Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Автоматическое управление газотурбинными установками

..pdf
Скачиваний:
50
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.43 Mб
Скачать

скорости вращения ТВД. Сигнал ошибки АU преобразуется в угол поворота ф управляющего золотника, который прикрывает слив проточного масла, что вызывает подъем регулирующего клапана

Рпс. V.13. Экспериментальные характеристики разгона турбины ГТК-10 с элсктрогидравлпческпм регулятором.

и увеличение подачи газа в камеру сгорания. Новым в пуске является

то, что он осуществляется с контролем скорости ТВД,

т. е. ускоре­

шн ,о6/м ии

}п,дел.

ние ТВД

d a j d t строго соответ­

ствует скорости задающего напря­

 

 

жения U3. Этим исключается дей­

 

 

ствие различных помех (изменение

 

 

калорийности топлива, наружной

 

 

температуры и т. д.), которые

 

 

могут нарушить плавный пуск.

 

 

На рис. V.13 показаны изменения

 

 

скорости вращения юв, темпера­

 

 

туры Ѳк. с и давления рк, с в камере

 

 

сгорания при автоматическом пу­

 

 

ске турбины ГТК-10.

пуска

при

 

 

После

окончания

 

 

скорости

сов л* 3000 об/мин сраба­

Рис. Ѵ.14. Нагрузочные характерис­

тывает электронное реле Р1 и пе­

реключает систему на датчик ско­

тики турбины ГТК-10 с электрогид-

равлическим

регулятором.

рости ДОС2. Блоком пуска

выде­

ляется постоянное напряжение U3, пропорциональное заданной скорости вращения, и регулятор начи­ нает работать в режиме стабилизации скорости вращения ТНД. Скорость сон поддерживается постоянной при изменении нагрузки

192

на нагнетателе. На рис. У. 14 показаны экспериментальные харак­ теристики стабилизации скорости вращения сон для установки ГТК-10, снятые при переменной нагрузке нагнетателя. При изме­ нении давления в нагнетателе от 9 до 24 кгс/см2 скорость остается практически постоянной, а регулирующий клапан изменяет поло­ жение примерно на 20 делений. Экспериментальные характеристики показывают высокую статическую точность электрогидравлического регулятора.

Стабилизация скорости вращения газотурбинных установок

Динамике процессов в газотурбинных установках при стабили­ зации скорости вращения уделяется большое внимание. Это обу­ словлено тем, что динамика косвенным образом влияет на надеж­

ность всей установки. Действительно,

если переходные процессы

в ГТУ, особенно процессы изменения

температуры перед ТВД,

будут колебательными с большой амплитудой, то это приведет к высоким термическим напряжениям в лопаточном аппарате и со­ кращению срока его службы, даже к авариям. Поэтому переходные процессы в ГТУ должны быть относительно медленными и без пере­ регулирований. Но при аварийных ситуациях процессы должны протекать быстро для. предотвращения развития аварии. Кроме того, подсистема регулирования должна обладать достаточной ста­ тической точностью для обеспечения надежной работы в окрестности особых режимов, допустим помпажных. Отсюда видно, что к под­ системе регулирования предъявляются жесткие, иногда противоре­ чивые требования.

Эти требования, как было показано, выполняются с помощью специальных устройств (блок плавного пуска, регулятор приеми­

стости, сброс рабочего тела и т.

д.), предназначенных

для работы

в особых условиях. Нормальная

работа ГТУ должна

протекать

в окрестности рабочей точки при малых отклонениях от нее, т. е. при стабилизации. Подробно было показано, что во всех случаях необходима стабилизация скорости ТНД. Однако это не значит, что стабилизируются и другие параметры, допустим температура перед ТВД, скорость ТВД, давление за компрессором и т. д. Наобо­ рот, эти параметры меняются в широких пределах при изменении нагрузки. Поэтому важно изучить переходные процессы и динамику не только скорости ТНД, но и всех других параметров, влияющих на надежную работу ГТУ в целом. Динамика систем стабилиза­ ции ГТУ — вопрос сложный. Однако в последнее время его изуче­ ние продвинулось далеко вперед благодаря усилиям многих орга­ низаций [6, 10, 17, 26].

В гл. I были приведены уравнения динамики процессов газо­ турбинных установок в векторно-матричной форме для режимов управления и режимов стабилизации

:13 З а к а з 5 S S

и), __

(Ѵ.5)

■^- = Ах + Ви.

(Ѵ.6)

 

193

Конкретизируем эти общие уравнения. Первое характеризует работу газотурбинной установки при больших отклонениях^координат. Запишем некоторые составляющие уравнения (V.5).

