Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зерноуборочные комбайны СК-4А, СК-5, СКД-5,СКД-5М, СК-6-8. Унифицированная технология хранения

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
6.58 Mб
Скачать

Продолжение

с

Наименование

Марка

Назначение

 

 

 

£

 

 

 

<и 1Коли ство

Приспособления и приборы

1Прибор для проверки К-402 рулевого управлепия

2Приспособление для КИ-1871.01 проверки пальчикового

механизма шнека жат­ ки

3Прибор для проверки 531/Э-204 конпрольно-:измери- тельных .приборов

4Прибор для регули­ ПИМ-4816

5

ровки зазоров клапанов

Приспособление

для

КИ-3946

 

контроля

технического

 

 

состояния

системы

смаз­

ки двигателя

6

Приспособление

для

КИ-8833.01

 

контроля

величины про­

 

7

гиба ремней (цепей)

КИ-1854

Прибор

для измере­

 

ния

втулочно-ролико­

 

8

вых цепей

 

для

КИ-1871.04

Приспособление

 

контроля

усилий

затяж­

 

9

ки гаек

 

 

для

КИ-8883

Приспособление

 

проверки

системы

охла­

 

 

ждения

двигателя

 

 

10Штатив для индика­ КИ-1871.02 тора

11Штангенэубомер

12

Максимет.р

 

КИ-1336Л

13

Тахометр

 

тип СК № 751

14

Секундомер

 

С-1-2а

15

Вольтамперметр

КИ-1093

16

Индикатор

расхода

КИ-4887-1

 

газов,

прорвавшихся в

 

 

картер

двигателя

 

Проверка свободного хода рулевого колеса

Проварка зазора меж­ ду трубой и втулками пальцев

Регулировка зазоров клапанов

Определение степени износа сопряжений кри­ вошипно-шатунного и газораспределительного механизмов.

Определение произ­ водительности насоса.

Определение давления открытия редукционного клапана насоса, сливно­ го и перепускного .кла­ панов фильтра

Определение прогиба ремней (цепей)

Измерение удлинения звеньев цепей

Контроль усилия за­ тяжки гаек

Проверка герметично­ сти системы охлажде­ ния

Установка индикатора

Измерение толщины зубьев

Измерение давления впрыска топлива фор­ сунками

Измерение числа обо­ ротов коленчатого вала

Отсчет времени Проверка техническо­

го состояния электро­ оборудования

Проверка техническо­ го состояния цилиндропоршневой группы

32

Продолжение

п/п

Наименование

Марка

Назначение

17

Удлинитель

ножки КИ-3967.19

Удлинепие ножми ин-

18

индикатора

Д30-3901400

дикатора

Щуп

Измерение зазоров

19Линейка измеритель­ ная 1=150 мм

20Штаягенциркуль

21

Моментоскоп

КИ-3967.18

Установка

момента

 

 

 

начала подачи

топлива

22Трос

23Коловорот

24

Приспособление

гид­

ОПТ-3964

Подъем

комбайна

и

равлическое для установ­

 

установка

.на

подставки

ки машин

на

подставки

ОМ-3969

Промывка

и

провари­

25

Приспособление

для

консервации

втулочно-

ГОСНИТИ

вание цепей

 

 

 

роликовых цепей

для

80351 «Рост­

Разборка

 

втулочно-

26

Приспособление

 

разборки

втулоч,но-ро- сельмаш»

роликовых

цепей

 

роликовых

цепей

 

ОС-3952.01.

Очистка

и

 

промывка

27

Комплект

приспособ­

 

лений

для

подготовки ЦелинГОСНИТИ

ремней

 

 

 

 

 

к

хранению

клиновых

 

 

 

 

 

 

 

ремней

 

 

для

ПИМ-4621

Переноока аккумуля -

28

Приспособление

переноски

аккумулято­

 

торов

 

 

 

 

 

ров

 

 

 

для

ОРГ-1468-18-970

Консервацпя топлив-

29

Приспособление

консервации

топливных

 

ных насосов

 

 

 

насосов

 

 

для

Собственного

Защита

во

время

30

Чехлы защитные

электрооборудования

 

изготовления

мойки от

загрязнения

и

31

Стетоскоп

 

 

КИ-1154

влаги

 

 

 

агрега­

 

 

Ослушиванне

32

Дроосель-расходомер

ДР-70

тов и узлов

производи­

Измерение

 

 

 

 

 

 

 

тельности

гидронасоса

и

 

 

 

 

 

 

 

давления

срабатывания

 

 

 

 

 

 

 

предохранительного

 

33

Прибор

для

определе­

КИ-1308В

клапана

 

 

числа обо­

Измерение

ния

оборотов ротора

 

