книги из ГПНТБ / Смирнов, Л. П. Монтаж электрофильтров на тепловых электростанциях

Для жесткости в П-образные фермы устанавливают промежуточные обслуживающие площадки, а в крайних фермах — дополнительно крестовые связи.

После установки П-образных ферм в проектное по­ ложение с одной из сторон устанавливают вертикальные стенки межпольных пространств. Вертикальные стенки с другой стороны устанавливают после окончания мон­ тажа внутреннего оборудования электрофильтра.

В настоящем параграфе разобраны три варианта мон­ тажа стенок корпуса. При выполнении монтажных ра­ бот на конкретных объектах могут иметь место и другие варианты сборки корпуса, учитывающие опыт монтаж­ ных работ предшествующих объектов. Но независимо от варианта монтажа, принятого в ППР, в целом должны быть выполнены следующие требования:

укрупнительная сборка блоков стальных корпусов должна вестись с повышенной точностью на специаль­ ных подставках, выровненных по высоте с точностью до

3 мм;

каждый укрупненный блок корпуса должен прове­ ряться по осевым размерам и диагоналям. Отклонения от проектных размеров более 10 мм не допускаются; верхние кромки корпуса должны находиться в одной плоскости. Отклонение от горизонтали допускается не

более 5 мм; нижние концы несущих стоек корпуса должны плот­

но прилегать к плоскости опорного пояса; размеры прямоугольных проемов в крышке корпуса,,

в местах установки осадительных электродов, должны быть выполнены с допуском 5 мм по осям и диагона­ лям;

карнизы в проемах крышки корпуса, которые служат опорами для установки осадительных электродов, долж­ ны лежать в одной горизонтальной плоскости, отклоне­ ния от горизонтали более 5 мм не допускаются;

днища изоляторных коробок, выполненные в балках крышки корпуса, должны быть ровными, горизонтальны­ ми и иметь снизу все проектные ребра усилений;

размеры между осями отверстий в днищах изолятор­ ных коробок и размеры по диагоналям образованного ими прямоугольника должны быть выдержаны согласно проекту с отклонениями не более 5 мм;

высотные размеры по местам установки осадитель­ ных электродов от опорного пояса до балки крышки

корпуса или до карнизов должны быть выдержаны в со­ ответствии с требованиями проекта, отклонения этих размеров от проектных более 10 мм не допускаются;

внутренние площадки обслуживания должны выпол­ няться строго по проекту, не допускается замена прут­ ковых площадок на листовые просечные;

диагональные связи должны быть натянуты с усили­ ем, указанным в проекте, а их крепежные фасонки на­ дежно приварены к деталям корпуса;

корпус должен устанавливаться вертикально по от­ весу. Стенки корпуса могут иметь следующие отклоне­ ния от вертикали:

не более 3 мм на 1 м высоты при высоте стенки кор­ пуса до 5 м\

не более 15 мм на всю высоту стенки, если ее высота от 5 до 8 ж;

не более 25 мм при высоте стенки 12 м.

Сварка корпуса должна производиться электродами, указанными в проекте. Сварные швы сплошные должны быть плотными и соответствовать требованиям главы СНиГ! IП-В.5-62 «Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа и приемки». Монтажные болты должны сниматься, а отверстия завариваться. В тех слу­ чаях, когда обнаружится неприлегание отдельных бло­ ков и марок, необходимо заварить все щели с примене­ нием накладок из листа или полосы.

Все сварные швы корпуса должны быть испытаны на плотность. Плотность сварных швов, выполненных за- водами-изготовителями, должна подтверждаться актами приемки заводских ОТК. Если такие акты отсутствуют, проверке на плотность подлежат все сварные швы кор­ пуса, выполненные как на монтаже, так и заводамиизготовителями. Сварные швы, выполненные некачест­ венно, должны вырубаться до основного металла и про­ вариваться вновь, а затем испытываться на плотность керосином. Результаты проверки сварных швов оформ­ ляют актом и делают соответствующую запись в мон­ тажном журнале.

