книги из ГПНТБ / Овчаренко, В. М. Основы автоматизации производства и контрольно-измерительные приборы учебник
.pdfпостоянного тока напряжением 12 В (например, от автомобильного аккумулятора).
Электронный генератор предназначен для преобразования энер гии постоянного тока, получаемой от аккумулятора, в энергию пере менного тока частотой 1,5—2 кГц, используемого для питания об моток дифференциального индуктивного датчика. Он собран на тран зисторе Т г по трехточечной схеме с индуктивной обратной связью.
Выпрямитель, состоящий из диодов Д г—Д л и конденсатора С2, преобразует импульсы переменного тока частотой 1,5—2 кГц, посту пающие с датчика, в импульсы постоянного тока.
Электронный усилитель, собранный на транзисторах Т 2 и Т3, предназначен для усиления импульсов постоянного тока, поступаю щих с выпрямителя. Питание транзистора Т 2 осуществляется с по мощью делителя, состоящего из резисторов R 3, R 7,
Электронное реле собрано на транзисторе Г4, получающем пи тание с помощью делителя R a, R 3. Сопротивления этих резисторов подобраны так, что при отсутствии входного сигнала транзистор заперт и ток в его коллекторной цепи, куда включен счетчик импульсов МЭС-54, отсутствует.
130
Принцип работы
При включении тумблера В на элементы измерительного блока подается напряжение постоянного тока 12 В. Генератор вырабаты вает колебания переменного тока частотой 1,5—2 кГц, которые индуктируются во вторичной обмотке трансформатора, и подаются по двум жилам каротажного кабеля в катушки индуктивного дат чика. Две части вторичной обмотки трансформатора совместно с двумя обмотками катушек датчика образуют мост переменного тока. В диа гональ этого моста между точками в и г в качестве нагрузки включен выпрямитель.
При отсутствии движения жидкости через трубу датчика крыль чатка не вращается, индуктивные сопротивления обеих катушек датчика одинаковы и поэтому мост переменного тока уравновешен. Потенциалы в точках в и г одинаковы, сигнал на выпрямитель не поступает, и счетчик не работает.
При движении жидкости крыльчатка вращается со скоростью, пропорциональной расходу жидкости. Вместе с крыльчаткой вра щается и пермаллоевая пластинка 2. В моменты прохождения пла стинки мимо катушки 3 через пластинку замыкается переменный магнитный поток, создаваемый током, питающим обмотки катушек. В результате общий магнитный поток, пронизывающий витки ка тушки 3, мимо которой проходит пермаллоевая пластинка, увели чивается, что приводит к увеличению индуктивности L, а следо вательно, и индуктивного сопротивления хь = 2nfL. В то же время
магнитный поток и индуктивное сопротивление катушки 4 остаются неизменными. Увеличение сопротивления одного из плеч нарушает равновесие моста, и между точками ей г возникает разность потен циалов, т. е. создается напряжение переменного тока. Когда пер маллоевая пластинка удалится от катушки, магнитный поток и индук тивное сопротивление катушки станут такими же, какими были до прохождения пластинки, равновесие моста восстановится и пере менное напряжение между точками в и г исчезнет. Таким образом, напряжение переменного тока с выхода датчика на вход измеритель ной схемы поступает и м п у л ь с а м и , причем каждому обороту крыльчатки соответствует один импульс; число импульсов в единицу времени равно числу оборотов крыльчатки, а частота переменного тока в импульсе определяется генератором и составляет, как было сказано, 1,5—2 кГц. Графическое изображение поступающих с дат чика импульсов показано на рис. 72, а.
Мост Д х—Д 4 выпрямляет переменный ток (рис. 72, б), а электро литический конденсатор С2 отфильтровывает переменные состав ляющие. В результате на вход транзистора Т 2 поступают импульсы постоянного тока (рис. 72, в), с полярностью плюс на базе, а минус на эмиттере. Так как транзистор Т 2 типа п—р —п, то напряжение такой полярности является для него пропускным. Поэтому при поступлении импульса эмиттерный и коллекторный токи возрастают
9* |
131 |
(рис. 72, г), что в свою очередь приводит к увеличению токов тран зистора Т3, соединенного последовательно с Т 2.
