Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Пороки стеклотары, причины их появления и способы устранения

..pdf
Скачиваний:
59
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
2.7 Mб
Скачать

1

2

3.Подача 1 окончательного дутья после открывания чистовой формы

4.Воздух оііизнчатгльного дутья отключается

слишком рало

5.Слишком большое дав­ ление воздуха при окон­ чательном дутье

6.Выхлопное отверстие в рычаге дутьевой голов­ ки слишком мало

7.Грязная черновая фор­ ма

Формы

1.Размер чистовой фор­ мы слишком міал

2.Чистовая форма обдува­ ется плохо

3.Грубые швы на чисто­ вой форме

3

3.Отрегулируйте, чтобы окончательное дутье от­ ключилось перед тем, как откроется чистовая форма

4.Замедлите отключение подачи воздуха для оікончательного дутья

5.Уменьшите давление воздуха

6.Применяйте более ши­ рокие отверстия на ры­ чаге дутьевой головки

7.Замените черновую фор­ му

1.Возьмите держатель чи­ стовой формы большего размера

2.Улучшите обдувание чи­ стовой формы

3.Замените чистовую фор­ му, а старую отремонти­ руйте

00

1

Посечка под влиянием давления (тонкие вертикальные тре­ щинки, которые по­ являются обычно у шва)

i

Шов от чистовой или черновой формы

(сравнительно боль-

2

3

Фидер

1.Стекло слишком холод­ ное

Машина

1.Контактное время чер­ новой формы со стеклом слишком затянуто

2.На ¡контрдутье, отведено слишком много времени

3.Большое давление окон­ чательного дутья

4.Недостаточен прогрев пульки

5.Чистовая форма горячая

Формы

1.Неправильное обдувание чистовой формы

2.Грубые швы на чисто­ вой форме

Фидер

1.Стекло слишком холод­ ное, что затрудняет

1.Отрегулируйте темпера­ туру капли

1, Сократите время контак­ та • черновой формы со стеклом

2, Сократите время контрдутья

3.Уменьшите давление окончательного дутья

4.Увеличьте время про­ грева пульки

6.Отрегулируйте охлажде­

ние формы

1, Отрегулируйте обдувание чистовой формы

2.Замените чистовую фор­ му

1.Отрегулируйте темпера­ туру в фидере

61

1

шой: от плечиков до дна изделия)

 

2

 

3

прессование

при

прессо-

выдувном

процессе, а

также

при

производстве

легких

молочных

буты­

лок

слишком

горя­ 2. Отрегулируйте темпера­

2. Стекло

чее

 

 

туру в фидере

3.Вес капли слишком 3. Проверьте вес капли большой (при прессовыдувном процессе)

Машина

1.

Держатели

черновой

и

1. Замените держатели чер­

 

чистовой

формы изно-

 

новой и чистовой форм,

 

шены

 

 

 

 

а

у старых проверьте

2.

Рычажные

механизмы

2.

размеры

 

 

Замените рычажные ме­

 

черновой■

и

чистовой

 

ханизмы

чистовой

и

3.

форм изношены

 

3.

черновой

форм

с

Неправильная

настрой­

Проверьте

настройку

 

ка

рычажных

механиз-

 

помощью приспособления

 

мов

форм

 

 

 

 

для

выравнивания ры­

4.

Неполный

ход

поршня

4.

чажного механизма форм

Отрегулируйте ход порш­

 

цилиндра

черновой

и

 

ня

 

 

 

 

чистовой форм

 

 

 

 

 

 

 

62

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

5.

Не

настроен

механизм

5.

Выравняйте

механизм

6.

плунжера

 

половин­

6.

плунжера

 

чистовую

и

Нагар

между

Замените

 

 

ками черновой и чисто­

 

черновую

 

формы

 

 

 

вой

форм

швах чистовой

7.

Очистите

 

чистовую фор­

7. Стекло в

 

8.

формы

 

затяжка

бло-

8.

му и выдуйте

стекло

Неполная

Проверьте

степень

за­

 

юа-замычки в формах

 

тяжки блока-замычки в

 

при

ретушировании

тем­

 

формах

при

регулиро­

9.

пературы

плунжера ус-

9.

