книги из ГПНТБ / Ткешелашвили, В. Г. Гажа и ее применение
.pdfму твердению раствора, сохраняет опилки от гниеиия (не нуж дается в антисептировании), повышает адгезию, пластич
ность и эластичность раствора и до. Цемент является плас тификатором, повышает влагостойкость и плотность раст вора и др. Перечисленные (компоненты, кроме цемента, пре пятствуют усадке раствора и обеспечивают его постоянный объем при твердении. Кроме этого, цемент или известь и шлак придают комбинированному раствору свойство совме стимости с цементным или .известковым раствором (накрывка, набрызг), тогда как только гажевые не совмещаются. Такое свойство комбинированного гажевого раствора спо собствует получению алаго устойчивого гажевого штукатур ного слоя.
Втаблице 40 приведены растворы для намета, набрызга
инакрывкп из всех видов гажи, шлаков и опилок. Эти
растворы обеспечивают получение высококачественной шту катурки. Некоторые физико-механические показатели этих материалов приведены ів таблице 41.
Расход комбинированных растворов на эксперименталь ных объектах по деревянным и туфовым поверхностям сос тавил для нанесения 1 м2 намета по рецепту 4:1:1,5:3 — 14,1 литров или 18,3 кг, а по рецепту 4:1:3:6 — 16, 2 кг. Расход накрывочного раствора и набрызга остается почти одинако вым для всех видов отделки (внутренней, наружной, намет, штукатурка), однако расход комбинированного раствора для нанесения «амета меняется в зависимости от отделываемой поверхности '(кирпичные, бетонные, туфовые стены, столбы, и т- д.).
Испытание образцов на сжатие и растяжение осуществ лялось обычным способом. Для определения сопротивления на обрыв на поверхность наносили раствор размером 10X 10ХІ см, который после высыхания специальной рамкой и динамическим силомером обрывали. Момент обрыва фикси ровался стрелкой (в килограммах) на шкале силомера. Для измерения сопротивления на отрыв на аналогичные образцы
приклеивали доску размером 5x 5 |
см, в середине которой |
был забит крюк. На крюк надевали |
резиновую петлю и тем |
же силомером измеряли усилие отрыва. Сопротивление гвоздя грузу измеряли аналогичными образцами следующим обра
зом. Гвоздь |
диаметром |
2 мм забивали в |
глубину образца |
на 1 ем, на |
который надевали резиновую |
петлю и тем же |
|
динамическим силомером |
фиксировали силу обрыва. Сопро |
||
тивление забиванию гвоздя, то есть гвоздимость штукатурки, проверяли специальным прибором. Под ручкой молотка (рис. 34) установлен сигнальный звонок, при достижении гвоздем
162
заданной глубины звонок прижимался ручкой и раздавался звон (табл. 41).
Т а б л и ц а 41 Некоторые физико-механические показатели комбинированных
Состав рецепта
(по объему)
С
с
S
2
1 Комбинированный (4: 1 : 1,5 : 3)
2 комбинированный (4 : 1 : 3 : 6)
гажевых растворов |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
гажиРасходна 1 ма штѵкатѵоки.кг |
Сопротивление |
|
масса,Объемнаяг/см3 |
звукоизоляцияпо срав гажевымснению раст |
|
количествоударов мо лотка |
і |
| |
|
|||
кгсобрыву,см2 |
кгс,отрыву,см2 |
грузу,гвоздякг |
и |
растяжению,кгс,см2 |
вором |
|
||||||
s |
g |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГГ |
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"В |
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
О |
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
о, |
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
8 |
|
3 |
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
с_ |
|
|
|
|
|
X V |
|
|
|
|
|
|
« |
|
|
|
|
|
ч а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о а |
|
|
|
|
|
|
Й |
|
|
|
|
|
§ 2 |
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
1 1 |
|
|
|
|
|
|
пЗ |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
ь |
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.3 1,3 |