В результате перераспределения токов напряжение на резисторе R 9, приложенное к участку база-эмиттер Г4 в пропускном направ лении, возрастает, транзистор открывается и через счетчик импуль сов МЭС-54, включенный в его коллекторную цепь, проходит им пульс тока.
6 ■
Узб
L a ___, о . ,
г
о,
— |
/ — |
t
Рис. 72. Графики, поясняющие работу усилителя ДАУ-ЗМ:
с— импульсы, поступающие с датчика; б — импульсы после выпрямления; в — импульсы постоянного тока на входе транзистора Т 2; г — ток в коллекторной цепи транзистора Т г
Таким образом, каждому обороту крыльчатки будет соответство вать один отсчет на счетчике. Абсолютная величина расхода жидко сти в месте нахождения датчика расходомера определяется с помо щью тарировочных графиков.
Тарирование
Тарирование скважинного расходомера производится на спе циальном стенде. Датчик помещается в сменную трубу, имитиру ющую скважину. В качестве сменных труб можно использовать стан дартные трубные заготовки диаметром 89/81, 108/99,5, 127/118, 146/137, 168/154 мм, длиной 2,5 м.
Каротажный кабель, соединяющий датчик расходомера с из мерительным блоком, выводят наружу через специальное гермети зирующее устройство. С помощью насоса в трубу накачивается жидкость. Поток жидкости, прошедший через трубу-скважину, гибким шлангом отводят в предварительно оттарированную емкость. При этом с помощью секундомера определяют время заполнения емкости и число оборотов крыльчатки в единицу времени. На осно вании полученных данных вычисляется расход жидкости Q в л/с через трубу-скважину и соответствующая этому расходу скорость вращения крыльчатки п в об/мин. Зависимость между расходом
жидкости и скоростью вращения крыльчатки изображается в виде графиков.
Для каждого вида промывочной жидкости тарирование начи нается с установления зависимости между расходом жидкости, про
132
ходящей только через внутреннее сечение корпуса датчика, и ско ростью вращения крыльчатки (кривая 1 на рис. 73, а). В этом слу чае кольцевое пространство между внутренней поверхностью трубы
Б(й=1б8/15бмм)
-.№ /737мм)
--127/118мм)
108193,5мм)
80/81мм)
О 100 200 300 400 500
Спорость Вращения нрыльчатни, об/мин
б
Рис. 73. Тарировочные графики для глинистого раствора вяз
костью 20 с:
а — графики, показывающие зависи мость расхода жидкости от скорости вращ ения крыльчатки: 1 —при проходе жидкости только через внутреннее се чение корпуса датчика, 2 — 6 — при проходе жидкости через внутреннее се чение корпуса датчика при использова
нии труб |
различного диаметра; б — |
|||
графики, |
показывающие |
зависимость |
||
поправочного |
коэффициента |
от диа |
||
метра трубы |
"при различных |
значе |
||
ниях скорости вращ ения |
крыльчатки |
и корпусом датчика перекрывается резиновыми манжетами. Затем последовательно выполняется тарирование в трубах различных диаметров (кривые 2—6 на рис. 73, а). На основании полученных
133
для данного вида промывочной жидкости графиков п = / (Q) рас считывается коэффициент поправки на диаметр потока
К й— при п = const, (7.18)
где Qckb — расход жидкости, проходящей через трубу или скважину определенного диаметра; Qpaсх — расход той же жидкости, про ходящей только через внутреннее сечение корпуса датчика.
По найденным значениям Kd строятся совмещенные графики Kd — / (d) для различных значений п (рис. 73, б). Например, при скорости вращения крыльчатки п = 80 об/мин по рис. 73, а опре деляют, что расход глинистого раствора, проходящего только че рез внутреннее сечение датчика, составляет 0,7 л/с (точка М г), а расход раствора, проходящего через трубу 146/137 мм, соста
вляет 6,3 л/с (точка М 2). Затем высчитывают Kd=QCKB/Qv&cx = |
= |
|
V) / |
= 9 (точка М 3 на рис. 73, б). По найденным таким образом точкам и построены графики Kd = / (d).
