книги из ГПНТБ / Эксплуатация корабельных двигателей внутреннего сгорания лекции
..pdf4.Перечислите особенности работы дизель-генерато
ров. Стр. 18-19.
5.Дайте определение режима работы корабельных ДВС.
Стр. 20.
6.Какие режимы работы дизеля относятся к установив
шимся и неустановившимся? Стр. 20.
7.Дайте характеристику мощности дизеля и опреде
лите факторы, от которых зависит располагаемая и пот
ребная мощность корабельного дизеля. Стр. 22-24.
8.Дайте определение экономичности дизеля и эконо
мичности энергетической установки. Стр. 25-26.
9.Что называется надежностью дизеля? Стр. 26.
10.Какие показатели характеризуют надежность ди
зеля? Стр. 28-29.
11.Как связаны между собой надежность двигателя и
его ресурс до очередного ремонта или до окончания срока службы? Стр. 27.
12.Выполнением каких мероприятий на корабле инженер-
механик обеспечивает высокую надежность работы дизелей?
Стр. 30-31.
13.Какими показателями определяются маневренные свойства корабельных дизелей? Стр. 31.
14.Дайте характеристику готовности дизеля к пуску.
Стр. 31-32.
15.Что понимается под приемистостью корабельного
дизеля? Стр.32-33.
16.Дайте определение устойчивости работы дизеля.
Стр. 34.
17.Приведите примеры устойчивой и неустойчивой системы двигатель-потребитель. Стр. 37.
18.Дайте характеристику устойчивости работы дизеля
при снижении оборотов по винтовой характеристике, начи
ная с точки номинального режима работы. Стр. 38-39.
19. Почему дизель на малых оборотах и нагрузках теряет устойчивость работы? Стр. 39.
50
20.От каких факторов зависит уменьшение минимально
устойчивых оборотов дизеля? Стр. 41-42.
21.В чем заключается влияние шума работающего ди
зеля на работоспособность личного состава? Стр. 43.
22. Дайте определение силы звука и громкости звука.
Стр. 43-44.
23.В каких единицах измеряется г~юмкость звука?
Стр. 44.
24.Перечислите узлы двигателя, являющиеся источни
ками звуковых колебаний, покажите причины возникновения звука. Стр. 44-45.
25.Перечислите способы уменьшения шума работы ко
рабельного дизеля и методы защиты личного состава от
воздействия звуковых колебаний. Стр. 46-47.
26.Перечислите показатели форсировки дизеля и
дайте их характеристику. Стр. 47-48.
Ли т е р а т у р а
1.Брук М.А. Инженерные основы эксплуатации корабель ных дизелей. Воениздат, 1968.
2.Брук М.А., Рихтер А.А.Режимы работы судовых ди зелей. Судпромгиз, 1963.
3.Петровский Н.В. Режимы работы судовых двигателей.
Изд. "Морской транспорт", 1953.
4.Скудирин А.А., Михеев Е.М. Борьба с шумом и виб рацией судовых ДВС. Изд. "Судостроение", 1970.
51
Г л а в а Ш
НАГРУЗКА И НАПРЯЖЕННОСТЬ ДВС
Выполнял решения партии и правительства, дизелестрои тельные предприятия в девятой пятилетке должны существен
но повысить долговечность и надежность двигателей внут
реннего сгорания. Однако надежность и долговечность
зависят не только от качества выпускаемых дизелей, но и
от технически грамотной их эксплуатации личным составом.
Недопустимость длительных тепловых и механических пере грузок двигателей внутреннего сгорания может быть по-
настоящему оценена только теми корабельными инженерами*
механиками, которые четко представляют физику происходя щих процессов и факторов, от которых зависит тепловая
и механическая напряженность деталей двигателя.
Многие сложные теоретические и прикладные вопросы, связанные с теплопередачей и тепловой напряженностью деталей дизелей разработаны советскими учеными: акаде миком Н. Б. Брилингом, Н.Н.Брызгаловым, Н.Т.Ожгихиным, Н.В.Иноземцевым, А.К.Костиным и другими.