0,5 |
8 |
41 |
13 1,296 |
M |
I |
27 |
1.2 |
|
|||
5 |
1 |
0,4 |
6 |
31 |
10 1,174 |
1 |
13 |
1 |
|
|
||
3 |
Комбинированный на гаже |
8 |
|
0,45 |
8 |
41 |
14 |
1,3 |
1,15 |
30 |
1,13 |
|||
|
б/у |
(4: 1 : 1,5 : 3) |
|
1 ,2 |
||||||||||
4 Комбинированный на гаже |
5,5 0.9 |
■0,3 |
|
33 |
|
|
|
|
|
|||||
|
б/у |
(4 : 1 : 3 : 6) |
|
7 |
11 |
1,18 |
1,1 |
15 |
1.1 |
|||||
5 |
Гаже-зольной муки (1:1) |
1,2 0,5 |
0,3 |
|
12 |
4,7 |
1.47 |
0,98 |
|
0.9ft |
||||
6 |
Гаже-шлаковой муки |
1.2 0,5 |
0,3 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
(1:1) |
|
|
|
И |
4,7 |
1,46 |
0.98 |
|
0,97 |
||||
7 |
Гажи |
б у—зольной |
му |
1,2 0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ки |
(1 : 1) |
|
|
0,2 |
|
12 |
4,7 |
1,47 |
0.98 |
|
0,98 |
||
8 |
Гажи б у-шлаковой муки |
1.2 |
Э.4 |
0.2 |
— |
11 |
4,7 |
1,46 |
0,98 |
— |
0,97 |
|||
|
(1:1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
9 |
Цементно-шлаково-пе |
цем. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
сочный |
|
|
|
0,4 |
|
45 |
16 |
1.9 |
1,23 |
|
— 1,22 |
|||
|
(1,5 : 2 : 1) |
|
|
0.6L 0,7 |
|
j |
||||||||
10 |
Гаже-водный |
|
|
— |
0,6 |
0,3 |
1 |
7 |
4,7 |
1.6 |
1 |
10 |
1 |
|
П р и м е ч а н и е : |
1. Полученными относительными коэффициентами мож |
|||||||||||||
|
но определить тепло- и звукопроводность растворов, учитывая, что |
|||||||||||||
|
теплопроводность гажи =0,3—0,45 |
ккал/(м.ч. °С), |
а |
звукоизо |
||||||||||
|
ляция — |
3,9 |
д/б. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Расход гажн подсчитан для намета деревянных и туфовых стеч.
163
Отделываемая
поверхность
1К а м е н н а я
1.Стена, кг/коп
2.Потолок, кг/коп
3.Откос, кг/коп
II Д е р е в я н н ы е
1.Стена, кг/коп
2.Потолок, кг/коп
3.Откос, кг/коп
III К а м е н н а я |
и |
д е р е в я н н а я |
|
1.Стена, кг/коп
2.Потолок, кг/коп
3.Откос, кг/коп
а) Количество и стоимость материалов
Намет наружных и внут Намет сухих внутренних ренних поверхностей и наружных перекрытых
поверхностей
|
(4:1 |
1.5:3) |
|
|
(4:1: 3 : j) |
|
|
гажа |
це- |
шлак |
опил- |
гажа |
це- |
шлак |
опил- |
мент |
ки |
мент |
КН |
||||
660 |
165 |
175 |
99 |
445 |
іп |
235 |
130 |
89э |
330 |
27 |
94 |
"юз |
222 |
36 |
124 |
725 |
190 |
203 |
115 |
502 |
125 |
267 |
153 |
983 |
381 |
31 |
Юз |
ь81 |
2Ю |
41 |
Т4о |
700 |
Ь7 |
186 |
104 |
4^,8 |
117 |
24о |
140 |
949 |
Зоб |
28 |
99 |
иЗо |
234 |
37 |
133 |
732 |
183 |
195 |
ПО |
494 |
123 |
259 |
148 |
993 |
Зи7 |
30 |
IOJ |
67Ö |
246 |
Зз |
141 |
1805 |
210 |
225 |
127 |
558 |
140 |
237 |
170 |
Юз2 |
421 |
38 |
121 |
7о7 |
280 |
4о |
1и2 |
1780 |
185 |
205 |
По |
519 |
130 |
272 |
156 |
1058 |
371 |
Зо |
Юз |
704 |
2о0 |
41 |
148 |
б) |
Количество |
и |
стоимость |
материалов |
(1 ••1) |
|
|
(1 ••1) |
|
гажа |
зольная м ка |
гажа б у |
зольная мука |
|
4з/оо |
Зо/Ю |
|
52/0 |
35/10 |
61/8 |
42 12 |
|
еО/О |
42/12 |
55/75 |
38/11 |
|
55/0 |
38/11 |
в) |
Количество |
и |
стоимость |
материалов |
К а м е н н а я |
и |
|
(3 :4 :2 ) |
|
|
(3:4:2) |
|
|
!д е р е в я н н а я |
|
цемент |
шлак |
песок |
цемент |
шлак |
песок |
|
1. |
Стена, кг/коп |
|
84/168 |
90/14 |
32/21 |
84/Ю8 |
90/14 |
92 24 |
2. |
Потолок, кг, коп |
96/192 |
102/16 |
106/28 |
9и/192 |
102/16 |
IOJ 28 |
|
3. |
Откос, кг/коп |
88/176 |
94/14 |
97/25 |
88/176 |
94/14 |
97,25 |
|
П р и м е ч а н и е : |
1. |
Накрывку сухих |
и при |
повышенной относительной |
||||
іществить гажей, реобожженной гажей и гажей б/у. 2. Учтены кальных — 2%. Слой штукатурки берется 20 мм толщины. При ные в таблицах величины необходимо соответственно уменьшать
Измерения описанными способами велись для сопостав ления показателей новых растворов с традиционными. Полу ченные показатели дают возможность определить и отобрать выгодные составы и установить их свойства.
