книги из ГПНТБ / Грудинский, П. Г. Техническая эксплуатация основного электрооборудования станций и подстанций
.pdfПовышение влажности водорода в генераторе при отсут ствии течи воды в газоохладителях и применении для подпитки хорошо осушенного водорода может произойти только за счет попадания влаги вместе с воздухом из масла, сливающегося из уплотнений в сторону водорода. Чем меньше слив масла из уплотнений в сторону водорода, чем меньше обводнено масло, тем медленнее будет увлаж нение водорода в генераторе.
Повышение влажности водорода снижает срок службы изоляции, ограничивает снижение температуры холодного водорода в зимнее время из-за опасения отпотевания газоохладителей. Наконец, каждый дополнительный грамм влаги, увеличивая плотность газовой смеси, повышает вентиляционные потери в генераторе на 0,8—1%.
Для снижения влажности водорода в генераторе пре дусмотрен осушитель, заполненный силикагелем. Однако осушитель, как правило, не используется, так как во время работы генератора замена силикагеля в нем затруднена. На некоторых электростанциях осушители даже демонти рованы. Поэтому снижение влажности водорода в генера торах чаще всего производят продувкой чистым водородом.
Содержание водорода в воздухе сливных маслопроводов из уплотнений или из подшипников генераторов не должно быть выше 1%, а в газовом объеме маслобака турбины водород должен отсутствовать.
Давление масла на уплотнения в зависимости от их конструкции должно быть выше давления водорода не менее чем на 0,3—0,8 кгс/сма.
В местных инструкциях должна быть указана конкрет ная величина превышения давления масла над давлением водорода для каждого типа генератора.
Снижение давления масла ниже установленного для данного типа уплотнений может привести к прорыву водо рода через уплотнения, попаданию его в маслосистему, образованию взрывоопасной смеси и взрыву ее. В момент прорыва водорода нормальное снабжение вкладыша мас лом нарушается и вкладыш может сгореть.
Температура масла на сливе из уплотнений в сторону воздуха не должна быть выше 65° С, а разность температур входящего и выходящего масла не должна превышать 30° С.
Температура баббита уплотняющих вкладышей не долж на превышать 80° С.
Более показательна для суждения о работе вкладышей температура баббита, замеряемая при помощи заложенных
181
в него термосопротивлений. Если термосопротивления от сутствуют или вышли из строя из-за обрыва выводов, за работой уплотнений следят по температуре сливающе гося масла и нагреву его при прохождении через уплотнения.
Увеличение разности температур входящего и выходя щего из уплотнений масла по сравнению с длительно наблю давшейся на 5—10° С и более указывает на появление ненормальности в работе уплотнений.
6-5. Определение мест утечек водорода
Величина утечки водорода — один из основных пока зателей нормальной работы генератора с водородным уплот нением.
При появлении большой утечки водорода его расход часто возрастает настолько, что создается угроза оставить без запаса водорода другие генераторы. Большая утечка водорода может привести к созданию взрывоопасной смеси и взрыву. Если обнаружить и устранить место утечки при работе генератора не удается, то генератор придется оста навливать в ремонт.
Большие утечки водорода, как правило, не возникают внезапно, а становятся такими постепенно. Поэтому важно, чтобы персонал регулярно, в каждую смену, проверял величину утечки водорода на всех генераторах, сравнивая ее с ранее имевшимися, и, если она увеличилась, ставил об этом в известность руководство цеха и одновременно принимал бы меры к отысканию и устранению причины увеличения утечки своими силами, хотя бы в наиболее доступных местах.
После монтажа, капитального и другого ремонта со снятием торцевых щитов статора генератор вместе с си стемой водородного охлаждения должен быть подвергнут опрессовке сжатым воздухом для проверки газоплотности.
Избыточное давление воздуха при опрессовке генераторов должно быть выше рабочего водорода не менее чем на 1 кгс/см2, а в генераторах с давлением водорода 0,05 кгс/см2 равным 0,6—0,8 кгс/см2. При опрес совке выявляются и устраняются места утечек воздуха. После устранения выявленных утечек давление воздуха снижается до рабочего давления водорода и производится контрольное измерение утечек воздуха в тече ние 24 часов.
