Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зимнее бетонирование на Южном Урале

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
14.72 Mб
Скачать

Авторы

Миронов — Ганин

««

««с

Шнипко

»

Лукьянов

Киреенко

Вишневецкий

Саул

Никенен

Т а б л и ц а II

Значения функции температур F2o ( t ) R

в зависимости от температуры твердения по данным различных авторов

Математическое выражение для

Fao (Or

/ 30\ 2.о

\ 30+ 20/

/ЗО+t \2.5

430+20/

( 30+ t \2-8

\30 + 20/

R —Rmax К f

jf \

\

Lmaх/

t+10

 

20+10

0.3 (t f 15)

20+10

 

 

Температура, °С

 

 

Вид цемента

0

10

20

30

40

50

 

Портландцемент

0,36

0,64

1,0

1,44

1,96

2,56

Шлакопортландцемент

0,28

0,573

1,0

1,58

2,32

3,28

Пуццолановый

0,239

0,535

1,0

1,68

2,57

3,75

Портландцемент

0,3

0,54

1,0

1,61

2,46

3,38

Шлакопортландцемент

0,27

0,45

1,0

1,93

3,20

4,8

Пуццолановый

0,215

0,41

1,0

1,98

3,36

5,15

Портландцемент

0,28

0,57

1,0

1,43

2,0

2,66

Портландцемент

0,20

0,615

1,0

1,47

2,05

2,70

0,33

0,67

1,0

1,33

1,67

2,0

0,15

0,25

Тип

Номер

Номер

фундамента

щита

зоны

 

Прочность,

определенна я

по методикам,

% ОТ Ra,

Б. Г.

С. А. Ми­

В. С.

Г. Д. Виш­

А.

С.

по (18),

ронова и

Лукьянова

Скрам-

В. П. Га­

и li. В.

невецкого

Арсень­

(19) и

таева

нина

Шнипко

 

ева

графикам

Т а б л и ц а 12

Средняя фак­

Среднее квад­

Надеж­

тическая проч­

ратическое

ность,

отклонение,

ность

кг/см2

%

 

Ф-1

( Мп4,

1 Г\'ПГ\ V

1970 г.)

Ф -2

( Мп= 4,

1971 г.)

I

2

3

I

о

1

3

1

20

28

28

24

24

24

27,1

5,5

0,70

 

2

23

32

40

35

30

30

35,6

3,4

0,73

 

3

25

38

46

37

36

34

36,3

2,5

0,75

 

1

29

31

38

34

28

29

33,4

4,1

0,7

 

2

33

42

53

42

31

36

41,4

2,3

0,75

,

3

35

49

60

47

34

39

45,1

1,7

0,83

 

1

27

36

49

38

23

32

36,3

2,1

0,95

 

2

29

42

50

39

27

35

38,7

4,1

0,65

 

3

30

45

53

42

29

39

42,4

1,7

0,9

 

1

10

15

16

12

9

10

9,0

1,2

0,6

 

2

12

18

20

17

9

16

14,4

1,9

0,83

 

3

14

23

22

19

10

20

19,7

2,0

0,90

 

1

10

20

22

15

7

18

13,3

1,3

0,65

 

2

13

23

24

19

10

22

18,6

1,8

0,89

 

3

15

29

26

28

12

27

25,4

2,2

0,92

 

4

18

30

33

31'

17

29

33,1

2,5

0,87

 

1

16

21

23

19

16

20

16,6

1,3

0,61

 

2

18

29

27

26

22

25

22,4

1,9

0,85

 

3

22

32

35

28

30

30

29,1

2,1

0,93

 

4

23

39

44

36

35

36

38,0

1,8

0,97

 

 

 

 

 

Прочность,

определенная по методикам,

% от R28

Тип

Номер

Номер

Б. Г.

С. А. Ми-

В. С.

Г. Д. Виш-

А.

С.

по (18),

фундамента

щита

зоны

ронова и

Лукьянова

 

 

 

Скрам-

В. П. Га-

и Е. В.

невецкого

Арбень-

(19) и

 

 

 

таева

нина

Шнипко

 

ева

графикам

П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы 12

Средняя фак-

Среднее квад-

Надеж-

тическая проч-

ратическое

ность,

отклонение,

ность

кг1см*

%

 

 

 

1

1

8

14

10

10

8

12

15,5

3,1

0,55

 

 

2

10

20

14

13

8

18

23,5

3,7

0,58

Ф -3

 

 

6,

2

1

15

26

28

29

21

25

33

3,0

0,81

(Мп =

1

19

32

34

31

27

31

39,8

2,5

0,9

1971

г.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

О

1

12

23

20

21

18

21

23,4

2,6

0,60

2

15

27

22

23

20

25

32,5

1,7

0,77

и при условии, что остывание продолжается не более трех суток. При температурах ниже 30—40° С и при остывании бетона более трех суток расхождения уве­ личиваются. По нашему мнению, коэффициент 0,5, который берется при остывании бетона свыше трех суток, в формуле расчета А. С. Арбеньева не вполне обоснован.