Таблица 42
для |
100 м2 штукатурного |
намета |
|
|
|
|
||
1 |
Намет внутренних и наружных |
Намет внутренних сухих |
||||||
|
увлажняемых непромывающихся |
|||||||
|
|
поверхностей |
|
|||||
|
|
поверхностей |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
(4:1 =1,5:3) |
|
|
(4 : 1 : 3 : 6) |
|
||
гажа |
цемент |
шлак |
опилки |
гажа |
цемент |
шлак |
опилки |
|
722 |
141 |
149 |
85 |
487 |
95 |
201 |
116 |
|
|
0 |
282 |
23 |
81 |
0 |
190 |
31 |
п о |
830 |
1и2 |
171 |
98 |
560 |
109 |
230 |
130 |
|
|
0 |
324 |
26 |
33 |
0 |
218 |
35 |
124 |
758 |
149 |
157 |
90 |
512 |
100 |
216 |
121 |
|
|
0 |
2з8 |
24 |
8о |
0 |
200 |
33 |
1 Іо |
802 |
157 |
166 |
95 |
541 |
106 |
223 |
129 |
|
|
0 |
314 |
25 |
90 |
0 |
212 |
34 |
123 |
922 |
180 |
192 |
109 |
622 |
121 |
256 |
148 |
|
|
0 |
3ul |
29 |
104' |
0 ' |
242 |
39 |
lOo |
848 |
165 |
174 |
100 |
568 |
111 |
235 |
135 |
|
" |
0 |
330 |
26 |
Уо |
0 |
222 |
3b |
128 |
для 100 м2 накрывки |
|
|
|
|
(1 =1) |
|
(1 =1) |
гажа |
шлаковая мука |
гажа б/у |
шлаковая мука |
46/62 |
37/7 |
52/0 |
48,8 |
55/75 |
44/9 |
60/0 |
49,10 |
52/71 |
41/8 |
55/0 |
44/9 |
для 100 м2 |
набрызга |
|
|
|
|
|
(3 =4:2) |
|
|
(3 :4 :2 ) |
|
це мс нт |
шлак |
песок |
цемент |
шлак |
песок |
84/168 |
50/14 |
92/24 |
84/168 |
90,14 |
92/24 |
96/192 |
102/16 |
106/28 |
96 192 |
102/16 |
106/28 |
88/176 |
94/14 |
97/25 |
88,176 |
94/14 |
97,25 |
влажности среды наружных и внутренних поверхностей можно осупотери при отделке горизонтальных поверхностей — 6%, а вертиуменьшении или увеличении слоя на каждые 10 мм приведенилн увеличивать на 15%.