Утечка (в процентах от объема газа в генераторе при рабочем дав лении) определяется по формуле
Гр к (273+ д „ )1
ДУ = 100 L Ра (273 + дк) J ’
182
где р в и р к — абсолютное давление воздуха (газа) в генераторе в начале
и конце испытания, равное давлению по ртутному манометру плюс атмосферное давление (760 мм рт. ст.) или давлению по контрольному пружинному манометру плюс 1 кгс/см2; Он и Ок — температура воздуха (газа) в генераторе в начале и конце испытания, °С.
Пример. В начале испытания давление воздуха равно 1 520 мм,
атемпература 22 °С. В конце испытания давление воздуха стало 1 501 мм, |
||||||
а температура 20 °С. |
|
утечки. |
|
|||
Определить величину |
|
|||||
Решение. |
рн= |
1 520 |
+ |
760 = |
2 280 |
мм рт. ст.; |
|
рк = |
1 501 |
+ 7 6 0 = |
2 261 |
мм рт. ст. |
|
i V ~ m |
[ ' - |
a s m g r a + з щ |
] - 100« - о .9 7 7 ) - 2 ,з % . |
Газоплотность генератора считается удовлетворитель ной, если утечка воздуха за сутки не превышает 1,5% объема генератора.
Если газоплотность генератора проверяется на водо роде, то утечка водорода за сутки не должна превышать 5%.
Большая величина утечек при проверке газоплотности на водороде по сравнению с воздухом разрешается потому, что через одно и то же отверстие утечка водорода из-за его меньшей платности будет примерно в 3 раза выше, чем воздуха.
Для определения суточной утечки водорода, м3, необходимо полу ченную утечку, %, разделить на 100 и умножить на объем генератора, м?
(табл. 2), |
и на абсолютное рабочее |
давление водорода в генераторе |
|
в кгс/см2 (на давление по манометру плюс 1 кгс/см2). |
|
||
Пример. При опрессовке генератора на водороде утечка оказалась |
|||
равна 5%. Генератор работает с избыточным давлением — 2 |
кгс/см2. |
||
Его объем равен 50 м3. Определить утечку водорода, м3. |
р = 2 + |
||
Решение. Абсолютное давление |
водорода в генераторе |
||
+ 1 = 3 |
кгс/см2. |
5 |
|
|
Утечка водорода A r = |
|
|
|
-jQg • 50 • 3 = 7,5 м3. |
|
Максимальный суточный расход водорода на подпитку
ипродувку не должен превышать 10% количества водорода
вгенераторе при рабочем давлении.
При отыскании и устранении утечек необходимо знать для ориентировки, насколько максимально должно сни зиться давление воздуха или водорода за 1 ч, чтобы полу чить суточную утечку не выше нормы.
Если температура воздуха или водорода не изменилась, то снижение давления газа за 1 ч при допустимой утечке
должно быть: на воздухе Ар = щ |
Рисп • 760 « |
0,5 рисп мм рт. ст.; на водороде Ар — 1,6 рисп = 5 мм рт. ст., где Ар — допустимая утечка за сутки, %; рИС11— абсолютное Давление газа, кгс/см2, при котором производится проверка.
