Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шестопалов, К. С. Устройство и эксплуатация автомобиля учеб. пособие для призывников, обучающихся на водителя автомобиля 3-го кл

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
12.68 Mб
Скачать

Рис. 117. Задняя подвеска трехосного автомобиля ЗИЛ-131;

1 — рычаг

реактивной

штанги; 2 — реактивные штанги; 3 — опора

рессоры;

4 — ось балансирной

подвески; 5 — ступица; 6 — кронштейн

оси балансирной

подвески;

7 — толкающие штанги; 8 •— кронштейн крепления

задней

подвески

 

к раме; 9 — рычаг толкающей штанги

 

 

Толкающее усилие от мостов к раме автомобиля передается реактивными штангами, которые соединяются с рамой и моста­ ми при помощи шарниров. Для ограничения прогиба рессор и перемещения мостов на продольных балках рамы (лонжеронах) против кожухов полуосей укреплены резиновые буфера.

Амортизаторы. Назначение амортизаторов состоит в том, чтобы при изгибе или распрямлении рессор гасить возникающие колебания. Применение амортизаторов облегчает работу рессор и позышает устойчивость автомобиля при движении по неров­ ной дороге.

Действие амортизатора основано на сопротивлении перека­ чиванию жидкости из одной полости в другую через калибро­ ванные отверстия. В качестве жидкости для амортизаторов ис­ пользуют масло АМГ-10 или смесь трансформаторного и тур­ бинного масел.

На автомобилях устанавливают телескопические амортиза­ торы.

На рис. 118 дана схема телескопического амортизатора. В рабочем цилиндре, заполненном жидкостью, перемещается поршень, который гайкой закреплен на штоке. В поршне имеют­ ся два ряда отверстий. Отверстия наружного ряда соединены кольцевым желобом и перекрываются тарелкой перепускного

а

6

Рис. 118. Схема устройства и работа теле­

скопического амортизатора:

а — ход отдачи; б — ход сжатия

3

1 — проушины; 2 — гайка резервуара;

сальник штока; 4 — резиновые кольца;

5—

отверстие для слива жидкости в резервуар;

6

рабочий

цилиндр;

7 — шток

поршня;

8 — полость

резервуара; 9 — корпус

резер­

вуара;

10

упорная шайба; 11 — перепуск­

ной клапан;

12 — поршень; 13 — клапан от­

дачи;

14 — пружина клапана отдачи;

15

впускной

клапан; 16 — отверстие

впускного

клапана;

17 — клапан

сжатия;

18 — отвер­

стие

клапана сжатия;

19 — отверстие

внут­

реннего

ряда; 20 — отверстие

наружного

 

 

 

 

ряда

 

 

 

клапана. Отверстия внут­ реннего ряда тоже соеди­ нены желобом и закрыты клапаном отдачи. В ниж­ ней части цилиндра име­ ются клапан сжатия и

впускной пластинчатый клапан.

Рабочий цилиндр ус­ тановлен в резервуар, за­ крытый гайкой. Для гер­ метичности внутренних полостей, защиты поверх­ ности штока от загрязне­ ний установлены резино­ вые и войлочные сальни­ ки. К штоку поршня и резервуару приварены проушины. На фланец проушины штока навер­ нут защитный кожух. Верхняя проушина амор­ тизатора соединена с ра­ мой, а нижняя — с бал­ кой передней оси. На гру­ зовых автомобилях амор­ тизаторы установлены в передней подвеске.

На автомобиле ГАЗ66 установлено четыре амортизатора.

В ходе сжатия пор­ шень амортизатора опус­ кается и жидкость из-под поршня через отверстия наружного ряда и пере­ пускной пластинчатый клапан перетекает в по­ лость цилиндра над порш­ нем. Так как вся жид­ кость из-под поршня в по­ лость над поршнем не по­ мещается (некоторый объем займет вдвигаю­ щийся шток), часть ее пе­ ретечет через клапан сжа­ тия в резервуар. В ходе отдачи жидкость из по­ лости цилиндра выше

поршня перетечет через отверстия внутреннего ряда поршня и, отжимая тарелку и пружину клапана отдачи, поступит в по­ лость под поршнем.

Поскольку шток занимает часть объема жидкости, перете­ кающей из полости над поршнем, ее не хватает для заполнения полости под поршнем. Поэтому в полость под поршнем посту­ пает жидкость из резервуара через пластинчатый впускной кла­ пан.

Пружины клапанов обеспечивают для хода отдачи значи­ тельно большее усилие сопротивления амортизатора, чем при ходе сжатия. При возрастании частоты колебаний рессор (дви­ жение по неровной дороге) сопротивление амортизатора возрас­ тает, так как проходные сечения у клапанов сжатия и отдачи невелики и поэтому давление жидкости, вытесняемой из соответ­ ствующей части цилиндра быстро движущимся поршнем, стано­ вится больше.

