книги из ГПНТБ / Попов, В. М. Теплообмен через соединения на клеях
.pdfкапилляров или зазоров между двумя параллельными плоскостями, в первом приближении для оценки глубины заполнения их адгезивом можно использовать уравнение капиллярного поднятия
|
|
h3 |
3yL eos у |
|
|
|
(4-31) |
||
|
|
Рgd. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где d — эквивалентный диаметр капилляра |
или |
опреде |
|||||||
ляющий |
размер между |
стенками |
впадин |
неровностей; |
|||||
р — плотность адгезива; |
g — ускорение |
свободного |
па |
||||||
дения. |
образом, |
глубина |
заполнения |
впадин |
и |
пор |
|||
Таким |
|||||||||
субстрата |
зависит |
согласно |
(4-31) |
от микротопографии |
поверхности и угла смачивания ср, при этом смачивание
стенок |
адгезивом должно |
подчиняться |
зависимости |
||||
cos ф от |
поверхностного |
натяжения |
у ь , |
описываемой |
|||
уравнением [Л. |
102] |
|
|
|
|
|
|
|
|
cos qpi = а —byL, |
|
|
|
||
где а, b — коэффициенты. |
|
|
|
|
|
||
Учитывая, что yL— vyK при q>— >-0, получаем: |
|
||||||
|
|
соэф^Л + й^ук—Уш), |
|
|
(4-32) |
||
где ук — критическое поверхностное |
натяжение |
суб |
|||||
страта. |
|
значения |
соэф' из выражения |
(4-32) |
|||
Подстановка |
|||||||
в (4-31) |
приводит к уравнению параболы |
|
|
||||
|
A, = |
- ^ ( 6 + |
TK + |
l ) - i W |
if |
|
(4-33) |
|
|
Рgd |
|
рgd |
|
|
|
из которого следует, что глубина заполнения h3 макси мальна при yL= 1/2(у к + l/b).
Входящее в (4-33) поверхностное натяжение yL на ходилось опытным путем для различных клеев и темпе ратур методом «неподвижной капли» [Л. 103]. Результа ты опытов приведены на графиках рис. 4-18. Обработка опытных данных методом наименьших квадратов показа ла, что полученные кривые с погрешностью не более 6% описываются уравнением вида
Уь= уьп-сТ±йТ*, |
(4-34) |
где уьн ■— начальное значение поверхностного натяжения при 7'=293 К; с и d — коэффициенты.
133
Эмпирическим путем выявлена [Л. 102] линейная за висимость между значениями cos ф и уь для каждого гомологического ряда жидкостей, при этом в каждом случае обнаруживается критическое поверхностное на тяжение ую которое определяется экстраполяцией зави симости co$ty=f(yL) к значению cos<p=l (рис. 4-19),
Рис. 4-18. Температурная |
зависимость поверх |
|
ностного |
натяжения ряда |
клеев. |
/- П Н - 1 ; |
2 — Д-1; 3 — ВК-1; 4 - П Н - 1 + 10 частей |
|
СКД-1; 5 |
— ВК-3; 6 — ВС-ЮТ. |
|
т. е. при полном растекании жидкости по поверхности субстрата.
Значения поверхностных натяжений yL и ук Для ряда клеев приведены в табл. 4-5, анализ которых свидетель ствует'об идентичности величин yL для жидких и ук от вержденных клеев.