183
в |
Пример, |
Определить |
допустимое |
снижение |
давления |
воздуха |
||||||||||||
генераторе |
за |
1 ч, если |
избыточное испытательное |
давление |
равно |
|||||||||||||
2 кгс/см2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Решение. Абсолютное давление рисп = |
2 + |
1 |
= 3 |
кгс/см2. Сниже |
|||||||||||||
ние давления |
воздуха |
за |
1 |
ч должно |
быть |
равно |
А р = |
0,5-3 |
= |
|||||||||
= |
1,5 мм рт. |
ст. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
6-3 |
|||
|
Изменение давления |
газа |
при изменении |
температуры на |
1 |
°С |
|
|||||||||||
|
|
|
|
при |
различных давлениях |
газа |
|
|
|
|
|
|
||||||
Давление |
газа в |
0,05 |
|
0,5 |
1.0 |
|
|
1,5 |
2,0 |
|
3,0 |
|
4,0 |
|||||
|
генераторе, |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
кгс/см 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изменение дав |
0,003 или 30 |
0,0045 |
0,0060 |
0,0075 |
0,0090 |
0,0120 |
0,0150 |
|||||||||||
|
ления |
газа,1 |
мм вод. ст. |
(3,4) |
(4,6) |
(5,7) |
(6,8) |
(9.1) |
|
(П.4) |
||||||||
|
кгс/см2 |
|
|
(2,3) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* В скобках приведены значения в мм рт. ст.
Если температура газа повысилась, следует по таблице 3 определить величину изменения давления газа в генераторе за счет изменения температуры и вычесть ее из замеренного в конце проверки давления или прибавить, если температура понизилась. Разница между давлением газа в начале и конце проверки с учетом внесения поправки на изменение темпе ратуры укажет на величину снижения давления из-за утечки.
Пример. В начале проверки давление воздуха было равно 1 520 мм, а через 1 ч стало равным 1 504 мм. Температура понизилась на 2 °С. Определить снижение давления воздуха за счет утечек.
Решение. По табл. 3 находим, что понижение температуры на 1 °С при давлении 2 кгс/см2 дает понижение давления на 6,8 мм рт. ст., а 2 °С дадут понижение на 13,6 мм рт. ст. Если бы температура не пони
зилась, то в конце проверки давление было бы равно: 1 504 + |
13,6 = |
||
= 1 517,6 мм рт. |
ст. |
|
|
Следовательно, |
за |
счет утечки давление понизилось на: |
1 520— |
— 1 517,6 = 2,4 мм рт. |
ст. |
|
Иногда по величине снижения давления газа в генера торе необходимо определить величину утечки в генераторе в м3.
Если величина снижения давления газа в генераторе
Ар дана в |
кгс/см2, то утечка газа AV = АрЕгенер. |
|
Пример. За один час давление водорода в генераторе ТВФ-100-2 |
||
понизилось на 0,1 кгс/см2. |
Определить величину утечки, м3. |
|
Решение. По табл. 2 |
находим, что объем генератора ТВФ-100-2 |
|
равен 50 м3. |
Утечка ДУ = |
0,1 -50 = 5 м3/ч, или 120 м3/сутки (примерно |
24 баллона), |
что в 16 раз превосходит допустимую по нормам. |
184
Повышение давления воздуха или водорода, измеряе мого ртутным манометром, до величины, превышающей давление, на которое рассчитан манометр, приводит почти к полному выдуванию ртути из него.
Кроме расхода дефицитной ртути, выброс ее приводит к загрязнению рабочего места брызгами ртути, собрать
которые полностью не всегда удается. |
|
|
|
||||||||||
В результате |
создается |
угроза |
для |
|
|
|
|||||||
обслуживающего персонала, так как |
|
|
|
||||||||||
пары ртути вредны для здоровья. |
|
|
|
||||||||||
Недопустимо |
подсоединять |
ртут |
|
|
|
||||||||
ный манометр к водородному или |
|
|
|
||||||||||
углекислотному коллекторам,так как |
|
|
|
||||||||||
давление в |
них |
при |
подсоединении |
|
|
|
|||||||
к ресиверам или |
от |
баллонов подни |
|
|
|
||||||||
мается до 6—8 |
кгс/см2. Если |
оставить |
|
|
|
||||||||
по ошибке |
подключенный |
ртутный |
|
|
|
||||||||
манометр, то это приводит к вы |
|
|
|
||||||||||
дуванию ртути. Поэтому ртутный |
|
|
|
||||||||||
манометр должен |
быть |
подключен к |
|
|
|
||||||||
импульсной линии, идущей из кор |
|
|
|
||||||||||
пуса генератора. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Давление ртутного манометра, на |
|
|
|
||||||||||
которое он рассчитан, должно быть |
|
|
|
||||||||||
выше испытательного давления гене |
|
|
|
||||||||||
ратора |
не |
менее чем |
на |
0,5 |
кгс/см2 |
Рис. 6-9. Ртутный ма |
|||||||
(380 мм рт. ст). |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
нометр. |
|
||||||
На |
рис. |
6-9 |
показан |
ртутный |
|
||||||||
1 — сосуд |
для |
ртути; |
|||||||||||
манометр с уловителем |
ртути. |
Уло |
|||||||||||
2 — стеклянная |
трубка; |
||||||||||||
витель ртути сообщается с наружным |
3 — резиновая |
трубка; |
|||||||||||
4 — уловитель |
ртути; |
||||||||||||
воздухом через трубочку 5, имеющую |
5 — трубка, |
соединяю |
|||||||||||
сечение отверстия |
не более 2—3 мм2. |
щая уловитель |
с атмо |
||||||||||
сферой. |
|
||||||||||||
Такое |
же |
сечение |
отверстия |
имеет |
|
|
|
патрубок, через который уловитель сообщается со стек лянной трубкой.
