Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Смирнов, Л. П. Монтаж электрофильтров на тепловых электростанциях

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.62 Mб
Скачать

вает нормальную работу механизмов встряхивания, так как только в этом случае нижние балки встряхивания в рабочем положении вследствие температурных дефор­ маций будут находиться на одном горизонтальном уров­ не. Для электрофильтров других типоразмеров приварка карнизов должна вестись согласно схемам, приведенным

Рис. 7. Схема размещения карнизов под установку осади­ тельных электродов.

Номера уголков карниза .

. I 1,2

I

3

I

4

5

1

6

|

7

h, м м ..........................................I

40

 

I 35

I

30

25

I

20

|

15

h — высота подъем а

карниза

от

проектной

горизонтальной

ли­

нии;

MN — проектная

горизонтальная

 

линия

установки

карни­

зов;

KL — горизонтальная

линия

по осям штоков

встряхивания.

в заводских инструкциях на монтаж, или согласно ука­ заниям в рабочих чертежах.

Осадительные электроды расположены в каждом по­ ле электрофильтра параллельно потоку газа. Шаг уста­ новки электродов составляет 275 мм с допуском ± 5 мм.

Вверху шаг осадительных электродов 275 мм фикси­ руют от боковых смещений полосами, которые вставля­ ют между швеллерами каждой балки подвеса с обеих сторон и приваривают к стенкам балки корпуса. Внизу

полосы встряхивания каждого электрода

фиксируют

гребенками-ограничителями, приваренными

к блокам

встряхивания и упорам.

установленные

Собранные осадительные электроды,

в корпус электрофильтра, имеют строго

вертикальное

21

положение. От перекоса на параллелограмм (из-за эк­ сцентричной подвески осадительных элементов) элек­ трод удерживается блоком встряхивания, в который он упирается рабочей поверхностью наковальни нижней полосы встряхивания. В другую сторону осадительный электрод может свободно отклоняться до упора. Верх­ ние балки подвеса устанавливают в монтажном проеме с тепловым зазором от 15 до 20 мм.

Для удаления пыли с осадительных электродов при­ меняются механизмы встряхивания молоткового типа, причем поставка их осуществляется в блочном исполне­ нии. Отряхивание осадительных электродов производит­ ся поочередно, электрод за электродом молотками ры­ чажно-шарнирного типа, укрепленными на валах встря­ хивания со смещением по винтовой линии. По ширине каждого поля устанавливают несколько блоков встря­ хивания, которые привариваются к металлоконструк­ циям корпуса. Молотковые валы блоков встряхивания каждого поля через входной вал приводятся электро­ приводом во вращение со скоростью 0,3 об/мин.

Электроприводами механизмов встряхивания служат мотор-редукторы МП02-15ЩС 0,6/0,6 или другие типы приводов, снабженные электродвигателями мощностью от 0,4 до 0,6 кет.

Приводы устанавливаются на кронштейнах, прива­ ренных к корпусу электрофильтра.

Удар молотка передает энергию осадительному элек­ троду, элементы которого начинают колебаться. Интен­ сивность этих колебаний характеризуется величиной ус­ корения отдельных участков элемента. Для удаления пыли с осадительных электродов необходимо осущест­ влять встряхивание с большими ускорениями. Это тре­ бование противоречит необходимости обеспечивать дли­ тельную механическую прочность осадительных электро­ дов, а поэтому важно подобрать оптимальную периодич­ ность включения приводов механизмов встряхивания при эксплуатации фильтров в зависимости от свойств улав­ ливаемой пыли. Периодичность включения приводов осуществляется через реле времени или КЭП, которые установлены на подстанции электрофильтров.

Коронирующие электроды

Коронирующие электроды электрофильтров УГ и ЭГ — рамной конструкции. В плоскости рамы с шагом

22

180 мм установлены коронирующие элементы. Конструк­ ция коронирующего электрода электрофильтра УГ2-3-53 с игольчатыми элементами приведена на рис. 8.

Коронирующие электроды устанавливают между оса­ дительными электродами с шагом 275 мм, при этом коронирующие элементы должны строго совпадать с серединой желобов осадительных элементов. Основ­ ными требованиями ме­ ханического характера, которым должен отве­ чать хороший коронирующий электрод, яв­ ляются прямолиней­ ность, жесткость, отсут­ ствие коробления под воздействием нагрузок и нагрева, а также лег­ кость замены.

Подвес коронирующего электрода

В каждом поле ко­

 

 

 

 

 

 

ронирующие электроды

 

 

 

 

 

 

при помощи

верхних и

 

 

 

 

 

 

нижних

кронштейнов

Рис.

