книги из ГПНТБ / Смирнов, Л. П. Монтаж электрофильтров на тепловых электростанциях

произвести проверку и подготовить к работе повыси- тельно-выпрямительные агрегаты;

включить электрообогрев кварцевых изоляторов, убедиться в. его исправной работе и оставить включен­ ным с целью подсушки изоляторов. Запереть дверцы изоляторных коробок, включить в работу все механиз­ мы встряхивания;

убедиться, что на электрофильтре не осталось людей, на лестницах, ведущих на электрофильтр, вывесить таб­ лички: «Стой, высокое напряжение!».

Проведение испытаний полуполей или полей электро­ фильтра на электрическую прочность должно произво­ диться до пропуска газа через электрофильтр.

Испытание полей электрофильтра на электрическую прочность необходимо производить путем подачи напря­ жения на полуполя или поля фильтра и плавного его подъема до достижения предельного напряжения в те­ чение 15 мин. При этом применяется ручное регулиро­ вание электроагрегатов. При опробовании электрофильт­ ра током высокого напряжения в полуполях или полях его не должны возникать постоянные пробои. Одиноч­ ные, нечастые пробои при этом могут иметь место. Во всех случаях пробоев внутри полей необходимо через люки обслуживания определить места пробоев и устра­ нить вызвавшие их неисправности, строго соблюдая правила техники безопасности.

При опробовании полей электрофильтра током высо­ кого напряжения необходимо присутствие шефперсонала и представителя монтажной организации. При этом оп­ ределением мест неисправностей в полях и руководством по их устранению обязан заниматься шефперсонал; ра­ боты по устранению обнаруженных недостатков прово­ дит монтирующая организация, а полное обеспечение мероприятий по технике безопасности обязан выполнить эксплуатационный персонал, выделенный для обслужи­ вания электрофильтров.

24.ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

На время проведения комплексных испытаний смон­ тированных электрофильтров организуют постоянное дежурство на преобразовательной подстанции. Дежур­ ный персонал следит за исправной работой механизмов и агрегатов, выполняет правила, изложенные в инструк­

71

циях на эксплуатацию электрофильтров и электроагре­ гатов, каждый час заносит в журнал показания прибо­ ров, расположенных на панелях управления электроаг­ регатов.

Комплексные приемо-сдаточные испытания электро­ фильтра после монтажа проводятся вхолостую (на воз­ духе) при всех работающих механизмах встряхивания и поданном на поля электрофильтра высоком напряже­ нии. Электрический режим работы агрегатов при этом должен быть максимально возможным, но не превы­ шать допустимых для высоковольтных трансформато­ ров токовых нагрузок. В начале и в конце комплексных испытаний снимают вольт-амперные характеристики ра­ боты электроагрегатов, которые заносят в протокол приемо-сдаточных испытаний.

Вольт-амперные характеристики снимают при плав­ ном повышении напряжения путем записи показаний приборов агрегатов через каждые 10—20 в повышения напряжения на низкой стороне. Вольт-амперные харак­ теристики могут оформляться в виде графиков и таблиц.

После проведения комплексных испытаний и устра­ нения дефектов, обнаруженных в ходе испытаний, мон­ таж электрофильтра считается законченным и электро­ фильтр принимается заказчиком под пуско-наладочные работы для ввода в эксплуатацию.

25. ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ПО ВВОДУ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Перед пуском газа в электрофильтр должны быть закончены все монтажные работы по всей установке электрофильтров:

закончены в полном объеме теплоизоляционные ра­ боты по электрофильтру и подводящим и отводящим коллекторам;

закончены в полном объеме все строительные работы по установке электрофильтров;

опробована система пылеудаления; опробована система сигнализации, КИП и автомати­

ки электрофильтров, а также электроосвещение; составлена конкретная инструкция для обслуживаю­

щего персонала.

Во время пуско-наладочных работ по вводу электро­ фильтров в эксплуатацию устанавливают режимы рабо­ ты полей электрофильтров; проверяют и корректируют

72

режимы работы механизмов встряхивания; уточняют необходимые сроки протирки изоляторов; ведут наблю­ дение за работой механизмов и систем; при кратковре­ менных остановках электрофильтров производят внут­ ренние осмотры оборудования аппарата, при этом про­ веряют качество отряхивания пыли с электродов.