ротов

ротора

центри­

центрифуги

 

для

ПИМ-1507.30

фуги

 

 

 

подачи

34

Приспособление

Отключение

отключения подачи

топ­

 

топлива

 

 

 

 

 

лива

в цилиндры

 

КИ-4801

Измерение

 

давления,

35

Прибор

для

проверки

 

топливоподачи низкого

 

создаваемого

 

подкачи­

давления

металлическая

 

вающей

помпой

грязи

и

36

Щетка

 

Очистка

от

 

 

 

 

 

 

 

загустевших

 

масляных

 

 

 

 

 

 

 

отложений

 

 

 

 

­Количество

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2 Заказ 12

33

Н а и м е н о в а н и е

М а р к а

 

2

 

 

37

Кисть-ручник

24-3901298А

38Метла

39Кружка мерная

40Воронка с сеткой

41Шланг удлинитель­

 

ный

0 30 мм,

 

 

 

42

/= 1200 мм

0

15

мм,

 

Наставка

 

43

1= 150 мм

 

поворот,наго

119-73

Болт

 

 

угольника

 

 

 

 

 

44

Гайка-колпачок

 

 

119-73 АК-ЗТА

45

Втулки

защитные

 

119-85

46

Чехол

для

ножа жат-

 

47

КИ

 

 

отверстия

 

Заглушка

 

 

под

стартер

в картере

 

48

маховика

 

сапуна

ба­

 

Заглушка

 

49

ка гидросистемы

 

на­

 

Подставка

под

 

 

клонную камеру и жат-

 

50

KV

 

 

под

мото-

 

Подставка

 

51

ВИЛО

 

 

под

перед-

8872.01 ПС

Подставки

52

тою

ось

комбайна

зад-

8872.02. ПС

Подставки

под

 

тою

ось

'комбайна

 

 

53Подставки под сред­ нюю часть бруса жатки

54Заглушка для герме8872.05.000 тизацми молотилжи

55Ерш ворсистый

56 Скребок металличе- ПИМ-1468-18-630

СИНИ

малый

 

ПИМ-1468-18-640

57

Скребок

 

58

Ключ

гаечный

9—

2839-54

11

мм

 

 

МП-3726/17

59

Рычаг для право,рачи-

ваюия коленчатого

вала

 

Продолжение

 

 

 

 

 

О)

Н а з н а ч е н и е

 

 

У

 

 

5 О

 

 

 

 

 

О Е

Очистка

от

пыли

и

2

Очистка

от

 

пыли

1

теxiH-oлогичееких

остат­

 

ков

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

Присоединение

при-

1

способления

для кон-

 

еepiB ац-и1

топлh i b h o й

а п -

 

паратуры

 

 

 

 

1

Предохранение

от

за­

2

грязнения

и

действия

 

влаш

 

 

 

 

1

Хранение ножей

 

Герметизация

отвер-

1

стня

 

 

 

 

 

Герметизация

бака

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2

Снятие

напряжения

с

2

ШИН

напряжения

с

2

Снятие

ШИВ

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

Герметизация

моло-

1

ТНЛК'И

 

 

 

 

 

Очистка

от

 

грязи

и

1

 

1

масла

от

 

грязи

и

1

Очистка

 

масла

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

34

Карта № 1

ОЧИСТКА И МОЙКА КОМБАЙНА

Исполнители: комбайнер, рабочий поста.

Трудоемкость: СК-4А—4,58 чел.-ч-, GK-5—5,13 чел.-ч; СКД-5—бДЭ чел.-ч-,

ОКД-5М—5,3 чел.-ч; GK-6-8—й,28 чел.-ч.

Оборудование, приспособления, инструмент: агрегат технического обслуживания АТУ-С; компрессор М-156-1; пистолет для мойки; чехлы защитные для электро­ оборудования; плоскогубцы; ключи гаечные 8—10, '12—14 мм\ щетка металличе­ ская; скребок металлический; метелка.

Материалы: обтирочный материал — 200 г.

