книги из ГПНТБ / Грудинский, П. Г. Техническая эксплуатация основного электрооборудования станций и подстанций
.pdfВыражение (2-5) справедливо как для нагревания, так и для охлаж
дения |
оборудования. |
При нагревании 02 < |
02, |
а при охлаждении |
0, > |
02 и (02 — 0,) |
является отрицательной |
величиной. |
|
Уравнение (2-5) |
является суммой постоянной |
величины 0j и пере |
||
менной величины, изменяющейся по экспоненте, как это представлено на рис. 2-1 для процессов нагревания (рис. 2-1, а) и охлаждения (рис. 2-1,6). Его нетрудно построить графически, если принимать значе
ния t кратными постоянным нагрева: Т, 2Т, ЗТ, 4Т. Тогда е~^т будет
равно: 0,37; 0,14; 0,05; 0,01, а значение 1 — е~i/T получится рав ным 0,63; 0,86; 0,95; 0,99. Установившееся состояние процесса насту пит практически через время, равное 47\
Рис. 2-1. Переход оборудования от одного установившегося теплового состояния к другому.
Выражения (2-2) — (2-5) будут применяться при дальнейшем из ложении. На их использовании основаны предписания ряда инструкций, например указания ГОСТ 1209-69 о перегрузке трансформаторов.
Хотя допущения, принятые при выводе выражения (2-1), являются несколько приближенными, результаты расчетов по (2-2)—(2-5) теп ловых режимов проводников, аппаратов, трансформаторов достаточно хорошо совпадают с опытом. Однако для более сложного оборудования (например, для электрических машин) они могут дать только общее представление о характере протекания процессов нагревания и охлаж дения.
Допущения о постоянстве теплоемкости и теплоотдачи могут быть приняты только при относительно узких пределах изменения темпера тур, так же как и допущение о постоянстве активных потерь в обмотках (из-за зависимости сопротивления их от температуры). Поэтому нагре вание при коротком замыкании характеризуется более сложными зави симостями.
2-2. Предельные температуры и превышения температур, допускаемые в эксплуатации
В выражения (2-1) — (2-5) входит превышение темпера туры 0, °С, нагревостойкость же оборудования (способ ность оборудования выполнять свои функции при воздей ствии рабочей температуры) зависит в основном от темпера
30
туры, при которой работают его элементы. Эта температура может быть представлена как сумма температуры охлаждаю
щей |
среды и |
превышения температуры — б- = ■&„ + |
0. |
|
Оборудование |
конструируется так, чтобы температура |
О |
||
и ее составляющие д„и |
8 в номинальном режиме не превы |
|||
шали |
нормированных |
предельных значений. |
|
|
Основное влияние на нагревостойкость оборудования имеет нагревостойкость изоляционных материалов, приме няемых в электрических машинах, трансформаторах и аппа ратах. Предельные значения температур, допустимых в наи более нагретом месте изоляции в номинальном режиме, установлены ГОСТ 8865-70 в зависимости от класса изоля ции. Ниже даются обозначения классов, указываются пре дельные температуры и кратко характеризуются основные группы изоляционных материалов, относящихся к данному классу.
К л а с с .............................Y |
А |
Е |
В |
F |
Н |
С |
|
Длительно допустимая |
|
|
|
|
|
|
|
температура, °С . . 90 105 |
120 |
.130 |
155 180 |
180 и более |
|||
Класс |
Y — непропитанные |
и |
непогруженные в жидкий |
||||
|
электроизоляционный состав волокнистые ма |
||||||
|
териалы из целлюлозы и шелка. |
|
|||||
Класс А — пропитанные и |
погруженные в жидкий элек |
||||||
|
троизоляционный состав волокнистые мате |
||||||
Класс |
риалы из целлюлозы или шелка. |
органические |
|||||
Е — некоторые |
синтетические |
и |
|||||
Класс |
пленки. |
на основе |
слюды (в том числе на |
||||
В — материалы |
|||||||
|
органических подложках), асбеста и стекло |
||||||
|
волокна, применяемые с органическими свя |
||||||
Класс |
зующими и пропитывающими составами. |
||||||
F — материалы на основе слюды, асбеста и стекло |
|||||||
|
волокна, применяемые в сочетании с синтетиче |
||||||
|
скими связующими |
и пропитывающими соста |
|||||
вами.