Испытанием образцов и визуальным наблюдением в эк сплуатации было установлено, что оштукатуренные (намет) ітамбнитрованным гажевьш раствором наружные поверхнос ти, которые были офактурены до высыхания намета набрыз-
165
Стоимость оштукатуривания 100 м2 поверхности комбинированным
|
|
|
Отделка наружных |
и |
Отделка внутренних |
и |
||||
|
|
внутренних поверхностей |
наружных перекрытых |
|||||||
|
|
|
|
|
|
поверхностей (4 1 |
1 :3 1 |
6) |
||
|
Составные эле |
каменная |
деревянная |
каменная |
деревянная |
|||||
|
менты оштука |
|
|
накрывкой |
|
|
|
|
|
|
u / u • |
туривания |
накрывкой |
набрызгом |
набрызгом |
накрывкой |
набрызгом |
накрывкой |
набрызгом |
||
|
||||||||||
Ст о и м о с т ь
ма т е р и а л о в :
1. |
Стена, |
коп. |
422 |
1552 |
1571 |
1701 |
995 |
1201 |
п о , |
1302 |
2. |
Потолок, коп. |
1599 |
1740 |
1767 |
1908 |
1129 |
ІЗоЗ |
125о |
1480 |
|
3. |
Откос, |
коп. |
1517 |
1646 |
1650 |
1788 |
1 0 J 0 |
1254 |
11э4 |
13о8 |
П р и г о т о в л е - |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
н и е р а с т в о |
2.8 |
0.3 |
3 |
0.3 |
2,8 |
0.3 |
3 |
0.3 |
||
ров: 1. |
Стена. |
|||||||||
час/коп. |
|
112 |
12 |
120 |
112 |
112 |
12 |
120 |
12 |
|
2. |
Потолок, |
3 |
0.32 |
3,2 |
0.32 |
3 |
0,32 |
3.2 |
0.32 |
|
час/коп |
час/коп |
120 |
12.8 |
128 |
12.8 |
120 |
12.8 |
128 |
12.8 |
|
3. |
Откос, |
2.9 |
0,31 |
3.1 |
0.31 |
2.9 |
0,31 |
3.1 |
0.31 |
|
|
|
|
116 |
12.4 |
124 |
12.4 |
По |
12,4 |
124 |
12.4 |
На н е с е н и е
рас т в о р о в:
1. |
Стена, |
час/коп |
36 |
18 |
40 |
18 |
36 |
18 |
40 |
18 |
|
1666 |
828 |
18 Ю |
828 |
1о56 |
828 |
1840 |
828 |
||||
2. |
Потолок, |
||||||||||
40 |
20 |
47 |
20 |
40 |
20 |
47 |
20 |
||||
час/коп |
|
1840 |
920 |
2162 |
920 |
18 0 |
у20 |
2 1 1 .2 |
920 |
||
3. Откос, |
час/коп |
||||||||||
90 |
45 |
100 |
4о |
90 |
46 |
100 |
45 |
||||
|
|
|
4410 |
2205 |
4 у 0 і) |
2205 |
4410 |
ЖЪ |
4о00 |
2205 |
|
С т о и м о с т ь от
де л к и 100 м3 по-
ве р х н о с т н :
1. |
Стена, коп. |
3190 |
2392 |
3531 |
2541 |
2753 |
2041 |
3056 |
2142 |
|
2. |
Потолок, |
коп. |
3451 |
2673 |
4 0 J 7 |
2841 |
3089 |
2285 |
Зо4о |
2413 |
3. |
Откос, коп. |
6043 |
3863 |
6ь83 |
4005 |
5о7 1 |
3471 |
6178 |
Зэ85 |
|
С т о и м о с т ь |
1м* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о т д е л к и с на |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ч и с л е н и я м и : |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2. |
1. Стена, коп. |
39,7 |
29.8 |
43,8 |
31.6 |
34.4 |
25.4 |
38,1 |
23.6 |
|
Потолок, |
коп. |
42,9 |
33.3 |
50.5 |
35.3 |
38,4 |
28.4 |
44,1 |
30 |
|
3. |
Откос, коп. |
75.2 |
49.1 |
83,1 |
