Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Попов, В. М. Теплообмен через соединения на клеях

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
10.76 Mб
Скачать

капилляров или зазоров между двумя параллельными плоскостями, в первом приближении для оценки глубины заполнения их адгезивом можно использовать уравнение капиллярного поднятия

 

 

h3

3yL eos у

 

 

 

(4-31)

 

 

Рgd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где d — эквивалентный диаметр капилляра

или

опреде­

ляющий

размер между

стенками

впадин

неровностей;

р — плотность адгезива;

g — ускорение

свободного

па­

дения.

образом,

глубина

заполнения

впадин

и

пор

Таким

субстрата

зависит

согласно

(4-31)

от микротопографии

поверхности и угла смачивания ср, при этом смачивание

стенок

адгезивом должно

подчиняться

зависимости

cos ф от

поверхностного

натяжения

у ь ,

описываемой

уравнением [Л.

102]

 

 

 

 

 

 

 

cos qpi = а —byL,

 

 

 

где а, b — коэффициенты.

 

 

 

 

 

Учитывая, что yL— vyK при q>— >-0, получаем:

 

 

 

соэф^Л + й^ук—Уш),

 

 

(4-32)

где ук — критическое поверхностное

натяжение

суб­

страта.

 

значения

соэф' из выражения

(4-32)

Подстановка

в (4-31)

приводит к уравнению параболы

 

 

 

A, =

- ^ ( 6 +

TK +

l ) - i W

if

 

(4-33)

 

 

Рgd

 

рgd

 

 

 

из которого следует, что глубина заполнения h3 макси­ мальна при yL= 1/2(у к + l/b).

Входящее в (4-33) поверхностное натяжение yL на­ ходилось опытным путем для различных клеев и темпе­ ратур методом «неподвижной капли» [Л. 103]. Результа­ ты опытов приведены на графиках рис. 4-18. Обработка опытных данных методом наименьших квадратов показа­ ла, что полученные кривые с погрешностью не более 6% описываются уравнением вида

Уь= уьп-сТ±йТ*,

(4-34)

где уьн ■— начальное значение поверхностного натяжения при 7'=293 К; с и d — коэффициенты.

133

Эмпирическим путем выявлена [Л. 102] линейная за­ висимость между значениями cos ф и уь для каждого гомологического ряда жидкостей, при этом в каждом случае обнаруживается критическое поверхностное на­ тяжение ую которое определяется экстраполяцией зави­ симости co$ty=f(yL) к значению cos<p=l (рис. 4-19),

Рис. 4-18. Температурная

зависимость поверх­

ностного

натяжения ряда

клеев.

/- П Н - 1 ;

2 — Д-1; 3 — ВК-1; 4 - П Н - 1 + 10 частей

СКД-1; 5

— ВК-3; 6 — ВС-ЮТ.

 

т. е. при полном растекании жидкости по поверхности субстрата.

Значения поверхностных натяжений yL и ук Для ряда клеев приведены в табл. 4-5, анализ которых свидетель­ ствует'об идентичности величин yL для жидких и ук от­ вержденных клеев.

На глубину проникновения адгезива в микровпадины поверхностей кроме сил капиллярного поднятия и смачи­ ваемости определенное влияние оказывают давление отверждения и сопротивление газовой среды во впади­ нах. Если представить рельеф поверхности субстрата в виде набора конусов на расстоянии шага микронеров­ ностей друг от друга, тогда эквивалентная по всей пло­ щади глубина заполнения адгезивом описывается соот­ ношением

8 э = Ц 1 - - £ 7 ) + ^ ,

(4-35)

134

Таблица 4-5

Поверхностное натяжение различных веществ

 

 

 

 

>,

Поверхностное натя­

 

 

 

 

fr­

 

Вещество

 

ee

жение, дин/см

 

 

 

 

 

®Я

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

Н а

 

Жидкая

неотвержденная

333

46

_

эпоксидная смола

361

43

 

То же

 

 

 

Эпоксидная смола ЭД-5

343

46

Клей Д -35

смола+ди-

353

32

Эпоксидная

293

33

этила минопропиламин

293

60

 

Мочевинный клей

 

Мочевинный клей+ПАВ

293

39—63

Фенолорезорциновый клей

293

48

 

 

 

 

 

 

Фенолоформальдегидный

293

78

клей

 

 

 

293

56

 

Полиэфирмалеинат ПН-1

Полиэфирмалеинат ПН-1.