КОЛЕСА

Колеса большинства грузовых автомобилей — дисковые со съемными бортовыми кольцами (рис. 119). Диск и обод колеса соединены сваркой. Для уменьшения веса диски сделаны с вы­

резами. Обода колес плоские, раз­

 

 

борные. Съемное бортовое кольцо

 

 

обода

необходимо

для

монтажа

 

 

шины. Оно крепится замочным

 

 

кольцом или же само может быть

 

 

разрезным и в этом случае устанав­

 

 

ливается на обод без замкового

 

 

кольца. Диски колес крепятся к

 

 

шпилькам ступиц гайками с конус­

 

 

ной фаской. Чтобы гайки колес при

 

 

движении

автомобиля

самопроиз­

 

 

вольно не отворачивались, резьба

 

 

шпилек и гаек правых колес — пра­

 

 

вая,

левых

колес — левая., Задние

Рис. 119. Дисковое колесо:

колеса — сдвоенные. Внутреннее ко­

1 — диск

колеса с ободом; 2

лесо крепится колпачковыми гайка­

бортовое

кольцо; 3 — замочное

ми («футорками»),

имеющими внут­

 

кольцо

реннюю и наружную резьбу, наруж­ ное колесо надевается на эти гайки и затягивается навернутыми

на них внешними гайками с конусными фасками.

У тяжелых грузовых автомобилей (например, МАЗ-500) иногда применяют бездисковые колеса. Такое колесо представ­ ляет собой обод со съемными бортовым и замочным кольцами, устанавливаемый непосредственно на ступицу.

1 8 3

НЕИСПРАВНОСТИ РАМЫ, ПОДВЕСКИ, ОСЕЙ И КОЛЕС

К неисправностям узлов и деталей ходовой части относятся трещины и погнутости рамы и балки передней оси, износ подшипников ступиц, поломка листов рессор, износ втулок, шквор­ ней и пальцев рессор, сальников и повреждения клапанов амор­ тизаторов.

В результате износа подшипников у колеса появляется бо­ ковая качка. В этом случае подшипники необходимо отрегули­ ровать так, чтобы ступица свободно вращалась и не имела люфта.

Амортизаторы с неисправными деталями прекращают нор­ мально действовать и не обеспечивают гашения колебаний ра­ мы. Такие амортизаторы следует отремонтировать в мастерской или заменить новыми.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РАМЫ, ПОДВЕСКИ, ОСЕЙ И КОЛЕС

При ежедневном техническом обслуживании необходимо

мыть раму и другие узлы и детали ходовой части, проверять со­ стояние рессор и амортизаторов.

При первом техническом обслуживании следует проверить состояние рамы, рессор, подрессорников и амортизаторов; за­ крепить стремянки, пальцы, хомутики рессор, платформу на раме автомобиля, проверить крепление крыльев и брызговиков колес; смазать шкворни поворотных цапф и трущиеся детали ходовой части по графику.

При втором техническом обслуживании необходимо, помимо выполнения работ ТО-1, проверить и, в случае надобности, от­ регулировать схождение передних колес; проверить осмотром правильность расположения (отсутствие перекосов) переднего и заднего мостов, состояние буксирного прибора; закрепить, по­ душки передних рессор и амортизаторы; проверить состояние колес, степень затяжки подшипников ступиц и, в случае надоб­ ности, отрегулировать подшипники; закрепить кабину на раме; закрепить крылья, подножки, брызговики, топливные баки к кронштейнам и кронштейны к раме.

В случае повышенного износа шин передних колес прове­ рить величину развала колес, величину наклона шкворней.

ШИНЫ

На ободе диска колеса монтируют пневматическую шину, которая предназначена для смягчения и поглощения толчков при езде по неровной дороге.

184

щ — -~Д ' 1 I 1ти

а

Рис. 120. Устройство покрышки шины, обода колеса и металлического вентиля камеры:

1>—колпачок; 2 — резьбовая втулка; 3

— резиновая

втулка; 4 — кла­

пан;

5 — пружина; 6 — направляющий

колпачок клапана; 7 — кор­

пус

вентиля; 8 — гайка;

9 — шайба;

10— фланец;

11 — протектор

шины; 12 — подушечный

слой шины;

13 — каркас;

14 — сердечник;

15 — ободная лента; 16 — боковина; 17 — беговая

дорожка шины;

18 — бортовое кольцо; 19 — замочные кольца; 20 — обод колеса

Шина грузового автомобиля состоит из покрышки, камеры

иободной ленты. Покрышка состоит из каркаса, бортов с сер­ дечниками, соединительной прослойки (подушечного слоя) и протектора с боковинами (рис. 120, б).