49,8 |
69.1 |
42.9 |
76,6 |
44,6 |
|
П р и м е ч а н и е : |
Приготовление растворов |
вручную производит рабочий |
||||||||
|
4-го разрядов, |
а откосов |
— 3 и |
5 разрядов. |
|
|
|
|||
гажевым |
раствором |
|
|
|
Таблица 43 |
|||
|
|
|
|
|
||||
Отделка |
внутренних и наружных |
Отделка внутренних сухих |
||||||
увлажняемых, не промывающихся |
||||||||
|
поверхностей |
(4 : 1 : 3 : 6) |
||||||
поверхностей |
(4 : 1 :1.5 : 3) |
|
||||||
|
|
|
|
|||||
каменная |
деревянная |
каменная |
деревянная |
|||||
эЯ |
Я |
эЯ |
3 |
эЯ |
3 |
ЭЯ |
|
|
о |
О |
О |
о |
3 |
||||
о |
X |
о |
X |
о |
X |
|||
X |
и |
и |
и |
со |
и |
|||
СО |
со |
в |
со |
О |
со |
со |
||
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
о. |
си |
о* |
О, |
си |
а, |
9* |
Он |
|
X |
\о |
та |
ю |
X |
ю |
\о |
||
та |
та |
та |
та |
та |
та |
та |
||
Я |
Я |
Я |
Я |
я |
Я |
я |
я |
|
455 |
592 |
498 |
635 |
339 |
537 |
377 |
575 |
|
527 |
679 |
578 |
730 |
387 |
613 |
396 |
622 |
|
487 |
619 |
520 |
66и |
357 |
5ьЗ |
337 |
601 |
|
2,8 |
0,3 |
3 |
0,3 |
‘ 2,8 |
0,3 |
3 |
0,3 |
|
112 |
12 |
120 |
12 |
112 |
12 |
120 |
12 |
|
3 |
0,32 |
3,2 |
0.32 |
3 |
0,32 |
3.2 |
0,32 |
|
120 |
12,8 |
128 |
12.8 |
120 |
12.8 |
128 |
12,8 |
|
2,9 |
0.31 |
3,1 |
0.31 |
2.9 |
0.31 |
3,1 |
0.31 |
|
116 |
12,4 |
124 |
12,4 |
По |
12,4 |
124 |
12.4 |
|
36 |
18 |
40 |
18 |
36 |
18 |
40 |
18 |
|
1ьЬ6 |
828 |
1840 |
828 |
І006 |
828 |
1840 |
828 |
|
40 |
20 |
47 |
20 |
40 |
20 |
47 |
20 |
|
1840 |
920 |
2162 |
920 |
1840 |
920 |
2162 |
920 |
|
90 |
45 |
100 |
45 |
90 |
45 |
100 |
45 |
|
4410 |
2205 |
4900 |
220о |
4410 |
2205 |
4 у 0 0 |
2205 |
|
2223 |
1432 |
2458 |
1475 |
2107 |
1377 |
2337 |
1415 |
|
2487 |
1612 |
2866 |
ІибЗ |
2347 |
1546 |
2685 |
1555 |
|
5013 |
2836 |
5544 |
2883 |
4883 |
2720 |
63о1 |
2818 |
|
27.7 |
17.8 |
30.6 |
18 |
26,2 |
16,8 |
29 |
17.6 |
30,9 |
20,1 |
35.7 |
20.7 |
29,2 |
19,2 |
33,4 |
19.3 |
62,4 |
35,3 |
69 |
3ö,8 |
60,7 |
30,8 |
78,1 |
35.1 |
2-го разряда, оштукатуривание стен и потолков штукатуры 3 — и
166 |
167 |
гом из цементно-шлаково-етесочного раствора, в эксплуатации оказались устойчивыми против климатических агентов. Ре цептура растворов для намета и накрывки или набрызга по добрана по максимальной совместимости слоев намета и наб рызга или накрывки. Особое внимание нами уделено совме щению, т. к. в случае не совмещения этих слоев штукатурки теряют эстетические и физические достоинства. Кроме сов местимости, на устойчивость влияет технология приготовле ния, соотношение и фракция компонентов. Поэтому необхо димо точное соблюдение правил приготовления и использо вания предлагаемых растворов.