вании температуры

 

Механизм

Отрегулируйте

 

высоту

1

тановлен

слишком

вы­

 

механизма плунжера

 

10.

соко

 

 

 

давление

If).

Уменьшите

давление

Избыточное

11.

контрдутья

 

 

11.

контрдутья

 

 

 

Горловое

кольцо непра-

Проверьте механизм тур­

вильно

установлено

 

 

новера с помощью при­

 

 

 

 

 

 

 

 

способления по

вырав­

 

 

 

 

 

 

 

 

ниванию

механизма гор­

12.

Поддон

чистовой

фор­

12.

лового кольца

 

чисто­

Охладите

 

поддон

 

мы слишком горячий (во

 

вой формы

 

 

 

 

время работы)

 

 

13.

Увеличьте

охлаждение

13. Черновая

форма излиш­

 

не горячая

 

 

 

черновой

 

формы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

63

Í

1

2

14.Поддон черновой фор­ мы очень горячий

Формы

1.Выемка на чистовой и черновой формах для керна или. блока-эамыч- ки неправильно сделана

2.Нет взаимосвязи между горловым кольцом и гор­ лом черновой формы

3.Неподходящий прессу­ ющий керн для образо­ вания пульки при прес­ совыдувном процессе

4.Черновая и чистовая формы недостаточно' вышабревы

5.Черновая и чистовая формы деформированы или изношены

6.Из-за поддона чистовая форма полуоткрыта

3

14. Установите охлаждение поддона черновой фор­ мы

1.Проверьте пригонку ме­ ханического замка на­ жимного стержня или блока-эамычки

2.Проверьте с помощью

■калибров горловое коль­ цо и черновую форму

3.Измените форму пуль­ ки с помощью прессу­ ющего керна правиль­ ной конфигурации

4.Удостоверьтесь, что фор­ мы достаточно выпіаб- ■рены

5.Проверьте объем черно­ вой фермы и керна, что­ бы отрегулировать вес капли

6.Проверьте ’ установку поддона чистовой формы

спомощью калибров

64

1

«Телеграф» — полоока (жила) егэкла на внутренней поверх­ ности изделия

5-4130

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

З

 

7.

Неправильный

 

выбор

7. Проверьте

размеры под­

 

размеров

поддона

чи-

 

дона

чистовой формы

 

стовой

формы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

 

Машина

охлаж­

1.

 

 

 

 

пульна

Слишком

много

Убедитесь,

что

 

дающего

воздуха

попа­

 

не

отдувается

охлаж­

 

дает

 

на

пульку

 

перед

 

дающим

воздухом до

2.

окончательным дутьем

2.

начала

действия

 

Пулька

слишком

 

мяг­

Увеличьте время -кон­

 

кая

— контакт

 

черно-

 

такта

черновой

формы

• вой

(формы со стеклом

 

со стеклом

 

3.

слишком

короткий

 

3.

Увеличьте

контрдутье

Контрдутье применено

4.

недостаточно

охлаж­

4.

Увеличьте

охлаждение

Недостаточное

 

дение

черновой

формы

 

черновой формы и про­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верьте

работу

охлаж­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дающего оборудования

 

 

Формы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Черновая

форма

 

не

1.

Проверьте вышабривание

 

имеет

достаточного

ко-

 

формы и количество вен-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65

1

Посечка букв — ма­ ленькие "трещины в буквах

 

 

 

2

 

 

 

3

 

 

 

личества

вентиляцион­

 

тиляционных

отверстий

 

ных отверстий

 

 

 

в ней

 

 

 

 

Машина

 

 

 

 

 

охлажде­

1. Не отрегулирована тем­

1.

Отрегулируйте

 

пература

чистовой

фор­

 

ние чистовой формы

2.

мы

 

большое

дав­

2.

Уменьшите

 

давление

Слишком

 

3.

ление контрдутья

фор­

3.

окончательного дутья

Поддон

чистовой

Отрегулируйте

поддон

 

мы

установлен

высоко

 

чистовой формы, чтобы

 

или

слишком

 

низко

 

бутылки

не

падали,

 

(бутылка

падает

или

 

когда открывается фор­

 

висит, когда открыва­

 

ма

 

 

4.