343

45

Нитроцеллюлозный

клей

293

26

Поливинилацетатный ла-

293

38

тексный клей

 

 

 

 

Клей ВК-3

 

 

383

51

Клей ВС-ЮТ

 

 

363

51

 

 

 

 

 

 

Клей Д-1

 

 

 

353

34

Клей КЛН-1

 

частей

373

40

Клей КЛН -1 - | - 2 0

373

44

массы

НВТ-Б

 

 

 

 

ПН-1 -(-10 частей массы

353

51

СКД-1

 

эпоксид-

293

28—44

Отвержденная

ная смола

 

 

 

_'

 

Полиэтилен

 

 

293

31—32

Политетрафторэтилен

293

16— 18

Полиметилметакрилат

293

 

30—39

Источник

[Л. 104]

То же

[Л. 105]

То же

[Л. 104]

То же То же

[Л. 106]

То же

[Л. 105]

То же

[Л. 106]

То же

Данные автора

[Л. 107]

То же

-я

где рн —_начальное давление газов во впадинах неров­ ностей; Л3—эквивалентен по поверхности склеивания глубина заполнения адгезивом межвыступного прост­ ранства силами капиллярного поднятия.

С учетом принятых допущений по геометрии микро­ неровностей поверхностей субстратов в первом прибли­

жении глубину заполнения h3 можно аппроксимировать

зависимостью вида /г3 «

3/2. На основании формулы

(4-35) эквивалентная глубина заполнения

адгезивом меж-

выступных пространств

зависит главным

образом от дав-

135

ления отверждения, так как при р 0тв- ~ 0 вычисленная по (4-35) 83 на порядок меньше 8В.

Для проектных разработок клеевых соединений в теп­ лонапряженных конструкциях представляет интерес воз­ можность прогнозирования толщины отвержденной клее­ вой прослойки и в зависимости от нее термического со­ противления. Как следует из табл. 1-1—-1-4, технология изготовления клеевых соединений регламентирует опти­ мальную толщину клеевой прослойки, задаваемую для

Рис. 4-19. Краевые углы «-алканов

на раз­

личных полимерных

поверхностях.

 

1 — тефлон; 2 — обработанный

тефлон;

3 — по-

лифторопропилен;

4 — монослой

перфтормасляной

кислоты; 5 — монослой

перфторкаприловой кисло­

ты ; 6 — монослой

перфторлауриловой

кислоты;

7 — полиметакриловый

эфир октанола.

 

каждого клея его расходом, В идеальном случае толщи­ на прослойки рассчитывается с помощью выражения

1 = ^ - .

(4-36)

где Q — оптимальный расход клея; р — плотность клея. Фактическая толщина адгезива вследствие наличия неровностей и за счет сдвига имеет меньшую толщину и функционально зависит от эквивалентной глубины за­

полнения 83 адгезива, давления р0тв и времени т отверж­ дения, ширины т склеиваемых поверхностей, вязкости т]

136

адгезива й оценивается выражением [Л. 96]

(4-37)

Л |

у / 2

^4" Зт]от2р2 )

Всвою очередь эквивалентая по поверхности склеи­ вания толщина газовой прослойки описывается фор­

мулой

_ _

 

8Г=

2(8В- 8 3).

(4-38)

В процессе формирования клеевой прослойки одно­ временно с заполнением впадин микронеровностей клей растекается между поверхностями субстратов до образо­ вания бортика на кромках. Снижение толщины про­ слойки за счет растекания, отображаемое знаменателем формулы (4-37), возрастает с увеличением давления Ротв и уменьшается при увеличении значений вязкости ri адгезива и ширины т склеиваемых поверхностей. Наибо­ лее широкие пределы изменений имеет вязкость. В про­ цессе склеивания вязкость адгезива увеличивается за счет протекания реакций отверждения. Для оценки ве­ личины вязкости адгезива в любой момент времени от начала отверждения были проведены испытания на спе­ циально сконструированном вискозиметре, а данные ис­ пытаний представлены на графиках рис. 4-20. В резуль­ тате обработки кривых зависимости г|= /(т) получено соотношение вида

'Ц= 'Ц У \

(4-39)

где т]н — начальная вязкость клея; а — коэффициент, ха­ рактеризующий свойства данного клея.