Каркас покрышки является основной силовой частью шины

ивключает несколько слоев прорезиненной прочной ткани — корда. Количество слоев корда в каркасе зависит от типа и размера шины. В рабочей части каркаса, подверженной частым деформациям, Между слоями корда проложены тонкие резино­ вые прослойки, которые повышают эластичность каркаса и со­ здают возможность некоторого относительного сдвига слоев кор­ да при работе покрышки.

Вбортовой части каркаса, предназначенной для крепления покрышки на ободе колеса, проложены проволочные кольца (сердечники). Сверху каркаса наложен подушечный слой — ре­ зинотканевая эластичная прослойка, а на него — протектор. Протектор — это толстая профилированная часть покрышки, со­ прикасающаяся с поверхностью дороги. Протектор в поперечном

185

сечении имеет кривизну, рабочая часть его называется беговой дорожкой. Для лучшего сцепления с дорогой на беговой дорож­

ке выполнен рельефный рисунок.

Камера автомобильной шины представляет собой полый замкнутый рукав, изготовленный из эластичной резины. Камера служит для удержания в шине воздуха. Камеру накачивают воз­ духом через закрепленный в ней вентиль. Размеры камеры не­ сколько меньше размеров внутренней полости покрышки. Это сделано для того, чтобы при монтаже шины избежать складок

камеры.

Вентиль камеры представляет собой клапан, предотвращаю­ щий обратный выход воздуха из камеры (см. рис. 120, а).

Ободную ленту помещают в покрышке между камерой и ободом колеса. Она предохраняет камеру от повреждения об обод и препятствует защемлению камеры при монтаже колеса.

На покрышках указывают:

— размер в дюймах или в смешанной системе, например, 7,50—20 или 260—20. Первое число обозначает ширину профиля в дюймах или миллиметрах, а второе (через тире) — внутренний диаметр шины в дюймах, равный диаметру обода. Высота про­ филя накачанной покрышки условно принимается равной его ширине;

наименование или торговую марку завода-изготовителя;

год и месяц изготовления;

номер покрышки.

Например, в обозначении Б10.63.09749 буква указывает со­ кращенное наименование завода-изготовителя (Бакинский), пер­ вые две цифры (римские или арабские) — месяц изготовления,

 

 

 

Таблица 10

Параметры шин грузовых автомобилей

 

 

 

Давление воздуха в

Норма про­

Марка автомобиля

 

шинах,

кг/см2

Размер шин

задних

бега,

 

 

передних

тыс. км

 

 

колес

колес

 

ГАЗ-51А

7,50—20

3,0

3,5

55

ГАЗ-53А

8,25—20

2,8

4,3

55

ГАЗ-63

9,75—18

3,0

4,0

55

 

10,00—18

 

 

 

ГАЗ-66

12,00—18

2,8

2,8

55

ЗИЛ-164А

9,00—20

 

 

 

ЗИЛ-130

260—20

3,5

4,6

65

260—20

3,5

5,3

65

 

9,00—20

 

 

 

ЗИЛ-131

12,00—20

3,0—0,5

3,0-0,5

55

П р и м е ч а н и е .

Снижение

давления в шинах

автомобилей

ГАЗ-66 и

ЗИЛ-131 допускается при движении по мягкому грунту.

186

следующие две цифры — год выпуска, а все последующие со­ ставляют серийный номер шины.

Размеры колес, давления и нормы пробега шин изучаемых автомобилей даны в табл. 10.

Для повышения проходимости автомобиля применяют бескамерные арочные шины. Они монтируются на дисковых ко­ лесах со съемными наружными бортовыми кольцами. Увеличен­ ная ширина профиля, низкое давление и специальный рисунок протектора обеспечивают более высокую силу тяги и проходи­ мость по грунту и в условиях бездорожья по сравнению с обыч­ ными шинами. Поэтому арочные шины находят применение на армейских автомобилях в сложных условиях эксплуатации.

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ШИН

Стоянка ненагруженных автомобилей на шинах более деся­ ти дней не разрешается. В случае консервации автомобили дол­ жны быть поставлены на подставки, а давление воздуха в ши­ нах снижено.

Регулярно при втором техническом обслуживании следует производить переста­ новку шин по схеме (рис. 121) и их тща­ тельный осмотр.

Эксплуатация по­ врежденных шин не допускается. Шины, имеющие механические повреждения, должны демонтироваться и на­ правляться в ремонт. Запрещается эксплуа­ тация шин с изношен­ ным рисунком протек­ тора.

Нельзя применять для мытья или протир­ ки шин керосин, бен­ зин или масло; без осо­ бой надобности не сле­ дует прибегать к резко­ му торможению, не разрешается перегру­

жать шины, груз нужно распределять по кузову равномерно и закреплять его так, чтобы он не перекатывался во время дви­

жения.

