
книги из ГПНТБ / Пороки стеклотары, причины их появления и способы устранения
..pdf1 |
2 |
3.Подача 1 окончательного дутья после открывания чистовой формы
4.Воздух оііизнчатгльного дутья отключается
слишком рало
5.Слишком большое дав ление воздуха при окон чательном дутье
6.Выхлопное отверстие в рычаге дутьевой голов ки слишком мало
7.Грязная черновая фор ма
Формы
1.Размер чистовой фор мы слишком міал
2.Чистовая форма обдува ется плохо
3.Грубые швы на чисто вой форме
3
3.Отрегулируйте, чтобы окончательное дутье от ключилось перед тем, как откроется чистовая форма
4.Замедлите отключение подачи воздуха для оікончательного дутья
5.Уменьшите давление воздуха
6.Применяйте более ши рокие отверстия на ры чаге дутьевой головки
7.Замените черновую фор му
1.Возьмите держатель чи стовой формы большего размера
2.Улучшите обдувание чи стовой формы
3.Замените чистовую фор му, а старую отремонти руйте
00
1
Посечка под влиянием давления (тонкие вертикальные тре щинки, которые по являются обычно у шва)
i
Шов от чистовой или черновой формы
(сравнительно боль-
2 |
3 |
Фидер
1.Стекло слишком холод ное
Машина
1.Контактное время чер новой формы со стеклом слишком затянуто
2.На ¡контрдутье, отведено слишком много времени
3.Большое давление окон чательного дутья
4.Недостаточен прогрев пульки
5.Чистовая форма горячая
Формы
1.Неправильное обдувание чистовой формы
2.Грубые швы на чисто вой форме
Фидер
1.Стекло слишком холод ное, что затрудняет
1.Отрегулируйте темпера туру капли
1, Сократите время контак та • черновой формы со стеклом
2, Сократите время контрдутья
3.Уменьшите давление окончательного дутья
4.Увеличьте время про грева пульки
6.Отрегулируйте охлажде
ние формы
1, Отрегулируйте обдувание чистовой формы
2.Замените чистовую фор му
1.Отрегулируйте темпера туру в фидере
61
1
шой: от плечиков до дна изделия)
|
2 |
|
3 |
прессование |
при |
прессо- |
|
выдувном |
процессе, а |
||
также |
при |
производстве |
|
легких |
молочных |
буты |
|
лок |
слишком |
горя 2. Отрегулируйте темпера |
|
2. Стекло |
|||
чее |
|
|
туру в фидере |
3.Вес капли слишком 3. Проверьте вес капли большой (при прессовыдувном процессе)
Машина
1. |
Держатели |
черновой |
и |
1. Замените держатели чер |
||||||
|
чистовой |
формы изно- |
|
новой и чистовой форм, |
||||||
|
шены |
|
|
|
|
а |
у старых проверьте |
|||
2. |
Рычажные |
механизмы |
2. |
размеры |
|
|
||||
Замените рычажные ме |
||||||||||
|
черновой■ |
и |
чистовой |
|
ханизмы |
чистовой |
и |
|||
3. |
форм изношены |
|
3. |
черновой |
форм |
с |
||||
Неправильная |
настрой |
Проверьте |
настройку |
|||||||
|
ка |
рычажных |
механиз- |
|
помощью приспособления |
|||||
|
мов |
форм |
|
|
|
|
для |
выравнивания ры |
||
4. |
Неполный |
ход |
поршня |
4. |
чажного механизма форм |
|||||
Отрегулируйте ход порш |
||||||||||
|
цилиндра |
черновой |
и |
|
ня |
|
|
|
||
|
чистовой форм |
|
|
|
|
|
|
|
62
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
5. |
Не |
настроен |
механизм |
5. |
Выравняйте |
механизм |
|||||||
6. |
плунжера |
|
половин |
6. |
плунжера |
|
чистовую |
и |
|||||
Нагар |
между |
Замените |
|
||||||||||
|
ками черновой и чисто |
|
черновую |
|
формы |
|
|