Приведенные выше положения о формировании структуры и геометрических размеров клеевых прослоек на основе высоковязких клеев в процессе их отвержде­ ния дают возможность рассмотреть вопросы теплопереноса через такого рода соединения. В соответствии со схемой составляющих термического сопротивления (см. рис. 4-17,5) общее термическое сопротивление клее­ вой прослойки равно:

7?= 7?к.о+ 7?в+/?г,

(4-40)

где Я„.с, Дв и Rr — термические сопротивления соответ­ ственно сплошного клеевого слоя, клея во впадинах и газовых включений.

137

Расшифровывая каждое Из состайляющйх уравнения (4-40), с учетом вышеприведенных формул получаем расчетное выражение в развернутом виде (для поверх­ ностей с одинаковой чистотой обработки):

Q/P

 

‘iPoT^Q2 у / 2 ■+

/? = ■

+

 

Зт]неа'‘/пгрг

2d Рп

2 h

 

Ротъ

 

(4-41)

~ Х

 

 

 

С целью проверки расчетной формулы (4-41), а так­ же выяснения роли различных технологических факторов в процессе теплопереноса отверж­

?;1Г

ctl

денных

клеевых

прослоек были

35 г

 

проведены специальные экспери­

 

Л ,1

 

ментальные исследования просло­

30

 

 

ек из клеев ВС-ЮТ и ВК-3, сфор­

 

,3

25

 

мированных между

поверхностя­

X

ми субстратов

из

титанового

 

20

сплава

ВТ-1.

 

 

 

 

Для

возможности сопоставле­

 

 

ния полученных

опытных данных

 

 

испытывались образцы с практи­

 

 

чески одинаковой геометрией по­

/верхностей и клеевыми прослой­

 

/

 

 

ками,

отвержденными при иден­

 

 

 

тичных условиях

(ГОТв= 373К).

7

 

 

 

Г

Возникающие в процессе отверж­

0 'h .

 

 

дения

внутренние

напряжения,

 

 

 

120

200

300 MUH

оказывающие влияние на степень

Рцс. 4-20. Зависимость

ориентации структурных элемен­

вязкости клеев

от

вре­

тов прослойки,

релаксировались

мени отверждения.

 

в процессе выдержки соединений

ВС-ЮТ,

Г0ТВ=453 К;

2 -

при температуре

363 К в течение

BK-3, r 0TB=433K;

з - в к - 1 ,

7-отп-393 К;

4 - д - 1 . Го т в -

1 392

ч. Определялись термиче­

=353 К.

 

 

 

ские сопротивления клеевых про­

 

 

 

 

слоек в зависимости от давления

отверждения для ВС-10Тдо5- 104Па и ВК-Здо20-105 Па при различных расходах Q клея. Результаты испытаний представлены кривыми на рис. 4-21, из расположения которых видно, что абсолютное значение термического

138

сопротивления уменьшается при повышении давления от­ верждения, и эта тенденция особенно выражена для соединений на менее вязком клее (см. кривые 1—3). Такой характер кривых зависимости R = f(p0тв) можно объяснить, в частности, изменением толщины клеевой прослойки при повышении давления. На формирование

рхЮ ~5,Па

Рис. 4 -21. Зависимость термического сопротивления клеевых про­ слоек на основе клеев ВС-10Т (13; l'—З') и ВК-3 (4, 5; 4', 5') от давления отверждения при различном удельном расходе клея.

1. д — Q/P-0.1I7 мм; 2, 2' — 0,195 мм; 3, З1— 0,313 мм; 4, 4' — 0,125 мм; 5. 5' — 0,24 мм.

Штриховые и штрихпунктирные линии — расчет по формуле (4-41).

термического сопротивления в зависимости от давления отверждения определенное влияние оказывает геометрия поверхности субстратов. Симптоматично в этом смысле сравнение результатов исследований шероховатых (кри­ вые 15) и практически гладких (V 5') поверхностей. Видно, что кривые зависимости R = f(p отв) для сосдине-

139

ний с гладкими поверхностями, обработанными шлифо­ ванием до 116 класса чистоты, носят менее выраженный характер и, кроме того, при тех же расходах Q клея термическое сопротивление по абсолютной величине зна­ чительно меньше. Это объясняется тем, что законсерви­ рованные во впадинах микронеровностей шероховатых поверхностей (образец 3, табл. 4-4) малотеплопроводные газовые включения в значительной степени повышают сопротивление клеевой прослойки. Так, согласно расчету

по

формуле (4-41) вклад величины сопротивления RT

в

общее термическое сопротивление при давлении

1 • 105 Па доходит до 50%. Повышение давления отверж­ дения ведет к сжатию, а в ряде случаев и выдавливанию газовых включений, в результате чего полости заполня­ ются более теплопроводной клеевой композицией, приво­ дящей к снижению общего термического сопротив­ ления R.