Эксплуатация автомобиля с пониженным давлением в ши­ нах вызывает ускоренный их износ и затрудняет управление автомобилем.

187

При ежедневном техническом обслуживании необходимо вы­ мыть колеса, осмотреть шины и удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторе или между сдвоенными шинами.

При первом техническом обслуживании нужно проверить состояние шин и давление воздуха в них и при необходимости подкачать воздух (результаты регистрируются в книге техоб­ служивания), удалить посторонние предметы, застрявшие в про­ текторе и между сдвоенными шинами.

При втором техническом обслуживании, кроме выполнения работ ЕО и ТО-1, надо произвести отбор шин для ремонта и восстановления (с заменой) и перестановку колес в соответст­ вии со схемой.

ШИНОПОДКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Некоторые автомобили повышенной проходимости, и в ча­ стности ГАЗ-66, ЗИЛ-157 и ЗИЛ-131, оборудованы системой ре­ гулирования давления в шинах, которая позволяет контролиро­ вать на ходу автомобиля давление воздуха в шинах, изменять его, а при небольших повреждениях шин продолжать движение.

Система регулирования давления в шинах включает: ком­ прессор, воздушный баллон, кран управления, регулятор давле­ ния, предохранительный клапан, запорные воздушные краны ко­ лес, блоки уплотнителей в цапфах мостов, трубопроводы, шлан­ ги, а также манометр (рис. 122, а).

Воздух под давлением попадает из компрессора в воздуш­ ный баллон, в котором оседают конденсат и масло, попавшие из компрессора. Из баллона воздух направляется к крану уп­ равления. При установке крана управления в положение «Уве­ личение давления» и открытых запорных кранах колес воздух под давлением поступает по воздухопроводам в камеры колес. При переводе рукоятки крана управления в положение «Сниже­ ние давления» воздух выходит из камер через кран управления в атмосферу. При нейтральном положении рукоятки крана уп­ равления и открытых запорных кранах колес камеры отсоеди­ нены и от компрессора и от атмосферы, но соединены между собой; при этом манометр, подсоединенный к системе за краном управления, показывает давление воздуха в шинах.

Для прохождения трудных участков пути (заболоченной местности, снежной целины, сыпучих песков) давление воздуха в шинах снижается до 0,5—0,7 кг/см2, а по выходе на лучший участок повышается до нормы. При снижении давления воздуха шины деформируются, увеличивается площадь контакта их с грунтом и, следовательно, уменьшается удельное давление на грунт, что повышает проходимость автомобиля.

Схема подвода воздуха к шине переднего колеса автомоби­ ля ГАЗ-66 показана на рис. 122, б.

С некоторыми конструктивными отличиями, но аналогично

188

к п е р е д н и м н о л е са м

К з а д н и м к о л е с а м

Рис. 122. Схема системы шиноподкачивающего устройства а и подвода

 

воздуха к шине переднего колеса автомобиля ГАЗ-66 б'.

 

1 — компрессор; 2 — разгрузочный цилиндр; 3 — регулятор

давления;

4 — воздушный

баллон; 5 — предохранительный

клапан;

6 — мано­

метр;

7 — кран

управления; 8 — рукоятка крана управления;

9 —■

шланг;

10 блок уплотнителей; 11— приводной

вал колеса;

12

крышка ведущего фланца; 13 — трубопровод; 14 — запорный кран

устроена и работает система регулирования давления в шинах автомобилей ЗИЛ-157К и ЗИЛ-131. Движение автомобиля с по­ врежденной шиной, без немедленной замены колеса, можно про­ должать только при условии, что компрессор обеспечит необхо­ димое давление в пневматическом приводе тормозов.

Г л а в а VII

МЕХАНИЗМЫ УПРАВЛЕНИЯ

К механизмам управления автомобиля относятся рулевое управление и тормоза.

РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Рулевое управление, состоящее из рулевого механизма и ру­ левого привода, позволяет изменять направление движения ав­ томобиля путем поворота передних управляемых колес. При повороте автомобиля каждое колесо движется по своей окруж­ ности, Чтобы, колеса на повороте катились без скольжения, необ­ ходимо пересечение линий продолжения осей всех колес в одной точке, которая называется центром поворота автомобиля (рис. 123). При этом плоскость каждого колеса должна распо­

лагаться по каса­ тельной к окружнос­ ти, по которой про­ исходит движение колеса. Внешнее пе­ реднее колесо опи­ сывает дугу больше­ го радиуса, а внут­ реннее — меньшего радиуса, что дости­ гается поворотом ко­ лес на разные углы: внутреннее колесо поворачивается на

190

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