Определение мест утечки водорода, несмотря на кажу щуюся простоту, требует от исполнителя твердого знания газовой схемы, мест возможных утечек и умения правильно оценить полученные результаты. Ошибка в определении места утечки может привести к необоснованному выводу генератора в ремонт.
Для отыскания мест утечек применяются: мыльный раствор, течеискатель ГТИ-3 и переносный газоанализатор ПГФ-2М-ИЧА.
185
На работающем генераторе утечки можно определить только в ограниченных местах и только с помощью мыльной пены или газоанализатора ПГФ-2М. Однако отыскание утечек, появившихся на работающем генераторе, как пра вило, приходится начинать до вывода генератора в ремонт, чтобы избежать ошибочного останова его в тех случаях, когда утечку можно выявить и устранить на работающем генераторе. Если устранить утечки на работающем гене раторе нельзя, то проделанная работа сократит время простоя генератора в ремонте, поскольку часть мест воз можных утечек уже будет проверена.
Утечку в любом месте, в том числе на выводах статора и ротора, можно определить только течеискателем ГТИ-3 на остановленном и переведенном на воздух генераторе. Для этого в генератор при давлении воздуха 0,2—0,3 кгс/см2 вводится 200—300 г фреона-12. Затем давление воздуха повышают до величины, при которой производится испы тание на газоплотность. При наличии утечки выходящий из генератора воздух, смешанный с фреоном, попадает в камеру щупа течеискателя и вызывает отклонение стрелки прибора.
Отыскание мест утечек целесообразно производить по заранее составленному перечню мест, подлежащих про верке. Без него легко пропустить некоторые места утечек, что может привести к положению, при котором вроде все проверено, а утечки не найдены.
При проверке отсутствия фреона в сливных маслопро водах эксгаустер должен быть отключен. Иначе из-за разряжения в маслопроводе воздух в камеру щупа может не поступить. При длительном отключении эксгаустера фреон может распространиться по всей маслосистеме и будет обнаруживаться во всех маслопроводах. В этом случае целесообразно, включив эксгаустер на 5—10 мин, проверить затем, через какое время, в с или мин, с момента отключения эксгаустера обнаруживается фреон в каждом маслопроводе. В маслопроводе на сливе масла из дефект ного уплотнения фреон появится значительно скорее, чем на других маслопроводах.
Если фреон появляется примерно через равное время во всех сливных маслопроводах, то утечка может находиться в регуляторе давления масла. Для проверки следует отклю чить регулятор как по маслу, так и по газу.
Если нет видимого разрыва между водородным и угле кислотным коллекторами и атмосферной трубой, то до
186
начала отыскания утечек следует отделить эти коллекторы от атмосферной трубы установкой заглушек.
Для проверки, нет ли утечки в газоохладителях на входе и выходе из них воды, ставятся заглушки. Ограни читься только закрытием задвижек нельзя, так как они могут пропускать. В водяной камере газоохладителя, имеющей поврежденные трубки или неплотности в валь цовке, будет создаваться давление воздуха с фреоном, которое будет обнаружено при открывании дренажного краника.