Как для шероховатых, так и гладких поверхностей повышение вязкости адгезива, а также в большинстве случаев и расхода сопровождается увеличением абсо­ лютного значения термического сопротивления R. Это вызвано тем, что более вязкие клеи менее интенсивно растекаются между поверхностями субстратов при фор­ мировании прослойки. Результаты обработки опытных данных (рис. 4-22) в координатах ARIRэ к с .ш f( отв)< где А^ = /?экс.ш Rskco (R экс.пъ RdKco экспериментальные зна­ чения термических сопротивлений соответственно шеро­ ховатых и гладких поверхностей), наглядно свидетель­ ствуют о том, что вклад термических сопротивлений

газовых и клеевых вклю-

•ШКжл

чении во впадинах неров­

ностей в общее термиче­

 

 

ское

сопротивление

для

 

адгезива

различной

вяз­

 

кости носит не одинако­

 

вый характер. Если для

 

Рис. 4-22. Зависимость терми­

 

ческого

сопротивления

клее­

 

вых прослоек на основе клеев

 

ВС-ЮТ (1—3) и ВК-3

(4,

5)

 

от давления

отверждения

при

 

различном

удельном расходе

 

клея.

 

 

 

 

 

 

1 — Q/p—0,117

мм;

2 — 0,195

мм;

3 —

 

0,313 мм; 4 — 0,125

мм; 5 — 0,24

мм.

140

клея ВС-ЮТ (кривые 13) в диапазоне давлений (1-г-5) -105 Па на изменение общего термического сопро­ тивления примерно равное влияние оказывают сопротив­ ления R K .c и R k + > R t, т о д л я более вязкого ВК-3 превали­ рующим является вклад от сопротивления RK.C, который наиболее выражен при давлении до 5 *105 Па. Увеличе­ ние расхода клея оказывает на термическое сопротивле­ ние R влияние, по характеру адекватное повышению вязкости клея.

Сопоставление опытных данных с результатами рас­ чета по формуле (4-41) указывает (см. рис. 4-21), что в большинстве случаев в области, начиная с давления (2-=-'3) • 105 Па и выше, наблюдается удовлетворительное соответствие между экспериментальными и расчетными кривыми. В то же время для малых давлений отвержде-

Рис. 4-23. Зависимость термического сопротивления клеевой прослойки при Г=373К от геометрии по­ верхности субстратов при различном расходе клея и давлении отверждения.

Цифры у

кривых

соответствуют позициям рис. 4*12; 5. 9,

11 — при

давлении

отверждения 1 • 105 Па; 5' — 3

*105 Па;

Р7,

//' — 5 • 105 Па;

штриховые линии — расчет по

форму­

ле

(4-41).

 

 

 

141

ния имеют место значительные расхождения, достига­ ющие 10—15%. Это обусловлено, очевидно, влиянием побочных факторов, которые не учтены при выводе соот­ ношения (4-41).

О характере влияния геометрии поверхности субстра­ та на термическое сопротивление клеевой прослойки на основе клея ВС-ЮТ свидетельствуют результаты опы­ тов, представленные на рис. 4-23 в виде зависимости.

Из расположения кривых следует, что с уменьшением

шероховатости поверхностей (26в— >-0) снижается абсо­ лютное значение термического сопротивления. С повы­ шением давления скорость снижения термического со­ противления R тем ощутимее, чем больше шерохова­ тость. При этом зависимость

менее выражена для соединений, прослойки которых от­ верждены при большем давлении. Сравнение эксперимен­ тальных и расчетных данных указывает на хорошее согласование, которое нарушается при возрастании зна­

чения отношения 26Bp/Q-

Таким образом, зная влияние основных технологиче­ ских факторов на термическое сопротивление клеевых прослоек, можно при определенных условиях предска­ зать процесс теплообмена через такие соединения. С дру­ гой стороны, меняя технологические режимы склеивания, представляется возможным в заметных пределах изме­ нять термическое сопротивление клеевой прослойки и, таким образом, направленно регулировать процесс теп­ лообмена.

4-3. ТЕРМИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ НАЛИЧИИ МЕСТ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО КОНТАКТА СКЛЕИВАЕМЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

В производственной практике встречаются соединения на прессовой посадке, для увеличения прочности которых в последнее время все шире применяются клеевые ком­ позиции. Теплообмен через такого рода комбинирован-

142

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