­ ляная пленка между поверхностями кольца и цилиндра, и на­ рушения контакта поверхностей вследствие сложного движе­ ния кольца, и тепло трения при взаимном перемещении ука­ занных поверхностей;

значения коэффициента теплоотдачи от поршня к охлаж­ дающему маслу (<хм) на работающем двигателе выше, чем на безмоторном стенде, что объясняется наличием «вторичных» контуров циркуляции, эффектом «взбалтывания» и другими факторами.

С учетом сказанного, следует ожидать' некоторого перерас­ пределения статей теплового баланса на работающем двига-

8*

115

Количество тепла, переданное через

 

поршень,

Qn

Система охлаждения

 

соответствую-

поршня

 

ккал/час

96 Qj

щий режим

двигателя по

 

 

нагрузке

 

 

Таблица 17

Тепло, отведен­

Тепло, отдан­

Тепло, от­

ное поршневы­ ное охлаждают

данное в ох­

ми кольцами,

щему маслу,

лажденную

Як

 

воду, <7в

% Оп

96 Qu

96 Qn

НеЪхлаждаемый

пор­

5532

3,25

.Ре=Ю,8 кг!см

18,45

(через

17,65 (в этом

64

шень

 

при /г=1200

1-е

кольцо

случае

тепло

 

 

 

 

 

об/мин.

отведено 43%

отводится не

 

 

 

 

 

 

указанного

в масло, а от­

 

 

 

 

 

 

тепла)

дается

кар­

 

 

 

 

 

 

 

 

терным

газам

 

 

 

 

 

 

 

 

и рассеива­

 

 

 

 

 

 

 

 

ется наруж­

 

 

 

 

 

 

 

 

ными поверх­

 

 

 

 

 

 

 

 

ностями)

 

Струйное охлаждение

5548

3,26

Ре=Ю,8 кгісм2

 

11

28

 

61

 

 

 

 

при и=1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

об} мин.

 

 

 

 

 

Циркуляционное

охлаж­

 

 

 

 

 

 

 

 

дение

 

5002

2,5

Р й= 11 кгісм2

 

8,9

43,3

47,8

 

 

 

 

при /г=1400

 

 

 

 

 

об/мин

П р и м е ч а н и е : Qт — тепло, введенное в цилиндр с топливом.

теле в сторону увеличения количества тепла, отводимого в охлаждающее масло и некоторого уменьшения доли тепла, отводимой через кольца.

Сопоставляя результаты, приведенные в табл. 17, с оцен­ кой тепла, отводимого кольцами (табл. 16), следует отметить, что наибольшее расхождение относится к неохлаждаемым поршням.

В качестве предположения, несколько объясняющего ука­ занное несоответствие, следует отметить, что, очевидно, дан­ ные, приведенные в работах [2], [6], [8], [9], [13], [17] учи­ тывают не только тепло, переданное непосредственно кольца­ ми в цилиндровую втулку и охлаждающую воду, но и тепло, отдаваемое в цилиндровую втулку верхним поясом поршня, включающим в себя всю зону расположения поршневых ко­ лец и головку поршня (на это обстоятельство и ссылаются некоторые авторы). Однако такое представление не позволяет правильно оценить роль поршневых колец с точки зрения выполнения ими функции отвода тепла от поршня и поэтому требует уточнения. Характер зависимости теплоотвода от поршня через кольца при различном числе колец может быть проиллюстрирован графиками, приведенными на рис. 50.

I

§ 3. ХАРАКТЕР ТЕПЛООБМЕНА МЕЖДУ ПОРШНЕВЫМ КОЛЬЦОМ, ПОРШНЕМ И ЦИЛИНДРОВОЙ ВТУЛКОЙ

В настоящее время отсутствует четкое представление (о характере теплообмена на рабочих поверхностях поршневого кольца. Нет ни одного литературного источника, в котором были бы приведены какие-либо данные о величине мгновен­ ных значений температурных колебаний на поверхностях кольца, о характере расположения изотерм в сечениях коль­ ца, полученных на работающем двигателе. Имеются лишь от­ дельные данные о характере распределения изотерм для кольца, полученные методом электротепловой аналогии [17].

Имеющиеся данные не позволяют оценить влияния до­ полнительного термического сопротивления теплопередаче от кольца из-за выделения в местам контакта теплоты, эквива­ лентной работе трения кольца о цилиндровую втулку. Кроме того, в работе [17] приводятся данные, свидетельствующие о- том, что е ростом быстроходности двигателя ухудшается «спо­ собность» поршневых колец отводить тепло от поршня. При этом отмечается, что часть теплоты трения поршневых колец, идет на повышение температуры поршня.’На рис. 51 приведен

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