§I. Нагрузка двигателя. Общие понятия
омеханической и тепловой напряженности
Одной из важнейших задач личного состава, обслуживаю щего корабельные двигатели внутреннего сгорания, являет
ся эксплуатация их на таких режимах работы, которые исклю
чали бы перегрузку, поломку отдельных деталей или уско ренный износ. Прежде чем рассматривать условия работы
двигателя на корабле и возможные случаи, когда ДВС могут быть перегружены, необходимо определить, что понимается под понятиями нагрузки и напряженности.
Нагрузка двигателя определяется величиной момента сопротивления, приложенного к фланцу отбора мощности.
На установившемся режиме работы двигателя(n=const)
момент сопротивления потребителя равен крутящему моменту
двигателя (^мс= М г’)? поэтому крутящий момент, так же как и момент сопротивления, является прямым показателем
нагрузки двигателя. Прямыми показателя?.® нагрузки явля
ются также такие показатели, которые прямо пропорциональ
ны крутящему моменту. Например, |
рг - среднее эффектив |
||||
ное давление |
и |
- эффективнаяработа газов в |
цилиндре |
||
двигателя |
за |
один цикл. Это видно из следующих выражений: |
|||
|
Ме=71б,2 -^ = 7 ^ ,г ^ ^ - р е= Аре ; |
(3.1) |
|||
|
|
|
L4 |
|
|
|
|
|
A - |
i ? |
(3.2) |
где |
- |
эффективная мощность двигателя; |
|
||
П |
- |
число |
цилиндров; |
|
|
Vh - рабочий объем цилиндра; |
|
А,А^- коэффициенты, объединяющий постоянные числа.
Более правильно было бы оценивать нагрузку двигателя по индикаторным показателям ? так как прямым
следствием преобразования тепловой энергии в двигателе
является получение индикаторной работы, которая рас ходуется на преодоление сил как внутреннего, так и внешнего сопротивления. Использование эффективных пока
зателей (Me,, Ре) |
в качестве |
показателей нагрузки |
объясняется тем, что |
в условиях |
эксплуатации двигателя |
на корабле они более |
доступны для измерения. |
Рассмотрим другие показатели нагрузки двигателя.
Мощность |
двигателя |
является прямым |
показателем |
нагрузки при |
условии |
пд= const . Зто видно |
из выражения |
53
(3 .3 )
(ПАГ C°nSt)
Приближенными показателями нагрузки двигателя являют ся цикловая подача и часовой расход топлива. Это можно показать! если значение мощности двигателя, выраженное через цикловую подачу и часовой расход топлива
ео
(3.4)
N e= 6523Hu&T пгкт1е 7
На&т
(3.5)
Ne= 6 3 2 Д Т1е »
подставить в выражение для крутящего момента
М , Г ™ . гТГ ' |
|
|
Объединив постоянные члены коэффициентами |
Аэ и Ац, |
|
получим: |
|
|
M e - A 9G?rL е |
1 |
(3.6) |
М е= Ац&т |
("Ри |
(3*7) |
В случае оценки нагрузки двигателя по расходу топ лива следует учитывать изменение эффективного к. п. д. Зависимость нагрузки от расхода топлива используется
для определения мощности двигателя в корабельных усло
виях. Определение производится по таблицам, построен ным, как N e=f(GT ,Ид~).
Максимальное давление сгорания р г также является
косвенным, хотя и приближенным показателем нагрузки, так как с увеличением нагрузки двигателя возрастает
цикловая подача и увеличивается максимальное давление сгорания. Говоря о максимальном давлении сгорания, как о косвенном показателе нагрузки, следует учитывать, что
р* зависит также от давления наддува, от угла опереже-
54
ния подачи топлива, от внешних условий и других факторов.
При эксплуатации двигателя величина pz используется
для качественного анализа состояния равномерности нагруз
ки цилиндров и двигателя в целом.