Уравнение скорости вращения ротора ТВД имеет вид

л 4 г = М т в д - М к,

в свою очередь

Л /т в д = / і (Рі, Ѳц р'ѵ ®в),

следовательно,

Мк=

(Рі, ©в)>

 

 

 

 

Д т

“ / і ( Р і , Р і Ѳ1, « ■

(Ѵ.7)

Уравнение скорости вращения ротора ТНД имеет вид

 

/ н

=

 

 

Л ^ т н д = /а (Р іі ®і> ®н)>

 

следовательно,

/а (Рві Рш ®н)і

 

 

 

 

Т„ ^ J T ^ U ( P v

Ѳі> “ н, р8. Pu)-

(Ѵ.8)

Таким же образом можно получить уравнения процессов в ка­ мере сгорания, теплообменнике и промежуточных объемах [2, 10, 17]. Мы показали, как общее уравнение в векторно-матричной форме конкретизируется уравнениями для отдельных координат. Отметим, что формулы (Ѵ.7) и (Ѵ.8) характеризуют нестационарные термодина­ мические режимы. Аналитические методы исследования таких режи­ мов пока не разработаны. Однако для режимов стабилизации, пре­ дусматривающих малые отклонения параметров от рабочих точек, можно дать относительно простое математическое описание, исполь­ зуя метод линеаризации. Покажем это на примере уравнения для ротора ТВД.

Разложим функцию Мтвд в ряд в окрестности рабочей точки:

АМтвд =

ДРі-' - - 1

А Ѳ х-Ь ^-А К

J1L

Дм„

 

Ö01

1 1 dpi

 

даа

 

То же самое сделаем для функции М к:

 

 

 

 

 

дГг

А©в-

 

 

 

 

дав

^ в'

 

 

Подставив эти разложения в формулу (Ѵ.7), для приращений

получим

 

 

dfl ) АP r

 

 

d Амв

_ /

df[

ЭК АѲГ

экЬ-Ьр^Л-

dt

\

äPi

дрх

 

 

dpi

 

 

I

df[

 

Дсо

 

 

 

^

Vдыв

дшв ) а в

 

194

Так как все частные производные для данного режима являются постоянными числами, то можно ввести обозначения

д1і

afi

I l L — n

2’ др'х

йз,

Л і

дй = а.

дрх

д Р і

дѲх

 

дыв

дозв

Учитывая эти обозначения, получаем линеаризованное уравне­ ние ТВД:

Л

= а-іРх + ° 2Ѳ 1 + «3Pi + Ö4®B-

Проведя линеаризацию для всех звеньев турбины, получим систему линейных дифференциальных уравнений, которая в вектор­ но-матричной форме представляется уравнением (Ѵ.6), а в коорди­ натной форме системой (Ѵ.9):

Та ~1Г + ' “ в = аіРі + а аѳ і — агРѵ

т » ' ч г + ®н= b i P i + ь2ѳ;,

г’к-^-+л=с11- ^ + ѳ 1)+ С2ѳ4+ Сз( ^ ^ + ѳ;) +

 

+

С4С0в +

сьРі +

СвТП,

 

 

 

 

 

 

 

 

Г р

- ^ 2 - +

Ѳ р =

diP^ d2®[ + dsPi — d 4(0B + d 60 4 - f d ß 2,

 

 

Г о

+

P i =

Ф

І +

e 2coB +

e z m - e 4 0

4 +

е ър'ѵ

 

 

( V . 9 )

 

 

©4 = aiPi °2®b— a304 + a40p,

 

 

 

 

 

 

 

P i = ß P l - ß 2© l + ß 3 © i »

 

 

 

 

 

 

 

 

©4= YPi ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 2 = ФіѲ' —cp^,

 

 

 

 

 

 

 

где T — постоянные

времени: Тв — ТВД

с компрессором.

ТЕ

ТНД

с

нагнетателем,

Гк — камеры

сгорания,

Гр — регенера­

тора,

Г 0, Гц

Г 2 — объемов

между компрессором,

камерой

сгора­

ния, ТВД и ТНД;

сов,

сон — угловые

скорости вращения

ТВД и

ТНД; р — давление

рабочего тела: р г

— перед

ТВД, р [ — после

ТВД;

температура

воздуха:

0 Х— перед

ТВД,

0^ — после

ТВД,

0 2 —[после ТНД,

Ѳі — после

компрессора, Ѳ4 — после регенера­

тора;

0 р — температура пластин

регенератора; тп — ход регулиру­

ющего клапана; а,

Ъ, с,

d, е, а,

ß, у,

<р,

ф — постоянные коэффи­

циенты матриц А и В, принимающие равные численные значения для разных турбин и рабочих точек.