||||||
|
вой |
форм |
швах чистовой |
7. |
Очистите |
|
чистовую фор |
||||||
7. Стекло в |
|
||||||||||||
8. |
формы |
|
затяжка |
бло- |
8. |
му и выдуйте |
стекло |
||||||
Неполная |
Проверьте |
степень |
за |
||||||||||
|
юа-замычки в формах |
|
тяжки блока-замычки в |
||||||||||
|
при |
ретушировании |
тем |
|
формах |
при |
регулиро |
||||||
9. |
пературы |
плунжера ус- |
9. |
вании температуры |
|
||||||||
Механизм |
Отрегулируйте |
|
высоту |
||||||||||
1 |
тановлен |
слишком |
вы |
|
механизма плунжера |
|
|||||||
10. |
соко |
|
|
|
давление |
If). |
Уменьшите |
давление |
|||||
Избыточное |
|||||||||||||
11. |
контрдутья |
|
|
11. |
контрдутья |
|
|
|
|||||
Горловое |
кольцо непра- |
Проверьте механизм тур |
|||||||||||
• |
вильно |
установлено |
|
|
новера с помощью при |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
способления по |
вырав |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ниванию |
механизма гор |
||||
12. |
Поддон |
чистовой |
фор |
12. |
лового кольца |
|
чисто |
||||||
Охладите |
|
поддон |
|||||||||||
|
мы слишком горячий (во |
|
вой формы |
|
|
|
|||||||
|
время работы) |
|
|
13. |
Увеличьте |
охлаждение |
|||||||
13. Черновая |
форма излиш |
||||||||||||
|
не горячая |
|
|
|
черновой |
|
формы |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
63 |
Í
1 |
2 |
14.Поддон черновой фор мы очень горячий
Формы
1.Выемка на чистовой и черновой формах для керна или. блока-эамыч- ки неправильно сделана
2.Нет взаимосвязи между горловым кольцом и гор лом черновой формы
3.Неподходящий прессу ющий керн для образо вания пульки при прес совыдувном процессе
4.Черновая и чистовая формы недостаточно' вышабревы
5.Черновая и чистовая формы деформированы или изношены
6.Из-за поддона чистовая форма полуоткрыта
3
14. Установите охлаждение поддона черновой фор мы
1.Проверьте пригонку ме ханического замка на жимного стержня или блока-эамычки
2.Проверьте с помощью
■калибров горловое коль цо и черновую форму
3.Измените форму пуль ки с помощью прессу ющего керна правиль ной конфигурации
4.Удостоверьтесь, что фор мы достаточно выпіаб- ■рены
5.Проверьте объем черно вой фермы и керна, что бы отрегулировать вес капли
6.Проверьте ’ установку поддона чистовой формы
спомощью калибров
64
1
«Телеграф» — полоока (жила) егэкла на внутренней поверх ности изделия
5-4130
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
З |
|
7. |
Неправильный |
|
выбор |
7. Проверьте |
размеры под |
||||||||
|
размеров |
поддона |
чи- |
|
дона |
чистовой формы |
|||||||
|
стовой |
формы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1. |
|
Машина |
охлаж |
1. |
|
|
|
|
пульна |
||||
Слишком |
много |
Убедитесь, |
что |
||||||||||
|
дающего |
воздуха |
попа |
|
не |
отдувается |
охлаж |
||||||
|
дает |
|
на |
пульку |
|
перед |
|
дающим |
воздухом до |
||||
2. |
окончательным дутьем |
2. |
начала |
действия |
|
||||||||
Пулька |
слишком |
|
мяг |
Увеличьте время -кон |
|||||||||
|
кая |
— контакт |
|
черно- |
|
такта |
черновой |
формы |
|||||
• вой |
(формы со стеклом |
|
со стеклом |
|
|||||||||
3. |
слишком |
короткий |
|
3. |
Увеличьте |
контрдутье |
|||||||
Контрдутье применено |