Приборы, инструмент,

Содержание работ

 

приспособления

Технические требования

и материалы,

и .методика ,их проведения

для

необходимые

 

выполнения работ

1 После окончания уборочных работ открыть все защитные кожухи

2Открыть все люки молотилки, транспорте­ ров и шнеков

3Очистить все агрегаты и узлы машины от грязи, масла и технологических остатков

Опорные штанги должны на­ дежно удерживать кожухи в открытом положении

Плоскогубцы; клю­ чи гаечные 8—10, 12—14 мм

Скребок металли­ ческий; щетка ме­ таллическая; метел­ ка; обтирочный ма­ териал

 

 

Приборы, инструмент,

п

Содержание работ

Технические требования

приспособления

и материалы,

с

и методика их проведения

для

необходимые

 

 

выполнения работ

4

Запустить двигатель, прокрутить молотилку

Должны быть удалены круп­

 

 

вхолостую на номинальных оборотах в течение ные технологические остатки

 

 

10—15 мин для удаления технологических ос­ из внутренних полостей транс­

 

 

татков

портеров, шнеков и элеваторов

 

5Закрыть все защитные кожухи. Доставить

иустановить комбайн на эстакаду или моеч­

 

ную площадку

 

 

 

 

 

 

 

Чехлы

защитные

6

Заглушить двигатель, открыть защитные ко­

 

 

 

 

 

 

жухи, закрыть чехлами электрооборудование:

 

 

 

 

 

для электрооборудо­

 

аккумуляторные батареи, генератор, стартер,

 

 

 

 

 

вания

 

 

пусковой переключатель, реле-регулятор

 

 

 

 

 

Ключ

гаечный

7

Отсоединить гайки с 'болтов

крепления за­

Давление

воды

не

должно

 

щитной сетки и снять сетку. Произвести на­ превышать 3,5 кгс/см2.

Мойку

12—14 мм\ пистолет

 

ружную мойку

радиатора.

Установить на радиатора

произвести

с обеих для мойки

 

 

место защитную сетку радиатора и закрепить сторон

 

 

 

 

 

 

 

болтами

 

 

Полностью

удалить

пыль и

Обтирочный мате­

8

Вымыть внутренние поверхности кабины. По

 

окончании мойки

поверхности

протереть ве­

грязь. Мойку производить рас­

риал; пистолет для

 

тошью

 

 

пыленной

струей

давлением мойки

 

9

Вымыть комбайн распыленной струей воды

до 1,5 kzcJcm2

 

 

Пистолет для мой­

Давление 7 кгс/см2. Пол­

 

(рис. 3)

 

 

ностью удалить

технологиче­

ки

 

ские остатки и грязь

К карте № 1

чu/ эд

1

Карта № 2

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ КОМБАЙНА

Исполнители: комбайнер; рабочие поста.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Трудоемкость: СК-4А—4,5 чел.-ч; СК-5, ОКД-5, СКД-5М, СК-6-8—7,44 чел.-ч.

 

Оборудование, приборы, приспособления, инструмент: агрегат

для

проверки техниче­

ского 'состояния

комбайнов

КИ-3967М ГОСНИТИ;

универсальный

прибор

для

проверки' рулевого управления 'К-402; приспособление

для проверки

пальчиково­

го механизма

шнека

жатки

КН-18711.01;

прибор

для

регулировки

за­

зоров клапанов ГТИМ-4816; прибор для проверки контрольно-измерительных при­

боров 531/Э-204; приспособление для проверки технического состояния системы

смазки двигателя;

приспособление

для

контроля

величины прогиба, ремней

(цепей) КИ-8833.01';

прибор для измерения втулочно-роликовых цепей КИ-'1854;

приспособление для контроля усилия КИ-Й87.1.04; приспособление для проверки

системы охлаждения двигателя КИ-8883; ванна для мойки деталей; штатив для

индикатора КИ-1871.02; штангензубомер ГОСТ 163—4:1;

максиметр

КИ-1336А;

тахометр; секундомер; вольтамперметр КИ-1093; индикатор расхода газов, про­

рвавшихся

в картер

двигателя, К.И-4887-1'; домкрат гидравлический

5 т;

ерш

ворсистый;

скребок

деревянный; удлинитель ножки индикатора

КИ-3967.119;

щуп (набор № 5); отвертка; скребок металлический; проволока медная ^=0,5 мм;

ломик монтажный; линейка измерительная 150 мм ГОСТ 427—56;

штангенцир­

куль 10—125 мм; коловорот А № 5

ГОСТ 2310—64;

молоток слесарный 500 г;

ключи торцовые

10,

17,

46 мм;

ключи

гаечные 8— 10,

10—12, 12—14, 17—19,

22—24, 27—30 мм; трос /=6000 мм; рычаг для проворачивания коленчатого вала

МП-37'26/17; бородок слесарный.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приборы,

инструмент,

Содержание работ

 

 

 

Технические требования

 

приспособления

 

 

 

 

 

 

и материалы,

 

и методика их проведения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

необходимые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выполнения работ

Установка комбайна на пост диагностики

 

Разрывы

боковых

пластин

Прибор

 

для

из-

Проверка цепных передач

 

 

 

 

 

цепей

и

трещины

втулок не мерения

втулочно-

№ п/п

 