13*

195

Найдем передаточную функцию турбины W («), связывающую скорость вращения сон и перемещение т регулирующего клапана. Для этого необходимо исключить все промежуточные величины из системы (V.9). Процесс этот весьма трудоемок, поэтому приве­ дем окончательные результаты:

W{s)

Мң (s)

, B y S * +

B j S ^ + B ^ + B j S + B b

(Ѵ.10)

т (s)

Лх*5~р

Т"-Л3^ ~1 ‘‘1■р1’“+ ^5S

- ] - А в

 

 

Найдя корни полиномов числителя и знаменателя, получим передаточную функцию в принятом в теории управления виде:

PF(s) = #

( 2 > + 1 ) (Tjs + i) (Г£» + 1) (?>+■!)

(ѴД1)

(?TS+ 1) (T^s + 'l) (? Ѵ + 1) (7Ѵ + J) (?Ѵ +

 

1)

С учетом численных значений коэффициентов передаточные функции при скорости вращения турбин 5000 об/мин принимают следующий вид:

для ГТК-10

для ГТУ-705

Иг Г„ч

or о

(2,2Н -1) (33,34 -1) (2,9S-H ) (41,1*+ 1)

 

W

(50^ + l)(3 ,3 s-H )(3 ,4 s + l)(4 0 s + l)(2 ,5 s 4 -l)

W М _17

(36» + 1)(34»+ 1)(3 д + 1)(0.5*+1) '

 

 

W

(0,9s-H )(52s-bl)(226 + l)(6 .1 « + j)(Ü ,5 s+ l)

'

Некоторые сомножители в числителе и знаменателе можно сокра­ тить. Тогда упрощенно динамику процессов газотурбинной установки можно записать следующей передаточной функцией:

W(s)

<М*) к

-(Г'*+1)

(Ѵ.12)

т (s)

{Ту* + і) (Ч аѵ-г 1)

 

 

Обоснование такой замены было подробно исследовано при моде­ лировании процессов в ГТУ. Указанное упрощение возможно в том случае, если исследователей или эксплуатационников интересует только скорость вала турбины низкого давления, т. е. вала нагне­ тателя. Однако при проектировании регуляторов и систем управле­ ния необходимо иметь информацию о всех важнейших параметрах турбины. К таким параметрам можно отнести температуру Ѳх и да­ вление p рабочего тела перед ТВД, скорости вращения ТВД сов и ТНД <иа. В этом случае упрощенной передаточной'функцией поль­ зоваться нельзя, следует анализировать полную систему уравне­ ний ГТУ.

Аналитическое решение системы уравнений (Ѵ.9) и тем более его исследование весьма трудоемки. Но в распоряжении инженера имеются мощные средства вычислительной техники, которые целе­ сообразно использовать для анализа процессов в ГТУ. Наиболее просто промоделировать линейную систему уравнений ГТУ на ана­ логовых вычислительных машинах, причем целесообразно применить структурное моделирование, так как необходимо иметь информацию о важнейших параметрах ГТУ. Для этого составим по уравне­ ниям (Ѵ.9) структурную схему ГТУ-(рис. Ѵ.15). Отличительной осо-

196

Рис. V.15. Структурная схема двухвальной газовой турбины.

I

Рис. V.16. Структурная модель двухвальной газовой турбины на машине МЛТ-9.

бенностыо схемы является большое количество положительных и отрицательных обратных связей. Этими связями и объясняется на­ личие полинома в числителе передаточной функции (V.10).

Структурная схема

состоит из

 

сумматоров и. интеграторов, сле­

 

довательно, имодель турбины будет

 

состоять

 

из

сумматоров

и

инте­

 

граторов. На основе структурной

 

схемы составлена схема модели­

 

рования турбины в реальном мас­

 

штабе времени на машине МПТ-9

 

(рис. V.16). Дополнительно в схе­

 

му включены инверторы, так как

 

суммируются сигналы со знаками

 

плюс и минус. Как указывалось,

 

цель

моделирования

 

состояла в

 

том, чтобы исследовать режимы

 

ГТУ при разных параметрах ре­

 

гулятора. При моделировании ста­

 

вились задачи определить: 1) влия­

 

ние инерционности регулятора на

 

переходные процессы, 2) влияние

 

коэффициента

усиления

регуля­

 

тора

на

переходные

процессы,

 

3) эффективность работы регуля­

 

тора приемистости.

 

 

 

 

 

Из анализа полученных осцил­

 

лограмм можно сделать вывод, что

 

следует

выполнять

регуляторы с

 

возможно

меньшей

инерционно­

 

стью, применять регулятор приеми­

 

стости

для

ограничения

бросков

 

температуры, желательно снабжать

 

регулятор

корректирующими це­

 

пями для улучшения переходных

 

процессов при больших коэффи­

 

циентах усиления. Такие коэффи­

 

циенты необходимы для получения

 

высокой

 

точности

стабилизации

 

скорости вращения.