Класс Н — материалы на основе слюды, асбеста и стекло волокна, применяемые в сочетании с кремнийорганическими связующими и пропитываю щими составами, кремний-органические эла стомеры.
Класс С — слюда, керамические материалы, стекло, кварц, применяемые без связующих составов или
31
с неорганическими или кремний-органическими связующими составами.
Широкое применение в качестве изоляции получили электротехнические пластмассы. По отношению к нагреву пластмассы разделяются на термореактивные и термопла стические. Первые в процессе прессования и нагрева ста новятся неплавкими и нерастворимыми, вторые способны размягчаться при последующих нагреваниях. Термостой кость пластмасс зависит от типа примененных смол и на полнителей и лежит в пределах ПО—300° С.
Предельные температуры относятся к наиболее нагре тым участкам изоляции, которые в сложных конструкциях, например в обмотках трансформаторов и в ряде обмоток машин, труднодоступны для проведения измерений. Тем пература изоляции определяется, как правило, температу рой в точке соприкосновения с проводником. На наружной поверхности изоляции температура будет ниже на величину перепада температур в слое изоляции.
При одной и той же нагрузке температуры и превышения температур (а также перепады температур в слое изоляции)
вразных точках обмотки или стержня обмотки различны.
Утрансформаторов температуры увеличиваются по высоте обмотки снизу к ее верхней части и наиболее нагретая точка
лежит внутри витков верхней катушки (см. рис. 2-8). У генераторов по длине стержня может быть несколько повышений и понижений температуры в зависимости от принятой системы охлаждения. Различны и температуры по высоте стержня, уложенного в паз, ввиду разных усло вий охлаждения.
В электрических машинах температуры и превышения температур могут быть измерены или путем определения сопротивления обмоток в холодном и горячем состоянии, или при помощи термоиндикаторов (термосопротивлений и термопар). В первом случае определяется средняя темпера тура, во втором случае — температура наружных слоев изоляции. Очевидно, что температура наиболее нагретого участка на поверхности изоляции будет заведомо выше температуры, измеренной одним из этих способов. Поэтому нормированные значения предельных допускаемых темпе ратур и превышений температур, измеряемых в машинах и трансформаторах, должны быть ниже температур, при нятых предельными для изоляции. При этом превышения температур и температуры охлаждающей среды норми руются раздельно.
32
В качестве примера ниже приведены значения предельных допус каемых превышений температур, нормированных (ГОСТ 183-66) для обмоток машин переменного тока мощностью 5 МВт и выше при длине сердечника 1 м и более,в зависимости от класса примененной изоляции. Измерение может производиться как методом сопротивления, так и методом термоиндикаторов, заложенных между катушками (стержнями) в одном и том же пазу.
|
Класс изоляции |
|
|||
Предельно |
А |
Е |
В |
F |
Н |
допускае |
|
|
|
|
|
мые |
превышения |
70 |
80 |
100 |
125 |
температур, °С . . . 60 |
|||||
Температура |
охлаждающего газа |
по |
нормам |
должна |
быть равна |
+ 40 °С. Для машин, спроектированных согласно ранее действовавшим ГОСТ, для которых температура охлаждающей среды была установлена равной + 3 5 °С, превышения температур, указанные выше, могут быть увеличены на + 5 °С.
Сравнивая сумму нормированных значений превышения температур и температуры охлаждающей среды с нормированными значениями предельных допускаемых температур для разных классов изоляции, можно убедиться, что разница лежит в пределах 5— 15°С, что составляет
5-10% .
При контроле температурного режима оборудования следует следить за тем, чтобы не были превзойдены не только нормированные значения температур, но и превышений температур. При одной и той же температуре, измеренной в машине, температура наиболее нагретого участка изоляции может быть различна. Например, предположим, что у машины с изоляцией класса В с предельной температурой 130 °С при температуре охлаждающего воздуха 40° С измерена температура 120 °С на поверхности изоляции. Если температура наиболее нагретого места участка составляет 130 °С, перепад температур в изоляции равен 10 °С. Нормы соблюдены, превышение температуры равно 80 °С.