Приборы, инструмент,

Содержание работ

Технические требования

приспособления

и методика ,их проведения

и материалы,

 

необходимые

 

для

 

выполнения работ

2 Проверка узлов подшипников качения

Проверка погнутости валов и биения шкивов (звездочек)

4 Проверка сопряжений типа ось — втулка

допускаются. Длина 20 звеньев роликовых

цепей;

цепи с шагом 15,875 мм допус­ стол монтажный

кается

не более 330 мм (4%),

 

 

 

 

а для цепи с шагом 19,05 мм

 

 

 

 

397 мм

 

и

выкрашивания

Штатив для инди­

Трещины

на поверхности колец, шариков катора;

удлинитель

и беговых дорожек не допуска­

ножки

индикатора;

ются.

Перечень

замеряемых приспособление

для

подшипниковых

 

узлов

и

до­

контроля

усилия;

пустимые

показания

индика­ ключи

гаечные

12—

тора приведены

в приложе­ 14 и 17—19 мм

 

нии 4 (табл. 1)

значения

бие­

Штатив

для

ин­

Допустимые

ния шкивов и звездочек при­

дикатора;

ключи

ведены

в

приложении

4 гаечные 10—12, 14—

(табл. 2, 3)

 

 

 

 

 

17 мм\

ломик

мон­

Трещины и изломы на сопря­

тажный

 

 

 

Штатив для инди­

гаемых поверхностях не допус­

катора;

приспособ­

каются. Допустимые показания ление для

контроля

индикатора

при

замере

за-

усилия

 

 

 

К карте № 2

п/п

Содержание работ

и методика их проведения

 

5 Проверка подборщика

6 Проверка режущего аппарата

 

 

 

 

 

 

 

 

Приборы,

инструмент,

Технические требования

 

 

приспособления

 

 

 

и материалы,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

необходимые

работ

 

 

 

 

 

 

 

 

для выполнения

зоров

в

сопряжениях

ось —

 

 

 

 

 

втулка, а также прилагаемое

 

 

 

 

 

усилие

 

к

ломику

на

плече

 

 

 

 

 

0,5 м приведены в приложе-

 

 

 

 

 

нии 4 (табл. 4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Трещины, разрывы и ослаб­

Штатив для инди­

ление

 

креплений

 

болтовых

катора; ключи гаеч­

соединений

не допускаются.

ные 10;

14

и 17 мм\

Величина

свободного переме­

ломик

монтажный;

щения

 

граблин

не

должна

линейка измеритель­

превышать 30 мм.

Зазор

меж­

ная;

коловорот;

ду цапфой

трубы

граблин и

сменная

 

головка;

втулкой

опорного

диска

дол­

ключ

 

торцовый

жен быть не более 0,4 мм

 

10 мм

 

500

г;

На

одном лезвии

сегмента

Молоток

ножа

допускается

 

не

более

штангенциркуль;

 

пяти выкрошенных

зубчиков. ключ гаечный

14—

Изгиб

пальцевого бруса

до­

17 мм\

линейка

из­

пускается

не более

0,5%

его

мерительная; трос

длины в вертикальной плоско­ сти и 0,1% — в горизонтальной плоскости

К карте № 2

 

 

Приборы, инструмент,

е

Содержание работ

Технические требования

приопоообления

и материалы,

ES

я методика ,их проведения

для

необходимые

 

 

выполнения работ

7 Проверка привода режущего аппарата

8Проверка технического состояния шнека жатки

9Проверка технического состояния наклонной камеры

Диаметр

шаровой

головки

Штатив для инди­

должен быть не менее 31,3 мм.

катора;

удлинитель

Отклонение

конца

коромысла

ножки

индикатора;

вертикально

вверх

должно

штангенциркуль;

быть не более 0,80 мм. Толщи­

штангензубомер;

на зубьев звездочки криво­

ключи

гаечные 10—

шипа

на расстоянии

6 мм от

12, 17—19 и 27—

его вершины должна

быть не 30 мм;

линейка из­

менее 4,2 мм. Осевое пере­

мерительная

мещение

вала

кривошипа

 

 

должно быть не более 0,1 мм

Приспособление

Разрывы

и вмятины

кожуха

шнека,

изгиб

пальцев

не до­ для проверки паль­

пускаются.

Зазор в сопряжении

чикового механизма

труба — втулка

пальца более

шнека жатки

0,80 мм не допускается

 

 

 

Трещины, разрывы, вмятины, Линейка измери­ следы износа на боковинах, тельная; ключи гаеч­ стенках, крышке и днище кор­ ные 8—10 мм пуса, а также ослабление крепления болтовых соедине­ ний не допускаются. Запас на­ тяжения транспортера не ме-

К карте № 2

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