Заранее построенные графики п = / (Q) (рис. 73, а) и Kd = = / (^) (рис. 73, б) позволяют в производственных условиях по пока заниям счетчика ДАУ-3 определять расход промывочной жидкости данного типа. Для этого необходимо по измеренному значению ско рости вращения крыльчатки п найти на графике (рис. 73, а) соответ ствующее значение Q и найденное значение умножить на коэффи циент Kd, взятый из графика рис. 73, б для данного диаметра сква жины с учетом измеренной скорости вращения.
Пример. Определить расход глинистого раствора вязкостью 20 с в сква жине диаметром 120 мм, если при измерении скорость вращения крыльчатки
составила п = 100 об/мин. |
100 об/мин находим <?расх = 0,8 л/с. |
|
По графику (рис. 73, а) для п = |
||
По графикам (рис. 73, б) для п = |
100 |
об/мин и d = 120 мм находим попра |
вочный коэффициент Kd — 5,0. |
|
Qpacx Kd = 0,8 • 5,0 = 4,0 л/с. |
Расход глинистого раствора <?Скв = |
Г л а в а 8
КОМПЛЕКСНАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ БУРЕНИЯ
§ 1. АППАРАТУРА ГП-18А
Аппаратура ГП-18А предназначена для контроля и |
регистрации |
параметров режима бурения при работе бурового станка |
ЗИФ-650А. |
По своим конструктивным особенностям ГП-18А следует отнести |
|
к аппаратуре с электрогидромеханической передачей |
импульсов |
от датчиков ко вторичным приборам. |
|
В составе измерителя аппаратуры имеется один показывающий прибор (ЭКМ) для визуальных наблюдений за крутящим моментом
134
и четыре вторичных регистрирующих прибора. Ими осуществляется запись на бумажную ленту четырех основных параметров — вес бурового снаряда, осевая нагрузка, число оборотов шпинделя,
Установка
регистратора
процессаВиренип - .коиробомистанки
Щ ЗИФ -650А
Рис. 74. Схема размещения узлов и приборов аппаратуры ГП-18А:
1 — сирена; 2 — трансформатор; з — вентиль; 4 — датчик крутящего момента; 3 , 6 — шту
церы; 7, 8 — бронированные шланги; |
9 — датчик проходки; 10 — датчик числа оборотов! |
11 — гибкий вал; 12 |
— регистратор; 13 — ручной насос |
крутящий момент, проходка, и двух дополнительных — скорость на вивки каната на барабан лебедки и усилие на канате при выполне нии спуско-подъемных операций.
Путем обработки записей диаграммной ленты могут быть допол нительно получены значения скорости проходки скважины и мощ ности, затрачиваемые на бурение или спуско-подъемные операции.
Наличие электроконтактного манометра и сирены позволяет по лучать звуковой сигнал при достижении крутящим моментом пре дельно заданного значения.
135
Техническая характеристика аппаратуры |
|
||
Допустимая температура внешней среды, °С .......................... |
от +50 до —25 |
||
Допустимая влажность внешней |
среды,% |
|
9 |
Основная погрешность прибороврегистратора, % |
|
2,5 |
|
Основная погрешность приборов регистратора с соответству |
|
||
ющими датчиками, % |
|
|
|
Пределы измерения параметров: |
|
|
2000/5000* |
масса инструмента, к г ..................................................................... |
|
|
|
осевая нагрузка при бурении с разгрузкой, кгс ............... |
|
2000/5000 |
|
осевая нагрузка при бурении с дополнительной нагрузкой, кгс |
1550/3700 |
||
крутящий момент, кгс - м .................................................................... |
|
|
400 |
скорости вращения, об/мин |
..................................................... |
, . . |
до 500 |
проходка скважины (в пределах хода шпинделя), мм |
500 |
||
Напряжение трансформатора, В: |
|
|
380 |
входное.................................................................................................. |
|
|
|
выходное для сельсинов .................................................................... |
|
|
115 |
выходное для сирены и ЭКМ |
..................................................... |
|
127 |
Габаритные размеры регистратора, мм ...................................... |
|
270 X 174 X 275 |
|
Масса регистратора, к г ................. |
............................................. |
|
9,6 |
* В зависимости от давления, |
на которое рассчитана геликоидальная пруж ина. |
В состав аппаратуры ГП-18А входят: датчики, регистратор, руч ной насос, трансформатор, сирена (звонок), трубопроводы, кабели, гибкие, валы.