На глубину проникновения адгезива в микровпадины поверхностей кроме сил капиллярного поднятия и смачи ваемости определенное влияние оказывают давление отверждения и сопротивление газовой среды во впади нах. Если представить рельеф поверхности субстрата в виде набора конусов на расстоянии шага микронеров ностей друг от друга, тогда эквивалентная по всей пло щади глубина заполнения адгезивом описывается соот ношением
8 э = Ц 1 - - £ 7 ) + ^ , |
(4-35) |
134
Таблица 4-5
Поверхностное натяжение различных веществ
|
|
|
|
>, |
Поверхностное натя |
||
|
|
|
|
fr |
|||
|
Вещество |
|
ee |
жение, дин/см |
|||
|
|
|
|||||
|
|
®Я |
|
|
|||
|
|
|
|
и |
|
||
|
|
|
|
Н а |
|
||
Жидкая |
неотвержденная |
333 |
46 |
_ |
|||
эпоксидная смола |
361 |
43 |
|
||||
То же |
|
|
|
— |
|||
Эпоксидная смола ЭД-5 |
343 |
46 |
— |
||||
Клей Д -35 |
смола+ди- |
353 |
32 |
— |
|||
Эпоксидная |
293 |
33 |
— |
||||
этила минопропиламин |
293 |
60 |
|
||||
Мочевинный клей |
|
— |
|||||
Мочевинный клей+ПАВ |
293 |
39—63 |
— |
||||
Фенолорезорциновый клей |
293 |
48 |
|||||
— |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Фенолоформальдегидный |
293 |
78 |
— |
||||
клей |
|
|
|
293 |
56 |
|
|
Полиэфирмалеинат ПН-1 |
— |
||||||
Полиэфирмалеинат ПН-1. |
343 |
45 |
— |
||||
Нитроцеллюлозный |
клей |
293 |
26 |
— |
|||
Поливинилацетатный ла- |
293 |
38 |
— |
||||
тексный клей |
|
|
|
|
|||
Клей ВК-3 |
|
|
383 |
51 |
— |
||
Клей ВС-ЮТ |
|
|
363 |
51 |
— |
||
|
|
|
|
|
|
||
Клей Д-1 |
|
|
|
353 |
34 |
— |
|
Клей КЛН-1 |
|
частей |
373 |
40 |
— |
||
Клей КЛН -1 - | - 2 0 |
373 |
44 |
— |
||||
массы |
НВТ-Б |
|
|
|
|
||
ПН-1 -(-10 частей массы |
353 |
51 |
— |
||||
СКД-1 |
|
эпоксид- |
293 |
— |
28—44 |
||
Отвержденная |
|||||||
ная смола |
|
|
|
_' |
|
||
Полиэтилен |
|
|
293 |
31—32 |
|||
Политетрафторэтилен |
293 |
— |
16— 18 |
||||
Полиметилметакрилат |
293 |
|
30—39 |
Источник
[Л. 104]
То же
[Л. 105]
То же
[Л. 104]
То же То же
[Л. 106]
То же
[Л. 105]
То же
[Л. 106]
То же
Данные автора
[Л. 107]
То же
-я
где рн —_начальное давление газов во впадинах неров ностей; Л3—эквивалентен по поверхности склеивания глубина заполнения адгезивом межвыступного прост ранства силами капиллярного поднятия.
С учетом принятых допущений по геометрии микро неровностей поверхностей субстратов в первом прибли
жении глубину заполнения h3 можно аппроксимировать
зависимостью вида /г3 « |
/г3/2. На основании формулы |
|
(4-35) эквивалентная глубина заполнения |
адгезивом меж- |
|
выступных пространств |
зависит главным |
образом от дав- |
135
ления отверждения, так как при р 0тв- ~ 0 вычисленная по (4-35) 83 на порядок меньше 8В.
