книги из ГПНТБ / Зерноуборочные комбайны СК-4А, СК-5, СКД-5,СКД-5М, СК-6-8. Унифицированная технология хранения
.pdf/II U |
Содержание работ |
и методика их проведения |
10 |
Проверка молотильного аппарата |
11 |
Проверка узлов очистки |
|
|
|
|
|
|
|
Приборы, |
инструмент, |
|
|
|
|
|
|
|
|
приспособления |
||
Технические требования |
|
и материалы, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
необходимые |
||
|
|
|
|
|
|
|
для выполнения работ |
||
нее 50 мм. Ослабление крепле |
|
|
|
||||||
ния планок не допускается. |
|
|
|
||||||
Высота |
зубьев планок должна |
|
|
|
|||||
быть не менее 2 мм |
|
|
|
|
|
|
|||
Вмятины |
и |
изгибы |
планок |
Штатив для инди |
|||||
подбарабанья |
не допускаются. |
катора; |
приспособ |
||||||
Зазор между рифами |
и |
план |
ление для |
контроля |
|||||
кой подбарабанья |
в |
средней |
усилия; |
|
молоток; |
||||
части барабана не более 2 мм. |
ключи |
гаечные 14— |
|||||||
Зазор между |
|
торцами бичей и |
17 и 27—30 мм |
||||||
панелью |
комбайна |
не |
более |
|
|
|
|||
3 мм. Изгиб |
бича |
более |
1 мм |
|
|
|
|||
не допускается. Осевой сдвиг |
|
|
|
||||||
барабана не допускается. Вы |
|
|
|
||||||
сота рифов должна быть не |
|
|
|
||||||
менее 4 мм |
решет |
|
должны |
Штангенциркуль |
|||||
Жалюзи |
|
||||||||
плотно прилегать друг к другу, а рукоятки механизма регули ровки должны надежно фикси роваться в заданном положе нии. Соломотряс должен пово-
К карте № 2
п/п |
С одерж ание работ |
п методика их проведения |
|
№ |
|
12 |
Проверка узлов ходовой части |
Приборы, инструмент, приспособления
Технические требования и материалы,
необходимые для выполнения работ
рачиваться вручную без заеда ния. Клавиши не должны за девать друг за друга, а также за панели молотилки. Осевой разбег не должен превышать 1,5 мм. Вмятины на кожухе не допускаются. Осевое переме щение вала в подшипниках не допускается
Свободный ход педали муф |
Линейка измери |
|||||||
ты сцепления более |
35—40 мм тельная |
/=150 |
мм\ |
|||||
не |
допускается. |
Свободный ключи гаечные 12— |
||||||
ход |
педали |
тормоза |
более |
14, 17—19 мм. |
При |
|||
15—20 мм не допускается. Рез бор |
для |
проверки |
||||||
кие удары, вводимых в зацеп |
рулевого |
управле |
||||||
ление шестерен, не допускают |
ния; |
домкрат |
гид |
|||||
ся. Трещины |
и разрушения не равлический 5 |
т |
||||||
допускаются. |
Свободный люфт |
|
|
|
|
|||
рулевого управления более 20° |
|
|
|
|
||||
не допускается. Колесо |
долж |
|
|
|
|
|||
но вращаться легко, |
без заеда- |
|
|
|
|
|||
К карте № 2
е |
Содержание работ |
Технические требования |
с |
и методика их проведения |
|
S |
|
|
|
ний. |
Зазор в подшипниках не |
|
должен ощущаться |
|
Подготовка двигателя к диагностике
13Очистить и промыть масляный фильтр тон кой очистки
14Очистить и промыть фильтр турбокомпрес
сора
15Очистить и промыть топливные фильтры гру бой и тонкой очистки
16Очистить и промыть набивку сапуна в чистом дизельном топливе
17Проверить и отрегулировать механизм газо распределения
18Проверить и отрегулировать зазор между ва ликом декомпрессора и коромыслами
19Проверить и промыть воздухоочиститель
20Очистить и промыть фильтр гидросистемы
21Проверить и при необходимости отрегулиро вать натяжение ремня вентилятора
Нормальный зазор у холод ного двигателя: 0,40 — для впускного клапана, 0,45 — для выпускного клапана
Зазор не менее 0,5 мм Прогиб ремня 5—8 мм
к |
Содержание работ |
с* |
<и методика их проведения |
2 |
|
22 |
Осмотр и ослушивание двигателя |
23 Проверка системы охлаждения двигателя на герметичность
Приборы, инструмент, ‘Приспособления
|
Технические требования |
|
и материиалы, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
для |
необходимые |
работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
выполнения |
|||
Жесткая |
работа |
и |
резкие |
Стетоскоп |
|
|||||
стуки |
в верхней |
части |
блока |
|
|
|
|
|||
указывают |
на раннюю подачу |
|
|
|
|
|||||
топлива. Глухой стук в нижней |
|
|
|
|
||||||
части |
блока |
означает |
износ |
|
|
|
|
|||
вкладышей шатунных подшип |
|
|
|
|
||||||
ников. Звонкий стук в верхней |
|
|
|
|
||||||
части |
цилиндров |
при |
резком |
|
|
|
|
|||
изменении числа оборотов дви |
|
|
|
|
||||||
гателя указывает на увели |
|
|
|
|
||||||
чение зазора |
в верхней части |
|
|
|
|
|||||
головки шатуна |
|
тракта не |
Прибор |
для |
про |
|||||
Негерметичность |
||||||||||
допускается. Вращение турбо |
верки герметичности |
|||||||||
компрессора |
|
после |
прекраще |
впускного тракта |
||||||
ния подачи |
|
топлива |
должно |
|
|
|
|
|||
прослушиваться не менее 5 сек |
|
|
|
|
||||||
Нагнетая воду ручным насо |
Агрегат |
техниче |
||||||||
сом агрегата, испытать систе |
ской |
диагностики |
||||||||
му охлаждения |
на |
герметич |
комбайнов; |
бородок |
||||||
ность |
при |
|
давлении |
воды |
слесарный; |
плоско |
||||
1,5 кгс/см2 в течение 3 мин |
губцы; ключ гаечный |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
10—12 мм |
|
|
|
К карте № 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приборы, |
инструмент, |
|||
с |
Содержалие работ |
|
Технические требования |
|
|
•приелособлелия |
||||||||
с |
и методика их проведения |
|
|
|
.и |
материалы, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
меобходимые |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для выполнения работ |
||||
|
Проверка системы смазки двигателя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
Проверить систему смазки двигателя по |
Подтекание |
масла |
в |
узлах |
Манометр; |
отверт |
|||||||
|
обобщенным показателям технического состоя |
системы не допускается. |
Обо |
ка; прибор для изме |
||||||||||
|
ния |
роты |
ротора |
центрифуги |
не рения |
числа |
оборо |
|||||||
|
|
менее 4500 об/мин. Давление тов ротора |
центри |
|||||||||||
|
|
масла в магистрали двигателя |
фуги; |
|
|
тахометр; |
||||||||
|
|
не менее 2,3 |
кгс/см2 |
|
|
|
пломбир; прибор для |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
определения |
техни |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ческого |
|
состояния |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
системы |
|
|
смазки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ключи |
|
гаечные 12, |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17, 22 мм; ключ тор |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цовый 27 мм |
|
|||
25 |
Определить износное состояние сопряжений |
Давление |
масла |
не |
менее |
Прибор |
для опре |
|||||||
|
кривошипно-шатунного и газораспределитель 2,5 кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
деления |
техническо |
|||||
|
ного механизмов |
|
|
|
|
|
|
|
|
го состояния |
систе |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мы смазки |
|
|||
26 |
Определить производительность масляного |
Показание |
|
манометра |
|
при |
Прибор |
для опре |
||||||
|
насоса |
бора |
должно |
быть |
не |
менее деления |
техническо |
|||||||
|
|
4 кгс/см2 для |
СМД-14К и го состояния |
систе |
||||||||||
|
|
СМД-15К и |
|
3,2 |
кгс/см2 |
для мы смазки |
|
|||||||
К карте № 2
|
|
|
|
|
|
|
Приборы, |
инструмент, |
||||
|
Содержание работ |
|
|
|
|
|
|
(П.р5ЮПОООбЛ6Н|ИЯ |
|
|||
|
Технические требования |
|
|
,и |
материалы, |
|
||||||
с |
■и методика ,их проведения |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
необходимые |
|
|||||
5? |
|
|
|
|
|
|
для выполнения |
работ |
||||
|
|
двигателя СМД-7, что соответ |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