П р и г о т о в л е н и е комбинированного гажевого раст вора осуществляется вручную и механизированно. В малом количестве — в тазиках (6—8 литров) и в растворомешал ках в большом количестве. Однако, нужно следить, чтобы приготовленный раствор 'был израсходован до начала схва тывания, обычно момент схватывания наступает в пределах 5—60 минут и зависит от многих факторов, особенно от ка
чества гажи, поэтому пробный замес |
нужно осуществлять |
на объекте до начала работы. Перед |
приготовлением раст |
вора компоненты просеивают через сито с 5 мм отверстиями для намета и 1 мм для накрывки. После дозировки налива ют в сосуд воду, затем засыпают опилки, потом шлак, це мент и гажу. Перемешивают до получения однородной без комков массы. Влажность шлака и опилок не ограничивается, если раствор используется немедленно. В том случае, если комбинированный состав приготовляют в сухом виде и он должен храниться до 6—8 дней, компоненты должны быть ес
тественно сухими. Длительное хранение сухой |
смеси пони |
|||
жает качество |
комбинированного |
раствора. |
раствором |
|
О ш т у к а т у р и в а н и е |
комбинированным |
|||
осуществляется |
без очистки |
или промывки оштукатуривае |
||
мой поверхности от пыли и |
копоти, так как комбинирован |
|||
ные гажевые |
растворы хорошо |
.прилипают к |
поверхности, |
|
если не загрязнены жирами. Оштукатуривать этими раство рами можно в один іи два слоя (второй 'слой набрызг или
накрывка). Однослойная штукатурка используется в подваль ных помещениях и т. д., которые не требуют высококачест венной отделки. Однослойная штукатурка'по сравнению с двухслойной более устойчива в эксплуатации (отсутствует
елейность). В необходимых 'Случаях однослойную штукатур ку можно покрыть накрывочным слоем или отшпатлевать и
получить основание под высококачественную окраску. Двухслойная штукатурка из комбинированного гажево
го раствора получается одним циклом, то есть накрывка на
168
намет наносится сразу после начала схватывания наметав Оштукатуривание осуществляется вручную малкой, кельмой, теркой или другим инструментом и механизированным спо-> собой. Растворы из комбинированного гажевого материала хорошо расстилаются на поверхности. Оштукатуривание нужно начинать сверху вниз, наращивание осуществлять до высыхания предыдущего слоя. Осыпанную часть раствора нужно собирать и добавлять в следующий замес. Стоимость и нормы расхода материалов при оштукатуривании поверх ностей комбинированными гажевыми растворами приведены в таблицах 42 и 43.
'В комбинированных растворах шлак можно заменить золой, строительным мусором, грунтом, древесными опилка ми, стружками и другими отходами производства. В состав эти наполнители можно вводить как по отдельности, а также и их смесь в любых соотношениях, однако количество вводи мых наполнителей в каждом конкретном случае нужно уста навливать опытным путем.
Высокая экономическая эффективность хомбинированных растворов (при оштукатуривании поверхности) подтвер ждается их малой стоимостью ,и недефицитностью (одно временно с этим улучшается качество и производство работ)- Например, по нормам «Сборника районных единичных расце нок на ремонтно-строительные работы» стоимость штукатур ки 1 м2 деревянных прямолинейных откосов (Р-11-2І7) составляет 188 коп., тогда как оштукатуривание 1 м2 дере вянных откосов комбинированным раствором не превышает 48 коп. (таблица 43).
§ 32 — ВЛАГОУСТОЙЧИВЫЕ ГАЖЕВЫЕ ПОКРЫТИЯ ФАСАДОВ
Оштукатуривание'и декоративное оформление поверх ностей ведется с давних времен. Для оштукатуривания ис пользуются разные растворы, приготовляемые на основе са мых различных вяжущих, как например, цемента, извести, гипса, гажи и т. д. С декоративной целью эти же растворы использовались с подцветкой л известной технологией нане сения (затирание, утюжение, набрызг, и т. д.). Наполните- ляіми к этим вяжущим служили разного происхождения пес ки, мраморная пыль, мелкого размера крошка декоративных камней (базальт, гранит, мрамор и т. д.).
Рецепты для растворов, приготовляемые на основе этих
материалов, составлялись |
с учетом' климатических условий и |
наличия того или иного |
местного материала. * Например, до |
существования в Тбилиси мраморообрабатывающего комби
16»
ната, почти все здания и сооружения после оштукатурива ния не окрашивались, вместо окраски наносили веником набрызг раствора, состоящего из мраморной пыли, извести или цемента, а так же их смеси. Такая отделка поверхностей обходилась дешево, эстетически приемлема, долговечна,
вэксплуатации устойчива. После перехода этого комбината
вТелави такой вид отделки больше не применяется в силу
своей дороговизны.
Ввиду 'больших морозов в 1959 г. в Тбилиси к известко
вым с мраморной пылью растворам добавляли поваренную соль и хлорную известь, а также мелкую мраморную крош ку для получения плотного, шлатоустойчивого и быетровысыхающего покрова. Для быстрого высыхания и самоотепления (выделяет тепло) использовали известь-пушонку или сложные растворы из смеси извести и цемента с наполните лем.