 

 

требова­

 

Всем

 

перечисленным

 

ниям

отвечает

электрогидравли­

 

ческий

регулятор

скорости

вра­

 

щения,

 

подробно

рассмотренный

 

выше. Для подтверждения этого

Рнс- Ѵ.17. Экспериментальные ос-

приведем

осциллограммы

нере-

ходных

процессов ^

в

 

турбине

 

ГІН-10,

работающей

с электроги-

лическиы регулятором скорости.

199

дравлическим регулятором скорости вращения. Осциллограммы сня­ ты во время испытания головного образца на Новгородской опыт­ ной станции. Имеющаяся аппаратура не позволила записать все параметры, которые использовались при моделировании. Однако запись перемещения регулирующего клапана дает полное представ­ ление об изменении температуры перед ТВД, т. е. наиболее важного

параметра.

Поэтому осциллографировались два параметра: скорость

вращения

ТНД сон и

перемещение

регулирующего клапана т.

На осциллограммах

(рис. V.17,

а, б, в) показаны переходные

процессы без регулятора приемистостц и корректирующих цепей при различных коэффициентах усиления электронного усилителя. Характер процессов в турбине полностью соответствует данным моделирования, т. е. с повышением коэффициента усиления увели­ чиваются колебательность процессов и их скорость при повышении точности. Осциллограммы сняты при скачкообразном изменении уставки скорости на 100 об/мин и при давлении за нагнетателем

23 кгс/см2.

На рис. V.17, г, д приведены осциллограммы с регулятором приемистости и пнтегро-дифферѳнцирующей корректирующей цепью при максимальном коэффициенте усиления электронного усилителя. Наглядно видно ограничение хода регулирующего клапана регуля­ тором приемистости при увеличении уставки скорости; при ее умень­ шении, как и следовало ожидать, регулятор приемистости не рабо­ тает. Корректирующая цепь уменьшает колебательность процессов, и.это наглядно видно на осциллограмме рис. Ѵ.17, д, где регулятор приемистости не влияет на характер переходного процесса.

Как показали испытания, электрогидравлический регулятор обладает целым рядом положительных качеств: простотой монтажа (подсоединение проводов от датчиков скорости к регулятору и при­ соединение позиционеров к сервомоторам сбросных и регулирующего клапанов); возможностью изменять на ходу машины коэффициент усиления регулятора, эффективность регулятора приемистости и корректирующих цепей (в гидродинамической системе эти операции на ходу машины провести нельзя); возможностью плавно и скачко­ образно изменять уставки скорости, настраивать регулятор и реле скоростей отдельно от турбины с помощью стандартного или спе­ циального генератора синусоидальных колебаний; высокой точно­ стью стабилизации при хороших динамических качествах системы. Указанные положительные качества электрогидравлических регу­ ляторов, как нам кажется, позволят повысить качество стабилизации скорости, что косвенно отразится на надежности лопаточного аппа­ рата ТВД и откроет широкие возможности для дистанционного и телемеханического управления газотурбинными установками на перекачивающих станциях.

Г л а в а VI. АНАЛИЗ НАДЕЖНОСТИ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОТУРБИННЫМИ УСТАНОВКАМИ

Определения

Свойство системы или изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в течение определен­ ного промежутка времени, называется н а д е ж н о с т ь ю * . Созда­ ние систем автоматического управления, обладающих высокой на­ дежностью, является одной из главных инженерных проблем. Это положение в полной мере относится й к системам автоматического управления, используемым при дальнем транспорте газа. Хотя во­ просы надежности интересовали людей с того времени, как начала развиваться техника, первые теоретические работы появились 25—30 лет назад. В дальнейшем, однако, теория надежности разви­ валась очень бурно, и за последние годы появилось большое число публикаций, рассматривающих теоретические и пр&ктические аспекты проблемы надежности.

Повышенный интерес к вопросам надежности объясняется глав­ ным образом постоянно возрастающей важностью функций, выпол­ няемых системой, стремлением к исключению человека из процесса управления и сложностью условий, в которых работает аппаратура. Для систем управления газотурбинными установками эти проблемы связаны с ростом мощности единичного агрегата. Длительный простой агрегата мощностью 25 Мвт по вине системы управления может привести к экономическим потерям, превышающим стоимость самой системы. Возможны также случаи, когда отказ в системе управления приводит к серьезной поломке агрегата или, что еще более опасно, создает угрозу людям. Стремление уменьшить роль человека в процессе управления неизбежно приводит к усложнению системы, возрастанию числа 'используемых в ней элементов. Следствием этого может явиться увеличение числа поломок, неисправностей, отказов.

О т к а з о м в теории надежности называют событие, заклю­ чающееся в нарушении работоспособности системы или изделия.

* Определения терминов теории надежности даются в соответствии с ГОСТ 13377—67.

201

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