Для проектных разработок клеевых соединений в теп лонапряженных конструкциях представляет интерес воз можность прогнозирования толщины отвержденной клее вой прослойки и в зависимости от нее термического со противления. Как следует из табл. 1-1—-1-4, технология изготовления клеевых соединений регламентирует опти мальную толщину клеевой прослойки, задаваемую для
Рис. 4-19. Краевые углы «-алканов |
на раз |
|||
личных полимерных |
поверхностях. |
|
||
1 — тефлон; 2 — обработанный |
тефлон; |
3 — по- |
||
лифторопропилен; |
4 — монослой |
перфтормасляной |
||
кислоты; 5 — монослой |
перфторкаприловой кисло |
|||
ты ; 6 — монослой |
перфторлауриловой |
кислоты; |
||
7 — полиметакриловый |
эфир октанола. |
|
каждого клея его расходом, В идеальном случае толщи на прослойки рассчитывается с помощью выражения
1 = ^ - . |
(4-36) |
где Q — оптимальный расход клея; р — плотность клея. Фактическая толщина адгезива вследствие наличия неровностей и за счет сдвига имеет меньшую толщину и функционально зависит от эквивалентной глубины за
полнения 83 адгезива, давления р0тв и времени т отверж дения, ширины т склеиваемых поверхностей, вязкости т]
136
адгезива й оценивается выражением [Л. 96]
(4-37)
Л | |
у / 2 |
^4" Зт]от2р2 )
Всвою очередь эквивалентая по поверхности склеи вания толщина газовой прослойки описывается фор
мулой |
_ _ |
|
8Г= |
2(8В- 8 3). |
(4-38) |
В процессе формирования клеевой прослойки одно временно с заполнением впадин микронеровностей клей растекается между поверхностями субстратов до образо вания бортика на кромках. Снижение толщины про слойки за счет растекания, отображаемое знаменателем формулы (4-37), возрастает с увеличением давления Ротв и уменьшается при увеличении значений вязкости ri адгезива и ширины т склеиваемых поверхностей. Наибо лее широкие пределы изменений имеет вязкость. В про цессе склеивания вязкость адгезива увеличивается за счет протекания реакций отверждения. Для оценки ве личины вязкости адгезива в любой момент времени от начала отверждения были проведены испытания на спе циально сконструированном вискозиметре, а данные ис пытаний представлены на графиках рис. 4-20. В резуль тате обработки кривых зависимости г|= /(т) получено соотношение вида
'Ц= 'Ц У \ |
(4-39) |
где т]н — начальная вязкость клея; а — коэффициент, ха рактеризующий свойства данного клея.
Приведенные выше положения о формировании структуры и геометрических размеров клеевых прослоек на основе высоковязких клеев в процессе их отвержде ния дают возможность рассмотреть вопросы теплопереноса через такого рода соединения. В соответствии со схемой составляющих термического сопротивления (см. рис. 4-17,5) общее термическое сопротивление клее вой прослойки равно:
7?= 7?к.о+ 7?в+/?г, |
(4-40) |
где Я„.с, Дв и Rr — термические сопротивления соответ ственно сплошного клеевого слоя, клея во впадинах и газовых включений.
137
Расшифровывая каждое Из состайляющйх уравнения (4-40), с учетом вышеприведенных формул получаем расчетное выражение в развернутом виде (для поверх ностей с одинаковой чистотой обработки):
Q/P |
|
‘iPoT^Q2 у / 2 ■+ |
/? = ■ |
+ |
|
|
Зт]неа'‘/пгрг |
|
2d Рп |
2 h |
|
Ротъ |
|
(4-41) |
~ Х |
|
|
|
|
С целью проверки расчетной формулы (4-41), а так же выяснения роли различных технологических факторов в процессе теплопереноса отверж
?;1Г |
ctl |
денных |