8.

Коронирующий

электрод

крепятся к рамам под­

 

 

(УГ2-3-53).

 

 

веса, образуя, таким

1 — рама

верхняя;

2 — рама

нижняя;

образом,

единую

сек­

3 — игольчатый коронирующ ий

элек ­

цию, которая подвеши­

 

 

трод.

 

 

 

 

 

 

 

 

вается на трубах под­

опорно-проходные изоляторы

веса через

кварцевые

ХУ-105У или XV-105 (рис. 2 и 3).

 

 

 

на

Опорно-проходные изоляторы устанавливаются

жесткой

опоре на

днищах

изоляторных

коробок.

На

рис. 9, а показана установка изолятора ХУ-105У с тру­ бой подвеса и валом встряхивания. Обычно изоляторы работают в тяжелых условиях, так как испытывают значительную механическую нагрузку и действие вы­ сокой температуры. При этом они должны обладать большим электрическим сопротивлением в рабочих ус­ ловиях, даже при некотором загрязнении пылью.

В электрофильтрах УГ и ЭГ изоляторы выведены из газового потока. Для защиты от попадания пыли на

23

а — установка изолятора XV-105Y; б — схем а встряхивания корони­ рую щ их электродов; 1 вал-изо­ лятор; 2 — изолятор ХУ-105У; 3 — юбка; 4 — труба подвеса; 5 — крон­ штейн; 6 — коронирую щ ий элек ­ трод; 7 — рама подвеса; 8 — цевоч­ ное колесо; 9 — молотковый вал; 10 — шток; 11 — наковальня; 12
угловой редуктор.

внутреннюю поверхность изолятора установлены защитные юбки диамет­ ром 300 мм. Внутреннюю поверхность изоляторов необходимо периодически протирать, для этого в верхней шапке изолятора предусмотрены съемные лючки.

Для удаления пыли с коронирующих электро­ дов, так же как и с оса­ дительных, применяются механизмы встряхивания молоткового типа. Отря­ хивание коронирующих электродов производится поочередно, молотками рычажно-шарнирного ти­ па, закрепленными на ва­ лах встряхивания со сме­ щением по винтовой ли­ нии. По ширине каждого поля устанавливаются не­ сколько молотковых ва­ лов, которые закреплены на вертикальных стойках рам подвеса. По высоте поля коронирующие элек­ троды электрофильтров

Рис. 9. Подвес коронирующего УГ встряхиваются в од­

электрода. ном ярусе; электроды электрофильтров ЭГ встря­ хиваются в двух ярусах. Молотковые валы каждо­ го яруса через промежу­ точную угловую передачу (редуктор), вал-изолятор, пальцевую передачу при­

водятся во вращение со скоростью 0,2 об/мин электро­ приводом. Схема привода и передачи вращения на мо­ лотковые ‘валы встряхивания коронирующих электродов одного поля (на один ярус) приведена на рис. 9, б.

24

Отряхивание коронирующих электродов производит­ ся либо при постоянно включенных механизмах, либо включаемых в работу периодически через реле времени или КЭП, установленные на подстанции электрофильт­ ров. Необходимая частота встряхивания электродов зависит от свойств пылегазовой среды и для конкретных условий обычно определяется при пуско-наладочных работах.

В электрофильтрах УГ с активным сечением 53 и 74 м2, а также во всех электрофильтрах ЭГ коронирующие поля (из условий надежности работы аппаратов в целом, прочности узлов и механизмов, применения выпускаемых промышленностью повысительно-выпрями- тельных агрегатов) разделены на параллельно работаю­ щие полуполя. Каждое полуполе имеет свой подвес коронирующих электродов, свои механизмы встряхива­ ния, свой подвод тока высокого напряжения.

Изоляторные коробки

Изоляторные коробки электрофильтров УГ устанав­ ливаются на корпуса и являются самостоятельными узлами аппарата. Изоляторные коробки для электро­ фильтров УГ выполняются различных конструкций в за­ висимости от того, какие устройства на них размещают­ ся (рис. 10). Так, в электрофильтрах УГ устанавливают­ ся изоляторные коробки с подводом тока на одно или на два поля; изоляторные коробки с приводом механиз­ мов встряхивания на одно или на два поля и т. д.

Изоляторные коробки электрофильтров ЭГ разме­ щаются в ячейках поперечной балки корпуса.

Изоляторные коробки электрофильтров по соображе­ ниям техники безопасности являются отдельными ячей­ ками, изолированными от внешней среды.