Температура выпускных газов по цилиндрам и в вы
пускном коллекторе tr,"tr также являются косвенными
показателями нагрузки двигателя, так как с изменением нагрузки в ту же сторону изменяется температура выпускных
газов. Однако, как и для максимального давления сгорания,
следует учитывать, что температура выпускных газов зави сит также от угла опережения подачи топлива, от режима охлаждения и некоторых других факторов. Величина темпе ратуры газов используется для качественной оценки нагруз ки цилиндров и двигателя в целом.
Во время работы двигателя в результате сгорания топ
лива, протекания рабочего процесса и передачи крутящего
момента потребителю в деталях возникают тепловые и меха
нические напряжения, которые определяют его надежность
и долговечность работы.
Механическая напряженность двигателя характеризует ся величиной и характером изменения механических напря жений, деформаций и удельных давлений, возникающих в деталях и подшипниках при работе двигателя под влиянием нагрузки. Механические напряжения, деформации и удельные давления определяются величинами и характером изменения сил, действующих в деталях двигателя во время его рабогты. От уровня механической напряженности двигателя зави сит его работоспособность, условия смазки и износ, воз можность появления усталостных напряжений и поломок в отдельных деталях, приводах и подшипниках.
Рабочий уровень механической напряженности двигате
ля обычно обеспечивается достаточно высоким коэффициен том запаса прочности, однако в некоторых форсированных
дизелях уже теперь имеются отдельные узлы, механическая
напряженность которых близка к предельной. Если под
55
влиянием каких-либо эксплуатационных факторов возрастет
величина или изменится характер действия сил, то может
произойти поломка детали, которая выведет двигатель из
строя. Об этом свидетельствуют случаи аварий двигателей
из-за поломок шатунов, коленчатых валов, трещин в осто
ве двигателя и в других деталях.
Тепло, выделяющееся в цилиндре двигателя при сгора
нии топлива, расходуется на совершение индикаторной
работы, уходит с продуктами |
сгорания |
и отводится |
охлаждающей водой. Продукты |
сгорания, |
соприкасаясь с |
деталями двигателя, нагревают их до высокой температуры
при которой возможно разложение и выгорание смазочного
масла на трущихся поверхностях поршня, поршневых колец, на зеркале цилиндра. Следствием этого будет нарушение
смазки перечисленных деталей, ускоренный износ или даже
задир поршня. В результате нагрева происходит также
снижение механической прочности материалов деталей.
С целью поддержания температуры деталей в пределах
норм, обеспечивающих надежную смазку, и для обеспечения необходимей механической прочности деталей, двигатель охлаждается.
Врезультате охлаждения в деталях, нагреваемых при
сгорании топлива, устанавливается перепад температур и
возникают температурные напряжения.
Для оценки эксплуатационной надежности деталей дизеля, находящихся в области интенсивного теплообмена
ивысоких температур, существуют два основных критерия: температура и температурный градиент между нагретой и
охлаждаемой сторонами детали. Эти критерии обусловливают
температурное состояние деталей.