Пусть температура охлаждающей среды будет равной 10 °С и нагрузка машины увеличивается так, чтобы измеренная температура на поверхности изоляции осталась бы равной 120° С. При этом превы шение температуры будет равно 110 °С, т. е. возрастет на 40%. По крайней мере на столько же увеличивается и разница между измеренной температурой на поверхности изоляции и наиболее нагретой точкой изоляции, находящейся на поверхности проводника. Если в первом случае она была равна 10 °С, то теперь она станет равной 14 °С, что означает превышение нормы по предельной температуре для класса
изоляции В |
на 4 °С (д0 + |
0 + ДО = 10 + |
1 1 0 + 14 = 134 °С вместо |
допустимых |
130 °С). |
|
|
2-3. |
Измерение |
температуры |
и ее превышения |
Поскольку тепловой режим оборудования имеет очень большое значение для безотказной работы и нарушения этого режима могут привести к снижению срока службы оборудования, необходим систематический контроль за температурами и превышениями температур наиболее от ветственных элементов. Для этой цели применяются при-
2 Грудннский П. Г. и др. |
33 |
боры и устройства, позволяющие измерять как местные, так и средние температуры и превышения температур. Эти приборы и устройства могут быть стационарными и перенос ными. Ниже рассматриваются схемы и особенности исполь зования основных из них.
Измерение при помощи термометров является одним из наиболее простых методов для измерения местных темпе ратур. Встроенные стационарные термометры применяются для контроля температуры масла трансформаторов, охла ждающего воздуха и газа в электрических машинах и масла в подшипниках. Предпочтительно применение спир товых термометров перед ртутными, так как в последних возможен дополнительный нагрев ртути вихревыми то ками, возникающими при наличии магнитных потоков рас сеяния.
Для обеспечения минимального перепада между температурой масла и термометров в крышках трансформаторов и в подшипниках преду сматриваются специальные гильзы (карманы), которые должны быть заполнены маслом. Для мощных трансформаторов, у которых из-за большой высоты наблюдение за обычным термометром затруднено, применяются термометры со сниженным указателем манометрического типа. При нагреве жидкость, заполняющая измерительную колбочку такого термометра, расширяется и через соединительную капиллярную трубку и систему рычагов передвигает стрелку указателя. Термометры снабжаются контактами для сигнализации повышения температуры сверх заданных пределов.
В некоторых случаях возникает необходимость измерения темпе ратуры какой-нибудь детали оборудования, где стационарный термо метр не предусмотрен. В этом случае необходимо обеспечить хорошую теплоотдачу от точки измерения к колбе термометра, что может быть достигнуто при помощи фольги и плотного прижатия термометра. Для снижения потери тепла целесообразно закрыть укрепленный термо метр теплоизолирующим материалом, например ватой. Как стационар ные, так и переносные термометры следует периодически проверять.
Измерения при помощи термопар позволяют определить превышение температуры (непосредственно) и температуру (косвенно). Принципиальная схема измерительного устрой ства изображена на рис. 2-2, а. Она дана для наиболее употребительных термопар из константана и меди. «Горя чий» спай плотно прижимается к месту, превышение тем пературы которого требуется измерить, а «холодный» спай помещается в охлаждающей среде, температура которой известна. Устройство градуируется, устанавливается за висимость между превышением температуры горячего спая 6 и э. д. с. Еттермопары, измеряемой гальванометром. Вид градуировочной кривой дан на рис. 2-2, б.
34
Для определения температуры точки нужно знать тем пературу холодного спая, т. е. температуру среды, где
размещен |
холодный спай, что можно узнать по термометру. |
||||
Тогда |
температуру |
точки можно определить |
по формуле |
||
ft = |
+ |
0( где |
Ф0 — температура |
среды |
и холодного |
спая, |
а |
0 — измеренное термопарой |
превышение. Если |
||
температура среды поддерживается постоянной, то гальва нометр может быть градуирован на температуру. Одно измерительное устройство может применяться для несколь ких термопар, для чего в схему вводится переключатель.
Рис. 2-2. Схема соединений при измерении превы шения температуры термопарой (а) и градуировоч ная характеристика (б).
Зависимость э. д. с. медь-константановой термопары от разности температур имеет почти прямолинейный харак тер —.при разности температур между ее концами в 50 °С э. д. с. равна 2,08 мВ, а при 100 °С — 4,36 мВ. Сопротив ление соединительных проводников оказывает влияние на результаты измерений; соответствующая поправка может
быть определена из |
соотношения |
б = UC (RT -f R n)/RT, |
где С — постоянная |
гальванометра, |
град/мВ; Rt — сопро |
тивление гальванометра, Ом; R n — сопротивление проводов, Ом; U — показания гальванометра, мВ.
