книги из ГПНТБ / Смирнов, Л. П. Монтаж электрофильтров на тепловых электростанциях
.pdfвает нормальную работу механизмов встряхивания, так как только в этом случае нижние балки встряхивания в рабочем положении вследствие температурных дефор маций будут находиться на одном горизонтальном уров не. Для электрофильтров других типоразмеров приварка карнизов должна вестись согласно схемам, приведенным
Рис. 7. Схема размещения карнизов под установку осади тельных электродов.
Номера уголков карниза . |
. I 1,2 |
I |
3 |
I |
4 |
5 |
1 |
6 |
| |
7 |
||
h, м м ..........................................I |
40 |
|
I 35 |
I |
30 |
25 |
I |
20 |
| |
15 |
||
h — высота подъем а |
карниза |
от |
проектной |
горизонтальной |
ли |
|||||||
нии; |
MN — проектная |
горизонтальная |
|
линия |
установки |
карни |
||||||
зов; |
KL — горизонтальная |
линия |
по осям штоков |
встряхивания. |
в заводских инструкциях на монтаж, или согласно ука заниям в рабочих чертежах.
Осадительные электроды расположены в каждом по ле электрофильтра параллельно потоку газа. Шаг уста новки электродов составляет 275 мм с допуском ± 5 мм.
Вверху шаг осадительных электродов 275 мм фикси руют от боковых смещений полосами, которые вставля ют между швеллерами каждой балки подвеса с обеих сторон и приваривают к стенкам балки корпуса. Внизу
полосы встряхивания каждого электрода |
фиксируют |
|
гребенками-ограничителями, приваренными |
к блокам |
|
встряхивания и упорам. |
установленные |
|
Собранные осадительные электроды, |
||
в корпус электрофильтра, имеют строго |
вертикальное |
21
положение. От перекоса на параллелограмм (из-за эк сцентричной подвески осадительных элементов) элек трод удерживается блоком встряхивания, в который он упирается рабочей поверхностью наковальни нижней полосы встряхивания. В другую сторону осадительный электрод может свободно отклоняться до упора. Верх ние балки подвеса устанавливают в монтажном проеме с тепловым зазором от 15 до 20 мм.
Для удаления пыли с осадительных электродов при меняются механизмы встряхивания молоткового типа, причем поставка их осуществляется в блочном исполне нии. Отряхивание осадительных электродов производит ся поочередно, электрод за электродом молотками ры чажно-шарнирного типа, укрепленными на валах встря хивания со смещением по винтовой линии. По ширине каждого поля устанавливают несколько блоков встря хивания, которые привариваются к металлоконструк циям корпуса. Молотковые валы блоков встряхивания каждого поля через входной вал приводятся электро приводом во вращение со скоростью 0,3 об/мин.
Электроприводами механизмов встряхивания служат мотор-редукторы МП02-15ЩС 0,6/0,6 или другие типы приводов, снабженные электродвигателями мощностью от 0,4 до 0,6 кет.
Приводы устанавливаются на кронштейнах, прива ренных к корпусу электрофильтра.
Удар молотка передает энергию осадительному элек троду, элементы которого начинают колебаться. Интен сивность этих колебаний характеризуется величиной ус корения отдельных участков элемента. Для удаления пыли с осадительных электродов необходимо осущест влять встряхивание с большими ускорениями. Это тре бование противоречит необходимости обеспечивать дли тельную механическую прочность осадительных электро дов, а поэтому важно подобрать оптимальную периодич ность включения приводов механизмов встряхивания при эксплуатации фильтров в зависимости от свойств улав ливаемой пыли. Периодичность включения приводов осуществляется через реле времени или КЭП, которые установлены на подстанции электрофильтров.
Коронирующие электроды
Коронирующие электроды электрофильтров УГ и ЭГ — рамной конструкции. В плоскости рамы с шагом
22
180 мм установлены коронирующие элементы. Конструк ция коронирующего электрода электрофильтра УГ2-3-53 с игольчатыми элементами приведена на рис. 8.
Коронирующие электроды устанавливают между оса дительными электродами с шагом 275 мм, при этом коронирующие элементы должны строго совпадать с серединой желобов осадительных элементов. Основ ными требованиями ме ханического характера, которым должен отве чать хороший коронирующий электрод, яв ляются прямолиней ность, жесткость, отсут ствие коробления под воздействием нагрузок и нагрева, а также лег кость замены.