16. ПРИЕМКА СМОНТИРОВАННЫХ КОРПУСОВ ПОД МОНТАЖ ВНУТРЕННЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Корпус газоочистительного оборудования должен сдаваться дважды. Первый раз — под монтаж внутрен­ него оборудования, когда корпус выполнен и сварен

5 2

неполностью (открыт верх, оставлены открытыми боко­ вые монтажные проемы, не установлен ряд корпусных марок), но подготовлен в качестве базы для установки внутреннего оборудования, второй раз — после заверше­ ния монтажа внутреннего оборудования, досборки кор­ пуса и проверки выполненных сварных швов.

Приемка корпуса под монтаж внутреннего оборудо­ вания производится представителями монтажной орга­ низации, технадзора заказчика и шефперсоналом.

Г Л А В А П Я Т А Я

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

17.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ МОНТАЖА ВНУТРЕННЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Монтаж внутреннего оборудования электрофильтров независимо от условий укрупнительной сборки, транс­ портировки блоков и грузоподъемности монтажных кра­ нов должен производиться в следующей последователь­ ности:

разметить продольную ось электрофильтра и оси от­ верстий в крышке корпуса. Разметка осей фильтра долж­ на выполняться согласно требованиям заводской ин­ струкции по монтажу;

установить газораспределительные решетки; установить механизмы встряхивания осадительных

электродов; произвести укрупнительную сборку рам подвеса коро-

нирующих электродов. Установить рамы подвеса в про­ ектное положение на временных опорах;

произвести укрупнительную сборку осадительных и коронирующих электродов. Установить электроды в про­ ектное положение;

установить опорно-проходные изоляторы; произвести центровку электродов;

произвести установку изоляторных коробок (электро­ фильтры УГ) и приводов встряхивания коронирующих электродов (электрофильтры ЭГ);

произвести досборочные работы по корпусу электро­ фильтра, сдать выполненные по корпусу работы ко­ миссии;

53

установить коробки подвода тока с токопроводами, установить блокировочные заземляющие ножи (электро­ фильтры ЭГ);

смонтировать оборудование подстанции электро­ фильтров, смонтировать электрооборудование электро­ фильтров, проложить кабельные высоковольтные линии, а также линии заземления;

произвести наладку повысительно-выпрямительных агрегатов;

смонтировать пылевыгружающие устройства, дымо- * сосы;

проверить электрофильтр на плотность; проверить работу механизмов встряхивания;

проверить электрические поля на электрическую прочность;

провести приемо-сдаточные испытания смонтирован­ ного электрофильтра.

Монтаж газораспределительных решеток

Монтаж газораспределительных решеток начинают с установки верхних уголков. Верхние уголки привари­ вают к корпусной балке и балке форкамеры на мон­ тажной площадке согласно размерам, указанным в про­ екте.

Установку всех ярусов перфорированных листов про­ изводят отбортованными ребрами во внутрь электро­ фильтра. Перфорированные листы всех ярусов закреп­ ляют с помощью болтов к верхним, средним и нижним уголкам. Нижний ярус листов (через несущий уголок) притягивается, натяжными болтами к опорному поясу корпуса.

Если зазор между стенками корпуса и отбортован­ ным краем листов оказывается более 50 мм, то он дол­ жен быть перекрыт полосами, которые следует прива­ рить к стенкам корпуса. Эти полосы не должны касать­ ся листов, их следует устанавливать впереди решеток.

Монтаж механизмов встряхивания осадительных электродов

Механизмы встряхивания осадительных электродов рекомендуется устанавливать на опорный пояс до уста­ новки стенок корпуса. Установку механизмов встряхи-

54

вания производят строго по проекту. Входной вал уста­ навливают на несущие стойки корпуса после окончатель­ ной выверки блоков встряхивания.

Смонтированные механизмы встряхивания должны удовлетворять следующим требованиям:

между рамами блоков встряхивания и упорами долж­ но выдерживаться проектное расстояние. Отклонение от проектного размера допускается не более 10 мм, при этом замеры должны вестись параллельно оси электро­ фильтра;

шаг между штоками (275 мм) должен быть выдер­

встряхивания; правильность установки блоков встряхивания и вход­

ного вала, проверяют гидроуровнем. Молотковые валы блоков встряхивания выставляют по одной линии, допу­ стимое отклонение составляет 2—3 мм. Выверку молот­ ковых валов по высоте разрешается производить с по­ мощью пластин. Валы смонтированных механизмов встряхивания должны прокручиваться свободно, без заеданий. Моментную муфту входного вала следует от­ регулировать -faK, чтобы она срабатывала при аварий­ ных ситуациях, т. е. при заклинивании молотковых валов.