ствует |
производительности |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
масляных насосов |
этих двига |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
телей |
соответственно |
45 |
и |
|
|
|
|
|
|
|
27 |
Определить давление открытия редукцион |
35 л/мин |
|
клапана |
Прибор |
для опре |
||||||
Давление открытия |
||||||||||||
|
ного клапана |
не менее 6,5 кгс/см2 |
|
|
деления техническо |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
го |
состояния |
систе |
|||
28 |
Определить давление открытия сливного |
Давление открытия |
клапана |
мы смазки |
для опре |
|||||||
Прибор |
||||||||||||
|
клапана фильтров |
не менее 2,3 кгс/см2 |
|
|
деления техническо |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
го |
состояния |
систе |
|||
29 |
Проверить правильность показаний мано |
Расхождение показаний |
ма |
мы смазки |
|
|
||||||
Прибор |
для опре |
|||||||||||
|
метра системы смазки двигателя и степень за нометра |
щитка |
приборов |
и деления техническо |
||||||||
|
грязненности фильтра грубой очистки масла |
манометра прибора не более го |
состояния |
систе |
||||||||
30 |
Определить давление открытия перепускно |
0,1 кгс/см2 |
|
клапана |
мы смазки |
для опре |
||||||
Давление открытия |
Прибор |
|||||||||||
|
го клапана фильтра |
3—4 кгс/см2 |
|
|
|
деления техническо |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
го |
состояния |
систе |
|||
|
|
|
|
|
|
|
мы |
смазки; |
тахо |
|||
|
|
|
|
|
|
|
метр; |
емкость |
для |
|||
|
|
|
|
|
|
|
масла; |
ключи |
12, |
14, |
||
27 и 30 мм К карте № 2
№ п/н
|
Приборы, инструмент, |
|
Содержащие работ |
приспособления |
|
■и методика ,их проведения |
Технические требования |
.и материалы, |
|
для |
необходимые |
|
выполнения работ |
|
31 Проверка цилиндро-поршневой группы
Проверка системы питания двигателя
32 Проверить систему питания двигателя обобщенным показателям
33 Проверить и установить момент начала дачи топлива
Количество газов, прорыва Индикатор расхо ющихся в картер двигателя, не да газов более 45 л/мин для СМД-7 и 55 л/мин для двигателя СМД-15К
Число холостых оборотов ко |
Тахометр; |
при |
ленчатого вала 1820 ±ю в мин. |
способление |
для от |
Число оборотов коленчатого |
ключения |
подачи |
вала при работе двигателя |
на топлива в цилиндры; |
|||||
каждом из четырех цилиндров мерник |
|
топливный; |
||||
должно |
быть |
равно: для ключи |
гаечные |
10, |
||
двигателя |
СМД-7 — 1250— 11, 19 и 22 мм\ ключ |
|||||
1350 об/мин, для |
СМД-15К — торцовый |
10 |
мм\ |
|||
1350—1450 об/мин |
секундомер |
сек |
||||
Угол опережения подачи топ Моментоскоп; |
||||||
лива 18—21° для СМД-7 |
и тор градуированный; |
|||||
18—20° для СМД-15К |
рычаг |
для провора |
||||
|
|
|
чивания коленчатого |
|||
|
|
|
вала; мел; ключи |
|||
|
|
|
гаечные |
12, 17, |
19, |
|
|
|
|
27 мм |
|
|
|
К карте № 2
№ п/п
|
Приборы, инструмент, |
||
Содержание работ |
приспособления |
||
Технические требования |
и материалы, |
||
и .методика ,их проведения |
|||
для |
необходимые |
||
|
выполнения работ |
||
34 |
Проверить и отрегулировать форсунки |
Давление |
впрыска |
топлива |
Максиметр; |
тахо |
|||||||
|
|
125+5 кгс/см2 |
|
|
метр; |
приспособле |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ние для отключения |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
подачи |
|
|
топлива; |
|||
|
|
|
|
|
|
|
ключи |
гаечные |
12, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
17, 19, 27 мм |
|
|
||||
35 |
Проверить подкачивающую помпу |
Давление, |
развиваемое под |
Прибор |
для |
про |
|||||||
|
|
качивающей |
помпой, не менее верки |
топливопода- |
|||||||||
|
|
1,2 кгс/см2 |
|
|
|
чи |
низкого |
|