ется

форма)

 

отвер­

4.

Очистите

вентиляцион­

Вентиляционные

 

 

стия

забиты

 

 

 

ные отверстия

 

 

 

Формы

 

 

 

 

 

 

1.

Нечеткие

рельефы

букв

1.

Проверьте

четкость и

 

 

 

 

 

 

 

правильность

выделения

2.

Гравировка неясная

2.

букв

должна быть

Гравировка

3.

Форма

гравировки не

3.

ясная

 

должна

Гравировка

 

 

соответствует

требова-

 

 

 

 

66

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

ниям

при

открывании

 

иметь зазор для откры­

 

 

 

форм

 

материал

чи­

4.

вания

формы

 

луч­

 

 

4. .Плохой

 

Используйте

чугун

 

 

5.

стовой

формы

 

или

5.

шего качества

чтобы

 

 

Буквы

 

грязные

 

Удостоверьтесь,

 

 

 

слишком

глубокие

 

 

буквы были чистыми, и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не очень глубокими

 

Деформация

корпуса

 

Фидер

 

 

 

 

 

 

 

 

(осевшие

стенки)

h Стекло

 

слишком

 

горя­

1.

Отрегулируйте

темпера­

 

 

 

чее

 

 

 

 

 

 

туру стекла

 

 

 

 

 

1.

Машина

охлаж­

1.

Увеличьте

охлаждение

 

 

Недостаточное

 

 

2.

дение

чистовой

формы

2.

чистовой формы

на­

 

 

Слишком

много

време­

Сократите

время

 

 

 

ни изделие

находится в

 

хождения

изделия

в

 

 

3.

хватках

отставителя

3.

хватках

время

пре­

 

 

Кратковременность

на­

Увеличьте

 

 

 

хождения изделия в чи­

 

бывания изделия в чи­

 

 

4.

стовой

форме

давле­

4.

стовой

форме

давление

 

 

Слишком

низкое

Увеличьте

 

 

 

 

ние окончательного дутья

 

окончательного

дутья и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уменьшите

подачу

воз-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

духа

для

внутреннего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

охлаждения

 

 

 

67

1

 

 

 

2

 

 

 

 

5.

Вентиляционные

отвер­

 

 

 

стия

дутьевой

 

головки

 

 

 

забиты

 

 

 

 

 

Формы

 

 

 

 

1.

Недостаточное

или не­

 

 

 

правильное

обдувание

 

 

 

чистовой формы

 

 

 

2. Ошибочные размеры чис­

 

 

 

товой

формы

 

 

Деформация

корпуса

 

 

Фидер

 

 

(выпуклость

стенок)

1.

Стекло

слйшком

горячее

 

 

Машина

1.Обильное смазывание чистовой формы

2.Чистовая форма откры­ вается раньше, чем за­ канчивается подача окон­ чательного дутья

3.Хватки отставителя не-

*достаточно держат бу-

З

5.Замените дутьевую го­ ловку

1.Проверьте и исправьте обдувание чистовой фор­ мы

2.Проверьте размеры чи­ стовой формы по спе­ цификациям

1.Отрегулируйте темпера­ туру стекла

1.Уменьшите смазывание чистовой формы

2.Проверьте синхрониза­

цию отключения оконча­ тельного дутья и откры­ вания чистовой формы

3.Увеличьте время пребы­ вания изделия над ох­ лаждающим столом

68

1

Морщинки

2

3

тылку над охлаждающим столом

4.Чистовая .форма слиш­ ком горячая

Формы

1.Неправильные размеры чистовой формы

Фидер

1.Неравномерная темпера­ тура капли из-за нару­ шения температурного режима в фидере

2.Неправильная форма ■капли — слишком длин­ ная или широкая по диаметру

3.Неверная установка на­ правляющей капли

4.Закрученное стекло

4.Отрегулируйте охлажде­ ние чистовой формы

1.Проверьте размеры чи­ стовой формы по черте­ жам

1.Отрегулируйте темпера­ туру в фидере, чтобы капля не закручивалась

2.Проверьте форму капли

3.Проверьте установку на­ правляющей капли

4.Определите причину за­ кручивания стекла и устраните ее, если можно

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