Монтаж рам подвеса коронирующих электродов

Рамы подвеса должны собираться на монтажной площадке в горизонтальном положении на бетонных ин­ вентарных подставках. Рамы подвеса собирают на мон­ тажных болтах. Собранная рама должна быть выверена согласно проектным размерам. Отклонения от проект­ ных размеров допускаются не более 5 мм.

Рамы подвеса с механизмами встряхивания собира­ ют аналогично, различие заключается в том, что сама базовая рама состоит из большего количества элементов (стоек, уголков и т. д.) и, кроме этого, на ней устанав­ ливаются опоры штоков встряхивания. Опоры штоков встряхивания должны быть выверены на раме после того, как сама рама будет выверена и обварена. Шаг между штоками (275 мм) должен быть выдержан с от­ клонением не более 5 мм.

55

Установленные на раме механизмы встряхивания должны удовлетворять следующим требованиям:

молотковые валы выставляют по одной линии, допу­ стимое отклонение составляет 2—3 мм;

оси молотков встряхивания должны строго совпадать с осями штоков встряхивания, допустимое отклонение составляет 3 мм\

смонтированные валы должны прокручиваться сво­ бодно, без заеданий.

На рамы подвеса, как правило, устанавливают крон­ штейны подвеса коронирующих электродов. Подъем рам подвеса из горизонтального положения в вертикальное без обварки стыков ее элементов не допускается. Соб­ ранную раму подвеса к месту установки разрешается транспортировать только за несущую верхнюю балку.

Рамы подвеса электрофильтров УГ первого габарита отправляют с заводов-изготовителей в собранном виде, на монтажной площадке производятся установка и вы­ верка механизмов встряхивания и опор штоков.

Рамы подвеса в корпусе электрофильтра рекоменду­ ется устанавливать на временные опоры. Опорами могут служить тяги, пропущенные через штуцера крышки кор­ пуса. Рамы подвеса для большей устойчивости должны быть приварены к внутренним площадкам корпуса, для чего используют уголки или швеллеры. Чем правильнее рамы подвеса коронирующих электродов установлены на временном подвесе, тем легче их перевести в проектный подвес, т. е. установить на опорно-проходные изоляторы. Поэтому рамы подвеса рекомендуется устанавливать на временном подвесе, строго в проектное положение.

Сборка осадительных электродов

Сборка осадительных электродов должна произво­ диться на вертикальном или горизонтальном стенде, причем сборка осадительных электродов высотой более 5 м должна производиться только на горизонтальном стенде — кантователе или в вертикальном положении на стенде-накопителе.

Сборку осадительных электродов на вертикальном стенде следует производить в определенной последова­ тельности. Сначала следует установить в проеме стен­ да (на верхних карнизах) балки подвеса осадительных электродов согласно размерам, указанным в технической

56

документации. Затем заводят концевые пластины эле­ ментов в прорези балки подвеса и устанавливают паль­ цы. Подъем элементов осадительных электродов следует производить «на ребро». Стропить элементы необходимо

“J— Ж

__________________________________ ___________________________________________________ а ____________________________________________________

длины элемента. Подъем элементов необходимо вести осторожно, без рывков и ударов, при этом нижний ко­ нец элемента должен поддерживаться. Изогнутые и

57

смятые элементы на сборку не допускаются. Для элект­ рофильтров ЭГ крайним устанавливают элемент без фиксирующих скоб, а все последующие устанавливают один за другим так, чтобы их фиксирующие скобы охва­ тывали край ранее установленного элемента. После этого следует установить нижнюю балку встряхивания на нижние пластины элементов и в крайние пластины вставить пальцы.