давле |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ния; |
ключ |
гаечный |
||||
36 |
Проверка подшипников водяного насоса дви |
Допустимый зазор в подшип |
19 мм |
|
|
|
|
|
|||||
Штатив для инди |
|||||||||||||
|
гателя |
никах вала вентилятора не бо |
катора; |
ключ гаеч |
|||||||||
37 |
Проверка и регулировка муфты сцепления |
лее 0,2 мм |
|
специальным |
ный 14 мм |
|
|
|
|||||
Зазор |
между |
Рычаг |
для прово |
||||||||||
|
|
болтом и нажимным колпаком рачивания |
коленча |
||||||||||
|
|
0,5 мм. |
Суммарный |
зазор в того |
вала; |
плоско |
|||||||
|
|
подшипниковом |
узле |
опоры губцы; щуп; |
|
отверт |
|||||||
|
|
вала на более 0,2 мм |
|
ка; штатив для ин |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
дикатора; ключ тор |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
цовый 46 мм-, ключи |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
гаечные |
|
12, |
19, |
17, |
||
|
|
|
|
|
|
|
22 мм |
|
|
|
|
|
|
К карте № 2
|
|
Приборы, иисгрум©нт, |
|
Сод9 ржа1!ше работ |
|
приспособления |
|
Технические требования |
и материалы, |
||
и методика .их проведения |
|||
|
необходимые |
||
% |
|
для выполнения работ |
Проверка электрооборудования комбайна
38Проверить электрооборудование по обоб щенным показателям
39Проверить генератор
40Проверить реле-регулятор и реле обратного тока
41Проверить регулятор напряжения
42Проверить ограничитель тока
43Проверить аккумуляторные батареи
Напряжение в системе не ме |
Вольтамперметр; |
|||||||
нее 14,5±0,2 в при силе тока |
тахометр; |
ключ |
||||||
10 а. |
Число оборотов коленча гаечный 9 мм |
|
||||||
того вала при проворачивании |
|
|
||||||
стартером не менее 230 об/мин |
Вольтамперметр; |
|||||||
Показание |
вольтметра |
при |
||||||
бора |
не менее |
12,5 |
в при на тахометр; |
ключ |
||||
грузке реостата |
15 а |
|
|
гаечный 10 мм |
|
|||
Напряжение включения реле |
Вольтамперметр; |
|||||||
обратного тока |
12,5—13 в |
|
ключ гаечный 9 мм |
|||||
Показание вольтметра 14,5± |
Вольтамперметр; |
|||||||
±0,2 |
в |
при нагрузке реостата |
тахометр |
|
||||
9 а |
и |
номинальных |
оборотах |
|
|
|||
коленчатого вала |
|
не |
Вольтамперметр |
|||||
Показание |
амперметра |
|||||||
менее 15±' |
а |
при напряже |
|
|
||||
нии 12 в |
|
|
сила |
ба |
Вольтамперметр; |
|||
Электродвижущая |
||||||||
тареи не менее |
13,2 |
в. Напря щуп игольчатый |
|
|||||
жение на клеммах первой бата |
|
|
||||||
реи не менее 9,6 в при вклю |
|
|
||||||
чении в работу стартера |
|
|
|
|||||
К карте № 2
|
|
|
|
Приборы, инструмент, |
||
|
Содержащие .работ |
|
|
.приспособления |
||
|
Технические требования |
|
.и материалы, |
|||
|
и методика ,их проведеиия |
|
||||
|
|
|
|
необходимые |
||
|
|
|
|
для |
||
|
|
|
|
выполнения работ |
||
44 |
Проверить стартер |
Величина тока для |
стартера |
Вольтамперметр; |
||
|
|
СТ-100 не менее 650 а, а на- |
ключ гаечный 17 мм |
|||
|
|
пряжение на клеммах не менее |
|
|
|
|
|
Проверка гидросистемы комбайна |
7 в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
Проверить гидросистему по обобщенным.по |
Время одного подъема жат |
Тахометр; |
секун |
||
|
казателям |
ки не более 3 сек при номи домер |
|
|||
|
|
нальном числе оборотов двига |
|
|
|
|
46 |
Проверить гидронасос |
теля |
насоса |
Дроссель-расходо |
||
Производительность |
||||||
|
|
не менее 9 л/мин для |
насосов мер; |
ключи |
гаечные |
|
|
|
НШ-10 и 28 л/мин для насосов 12, 24, 27 и 32 мм |
||||
47 |
Проверить предохранительный клапан |
НШ-32 |
|
Дроссель-расходо |
||
Давление срабатывания пре |
||||||
|
|
дохранительного |
клапана |
мер; пломбир; ключ |
||
|
|
38—42 кгс/см2 |
|
для |
регулировки |
|
|
|
|
|
клапана; |
ключи |
|
|
|
|
|
гаечные 14, 24, 27 мм |
||
Сл |
К карте № 2 |