Отделанные такими растворами фасады не имеют ка ких-либо повреждений даже спустя 10 лет. Практика показа ла, что растворы, приготовленные из извести и мраморной пыли (для наружной штукатурки) намного лучше растворов,
приготовленных |
из |
цемента |
и |
кварцевого |
песка. |
|
||
Кроме того, они были |
дешевле и не |
являлись дефици |
||||||
том. В настоящее время, |
ввиду отсутствия в |
Тбилиси |
мра |
|||||
морной пыли и |
крошки |
растворы, приготовленные на |
при-> |
|||||
возных из Телави мраморных материалах |
(пыль и крошка) |
|||||||
обходятся дороже, чем цементно-песчаные растворы. |
|
|||||||
В таблице 44 |
приведены |
некоторые |
растворы, приме |
|||||
няемые для штукатурки |
поверхностей. |
|
|
|
||||
Для оштукатуривания помещений с повышенной влаж |
||||||||
ностью и бетонных |
поверхностей применяют |
цементные и |
||||||
смешанные растворы, которые |
содержат цемент и песок по |
|||||||
объему 1:1—1:3, а для повышения пластичности в эти раст
воры |
вводят |
пластификаторы. |
|||
ные |
При оштукатуривании по металлической сетке в цемент |
||||
|
растворы (для намета) |
добавляют волокнистые вещест |
|||
ва |
(очесы, |
окшару, асбест |
и др.) 0,5—4 часть от объема |
||
цемента. |
|
рекомендуемые составы цементно-известко |
|||
|
Некоторые |
||||
вых |
растворов |
(смешанные |
растворы) приведены в табли |
||
це |
45. |
|
|
|
|
|
Вышеописанные штукатурные растворы при низкой тем |
||||
пературе быстро замерзают и реакция прекращается. С це лью предотвращения замерзания воды, к этим растворам
добавляют равные вещества (хлорированную ,и аммиачную
воду, хлористые соли, поташ и др.).
Кроме перечисленных в таблицах 44 и 45 составов,
170
Т а б л и ц а 44
Примерные составы известковых и смешанных растворов
Слой |
|
штука |
Вид конструкции |
турки |
|
Набрызг |
Стены и перегородки |
|
каменные и кирпичные |
|
Стены и перегородки |
|
деревянные |
|
Потолки деревянные |
Грунт |
Стены и перегородки |
|
каменные и кирпичные |
|
Стены и перегородки |
|
деревянные |
|
1 Потолки деревянные |
Накрывка Стены и перегородки каменные и кирпичные
Стены и потолки де ревянные
Потолки деревянные
Состав раствора—по объему |
|||||
|
Известково-це ментный (из весть, цемент, песок) |
|
|
|
1 |
Известковый (известь, пе сок) |
Цементный с |
пластификато ром известью |
(цемент, из весть, песок) |
Известково-гип совый (известь, гипс, песок) |
|
1 : 2,5 |
1: 1: 6 |
Н-1 |
О со |
_ |
|
— |
— |
|
— |
|
1 :0 .3 :2 |
|
|
1: 0. 3: 2, 5 |
|||
_ |
— |
|
_ |
|
1:0,3 2.5 |
1:3 |
|
|
|
|
1 : 0.5 X2 |
1: 1: 6 |
|
о со |
4^ |
|
|
1:3,5 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
1 : 0.3 : 2 |
—— — 1 : 0.3 : 2.5
— |
— |
_ |
1 : 0 |
. 3: 2, 5 |
1 : 1.5 |
1 : 1 : 2 |
|
1: 0, 5: 2 |
|
— |
|
|
||
1:1 |
1: 1: 3 |
|
|
|
— |
— |
— |
1 |
: 1 : 2 |
— |
— |
— |
1 |
: 1 : 2 |
П р и м е ч а н ' и е: 1. В таблице не указывается состав гажевой штукатур ки, при которой растворы приготовляют только на гаже. 2. Для гажевой штукатурки накрывочный раствор приготовляют из гажи, просеянной через сито с отверстиями в 1 мм, для остальных слоев с отверстиями в 5 мм.
Ю. П. Темко1 описывает множество различных штукатурных растворов специального іи декоративного назначения, но для сопоставления с предлагаемыми нами влагоустойчивыми гажевыміи покрытиями, описанными в таблицах 44 и 45, мы ис пользовали некоторые из них.
Для всех'Слоев штукатурки, как правило, применяют ра створы одинакового состава и марки. Несколько повышен-
1 Ю. П. Те мк о . .Штукатурные работы. Изд. «Высшая школа», М., Л964 г.