Для отыскания утечек на работающем генераторе, за полненном водородом, необходимо при помощи прибора ПГФ-2М-14А проверить отсутствие водорода в маслосистеме. Затем при помощи мыльного раствора проверить отсутствие утечек в доступных местах. Если при этом утечки не будут обнаружены, то снижается нагрузка на генераторе и поочередно снимаются заглушки с газоохладителей. При помощи петлевого водяного манометра на 800—1 000 мм проверяется отсутствие давления в водяном объеме газо охладителя. Если по истечении 15—20 мин после подклю чения манометра на 800—1 000 мм давление перестает возрастать, — газоохладитель течи не имеет.
6-6. Устранение ненормальностей в работе газомасляной системы
При нарушениях нормальной работы газомасляной си стемы генератора появляется звуковой сигнал (сирены, звонка) и загорается световое табло на газовой панели генератора, указывающее, какое нарушение произошло. Световой сигнал прекращается нажатием кнопки «Съем сигнала», а световое табло горит до тех пор, пока нарушение не будет устранено.
Ниже указаны наиболее частые или наиболее важные нарушения нормальной работы газомасляной системы, их причины и порядок устранения нарушения.
Понизилась чистота водорода в генераторе. Понижение чистоты водорода происходит наиболее быстро при увели ченном сливе масла из уплотнений в сторону водорода, а в генераторах с маслоочистительной установкой при низ ком вакууме в вакуумном отсеке или подаче масла из ре зервной линии.
Необходимо, убедившись по автоматическому газоана лизатору, что чистота водорода действительно ниже нормы,
187
продуть генератор свежим водородом до восстановления нормальной чистоты и проверить, не увеличился ли слив масла из уплотнения в сторону водорода, а при наличии маслоочистительной установки, кроме того, проверить, не снизился ли вакуум в вакуумном отсеке. Если вакуум снизился — принять меры к его восстановлению путем выявления и устранения подсосов в арматуре и трубопро водах, находящихся под разряжением, проверки вакуум ного насоса и т. д.
Понизилось давление водорода в генераторе. Необходимо подпитать генератор водородом до нормального давления и проследить, как оно будет затем понижаться.
Если за один час показания манометров изменятся не более чем на 0,01 кгс/см2, то утечка водорода в сутки со ставит не более 0,24 Угенер, что хотя и выше нормы, но не является аварийной.
Сигнал «Давление водорода низкое» может появиться не только из-за утечки водорода, но и в результате сниже ния температуры газа при сбросе нагрузки генератором. Особенно заметно снижение температуры на давление газа сказывается в генераторах, работающих с давлением водорода 0,05 кгс/см2. Например, снижение температуры водорода на 10° С вызовет понижение давления в генераторе на 300 мм вод. ст., что может привести к созданию разря жения и подсосу в генератор воздуха. Это обстоятельство еще раз подтверждает, как важно иметь на генераторах с давлением водорода 0,05 кгс/см2 автоматическую подпитку водорода.
Появление сигнала «Давление водорода низкое» при умеренных утечках или снижении давления водорода из-за сброса нагрузки генератором и наличии автоматического регулятора подпитки указывает на неисправность этого регулятора.
Если давление водорода заметно понижается за 10—15 мин не только по ртутному, но даже по пружинному мано метру, то это означает, что появилась аварийная утечка
ичто определить и устранить причину утечки необходимо
вкратчайший срок.
Причиной большой утечки водорода могут быть заедание поплавкового гидрозатвора в открытом положении, оши бочное открытие вентиля на линии помимо поплавкового гидрозатвора, снижение перепада между давлениями водо рода и масла на уплотнения, выдавливание прокладки под фланцем вывода обмотки статора или на одном из
188
газопроводов, между корпусом статора и корпусом уплот нения, разрыв прокладки под фланцем газоохладителя, разрыв трубки в газоохладителе или одной из трубок газовой системы.