Измерение при помощи термосопротивлений позволяет определить температуру в заданных точках оборудования. Принцип их действия основан на наличии зависимости между величиной сопротивления и его температурой, а схема измерений дана на рис. 2-3. Об изменении вели чины сопротивления 4 судят по изменению тока, протекающего через это сопротивление от источника постоянного тока. Применяются два варианта схемы. В первой схеме (рис. 2-3, а) необходимо обеспечить
постоянство напряжения в точках питания мостика, например посред ством изменения сопротивления 5, но зато отпадает необходимость компенсации сопротивления соединительных проводов. Во второй схеме
2 * |
35 |
7
Рис. 2-3. Схемы соединений при измерении температур термосопротивлением при использовании измеритель ного моста (а) и логометра (б).
1 , 2 , 3 — сопротивления в плечах моста; 4 — термосопро тивление; 5 — регулируемое сопротивление; 6 — гальвано метр; 7 — логометр; 8 — источник постоянного тока.
а — правильное положение термосопротивления; б — неправильное; 1 — стенка паза; 2 — изоля ция стержней обмотки; 3 — термосопротивление; 4 — проводники стержня.
нет необходимости поддерживать постоянство напряжения источника питания, но нужно уравнять сопротивления проводов сопротивлением 5.
Термосопротивления изготовляются из платиновой или медной проволоки, помещенной в капсулу. Они закладываются в пазы статора между обмотками, как показано на рис. 2-4 (стрелками указаны направ ления тепловых потоков). Величина сопротивления нормирована: при температуре 100 °С она должна быть равна для платины 64 Ом, для меди 75,5 Ом, а при температуре 0 °С — 46 Ом и 53 Ом соответственно.
Размещение сопротивления между стержнями строго по осевой линии (рис. 2-4, а) снижает влияние на результаты измерений перепада температур в изоляции, так как в этом месте тепловой поток через изоляцию очень незначителен.
В каждый генератор закладывается несколько термосопротивлений, помещаемых в разные точки обмотки и активной стали. Измерительный
|
|
|
|
|
ТС |
|
а) |
|
|
В |
|
|
|
|
|
б) |
|
Рис. 2-5. |
Измерительная головка |
штанги для контроля на |
|||
|
грева соединений |
шин. |
|
||
а — схема |
соединений; б — внешний |
вид; |
ТС — термосопротив |
||
ление; R 1 |
— Ri — сопротивления в плечах |
измерительного |
моста; |
||
Rb — регулируемое сопротивление; |
П — переключатель; / |
— по |
|||
ложение контроля; 2 — положение |
«в работе»; К — кнопка; М — |
||||
|
муфта для присоединения к |
штанге. |
|
||
прибор предусматривается общий для всех и включается через пере ключатель. В схеме с логометром сопротивление всех соединительных проводов должно быть одинаковым, обычно равным 5 Ом. Выравни вание сопротивлений обеспечивается регулируемым сопротивлением в цепи каждого термосопротивления. В схеме с мостиком сопротивле ния в цепях термосопротивлений не требуются, так как сопротивления проводов входят в оба смежных пле4а моста.
Термосопротивление может быть выполнено в переносном приборе
иприменено для измерения нагрева поверхностей электрооборудования
исоединений токоведущих частей распределительных устройств. С этой целью термосопротивления встраиваются (наклеиваются) на наружную поверхность датчика и закрываются медной фольгой. Датчик укреп ляется на штанге из изолирующего материала, головка штанги с дат чиком прижимается к месту, температуру которого следует измерить. Через время, равное примерно 0,5 мин, датчик прогреется, после чего
можно снять показания прибора.
Схема прибора дана на рис. 2-5, а. Все элементы схемы и питаю щий схему элемент размещаются на измерительной штанге, как это
37
изображено на рис. 2-5, б. Перед применением прибора проверяется его готовность к действию нажатием кнопки К в положении 1 переклю чателя П (положение контроля). Если стрелка микроамперметра jiA при этом не остановится на нуле, производится коррекция изменением сопротивления R&. Масса измерительной головки — 1 -ь 1,5 кг. При бор изготовляется для работы на напряжении 10 и 35 кВ.
Измерение температуры по сопротивлению обмотки применяется для определения температур обмоток генера торов, трансформаторов, электродвигателей и т. п. Этот способ позволяет установить только среднюю температуру обмотки: при помощи его нельзя обнаружить отдельные, даже очень нагретые, места. Для обмоток трансформаторов и роторов электрических машин он является единственным методом контроля температуры, поскольку в обмотки транс форматоров и роторов термодетекторы не закладываются.