171
Таблица 4!>
Составы цементно-известковых растворов |
|
|||
Условия эксплуатации оштукату- |
|
Марка цемента |
|
|
200 |
300 |
400 |
||
|
||||
ренных поверхностей |
Состав раствора по объему (це |
|||
|
||||
|
мент, |
известковое тесто, |
песок) |
|
Систематическое увлажнение и дейст вие низкой температуры (цоколь, пояски и др.)
О |
СО |
LO |
1. 0, 6: 5 |
1 : 1 : 6 |
1 : 0.3 : 4 |
1:0, 5: 4.5- |
Слабое увлажнение и действие низкой температуры (гладкие фасады)
Сильное увлажнение вследствие кон денсации влаги
Отсутствие систематического увлаж нения и действие низкой темпера туры
1: 1 . 5: 7 |
1: 2: 8 |
1 : 3 : 9 |
|
1 :0 .5 |
: 4,5 |
1 : 0.7 : 5 |
1 : 1 : 6 |
1 : 1 : |
6 |
Ы , 5 : 7 |
1 :2:8 . |
1 : 0,5 : 4,5 |
|
|
|
1: 4: 12 |
1: 6: 18 |
1: 6: 18 |
|
ная прочность допускается для нижних слоев, в противном, случае, верхние слои могут отслоиться. Нередко такое соотно шение прочности слоев штукатурки нарушается, так как при нанесении намета на стену влага всасывается стеной и раст вор не полностью карібонируется, понижается прочность на мета а нанесенный накрывочный слой обильно увлажняют.. Кроме того, при перетирании или сглаживании повышается активность вяжущего материала и накрывочный слой полу
чается |
более прочным, чем |
намет, и |
штукатурка |
«бучится». |
|
Предлагавшиеся |
ранее |
составы для защиты |
и декора |
||
тивного |
оформления |
поверхностей, |
выполняемые |
на основе |
|
цемента, гипса или извести, а также их смеси с наполните- лем-пеоком, мраморной пылью, крошкой и т. д., при под цветке пигментом неприемлемы для устройства защитного или декоративного покрытия поверхностей, так как такие покрытия имеют неприятный вид, являются трудоемкими и сложны в эксплуатации, в особенности в южных субтропи ческих районах страны. При этом, каждый слой таких пок рытий (грунт, намет и накрывка или набрызг) наносится пос ле высыхания предыдущего слоя. Эти слои при высыхании имеют неравную по отношению друг ,к другу усадку, а пос ле вторичного замачивания-увлажнения дождем или други ми источниками выщелачиваются, что вызывает отслаивание
172
Т а б л и ц а 46
Количество вводимых противоморозных добавок в штукатурные растворы
. Наименование противоморозной
добавки
Хлористый кальций
Хлористый натрий (поваренная соль)
Хлористый аммоний
Поташ (углекислый калий К2С03)
Наружная |
Количество |
Количество |
||
поташа в% |
||||
температу |
соли |
на |
от массы |
|
100л |
во |
|||
ра в °С |
сухой |
|||
ды в |
кг |
|||
|
смеси |
|||
|
|
|
||
—5 до—15 |
1 ,3 -5 ,3 |
— |
||
—5 до—15 |
СО ю 1 со со |
|
||
до—20 |
6.1 |
|
— |
|
до—5 |
—— |
1 |
||
—5 до—15 |
— |
|
1.5 |
|
ниже —15 |
— |
|
2.0 |
|
каждого слоя в отдельности (грунт, намет, накрывка или набрызг). Получаемый защитный покров не является одно родной массой. Не редки случаи, когда из-за быстрой отдачи влаги основанию цементными, гипсовыми, а также смешан ными .растворами при морозах увлажненное основание дро бится, а штукатурный слой, потеряв сцепление с основани ем, отходит от него иногда целыми плитами. Кроме этого, при использовании этих растворов до окончания полного -схватывания (во время высыхания) приходится систематичес ки увлажнять /— поливать поверхность водой.
Гипсовая штукатурка ,и цементная с примесью гипса при повышенной относительной влажности среды вспучивает ся, в результате реакции между гипсом и трехкальциевым алюминатом, при которой получается сульфоалюминат кальция (соль деваля, белая смерть, цементная бацилла, рак бетона
и т. д.).
Отрыв штукатурки происходит и от осмотического дав ления и др.
Повреждение фасадного слоя нередко является резуль татом использования различных свойств штукатурного слоя и основания.
Известные растворы, особенно цементные (большая плотность и быстро трескается), являются менее морозостой- -кими и характеризуются большой теплопроводностью и низ кой парапроводностью.
173