Как правило, утечки водорода, связанные с разрывом трубок или резиновых прокладок, становятся большими не сразу, а постепенно. Выдавливание же прокладок мо жет наступить быстро, без заметного предварительного увеличения утечки.
При появлении большой утечки необходимо, подпитав генератор водородом, проверить: нормальный ли перепад между давлениями масла и водорода, нет ли выброса водорода вместе с маслом через уплотнения, нормальный ли уровень масла в поплавковом гидрозатворе, видно ли через смотровое стекло бачка продувки масло в трубе на линии слива масла помимо поплавкового гидрозатвора.
Если в поплавковом гидрозатворе нет масла, необхо димо закрыть слив масла в гидрозатвор и по мере накап ливания масла в бачке продувки сливать его, открывая вентиль на линии спуска масла помимо поплавкового гид розатвора. Путем небольшого прикрытия этого вентиля можно уменьшить скорость подъема уровня масла в бачке продувки и увеличить тем самым время, в течение которого он заполняется маслом.
При .отсутствии бачка продувки и отказе поплавкового гидрозатвора следует закрыть вентиль на сливе масла из клапана затвора и масло 'периодически сливать через вен тиль на линии помимо клапана.
Можно также, если нагрузка позволяет и по инструкции допустимо, снизить давление водорода до 0,5 кгс/сма и перейти на слив масла через петлевой затвор с полным открытием вентиля на линии помимо поплавкового затвора.
В случае уменьшения перепада между давлениями масла и водорода и выбросе в связи с этим водорода вместе с маслом через уплотнения необходимо принять меры к увеличению давления уплотняющего масла, а в двухпо точных уплотнениях и прижимающего масла.
Если определить и устранить причину быстрого сни жения давления водорода не удается, а утечка настолько велика, что поддержать давление в генераторе невозможно, следует приступить к вытеснению водорода углекислотой. Генератор с поверхностным охлаждением при этом остав ляется в работе со сниженной нагрузкой, а с непосредствен ным охлаждением должен быть отключен от сети одновре
189
менно с началом вытеснения водорода для устранения дефекта.
Повысилась температура масла на сливе из уплотнений.
Необходимо проверить температуру баббита вкладышей уплотнений и температуру входящего масла. Если повы силась также и температура входящего масла, то следует убедиться в том, что задвижки на входе и выходе воды в маслоохладитель открыты полностью и вода по трубам циркулирует (входная и выходная трубы — холодные). Если выходная водяная труба даже на ощупь теплее, то это свидетельствует о засорении маслоохладителя. О за сорении маслоохладителя указывает также и отсутствие разницы в температуре масла на входе и выходе из масло охладителя.
Если же температура масла на входе в уплотнение осталась прежней, а на выходе повысилась, а также повы силась температура баббита, то причина повышения темпе ратуры в появлении дефекта в уплотнении. Устранение этого дефекта, как правило, возможно только при разборке уплотнения.
Понизилось давление масла на уплотнениях. Необхо димо проверить, каково давление масла перед регулятором и вращается ли золотник, если регулятор, типа ДРДМ-12.
Если давление масла перед регулятором ниже положен ного, то следует проверить, не прикрыт ли вентиль перед инжектором на маслопроводе высокого давления. Если прикрыт — открыть полностью. При отсутствии обратного клапана на линии между инжектором и системой смазки давление масла после инжектора иногда снижается из-за открытия вентиля на этой линии больше чем надо. Поэтому следует этот вентиль кратковременно прикрыть и прове рить, не повысится ли давление масла перед регуля тором.
Затем необходимо убедиться, что масло из напорного коллектора маслоагрегата не сбрасывается через предо хранительный клапан или обводной вентиль. При сбросе масла сбросной маслопровод — горячий, а при отсутствии сброса — холодный. Для устранения сброса масла — при крыть обводной вентиль и вентиль перед клапаном (вре менно).
При нормальном давлении масла перед регулятором давление масла на уплотнениях может понизиться только при останове и заедании золотника регулятора в положе нии низкого перепада между давлениями масла и водорода
190