По окончании сборки следует проверить правиль­ ность собранного электрода, при необходимости прове­ сти правку отдельных изогнутых элементов. В тех слу­ чаях, когда обнаружится выпучивание полотна электро­ да из-за серповидности рядом стоящего элемента, необходимо элементы переставить, при этом серповидность всех элементов установить в одну сторону.

Сборку осадительных электродов на горизонтальном стенде и стенде-кантователе производят аналогично рас­ смотренной сборке электрода в вертикальном положе­ нии. Требования, предъявляемые к подъему осадитель­

кантователе показан на рис. 16. Поворот рамы стендакантователя осуществляется с помощью противовеса. Противовес должен обеспечивать плавный подъем (по­ ворот) рамы в вертикальное положение. От ускоренного поворота рама должна удерживаться оттяжкой. Воз­ врат рамы в горизонтальное положение производится с помощью той же оттяжки. В горизонтальном положе­ нии рама удерживается фиксаторами.

Из вертикального положения осадительный электрод устанавливают в стенд-накопитель, где производят его

и ЭГ поставляются заказчикам оборудования с несколь­ кими модификациями коронирующих элементов

(рис. 17).

Электрофильтры УГ первого габарита поставляются с тремя видами коронирующих элементов: игольчатыми, штыкового сечения, спиральными.

58

Коронирующие электроды электрофильтров УГ1 с игольчатыми элементами заводы-изготовители поставля­ ют в собранном виде. На монтажной площадке необхо­ димо произвести лишь натяжку коронирующих элемен­ тов, причем степень натяжки элементов в раме должна быть одинаковой. Для этого натяжку элементов необ­ ходимо выполнять с помощью динамометрического клю­

приспособлений, обеспечивающих их одинаковое натя­ жение. Спиральные коронирующие элементы растяги­ вают в раме между специально предусмотренными крючками.

Электрофильтры УГ второго габарита поставляются

сдвумя видами коронирующих элементов: игольчатыми

иштыкового сечения.

Коронирующие электроды электрофильтров УГ2 с игольчатыми элементами поставляются заводами-изгото- вителями собранными в виде двух частей (верхней и нижней рам).

59

На монтажной площадке необходимо произвести досборку каждого коронирующего электрода и натяжку коронирующих элементов.

Коронирующие электроды электрофильтров УГ2 с коронирующими элементами штыкового сечения поставля­ ются раздельно: рамы коронирующих электродов (верх­ няя и нижняя), коронирующие элементы.

Электрофильтры ЭГ выпускаются с игольчатыми коронирующими элементами. Их коронирующие электроды поставляются собранными в виде нескольких частей (верхних, средних и нижних рам). На монтажной пло­ щадке необходимо произвести досборку коронирующих электродов и натяжку коронирующих элементов.

Следует отметить, что коронирующие электроды с игольчатыми элементами для разных полей могут быть с различной высотой игл. В одной раме все коронирую­ щие элементы должны быть с одинаковой высотой игл и одинаковым шагом их размещения.

Монтаж коронирующих электродов должен произво­ диться в соответствии с техническими требованиями, из­ ложенными в главе СНиП Ш -Г.10.12-66, требованиями, изложенными в § 9, и дополнительными требованиями настоящего параграфа.

Каждый коронирующий электрод, состоящий из труб­ чатой рамы и натянутых в ее плоскости коронирующих элементов, должен проверяться на пригодность до уста­ новки в корпус в вертикальном положении. При этом проверяют: плоскостность трубчатых рам, которая долж­ на быть выдержана с допуском 5 мм; качество натяжки и закрепления на раме коронирующих элементов. Сбор­ ку коронирующих электродов производят на горизон­ тальной раме или на горизонтальной раме-кантователе (для электрофильтров с 12-метровыми электродами).

Хранение собранных коронирующих электродов вы­ сотой свыше 5 м допускается только в вертикальном подвешенном состоянии в стенде-накопителе.

Натяжку коронирующих элементов в рамы рекомен­ дуется постоянно поручать одним и тем же исполните­ лям, которые хорошо освоили операцию установки коро­ нирующих элементов.

При монтаже на коронирующие электроды должны быть установлены наковальни согласно привязочным размерам, указанным в технической документации. За­ тяжка гаек креплений наковален, а в дальнейшем

60