книги из ГПНТБ / Зерноуборочные комбайны СК-4А, СК-5, СКД-5,СКД-5М, СК-6-8. Унифицированная технология хранения

5—6 специализированных постов, которые комплектуются, как пра­ вило, 3—5 исполнителями и соответствующим оборудованием. В данном случае на долю основных средств механизации (агрегат технического обслуживания, механизированный заправщик) при­ ходятся только свойственные им операции. Поэтому загрузка их приближается к максимально возможной.

По приведенной номограмме можно выбрать рациональную форму организации подготовки машин к хранению для любой дру­ гой зоны. Фонд рабочего времени участка подготовки к хранению определяется описанным выше способом. Если интенсивность поступления машин (отношение количества машин, поступивших за весь срок, к этому сроку) выше или ниже рекомендуемой, то установленную по номограмме производительность участка подго­ товки комбайнов к хранению пропорционально увеличивают или уменьшают.

После выбора рациональной формы организации следующим этапом является проведение расчетов по комплектованию рабочих мест оборудованием и исполнителями. Такие расчеты ведутся по однотипным машинам. Для этого уточняется количество машин, поступающих на хранение, составляется график их поступления на рабочие места.

Определяется необходимое количество рабочих для укомплекто­ вания стационарных и передвижных постов следующим образом:

рассчитывается фонд рабочего времени по формуле

где Фдр — действующий фонд времени рабочего; Фнр— номинальный фонд времени рабочего, определенный ко­

личеством рабочих дней за планируемый период и про­

чел.-ч;

t — трудоемкость выполнения операций по подготовке к хра­ нению одной машины механизатором, сдающим машину,

чел.-ч;

21

Определяется необходимое количество средств механизации по следующим формулам:

где /г — количество рабочих, участвующих в выполнении операций; t — время смены, ч;

р — коэффициент использования времени (для стационарных агрегатов "П= 0,8).

Рассчитываем необходимое количество рабочих и оборудования на посту замены масел и смазок для хозяйства, имеющего 90 ком­ байнов. Предположим, что для данного хозяйства рациональной является бригадно-постовая форма организации, при этом продол­ жительность установки машин на хранение равна 18 рабочим дням. В соответствии с этим по формуле (1) находим действую­ щий фонд времени рабочего

Фдр = 7X 0,96 X 18 = 120,96.

ческих картах, определяем количество рабочих на постах. Для поста замены масел и смазок имеем:

3,08 = 2 чел.

1,3

Расчет необходимого количества средств механизации произво­ дим по формулам (4) и (5). Для поста замены масел и смазок имеем

Фрм = 2 Х 7X0,8 = 11,2 ч;

С рабочими постов проводится инструктаж по технологии про­ ведения операций подготовки машин к хранению.

Производится на основании существующих нормативов пример­ ный расчет заработной платы каждого рабочего, занятого на постах.

22

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ПОДГОТОВКЕ КОМБАЙНОВ К ХРАНЕНИЮ

Следует отметить, что при применении бригадно-постовой и постовой форм организации подготовки машин к хранению особое значение приобретает четкая организация работы исполнителей на постах, ликвидация несинхронности в их работе. С этой целью для особо крупных хозяйств, насчитывающих 130—150 комбайнов, обоснованы заделы времени между включением передвижных постов в работу (табл. 3). Эти заделы времени создаются искусст-

венно в начале организации работы специализированных постов по

работающих постов. Если последующий пост начинает работу сра­ зу же после окончания работы предыдущего, то задел времени равен нулю.

В других хозяйствах при распределении работ между постами необходимо стремиться в тому, чтобы коэффициент загрузки рабо­ чих последующего поста при последовательной их работе был в 1,15 раза выше коэффициента загрузки предшествующего поста. Величина их равна 0,95—1,15.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

При хранении сельскохозяйственных машин и оборудования выполняются различные виды работ, для которых существуют об­ щие и специфические правила техники безопасности, обязательные для всех работников, занятых хранением машин.

К работе по подготовке машин к хранению и установке их на место хранения допускают только лиц, прошедших соответствую­ щий инструктаж по безопасному производству всех видов работ, имеющих право на управление трактором или самоходной маши­ ной, ознакомленных с производством такелажных работ и прави­ лами обращения с легковопламеняющимися и ядовитыми жидкостями.

24

Все операции, связанные с техническим обслуживанием и вы­ полнением дополнительных работ по подготовке машин, выполняют только после полной остановки.

Согласно технологическим указаниям машины и механизмы очищают и моют в прорезиненных фартуках, резиновых перчатках, сапогах и защитных очках.

Чтобы машина самопроизвольно не откатывалась, под колеса подставляют колодки. При установке комбайнов и других крупно­ габаритных машин целесообразно пользоваться не одним, а двумя домкратами, которыми попеременно поднимают на небольшую вы­ соту то одну, то другую сторону машины.

Во избежание опрокидывания и самопроизвольного смещения прицепных и навесных машин нужно подготовить место под под­ ставки и подкладки и не оставлять машину, пока она не будет надежно установлена.

При подготовке к хранению машин, работающих с ядохимика­ тами, протравленными семенами, этилированным бензином и дру­ гими вредными веществами, принимают меры, предупреждающие возможность отравления лиц, занятых на работе.

При спуске горячей воды из радиатора и масла из картера дви­ гателя, трактора, комбайна и автомобиля следует остерегаться ожогов. Краны и подъемные механизмы, а также грузозахватные приспособления, изготовленные собственными силами, перед пус­ ком в работу подвергают испытанию пробной нагрузкой, которая должна быть записана в их паспорт. Грузоподъемные машины во время работы должны проходить техническое освидетельствование не реже, чем через 12 месяцев, а также каждый раз после капи­ тального ремонта.

Все устройства для захвата и подвески груза должны быть на­ дежными и удобными. В процессе эксплуатации съемные грузозах­ ватные приспособления и тару должен периодически осматривать работник, которому поручено их обслуживание.

При эксплуатации кранов нельзя подталкивать грузы крюком подъемного механизма, а также отрывать краном грузы, примерз­ шие к земле или углубленные в землю. Сматывая канат или цепь с барабана, надо всегда оставлять на барабане полтора-два вит­ ка. По окончании работы и в перерывах нельзя оставлять груз под­ вешенным.

Винтовые и реечные домкраты также должны проходить техни­

25

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ДИАГНОСТИКИ

ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ

ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПРИМЕРНЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА ДИАГНОСТИКУ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ХРАНЕНИЕ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ

ПРИМЕРНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА ДИАГНОСТИКУ

ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ХРАНЕНИЕ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИБОРОВ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИНСТРУМЕНТА, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ, ПОДГОТОВКЕ К ХРАНЕНИЮ, ОБСЛУЖИВАНИИ И РАСКОНСЕРВАЦИИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ

31