Пуско-наладочные работы по вводу электрофильтров в эксплуатацию наиболее эффективны, когда они объ­ единены с проведением пылегазовых замеров, выпол­ няемых специализированными организациями.

Наиболее распространенными являются пуско-нала­ дочные работы без пылегазовых замеров, основываю­ щиеся на анализе вольт-амперных характеристик, сня­ тых при изменяемых режимах отряхивания электро­ дов, с одновременным наблюдением за количеством уда­ ляемой пыли по отдельным полям электрофильтра. Оптимальный режим работы агрегатов и механизмов электрофильтров должен устанавливаться при проект­ ных технологических режимах работы энергоблока или другого технологического комплекса.

Пуско-наладочные работы завершает испытание в течение 72 ч нормальной работы электрофильтров на установленных режимах электроагрегатов и механизмов встряхивания в условиях проектных режимов работы энергоблока. При этом в начале и конце испытаний электрофильтра на газе снимают вольт-амперные харак­ теристики, которые не должны отличаться между собой более чем на 10%.

Завершение пуско-наладочных работ должно оформ­ ляться протоколом, в котором указывают рекомендуе­ мые электрические режимы работы полей или полуполей, периодичность встряхивания коронирующих и оса­ дительных электродов по полям электрофильтра.

Г Л А В А С Е Д Ь М А Я

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

26.ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

ВПРОЦЕССЕ РАБОТЫ

Конструкция электрофильтров типов УГ и ЭГ позво­ ляет использовать их не только в энергетике, но и во многих других отраслях народного хозяйства. пРактика

73

эксплуатации электрофильтров, установленных в раз­ ных предприятиях и на различных технологических про­ цессах, позволяет сделать вывод, что эффективность работы рассматриваемых аппаратов зависит прежде всего от правильного монтажа и своевременного обслу­ живания оборудования.

При обслуживании электрофильтров необходимо вы­ полнять все требования, отмеченные в протоколе по пуско-наладочным работам, касающиеся рекомендаций по поддержанию оптимальных технологических режимов работы установки электрической очистки газов.

Кроме этого, во время эксплуатации оборудования необходимо ежесуточно (в дневную смену) производить

бельных линиях, в коробках подвода тока, в приводах встряхивания, в системе пылеудаления и т. д.) следует устранять оперативно, по мере их выявления, не дожи­ даясь плановой остановки электрофильтра. При выходе из строя одного или двух агрегатов питания питание со­ ответствующих полей следует вести от резервного агре­ гата.

В процессе эксплуатации необходимо следить за ра­ ботой системы пылеудаления, не допускать зависаний золы в течках бункеров, которые приводят к переполне­ нию бункеров пылью. Последнее может привести к ко­ роткому замыканию активной части электрофильтра и отключению его от напряжения. При большой влажно­

боты.

Осматривая электрофильтр, необходимо следить за газоплотностью сальников валов встряхивания и набив­ ки люков обслуживания. Периодически, через 2—3 не­ дели эксплуатации, следует производить подтяжку саль­ ников, а через 2—3 месяца производить смену набивок.

Смазку оборудования необходимо производить со­ гласно рекомендациям завода-изготовителя, указанным в инструкции по эксплуатации электрофильтра.

При' выявлении неисправностей оборудования внутри аппарата следует принять все меры к их устранению во

74

время кратковременных остановок технологического оборудования или при плановых остановках электро­ фильтра.

При переводе топки котла на сжигание мазута необ­ ходимо снять напряжение с полей электрофильтра, так как может произойти воспламенение смолистых отложе­ ний на электродах от искрений в активной зоне.

Практика эксплуатации электрофильтров (на тепло­ вых электростанциях) показывает, что напряжение на поля можно вновь подавать только через 5—'6 ч после перевода топки котла на сжигание пылевидного топлива. За это время частички пыли, летящие в межэлектродных пространствах, очистят электроды от сажи и смолистых частиц.

Механизмы встряхивания при этом не рекомендуется выключать.

27. ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ ВО ВРЕМЯ ОСТАНОВКИ

Электрофильтры необходимо периодически останав­ ливать для осмотра и ремонта внутренних частей аппа­ рата.

Остановки электрофильтра следует приурочивать к остановкам котла или другого технологического обо­ рудования, в том числе и внеплановым.