На рис. 74 дана схема размещения узлов, приборов и принадлеж ностей аппаратуры.
Датчики
Д а т ч и к п р о х о д к и (рис. 75, а). На одном из вспомога тельных штоков 1 траверсы станка нарезаны зубья. Посредством ведомой шестерни 2 поступательное движение штоков (шпинделя) преобразуется во вращательное и гибким валом 3 передается на вто
ричный прибор |
регистратора. |
Д а т ч и к |
к р у т я щ е г о м о м е н т а (рис. 75, б). Для |
установки этого датчика станок подвергается некоторому переобо рудованию. Пара цилиндрических прямозубых шестерен передачи вращения от вторичного вала коробки скоростей на промежуточный вал верхней станины заменяется на пару цилиндрических косозу бых шестерен 4 и 5. При этом косозубая шестерня 5 на промежуточ ном валу крепится жестко, а сам вал имеет осевой люфт до 2 мм. При передаче крутящего момента с коробки скоростей на вращатель или лебедку, в результате разложения сил на косозубых шестернях, возникают горизонтальные составляющие, направленные в противо положные стороны.
Горизонтальная составляющая, направленная вдоль оси проме жуточного вала, через упорный подшипник 6 воздействует на мем брану 7 мессдозы 8. На вторичные — показывающий (ЭКМ) и ре гистрирующий — приборы давление передается по трубопроводу 9, заполненному веретенным или трансформаторным маслом.
136
Д а т ч и к ч и с л а о б о р о т о в . От вторичного вала ко робки скоростей гибким валом 10 вращение передается маятнику центробежного тахометра ТС-120, помещенного внутри силуминового корпуса. Под воздействием центробежной силы грузы 11 маятника сходятся, преодолевая силу сжатия спиральной пружины 12 и пе ремещают тягу 13 с зубчатой рейкой 14. Через ведомую шестерню 15 зубчатая рейка поворачивает вал сельсин-датчика 16. Пятью жилами кабеля сельсин-датчик связан с сельсин-приемником, на ходящимся внутри регистратора.
Рис. 75. Датчики аппаратуры ГП-18А:
а — датчик проходки; б — датчик крутящего момента; в — датчик числа оборотов
Д а т ч и к в е с а п о с е в о й н а г р у з к и . Датчиком веса и осевой нагрузки служит прибор гидроуправления станка, подключенный к трубопроводу посредством вентиля.
Регистратор
Регистратор (рис. 76) установлен на трубчатой стойке, которая костылями крепится к полу бурового здания.
Для предохранения корпуса регистратора от повреждений он снаружи закрыт откидным кожухом.
Внутри корпуса регистратора расположены четыре вторичных регистрирующих прибора и лентопротяжный механизм. Вторичные приборы представлены двумя многовитковыми трубчатыми пружи нами 4, 6, ходовым винтом 5 с гайкой 7 и сельсин-приемником 8. Каждый из указанных приборов снабжен поводком 3, на конце
137
которого находится перо самописца. Приборы расположены так, что три из них — многовитковые трубчатые пружины и сельсин-прием ник — осуществляют соответственно записи на верхней, средней и нижней дорожках диаграммы, а четвертый — ходовой винт ведет широкую запись, захватывая среднюю и нижнюю дорожки.