Подвес коронирующего электрода
В каждом поле ко |
|
|
|
|
|
|
||||
ронирующие электроды |
|
|
|
|
|
|
||||
при помощи |
верхних и |
|
|
|
|
|
|
|||
нижних |
кронштейнов |
Рис. |
8. |
Коронирующий |
электрод |
|||||
крепятся к рамам под |
||||||||||
|
|
(УГ2-3-53). |
|
|
||||||
веса, образуя, таким |
1 — рама |
верхняя; |
2 — рама |
нижняя; |
||||||
образом, |
единую |
сек |
3 — игольчатый коронирующ ий |
элек |
||||||
цию, которая подвеши |
|
|
трод. |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
вается на трубах под |
опорно-проходные изоляторы |
|||||||||
веса через |
кварцевые |
|||||||||
ХУ-105У или XV-105 (рис. 2 и 3). |
|
|
|
на |
||||||
Опорно-проходные изоляторы устанавливаются |
||||||||||
жесткой |
опоре на |
днищах |
изоляторных |
коробок. |
На |
рис. 9, а показана установка изолятора ХУ-105У с тру бой подвеса и валом встряхивания. Обычно изоляторы работают в тяжелых условиях, так как испытывают значительную механическую нагрузку и действие вы сокой температуры. При этом они должны обладать большим электрическим сопротивлением в рабочих ус ловиях, даже при некотором загрязнении пылью.
В электрофильтрах УГ и ЭГ изоляторы выведены из газового потока. Для защиты от попадания пыли на
23
внутреннюю поверхность изолятора установлены защитные юбки диамет ром 300 мм. Внутреннюю поверхность изоляторов необходимо периодически протирать, для этого в верхней шапке изолятора предусмотрены съемные лючки.
Для удаления пыли с коронирующих электро дов, так же как и с оса дительных, применяются механизмы встряхивания молоткового типа. Отря хивание коронирующих электродов производится поочередно, молотками рычажно-шарнирного ти па, закрепленными на ва лах встряхивания со сме щением по винтовой ли нии. По ширине каждого поля устанавливаются не сколько молотковых ва лов, которые закреплены на вертикальных стойках рам подвеса. По высоте поля коронирующие элек троды электрофильтров
Рис. 9. Подвес коронирующего УГ встряхиваются в од
электрода. ном ярусе; электроды электрофильтров ЭГ встря хиваются в двух ярусах. Молотковые валы каждо го яруса через промежу точную угловую передачу (редуктор), вал-изолятор, пальцевую передачу при
водятся во вращение со скоростью 0,2 об/мин электро приводом. Схема привода и передачи вращения на мо лотковые ‘валы встряхивания коронирующих электродов одного поля (на один ярус) приведена на рис. 9, б.
24
Отряхивание коронирующих электродов производит ся либо при постоянно включенных механизмах, либо включаемых в работу периодически через реле времени или КЭП, установленные на подстанции электрофильт ров. Необходимая частота встряхивания электродов зависит от свойств пылегазовой среды и для конкретных условий обычно определяется при пуско-наладочных работах.
В электрофильтрах УГ с активным сечением 53 и 74 м2, а также во всех электрофильтрах ЭГ коронирующие поля (из условий надежности работы аппаратов в целом, прочности узлов и механизмов, применения выпускаемых промышленностью повысительно-выпрями- тельных агрегатов) разделены на параллельно работаю щие полуполя. Каждое полуполе имеет свой подвес коронирующих электродов, свои механизмы встряхива ния, свой подвод тока высокого напряжения.
Изоляторные коробки
Изоляторные коробки электрофильтров УГ устанав ливаются на корпуса и являются самостоятельными узлами аппарата. Изоляторные коробки для электро фильтров УГ выполняются различных конструкций в за висимости от того, какие устройства на них размещают ся (рис. 10). Так, в электрофильтрах УГ устанавливают ся изоляторные коробки с подводом тока на одно или на два поля; изоляторные коробки с приводом механиз мов встряхивания на одно или на два поля и т. д.
Изоляторные коробки электрофильтров ЭГ разме щаются в ячейках поперечной балки корпуса.
Изоляторные коробки электрофильтров по соображе ниям техники безопасности являются отдельными ячей ками, изолированными от внешней среды.
Дверцы изоляторных коробок закрываются специаль ными замками, ключи от которых должны находиться только у лиц, ответственных за работу электрофильтров, и строго учитываются. Все изоляторные коробки снаб жены заземляющими блокировочными ножами, которые при открывании дверец входят в губки, расположенные на шапках изоляторов, и тем самым заземляют коронирующие электроды. При закрытых дверцах расстояние между ножом и деталями коронирующей системы долж но быть не менее 160 мм.