При внутреннем осмотре оборудования электро­ фильтра необходимо проверить состояние и центровку коронирующих и осадительных электродов, состояние и работу механизмов встряхивания коронирующих и оса­ дительных электродов, проверить состояние наковален коронирующих электродов и полос встряхивания осади­ тельных электродов, состояние молотков встряхивания,, состояние газораспределительных решеток и их меха­ низмов встряхивания, состояние механизма вибро­ встряхивания бункеров, а также состояние изоляторов и болтовых соединений и т. д. Все обнаруженные неис­

электродов, так как при остывании фильтра пыль может заклинить подшипники скольжения. Если электрофильтр

75

остановлен на продолжительное время, необходимо, что­ бы механизмы встряхивания продолжали работать до полного расхолаживания фильтра, при этом разрешается открыть люки обслуживания для проветривания корпуса фильтра.

При проведении ремонтных работ золу и пыль, осев­ шую на электродах и механизмах встряхивания, иногда требуется смыть водой, т. е. промыть электрофильтр. В этом случае промывку следует производить по сек­ циям фильтра, после окончания промывки секции необ­ ходимо закрыть все люки обслуживания, включить ме­ ханизмы встряхивания в работу и не выключать их до полного высыхания промытого оборудования.

Для ускорения сушки рекомендуется включить на непродолжительное время дымосос.

После внутреннего осмотра и ремонта оборудования электрофильтр должен быть проверен на электрическую прочность на воздухе. Электрофильтр считается исправ­ ным, если вольт-амперные характеристики при работаю­ щих механизмах встряхивания не ниже указанных в про­ токоле при проведении пуско-наладочных работ.

Для определения состояния активной части камеры электрофильтра раз в месяц необходимо снимать вольтамперные характеристики каждого поля или полуполя при нормальном технологическом режиме и рекомендо­ ванных режимах встряхивания осадительных и коронирующих электродов. Характеристики не должны отли­ чаться более чем на 10% от характеристик, рекомендо­ ванных при наладке электрофильтра.

Все работы по обслуживанию электрофильтров во время эксплуатации должны производиться в строгом соответствии с действующими правилами безопасности при эксплуатации устройств электрических станций и подстанций.

28.НЕИСПРАВНОСТИ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

ИСПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Наиболее часто встречающиеся при эксплуатации неисправности электрофильтров, их причины, а также меры предупреждения и устранения этих неисправностей приведены в табл. 3.

76

• - Г - {

Т а б л и ц а 3

Неисправности электрофильтров и способы их устранения

инизкой сторонах повысительно-вы - например повышена влажность газов; цесс основного технологического обо­

СО

00

Г Л А В А В О С Ь М А Я

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

29.ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Всвоей работе дежурный персонал, обслуживающий электрофильтры, должен руководствоваться инструкция­ ми по эксплуатации электрофильтров и «Правилами технической эксплуатации и безопасного обслуживания электроустановок промышленных предприятий».

Кобслуживанию установки электрофильтров может быть допущен только работник, обученный на данном рабочем месте безопасным методам работы, изучивший устройство электрофильтра, имеющий квалификацию по технике безопасности не ниже III группы, сдавший экза­ мен и получивший удостоверение установленной формы на право работы на установке. Проверка знании у пер­ сонала, обслуживающего электрофильтр, должна прово­ диться периодически, не реже 1 раза в год. Повторные проверки знаний должны регистрироваться в журнале инструктажа, который ведется по установленной форме.

На преобразовательной подстанции должны нахо­ диться в исправном состоянии индивидуальные средства защиты и защитные средства от поражения электриче­ ским током.

Киндивидуальным средствам защиты относятся спецодежда, спецобувь, приборы для защиты органов дыхания, защитные очки.

Для защиты от поражения электрическим током при обслуживании и ремонте оборудования электрофильтров применяют следующие защитные средства:

изолирующие защитные средства, служащие для изо­ ляции человека от частей установок, находящихся под напряжением: штанги, клещи, диэлектрические перчатки

ирукавицы, диэлектрические боты и галоши, изолирую­ щие подставки, резиновые коврики и дорожки, инстру­ мент с изолирующими ручками;

переносные указатели напряжения и токоизмеритель­ ные клещи;

переносное защитное заземление, временные ограж­ дения и предупредительные плакаты.

82