Лентопротяжный механизм представлен барабаном 2 с часовым механизмом и кассе
той 1, на которой помещается |
рулон с диа |
|
граммной лентой. |
|
|
После заводки часового механизма и |
||
включения |
одной из трех скоростей (11; |
|
33; 99 мм/ч) |
барабан начинает |
вращаться, |
перематывая с кассеты диаграммную ленту. При заправке барабана диаграммной лентой
или в случае необходимости прекращения |
||
записи включается нейтральное |
положение. |
|
Под корпусом |
регистратора |
находится |
показывающий |
прибор — электроконтакт- |
ный манометр (ЭКМ) 9, по которому ведутся наблюдения за крутящим моментом, а также устанавливают пределы значений (минималь ное или максимальное), при которых сра батывает звуковой сигнал.
Насос ручной
Ручным насосом осуществляется заполне ние рабочей жидкостью гидравлической си стемы датчика и вторичных приборов для измерения и регистраций крутящего мо
мента, веса и осевой нагрузки. Конструктивно он представляет собой обычный поршневой насос одинарного действия.
Трансформатор
Понижающий трансформатор ТБС-320 с первичной обмоткой па 380 В и секционированной вторичной обмоткой на 127 и 115 В.
Напряжение 127 В служит для питания электроконтактиого манометра и сирены, а напряжение 115 В — для питания сельсинов.
Расшифровка записей на диаграммной ленте
Запись показаний приборов ведется на специальной рулонной бумаге шириной 200 мм. Вдоль рулона нанесены три дорожки ши риной до 60 мм для записи трех параметров. Запись четвертого параметра «Проходка», производится по второй и третьей дорожкам чернилами другого цвета.
138
Для удобства расшифровки записей каждая дорожка снабжена линией нулевого отсчета и покрыта сеткой со стороной квадрата
2мм.
Втаблицах для расшифровки диаграмм (табл. 15) приводятся
цены одного деления (или 1 мм) для различных параметров.
Измеряемый параметр
Вес (сила тяжести) и осевая нагрузка при бурении
с разгрузкой, кгс ..................................................... |
|
|
Осевая нагрузка |
при бурении |
с дополнитель- |
ной нагрузкой, |
кгс ................................................. |
|
Проходка, мм .............................. |
... |
. . .................... |
Крутящий момент, кгс-м .......................................... |
|
|
Усилие на канате (спуск —подъем), |
к г с ................ |
|
Т а б л и ц а 15 |
тт__ |
одного деления сетки |
^ ена |
1 мм сетки |
4 КП
80
124
62
8,33
4,16
13,33
6,66
166,66
83,33
§ 2. АППАРАТУРА ТИПА ИРБ
А п п а р а т у р а и з м е р е н и я и р е г и с т р а ц и и п а р а м е т р о в б у р е н и я ИРБ предназначена для непрерыв ного контроля за процессом бурения на геологоразведочных буро вых установках с гидравлической системой подачи инструмента.
Аппаратура обеспечивает:
Измерение п регистрацию: |
до 3 |
осевой нагрузки на породоразрушающий: инструмент, т с ............... |
|
массы бурового снаряда, т ................................................................ |
до 12 * |
расхода промывочной жидкости, л/мин ............................................. |
до 200 |
крутящего момента, действующего на шпинделе бурового |
станка, |
к г с - м ...................................................................................................... |
до 500 |
мгновенной скорости бурения, м/ч ..................................................... |
до 9 |
скорости вращения шпинделя бурового станка, об/мин ................ |
до 500 ** |
Срабатывание световой и звуковой сигнализации при достижении контро лируемыми параметрами заранее установленных предельных значений.
Автоматическую защиту колонны буровых труб от скручивания в процессе бурения.
*Только измеряется.
**Только регистрируется.
Основная приведенная погрешность измерения составляет 2,5%, а для мгновенной скорости проходки — 4%.
Питание аппаратуры осуществляется от сети переменного тока напряжением 380 В; допустимые колебания напряжения от —20% до +10% ; потребляемая мощность до 800 ВА.
139