клеевых |
прослоек были |
||
35 г |
|
проведены специальные экспери |
||||
|
Л ,1 |
|||||
|
ментальные исследования просло |
|||||
30 |
|
|||||
|
ек из клеев ВС-ЮТ и ВК-3, сфор |
|||||
|
,3 |
|||||
25 |
|
мированных между |
поверхностя |
|||
X |
ми субстратов |
из |
титанового |
|||
|
||||||
20 |
сплава |
ВТ-1. |
|
|
||
|
|
Для |
возможности сопоставле |
|||
|
|
ния полученных |
опытных данных |
|||
|
|
испытывались образцы с практи |
||||
|
|
чески одинаковой геометрией по |
/верхностей и клеевыми прослой
|
/ |
|
|
ками, |
отвержденными при иден |
|||
|
|
|
тичных условиях |
(ГОТв= 373К). |
||||
7 |
|
|
||||||
|
Г |
Возникающие в процессе отверж |
||||||
0 'h . |
|
|
дения |
внутренние |
напряжения, |
|||
|
|
|
||||||
120 |
200 |
300 MUH |
оказывающие влияние на степень |
|||||
Рцс. 4-20. Зависимость |
ориентации структурных элемен |
|||||||
вязкости клеев |
от |
вре |
тов прослойки, |
релаксировались |
||||
мени отверждения. |
|
в процессе выдержки соединений |
||||||
ВС-ЮТ, |
Г0ТВ=453 К; |
2 - |
||||||
при температуре |
363 К в течение |
|||||||
BK-3, r 0TB=433K; |
з - в к - 1 , |
|||||||
7-отп-393 К; |
4 - д - 1 . Го т в - |
1 392 |
ч. Определялись термиче |
|||||
=353 К. |
|
|
|
ские сопротивления клеевых про |
||||
|
|
|
|
слоек в зависимости от давления |
отверждения для ВС-10Тдо5- 104Па и ВК-Здо20-105 Па при различных расходах Q клея. Результаты испытаний представлены кривыми на рис. 4-21, из расположения которых видно, что абсолютное значение термического
138
сопротивления уменьшается при повышении давления от верждения, и эта тенденция особенно выражена для соединений на менее вязком клее (см. кривые 1—3). Такой характер кривых зависимости R = f(p0тв) можно объяснить, в частности, изменением толщины клеевой прослойки при повышении давления. На формирование
рхЮ ~5,Па
Рис. 4 -21. Зависимость термического сопротивления клеевых про слоек на основе клеев ВС-10Т (1—3; l'—З') и ВК-3 (4, 5; 4', 5') от давления отверждения при различном удельном расходе клея.
1. д — Q/P-0.1I7 мм; 2, 2' — 0,195 мм; 3, З1— 0,313 мм; 4, 4' — 0,125 мм; 5. 5' — 0,24 мм.
Штриховые и штрихпунктирные линии — расчет по формуле (4-41).
термического сопротивления в зависимости от давления отверждения определенное влияние оказывает геометрия поверхности субстратов. Симптоматично в этом смысле сравнение результатов исследований шероховатых (кри вые 1—5) и практически гладких (V —5') поверхностей. Видно, что кривые зависимости R = f(p отв) для сосдине-
139
ний с гладкими поверхностями, обработанными шлифо ванием до 116 класса чистоты, носят менее выраженный характер и, кроме того, при тех же расходах Q клея термическое сопротивление по абсолютной величине зна чительно меньше. Это объясняется тем, что законсерви рованные во впадинах микронеровностей шероховатых поверхностей (образец 3, табл. 4-4) малотеплопроводные газовые включения в значительной степени повышают сопротивление клеевой прослойки. Так, согласно расчету
по |
формуле (4-41) вклад величины сопротивления RT |
в |
общее термическое сопротивление при давлении |
1 • 105 Па доходит до 50%. Повышение давления отверж дения ведет к сжатию, а в ряде случаев и выдавливанию газовых включений, в результате чего полости заполня ются более теплопроводной клеевой композицией, приво дящей к снижению общего термического сопротив ления R.