Б. РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ ОСТЫВАНИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Результаты натурных исследований показали, что существующие методики расчета времени остывания бетонных конструкций, в особенности с применением предварительного электроразогрева бетонной смеси, нуждаются в совершенствовании. Серьезным недо­ статком этих методик является то, что они не дают представления о неравномерности остывания раз­ личных частей конструкций.

Решение уравнения теплопроводности, как отме­ чалось выше, с учетом влияния температуры наэкзотермию бетона, массопереноса, нестационарности теп­ лофизических характеристик и т. д. является в насто­ ящее время практически неразрешимой задачей. Поэтому важно выбрать такую модель процесса, которая бы удовлетворяла следующим условиям: вопервых, как можно полнее отражала основные зако­ номерности процесса и, во-вторых, имела наиболее простую форму, описывающую процесс.

Рассмотрим факторы, влияющие на остывание предварительно разогретой бетонной смеси в конст­ рукциях.

§ 1. Определение расчетной температуры наружного воздуха

Колебания температуры наружного воздуха ха­ рактеризуются часовыми, среднесуточными, макси­ мальными и минимальными значениями. Для полу­ чения расчетной температуры наружного воздуха проведены исследования конструкций с модулями по­ верхности Мп = 3—10 м~1 на гидроинтеграторе

84

В. С. Лукьянова 2ИГЛ—2—10—5. Для расчетов бы­ ла взята одномерная модель — стенка. Влияние экзотермии на остывание бетонной стенки не учитыва­ лось. Решение одномерной задачи осуществлено на одной секции гидроинтегратора.

Расчетные температуры наружного воздуха были приняты по данным метеостанции для января 1970 г. и по нашим замерам, сделанным во время бетониро­ вания в феврале 1970 г. Расчеты проводились при следующих температурах: почасовых, среднесуточ­ ных, максимальных и минимальных.

Исследования показывают (табл. 13), что почасо­ вые (мгновенные) колебания температуры наружно­ го воздуха оказывают влияние только на поверхност­

ную

зону в пределах до 10 см

(опалубка

из досок

6 =

25 мм). Об этом же говорят

и результаты натур­

ных

исследований (остывание

точек 13 и

14 — на

рис.

25; 30 и 31 — на рис. 26).

 

 

Т а б л и ц а 13

Время остывания бетонных конструкций с Мп = 4 и 7 м ~ 1

определенное на гидроинтеграторе

(числитель — часы, знаменатель — проценты)

 

 

Время остывания (час1%) при начальной

Мп

Расчетная темпе-

 

 

температуре бетона

 

ратура наружного

 

 

50°с

 

 

 

воздуха, °С

30° С

 

70°с

 

Почасовая

22

32

33

45

42

52

 

100

100

100

100

100

100

 

 

4

Среднесуточ-

23

33

34,5

46

44

52,5

 

ная

108

103

105

102

105

101

 

Минимальная

18

27

26,5

38

34

46

 

82

84

80

84

81

88

 

 

 

Почасовая

13,5

19

19,5

26

24

31

 

100

100

100

100

100

100

 

 

7

Среднесуточ-

14

20

20

26

25,5

32,5

ная

104

105

102

100

106

105

 

 

Минимальная

11

16

15,5

21,5

19

26

 

81

84

79

82

79

84

 

 

85

При определении времени остывания конструкции по среднесуточной температуре наружного воздуха по­ лучена наименьшая ошибка (до 6%). Ошибка при расчете времени остывания по минимальным темпера­ турам составляет до 21 %.

Таким образом, при отсутствии почасовых измене­ ний температуры наружного воздуха в качестве рас­ четных следует принимать среднесуточные значения температур.

При использовании электронно-вычислительных машин (ЭВМ) или методов гидравлических и электри­ ческих аналогий можно рекомендовать для определе­ ния расчетной температуры наружного воздуха выра­ жение:

где t0

tn. в

to Э- tmax COS ^ Т,

(3 )

— среднее

прогнозируемое значение темпера­

 

туры наружного воздуха;

 

tmax — максимальное отклонение температуры от

со

среднего значения;

 

— угловая частота колебаний;

температу­

т

— продолжительность колебаний

 

ры.

 

 

§ 2. Исследование теплофизических характеристик

Для расчета температурных полей необходимо знать величины теплофизических характеристик: ко­ эффициентов теплопроводности Я, температуропровод­ ности а, теплоемкости с, коэффициента потенциалопроводности массопереноса ат и их изменения в про­ цессе термообработки.

Теплообменные характеристики (а, Д с) определя­ лись импульсным методом, разработанным Е. Е. Виш­ невским, с применением специальных датчиков для ис­ следований теплообменных характеристик в процессе твердения.

Импульсный метод состоит в том, что нагреватель сообщает испытываемому материалу кратковременный тепловой импульс. По результатам измерения темпе­ ратурного максимума распространяющейся волны в материале и по времени наступления этого максимума рассчитываются теплообменные характеристики:

а =

(4)

86

\ =

0,0685 I2

 

 

4 71LA tmax

L ^ ^max

 

 

 

 

 

 

C =

_x_

 

 

 

 

a'i

 

 

где A tmax = tmax— to — максимальная

избыточная

 

температура в данной

точке

 

материала;

 

 

 

фа> Фа — функции, зависящие от ОТНО­

 

 

СИ

определяе-

 

шения 9о = -------,

 

 

ттах

 

графи­

 

мые по специальным

кам;

Q = 0,86J2r — тепловая мощность линейного нагревателя;

R — расстояние между нитями; L — длина нити нагрева;

г — сопротивление нити нагрева.