Дверцы изоляторных коробок закрываются специаль­ ными замками, ключи от которых должны находиться только у лиц, ответственных за работу электрофильтров, и строго учитываются. Все изоляторные коробки снаб­ жены заземляющими блокировочными ножами, которые при открывании дверец входят в губки, расположенные на шапках изоляторов, и тем самым заземляют коронирующие электроды. При закрытых дверцах расстояние между ножом и деталями коронирующей системы долж­ но быть не менее 160 мм.

25

Кварцевые опорно-проходные изоляторы, установлен­ ные в коробках, снабжены обогревом, который выпол­ нен из электронагревательных трубчатых элементов НВС 1,2/1,0. Каждый опорно-проходной изолятор обо­ гревается двумя элементами мощностью 1 кет каждый. Для лучшего рассеивания тепла элементы снабжены экраном-отражателем. Электрообогрев изоляторов не­ обходим для предупреждения конденсации влаги на их поверхности. Температура нагрева автоматически под­ держивается в пределах 90—110°С с помощью тепловых реле, которые устанавливают на стенках изоляторных коробок. Для визуального наблюдения за температурой снаружи коробок имеются ртутные термометры.

Подвод тока высокого напряжения к коронирующей системе осуществляется через концевую муфту КОН-35М. Концевая муфта устанавливается в защит­

ной

коробке, которая

в электрофильтрах УГ

монтирует­

ся

в

на крышке изоляторной коробки с подводом тока,

а

электрофильтрах

ЭГ — на вертикальной

стенке ри­

геля корпуса (рис. 10 и 11). Для предохранения муфты1

Рис. 10. Изоляторные коробки.

1 — коробка; 2 — дверца; 3 — изолятор XV-105Y; 4 — лючки обслужива-

ния; 5 — угловой

редуктор;

6 — привод; 7

— концевая муфта; 8 — за ­

щитная

коробка;

9 — токопроводы

; 10 — зазем ление.

26

Рис. 11. Установка узла подвода тока высокого напряжения к коронирующей системе электрофильтров ЭГ.

1 — поперечная балка корпуса; 2 — защ итная коробка; 3 — изолятор

ХУ-105У; 4 — заземление; 5 — вал-

изолятор; 6 — токопроводы; 7 — конце­

вая

муфта.

КОН-35М от перегрева защитная коробка отделена от изоляторной коробки посредством кварцевого изолятора

XV-105.

Люки для обслуживания

Для прохода внутрь электрофильтров при осмотрах и ремонтных работах аппараты снабжены быстрооткрывающимися люками 500x600 мм, которые устанавли­ ваются на боковых стенках корпуса, и люками диамет­ ром 500 мм, устанавливаемыми на его бункерах. Поль­ зуясь этими люками, можно проводить центровку коронирующих и осадительных электродов, проводить мероприятия по ликвидации завалов пыли в бункерах, производить осмотр валов механизмов встряхивания, осматривать газораспределительные решетки, сварные швы и т. д.

27

Вибровстряхивание бункеров

Физико-химические свойства скопленной в бункерах пыли могут значительно изменяться в зависимости от длительности ее пребывания в них. Свежеуловленная пыль сохраняет свой электрический заряд и, обладая

при этом высокой текучестью,

ведет себя почти как

 

жидкость. Слишком дол­

 

гая задержка пыли в бун­

 

керах

может

привести к

 

тому, что пыль начнет

 

слеживаться и перестанет

 

легко удаляться

устрой­

 

ствами

для

ее

вывода.

 

В

результате

пыль

будет

 

накапливаться в бункерах

 

и, достигнув системы элек­

 

тродов

фильтра,

замкнет

 

их

накоротко,

выводя

 

установку из

строя.

 

 

 

Для

предотвращения

Рис. 12. Вибровстряхивание бун­

зависания пыли в бунке­

рах электрофильтров пре­

керов.

дусматривается их вибро­

1— вибратор; 2 — шток; 3 — сальник;

4 — рамка; 5 — прутки.

встряхивание

(рис.

12).

Вибратор закрепляют на маятниковой подвеске, устанавливаемой на стенке бун­ кера. При этом вибрация передается через шток рамке, шарнирно подвешенной в нижней части бункера. Вдоль стенок бункера размещаются прутки, которые нижней частью входят в пазы рамки и, воспринимая ее вибра­ цию, разрушают образовавшиеся своды пыли.

Вибровстряхивание бункеров рассчитано на периоди­ ческое включение электровибраторов с продолжитель­ ностью работы не более 20 сек и перерывом между включениями не менее 5 мин.

5. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

Электрофильтры устанавливаются на опорных поста­ ментах, которые могут быть железобетонными или ме­ таллическими. Опоры электрофильтров могут распо­ лагаться на нулевой или на любой другой проектной отметке. Возможно размещение опор электрофильтров

28

на уровне крыш зданий с использованием конструкций зданий в качестве опор.

Снаружи аппараты снабжаются площадками и лест­ ницами, которые обеспечивают свободный подход пер­ сонала к люкам электрофильтров, электроприводам, передачам, сальниковым уплотнениям и прочим наруж­ ным устройствам фильтров. При этом крышка корпуса аппарата используется как площадка обслуживания.

На газоходах, подводящих и отводящих газ от элек­ трофильтра, устанавливаются шиберы и компенсаторы. Если фильтр предназначен для очистки взрывоопасных газов, то на его диффузоре, конфузоре и газоходах ус­ танавливают предохранительные взрывные клапаны.

Отвод из бункеров уловленной пыли осуществляется водяными затворами гидрозолоудаления или сухими пы­ левыгружающими устройствами (ячейковые или ротор­ ные питатели, затворы типа «Мигалка» и т. п.).

Установка электрической очистки газов обеспечи­ вается общим электрическим освещением напряжением 220 в. Для работы обслуживающего персонала внутри фильтра используется освещение напряжением 12 в. Для этого выполняют специальную электропроводку или предусматривают штепсельные розетки для подключе­ ния переносных понижающих трансформаторов.

Питание полей током высокого напряжения осущест­ вляется от повысительно-выпрямительных электроагре­ гатов (АУФ-250, АУФ-400, АУФ-1000 или других типов). Эти агрегаты устанавливают в специальном здании — подстанции, которое обычно расположено под конфузорами электрофильтров, но может быть расположено и на любой другой высотной отметке.

Повысительно-выпрямительные электроагрегаты пре­ образуют переменный сетевой ток напряжением 380 в в выпрямленный ток напряжением до 80 кв. При этом агрегаты АУФ-250 могут обеспечивать силу тока высо­ кого напряжения до 250 ма, а агрегаты АУФ-1000 — до 1 000 ма. Количество агрегатов, обеспечивающих ра­ боту электрофильтра, обычно соответствует количеству электрических полей или полуполей в фильтре.

Кроме основных рабочих агрегатов на подстанции электрофильтров устанавливают резервные электро­ агрегаты.

Так, например, для электрофильтра ЭГЗ-З-177 Ладыжинской ГРЭС на подстанции установлено семь агрегатов АУФ-1000, из ко­

29

торых шесть являются основыми, обеспечивающими работу шести полуполей, а седьмой — резервным.

Электрическая цепь каждого полуполя (рис. 13) электрофильтра замыкается через ионизированное про­ странство, возникающее между коронирующими и оса­ дительными электродами, а также через «землю». Та­ ким образом, заземляющие устройства электрофильтров и подстанции являются не только средствами тех­

ники безопасности, но так­ же играют важную роль элементов электрической цепи электрофильтра, в которой «земля» является токопроводом.

Подвод тока высокого напряжения к коронирующим полям от электро­ агрегатов осуществляется по кабелю АСБЭ-90. Кон­ цы каждого кабеля раз­ делываются и оконцовываются муфтами КОН-35М.

Включение и выключе­ ние повысительно-выпря- мительных агрегатов мо­ жет производиться на подстанции электрофильт­

иров или осуществляться

Рис. 13. Схема электрической це­

с

центральных

пультов

пи электрофильтра (упрощенная).

(главных щитов)

техноло­

1— высоковольтный

кабель; 2— оса­

гических производств.

дительные

электроды;

3 — корони-

 

Контрольно -

измери­

рую щ ие

электроды; 4— опорно-про­

 

ходны е

изоляторы ;

5 — корпус: 6

тельные приборы и устрой­

кнопка ш унтирования миллиам ­

перметра;

П У — панель

управления;

ства сигнализации,

кроме

М У — магнитный

усилитель; ТВ В

подстанции,

могут

также

трансформатор

 

высоковольтный;

В — выпрямитель;

 

R — сопротивле­

(от

каждого

электроагре­

ния

делителя

напряж ения.

гата)

устанавливаться в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

центральных пультах.

На подстанциях электрофильтров,

кроме повыситель-

но-выпрямительных агрегатов, размещают электрические распределительные щиты и пульты управления электро­ приводов механизмов встряхивания, электрообогрева кварцевых изоляторов, электроосвещения общего и низ­ ковольтного.

30

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