Измерение сопротивления обмотки производится в двух ее состояниях — холодном и горячем. Температура холод ной обмотки принимается равной температуре окружаю щей среды, для чего необходимо длительное охлаждение всей конструкции, в которую заложена обмотка, в течение порядка четырех постоянных времени нагрева ротора или трансформатора. Постоянная нагрева самой обмотки не велика (от 5 до 15 мин), но за время, равное четырем ее постоянным, она примет температуру всей конструкции,
а |
затем |
будет охлаждаться |
вместе с ней, т. е. совместно |
с |
телом |
ротора генератора |
или с сердечником, баком и |
маслом для трансформатора. Постоянная же времени нагрева трансформатора в целом равна примерно 2,5—3,5 ч.
Так как сопротивления обмоток очень невелики, их следует измерять возможно точнее, преимущественно двой ными мостами. Средняя температура обмотки, °С, опреде
ляется по формуле |
|
|
|
= «го,-*,о, |
(235 + дхол) + |
^ |
|
^ХОЛ |
|
|
|
где RX0lt — сопротивление |
постоянному |
току |
холодной |
обмотки, Ом; R top — сопротивления обмотки в |
нагретом |
||
состоянии, Ом.
Измерение сопротивления в горячем состоянии обмотки должно производиться очень быстро после отключения оборудования, так как постоянная нагрева обмотки неве лика и уже через время, равное одной постоянной нагрева, разница температур между обмоткой и конструкцией,
38
в которой она размещена, составит 0,37 начального ее зна чения. Измерения в холодном состоянии должны произво диться после того, как вся конструкция примет температуру окружающей среды, на что требуется не менее суток.
|
|
|
Таблица 2-1 |
|
Характеристика термосвечей |
|
|
Температура плавления, |
Состав свечи |
Цвет обертки |
|
°С |
|
||
|
|
|
|
50—55 |
|
Чистый парафин |
Белая |
70—80 |
|
Сплав парафина и вое- |
Зеленая |
|
|
ка |
Желтая |
90— 100 |
|
Канифоль |
|
120— 130 |
|
Сплав свинца, висму- |
Голубая |
|
|
та, олова |
Обертки нет |
150— 160 |
|
То же |
|
Указатели для контроля нагрева. Наряду с описанными выше схемами приборов для измерения температуры нагрева элементов электрооборудования применяются и более простые средства, позволяю щие определить, не превышает ли нагрев допустимых пределов. Неко
торые из таких указателей используются для непрерыв |
|||||
ного контроля нагрева. |
Простота |
подобных |
способов, |
||
наглядность их |
и дешевизна оборудования ими элек |
||||
троустановок обусловливают их широкое приме |
|||||
нение. |
используются |
для |
периодического |
||
Термосвечи |
|||||
контроля за нагревом соединений и отдельных деталей |
|||||
оборудования. |
Свечи |
укрепляются |
на оперативной |
||
штанге, конец свечи прижимается |
к месту, нагрев ко |
||||
торого контролируется, |
и по оплавлению свечи судят |
||||
о том, превышает ли температура детали температуру |
|||||
плавления свечи. Последняя определяется материалом, |
|||||
из которого сделана свеча. Для примера приводятся |
|||||
состав и температура |
плавления свечей, |
входящих |
|||
в комплект (табл. 2-1). |
Рис. 2-6. Се |
||
Термоуказатели с припоем служат для контроля |
мафорный |
||
нагрева соединений в распределительных устройствах. |
указатель пе |
||
В качестве примера на рис. 2-6 приведен семафорный |
регрева сое |
||
указатель. Принцип его действия состоит в том, что |
динений. |
||
при нагреве контакта выше допустимого значения |
|
||
легкоплавкий |
припой, |
которым укреплен семафор 1 к |
I — семафор; |
держателю 2, |
в точке |
3 плавится и семафор накло |
2—держатель; |
няется вниз. |
|
|
3 — соедине |
|
|
ние с легко |
|
Держатель поджимается под болт контролируе |
плавким |
||
мого соединения. Ниже приведена зависимость темпе |
спаем. |
||
ратуры, при которой |
происходит плавление припоя, |
|
|
от его состава (состав, |
%, приведен в следующей последовательности: |
||
висмут, свинец, олово).
39