Влитературе по двигателям внутреннего сгорания широ
ко применяется критерий теплонапряженности, иногда име нуемый тепловой нагрузкой на детали двигателя, являющийся не чем иным, как тепловым потоком через поверхность деталей в .единицу времени:
56
|
|
кгал/м^ч |
(3.8) |
где |
Q. - тепловой поток через |
поверхность детали, |
|
|
ккал/ч; |
г . |
|
|
$т - поверхность детали, м |
|
|
|
Тепловой поток может позволить при наличии дополни |
тельных данных оценить температуру поверхности. Однако
сам по себе тепловой поток еще не обеспечивает оценку теплового состояния, температурных напряжений и других
факторов, обусловливающих надежность и работоспособность
деталей. Надежность, работоспособность и долговечность
в условиях изменяющегося теплового режима дизеля может
характеризовать |
только комплекс показателей: |
|
I) |
температуры в характерных зонах деталей T-t |
|
или безразмерные параметры, представляющие |
отношения |
|
этих температур к предельно допустимым |
в данных |
|
зонах, |
|
|
|
|
(3.9) |
2) температурные напряжения (эи от перепадов температур, которые алгебраически суммируются с напря жениями от механических нагрузок, или безразмерные параметры, представлякщие отношения этих напряжений к предельно допустимым,
|
— |
<3pt +6f, |
(3.10) |
|
6 = ---р--- |
||
|
|
On-A-t |
|
3) |
величина |
зазоров в сопряженных деталях двигат |
|
ля или безразмерные параметры, представляющие отношения |
|||
этих зазоров к предельно |
допустимыми, |
|
(З.П)
57
§2. Возможные последствия превышений механических
нагрузок и косвенные показатели механической
напряженности деталей двигателя
Механическая напряженность двигателя характеризуется напряжениями, деформациями и удельными давлениями, воз
никающими в деталях при работе двигателя под влиянием
нагрузки. Непосредственное измерение напряжений или прямых показателей механической напряженности двигателя
трудно реализовать, поэтому для их оценки при различных
нагрузках в условиях эксплуатации могут быть использова ны косвенные показатели, по которым можно судить об изменении и достижении опасного предела механических
напряжений. Для установления косвенных показателей рас
смотрим силы, действующие на основные детали двигателя
во время его работы.
Остов двигателя во время работы подвергается дей ствию сил давления газов в цилиндре. Максимальная сила,
действующая на остов, определяется величиной максималь ного давления сгорания и прямо пропорциональна ему. Поэтому косвенным показателем механической напряженности остова является величина максимального давления сгора ния (максимальное давление цикла) p z .
На величину напряжений деталей крепления остова, анкерных связей, крышечных и силовых шпилек кроме pz действует сила предварительного затяга. Коэффициент запаса прочности этих деталей будет обратно пропорцио
нален p t . Чтобы не допустить перенапряжения деталей крепления остова, их затяжка должна выполняться строго
по инструкции с применением специальных динамометрических
ключей, гидравлических домкратов или путем контроля
удлинения шпилек.
Кроме нормальных монтажных нагрузок в деталях могут возникнуть дополнительные „усилия вследствие ошибок,
допускаемых при сборке. Особенно опасным является наличие
58
неперпендикулярности плоскостей гайки к оси шпильки или к опорной плоскости. Это вызывает значительные дополни
тельные напряжения изгиба.
Дополнительные напряжения в деталях остова, в анкер
ных и крышечных связях могут возникнуть также в результа те вибраций этих деталей или при деформациях корпуса
корабля.
Кривошипно-шатунный механизм (к. ш. м.) двигателя
работает под воздействием переменных циклических нагру
зок, и поэтому разрушение деталей носит усталостный
характер. Величины усталостных напряжений в деталях
зависят от амплитуд сил, действующих на детали движения.
Чтобы определить косвенные показатели механической на
пряженности к. ш. м..необходимо рассмотреть силы, дей
ствующие на его детали, а также влияние нагрузки и ре
жима роботы двигателя на характер циклического изменения сил.
На детали движения действует движущая сила |
Р, являю |
щаяся суммой сил, |
|
Р = Р г+ Р 3+ Р 0+ Ртр+ Р ь , |
(3.12) |
где Р г - сила давления газов; |
|
Pj - сила инерции поступательно движущихся масс
|
поршня и шатуна; |
Р 0 - сила атмосферного давления, действующего на |
|
|
поршень; |
Ртр- |
сила трения; |
Р 6 - |
сила веса поршня. |
Силами |
Р 0,Ртр ,РЬ можно пренебречь ввиду их не |
значительной величины и малой зависимости от режима
роботы двигателя. Таким образом, с достаточной точностью можно принять
P - P r + P j • |
(3 .13) |
Кроме того, на детали движения действуют центробежные
силы инерции вращающихся масс шатуна и коленчатого вала, а также силы, возникающие в результате крутильных коле
59