Рис. 38. А. Электрическая схема включения датчика:

I — цепь нагрева; II — измеритель­

ная цепь, / — миллиамперметр; 2 — реостат; 3 — батарея; 4 выключа­ тель; 5— гальванометр; 6 — магазин

сопротивления

Б. Конструкция датчика:

/ — трубка из оргстекла;

2 — нить

нагрева;

3— дифференциальная тер­

мопара;

4 — электрическое

покры­

тие; 5 — термоспай; 6 — холодный спай; 7 — шурупы

87

Для исследований изготовили датчики, в которых расстояние рабочего термоспая до нити нагрева (R) было: для бетонов — 8 мм, для вяжущих — б мм. Рас­ стояние между термоспаями — около 40 мм (рис. 38).

С целью устранения влияния неточностей, связан­ ных с замерами и градуировкой температур, пользо­ вались не абсолютными значениями а и X, а относи­

тельными — и — .

<*о

При небольших значениях Atmax молено считать пропорциональным числу делений отчета п по шкале гальванометра, то есть

Atшах о kn0, A tmax — кп,

 

А tmax о

Г0

 

 

Atmax

п

 

Следовательно,

I2

п0

<рх

—— — * I

I

 

 

\20

п

<?* о

Таким образом, для определения относительного изменения X не нужно переводить показания гальва­ нометра (деления шкалы — п) в ° С; отпадает надоб­ ность градуировки дифференциальных термопар.

Вполученных формулах исключены величины R, L

иг , и замерять при экспериментах следует только

тн, Tmax, n, J. Причем во всех замерах тн должно сох­ ранять одно и то же значение.

Определение абсолютных значений а и X также можно упростить. Если испытания проводятся при од­ ном и том же тн, то при тн = 30 сек a = 30R2cpa, а при тн= 60 сек а = 15R2cpa.

Вычислить X можно по формуле:

>0,749 Р

1 =

^ ^--------шах ? х •

По изложенной методике были определены тепло­ обменные характеристики тяжелых бетонов и их вя­ жущих при твердении в изотермических условиях.

Датчики заполнялись растворами и бетонами, гер­ метизировались и помещались в термостаты, в кото­ рых во время исследований поддерживалась темпера­ тура 20° С.

88

Результаты исследований, а также анализ работ Г. В. Мишина и И. Б. Заседателева показывают, что величина а несколько уменьшается в начальный пери­ од (при t = 20° С в течение 4—5 час) твердения бето­ на, оставаясь в дальнейшем практически постоянной.

Абсолютные значения теплообменных характери­ стик приведены в табл. 14.

 

Т а б л и ц а 14

Теплообменные характеристики

тяжелого

бетона

Составы

а,

ккал

 

м*/час

 

 

м-час-град

Вяжущее 1:0 В/Ц = 0,26

9,2

1,33

ШПЦ

9,2

1,17

Вяжущее 1:0 В/Ц=0,26

9,1

1,26

10,3

1,09

п ц

9,3

1,21

 

9,6

1,21

Бетон на ПЦ

20,2

2,08

 

21,3

2,1

 

21,5

2,0

Бетон на ШПЦ

18,3

2,28

 

18,4

1,94

 

21,4

1,96

Влияние массопереноса на развитие температур­ ных полей оценивается критерием интенсивности рас­ пространения полей потенциала массопереноса и фильтрации относительно поля температур:

а

9

где цт — коэффициент

потенциалопроводности

массопереноса, м2/час.;

а — коэффициент

температуропроводности,

Л12/час.

 

А. В. Лыковым установлено, что если критерий от­ носительной интенсивности распространения поля по­ тенциала массопереноса значительно меньше единицы

(Lu ^ 1), то влияние массопереноса

на температур­

ное поле можно не учитывать.

по определению

Экспериментальные исследования

89

характера изменения коэффициента потенциалопроводности в процессе твердения при t = + 20° прово­ дились на тяжелых бетонах, применяющихся в «Главюжур алстрое».

По результатам замеров ат была построена кри­ вая изменения коэффициента потенциалопроводности массопереноса во времени, начиная с момента начала структурообразования (рис. 39). Этот график показы­ вает, что ат резко уменьшается за весьма короткий период. Для сравнения приведено изменение коэф­ фициента температуропроводности (а) в процессе твердения.

На основе полученных данных по определению ат и а был построен график изменения критерия А. В. Лы­ кова (Lu) во времени (рис. 39). Кривая означает, что при твердении в нормальных условиях (t = -f- 20° С) значения (Lu) в начальный период не превышают 0,5, а затем уменьшаются и остаются постоянными, рав­ ными 0,02—0,03.

Рис. 39. Изменение коэффициентов во времени

90

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