Как для шероховатых, так и гладких поверхностей повышение вязкости адгезива, а также в большинстве случаев и расхода сопровождается увеличением абсо лютного значения термического сопротивления R. Это вызвано тем, что более вязкие клеи менее интенсивно растекаются между поверхностями субстратов при фор мировании прослойки. Результаты обработки опытных данных (рис. 4-22) в координатах ARIRэ к с .ш —f( отв)< где А^ = /?экс.ш Rskco (R экс.пъ RdKco экспериментальные зна чения термических сопротивлений соответственно шеро ховатых и гладких поверхностей), наглядно свидетель ствуют о том, что вклад термических сопротивлений
газовых и клеевых вклю-
•ШКжл |
чении во впадинах неров |
||||||
ностей в общее термиче |
|||||||
|
|||||||
|
ское |
сопротивление |
для |
||||
|
адгезива |
различной |
вяз |
||||
|
кости носит не одинако |
||||||
|
вый характер. Если для |
||||||
|
Рис. 4-22. Зависимость терми |
||||||
|
ческого |
сопротивления |
клее |
||||
|
вых прослоек на основе клеев |
||||||
|
ВС-ЮТ (1—3) и ВК-3 |
(4, |
5) |
||||
|
от давления |
отверждения |
при |
||||
|
различном |
удельном расходе |
|||||
|
клея. |
|
|
|
|
|
|
|
1 — Q/p—0,117 |
мм; |
2 — 0,195 |
мм; |
3 — |
||
|
0,313 мм; 4 — 0,125 |
мм; 5 — 0,24 |
мм. |
140
клея ВС-ЮТ (кривые 1—3) в диапазоне давлений (1-г-5) -105 Па на изменение общего термического сопро тивления примерно равное влияние оказывают сопротив ления R K .c и R k + > R t, т о д л я более вязкого ВК-3 превали рующим является вклад от сопротивления RK.C, который наиболее выражен при давлении до 5 *105 Па. Увеличе ние расхода клея оказывает на термическое сопротивле ние R влияние, по характеру адекватное повышению вязкости клея.
Сопоставление опытных данных с результатами рас чета по формуле (4-41) указывает (см. рис. 4-21), что в большинстве случаев в области, начиная с давления (2-=-'3) • 105 Па и выше, наблюдается удовлетворительное соответствие между экспериментальными и расчетными кривыми. В то же время для малых давлений отвержде-
Рис. 4-23. Зависимость термического сопротивления клеевой прослойки при Г=373К от геометрии по верхности субстратов при различном расходе клея и давлении отверждения.
Цифры у |
кривых |
соответствуют позициям рис. 4*12; 5. 9, |
||
11 — при |
давлении |
отверждения 1 • 105 Па; 5' — 3 |
*105 Па; |
|
Р7, |
//' — 5 • 105 Па; |
штриховые линии — расчет по |
форму |
|
ле |
(4-41). |
|
|
|
141
ния имеют место значительные расхождения, достига ющие 10—15%. Это обусловлено, очевидно, влиянием побочных факторов, которые не учтены при выводе соот ношения (4-41).
О характере влияния геометрии поверхности субстра та на термическое сопротивление клеевой прослойки на основе клея ВС-ЮТ свидетельствуют результаты опы тов, представленные на рис. 4-23 в виде зависимости.
Из расположения кривых следует, что с уменьшением
шероховатости поверхностей (26в— >-0) снижается абсо лютное значение термического сопротивления. С повы шением давления скорость снижения термического со противления R тем ощутимее, чем больше шерохова тость. При этом зависимость
менее выражена для соединений, прослойки которых от верждены при большем давлении. Сравнение эксперимен тальных и расчетных данных указывает на хорошее согласование, которое нарушается при возрастании зна
чения отношения 26Bp/Q-
Таким образом, зная влияние основных технологиче ских факторов на термическое сопротивление клеевых прослоек, можно при определенных условиях предска зать процесс теплообмена через такие соединения. С дру гой стороны, меняя технологические режимы склеивания, представляется возможным в заметных пределах изме нять термическое сопротивление клеевой прослойки и, таким образом, направленно регулировать процесс теп лообмена.
4-3. ТЕРМИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ НАЛИЧИИ МЕСТ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО КОНТАКТА СКЛЕИВАЕМЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
В производственной практике встречаются соединения на прессовой посадке, для увеличения прочности которых в последнее время все шире применяются клеевые ком позиции. Теплообмен через такого рода комбинирован-
142