25
Кварцевые опорно-проходные изоляторы, установлен ные в коробках, снабжены обогревом, который выпол нен из электронагревательных трубчатых элементов НВС 1,2/1,0. Каждый опорно-проходной изолятор обо гревается двумя элементами мощностью 1 кет каждый. Для лучшего рассеивания тепла элементы снабжены экраном-отражателем. Электрообогрев изоляторов не обходим для предупреждения конденсации влаги на их поверхности. Температура нагрева автоматически под держивается в пределах 90—110°С с помощью тепловых реле, которые устанавливают на стенках изоляторных коробок. Для визуального наблюдения за температурой снаружи коробок имеются ртутные термометры.
Подвод тока высокого напряжения к коронирующей системе осуществляется через концевую муфту КОН-35М. Концевая муфта устанавливается в защит
ной |
коробке, которая |
в электрофильтрах УГ |
монтирует |
|
ся |
в |
на крышке изоляторной коробки с подводом тока, |
||
а |
электрофильтрах |
ЭГ — на вертикальной |
стенке ри |
геля корпуса (рис. 10 и 11). Для предохранения муфты1
Рис. 10. Изоляторные коробки.
1 — коробка; 2 — дверца; 3 — изолятор XV-105Y; 4 — лючки обслужива-
ния; 5 — угловой |
редуктор; |
6 — привод; 7 |
— концевая муфта; 8 — за |
щитная |
коробка; |
9 — токопроводы |
; 10 — зазем ление. |
26
Рис. 11. Установка узла подвода тока высокого напряжения к коронирующей системе электрофильтров ЭГ.
1 — поперечная балка корпуса; 2 — защ итная коробка; 3 — изолятор
ХУ-105У; 4 — заземление; 5 — вал- |
изолятор; 6 — токопроводы; 7 — конце |
вая |
муфта. |
КОН-35М от перегрева защитная коробка отделена от изоляторной коробки посредством кварцевого изолятора
XV-105.
Люки для обслуживания
Для прохода внутрь электрофильтров при осмотрах и ремонтных работах аппараты снабжены быстрооткрывающимися люками 500x600 мм, которые устанавли ваются на боковых стенках корпуса, и люками диамет ром 500 мм, устанавливаемыми на его бункерах. Поль зуясь этими люками, можно проводить центровку коронирующих и осадительных электродов, проводить мероприятия по ликвидации завалов пыли в бункерах, производить осмотр валов механизмов встряхивания, осматривать газораспределительные решетки, сварные швы и т. д.
27
Вибровстряхивание бункеров
Физико-химические свойства скопленной в бункерах пыли могут значительно изменяться в зависимости от длительности ее пребывания в них. Свежеуловленная пыль сохраняет свой электрический заряд и, обладая
при этом высокой текучестью, |
ведет себя почти как |
|||||
|
жидкость. Слишком дол |
|||||
|
гая задержка пыли в бун |
|||||
|
керах |
может |
привести к |
|||
|
тому, что пыль начнет |
|||||
|
слеживаться и перестанет |
|||||
|
легко удаляться |
устрой |
||||
|
ствами |
для |
ее |
вывода. |
||
|
В |
результате |
пыль |
будет |
||
|
накапливаться в бункерах |
|||||
|
и, достигнув системы элек |
|||||
|
тродов |
фильтра, |
замкнет |
|||
|
их |
накоротко, |
выводя |
|||
|
установку из |
строя. |
|
|||
|
|
Для |
предотвращения |
|||
Рис. 12. Вибровстряхивание бун |
зависания пыли в бунке |
|||||
рах электрофильтров пре |
||||||
керов. |
дусматривается их вибро |
|||||
1— вибратор; 2 — шток; 3 — сальник; |
||||||
4 — рамка; 5 — прутки. |
встряхивание |
(рис. |
12). |
Вибратор закрепляют на маятниковой подвеске, устанавливаемой на стенке бун кера. При этом вибрация передается через шток рамке, шарнирно подвешенной в нижней части бункера. Вдоль стенок бункера размещаются прутки, которые нижней частью входят в пазы рамки и, воспринимая ее вибра цию, разрушают образовавшиеся своды пыли.
Вибровстряхивание бункеров рассчитано на периоди ческое включение электровибраторов с продолжитель ностью работы не более 20 сек и перерывом между включениями не менее 5 мин.
5. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
Электрофильтры устанавливаются на опорных поста ментах, которые могут быть железобетонными или ме таллическими. Опоры электрофильтров могут распо лагаться на нулевой или на любой другой проектной отметке. Возможно размещение опор электрофильтров
28
на уровне крыш зданий с использованием конструкций зданий в качестве опор.
Снаружи аппараты снабжаются площадками и лест ницами, которые обеспечивают свободный подход пер сонала к люкам электрофильтров, электроприводам, передачам, сальниковым уплотнениям и прочим наруж ным устройствам фильтров. При этом крышка корпуса аппарата используется как площадка обслуживания.
На газоходах, подводящих и отводящих газ от элек трофильтра, устанавливаются шиберы и компенсаторы. Если фильтр предназначен для очистки взрывоопасных газов, то на его диффузоре, конфузоре и газоходах ус танавливают предохранительные взрывные клапаны.
Отвод из бункеров уловленной пыли осуществляется водяными затворами гидрозолоудаления или сухими пы левыгружающими устройствами (ячейковые или ротор ные питатели, затворы типа «Мигалка» и т. п.).
Установка электрической очистки газов обеспечи вается общим электрическим освещением напряжением 220 в. Для работы обслуживающего персонала внутри фильтра используется освещение напряжением 12 в. Для этого выполняют специальную электропроводку или предусматривают штепсельные розетки для подключе ния переносных понижающих трансформаторов.
Питание полей током высокого напряжения осущест вляется от повысительно-выпрямительных электроагре гатов (АУФ-250, АУФ-400, АУФ-1000 или других типов). Эти агрегаты устанавливают в специальном здании — подстанции, которое обычно расположено под конфузорами электрофильтров, но может быть расположено и на любой другой высотной отметке.
Повысительно-выпрямительные электроагрегаты пре образуют переменный сетевой ток напряжением 380 в в выпрямленный ток напряжением до 80 кв. При этом агрегаты АУФ-250 могут обеспечивать силу тока высо кого напряжения до 250 ма, а агрегаты АУФ-1000 — до 1 000 ма. Количество агрегатов, обеспечивающих ра боту электрофильтра, обычно соответствует количеству электрических полей или полуполей в фильтре.
Кроме основных рабочих агрегатов на подстанции электрофильтров устанавливают резервные электро агрегаты.
Так, например, для электрофильтра ЭГЗ-З-177 Ладыжинской ГРЭС на подстанции установлено семь агрегатов АУФ-1000, из ко
29
торых шесть являются основыми, обеспечивающими работу шести полуполей, а седьмой — резервным.
Электрическая цепь каждого полуполя (рис. 13) электрофильтра замыкается через ионизированное про странство, возникающее между коронирующими и оса дительными электродами, а также через «землю». Та ким образом, заземляющие устройства электрофильтров и подстанции являются не только средствами тех
ники безопасности, но так же играют важную роль элементов электрической цепи электрофильтра, в которой «земля» является токопроводом.
Подвод тока высокого напряжения к коронирующим полям от электро агрегатов осуществляется по кабелю АСБЭ-90. Кон цы каждого кабеля раз делываются и оконцовываются муфтами КОН-35М.
Включение и выключе ние повысительно-выпря- мительных агрегатов мо жет производиться на подстанции электрофильт
иров или осуществляться
Рис. 13. Схема электрической це |
с |
центральных |
пультов |
||||||||
пи электрофильтра (упрощенная). |
(главных щитов) |
техноло |
|||||||||
1— высоковольтный |
кабель; 2— оса |
гических производств. |
|||||||||
дительные |
электроды; |
3 — корони- |
|
Контрольно - |
измери |
||||||
рую щ ие |
электроды; 4— опорно-про |
|
|||||||||
ходны е |
изоляторы ; |
5 — корпус: 6 — |
тельные приборы и устрой |
||||||||
кнопка ш унтирования миллиам |
|||||||||||
перметра; |
П У — панель |
управления; |
ства сигнализации, |
кроме |
|||||||
М У — магнитный |
усилитель; ТВ В — |
подстанции, |
могут |
также |
|||||||
трансформатор |
|
высоковольтный; |
|||||||||
В — выпрямитель; |
|
R — сопротивле |
(от |
каждого |
электроагре |
||||||
ния |
делителя |
напряж ения. |
гата) |
устанавливаться в |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
центральных пультах. |
|||||
На подстанциях электрофильтров, |
кроме повыситель- |
но-выпрямительных агрегатов, размещают электрические распределительные щиты и пульты управления электро приводов механизмов встряхивания, электрообогрева кварцевых изоляторов, электроосвещения общего и низ ковольтного.
30