|||||||||||||
4. |
недостаточно |
охлаж |
4. |
Увеличьте |
охлаждение |
||||||||
Недостаточное |
|||||||||||||
|
дение |
черновой |
формы |
|
черновой формы и про |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
верьте |
работу |
охлаж |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дающего оборудования |
||||
|
|
Формы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1. |
Черновая |
форма |
|
не |
1. |
Проверьте вышабривание |
|||||||
|
имеет |
достаточного |
ко- |
|
формы и количество вен- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
65 |
1
Посечка букв — ма ленькие "трещины в буквах
|
|
|
2 |
|
|
|
3 |
|
|
|
личества |
вентиляцион |
|
тиляционных |
отверстий |
||||
|
ных отверстий |
|
|
|
в ней |
|
|
||
|
|
Машина |
|
|
|
|
|
охлажде |
|
1. Не отрегулирована тем |
1. |
Отрегулируйте |
|||||||
|
пература |
чистовой |
фор |
|
ние чистовой формы |
||||
2. |
мы |
|
большое |
дав |
2. |
Уменьшите |
|
давление |
|
Слишком |
|
||||||||
3. |
ление контрдутья |
фор |
3. |
окончательного дутья |
|||||
Поддон |
чистовой |
Отрегулируйте |
поддон |
||||||
|
мы |
установлен |
высоко |
|
чистовой формы, чтобы |
||||
|
или |
слишком |
|
низко |
|
бутылки |
не |
падали, |
|
|
(бутылка |
падает |
или |
|
когда открывается фор |
||||
|
висит, когда открыва |
|
ма |
|
|
||||
4. |
ется |
форма) |
|
отвер |
4. |
Очистите |
вентиляцион |
||
Вентиляционные |
|
||||||||
|
стия |
забиты |
|
|
|
ные отверстия |
|
||
|
|
Формы |
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Нечеткие |
рельефы |
букв |
1. |
Проверьте |
четкость и |
|||
|
|
|
|
|
|
|
правильность |
выделения |
|
2. |
Гравировка неясная |
2. |
букв |
должна быть |
|||||
Гравировка |
|||||||||
3. |
Форма |
гравировки не |
3. |
ясная |
|
должна |
|||
Гравировка |
|
||||||||
|
соответствует |
требова- |
|
|
|
|
66
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
ниям |
при |
открывании |
|
иметь зазор для откры |
|||||||
|
|
|
форм |
|
материал |
чи |
4. |
вания |
формы |
|
луч |
|||
|
|
4. .Плохой |
|
Используйте |
чугун |
|||||||||
|
|
5. |
стовой |
формы |
|
или |
5. |
шего качества |
чтобы |
|||||
|
|
Буквы |
|
грязные |
|
Удостоверьтесь, |
||||||||
|
|
|
слишком |
глубокие |
|
|
буквы были чистыми, и |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не очень глубокими |
|
|||
Деформация |
корпуса |
|
Фидер |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
(осевшие |
стенки) |
h Стекло |
|
слишком |
|
горя |
1. |
Отрегулируйте |
темпера |
|||||
|
|
|
чее |
|
|
|
|
|
|
туру стекла |
|
|
|
|
|
|
1. |
Машина |
охлаж |
1. |
Увеличьте |
охлаждение |
|||||||
|
|
Недостаточное |
||||||||||||
|
|
2. |
дение |
чистовой |
формы |
2. |
чистовой формы |
на |
||||||
|
|
Слишком |
много |
време |
Сократите |
время |
||||||||
|
|
|
ни изделие |
находится в |
|
хождения |
изделия |
в |
||||||
|
|
3. |
хватках |
отставителя |
3. |
хватках |
время |
пре |
||||||
|
|
Кратковременность |
на |
Увеличьте |
||||||||||
|
|
|
хождения изделия в чи |
|
бывания изделия в чи |
|||||||||
|
|
4. |
стовой |
форме |
давле |
4. |
стовой |
форме |
давление |
|||||
|
|
Слишком |
низкое |
Увеличьте |
|
|||||||||
|
|
|
ние окончательного дутья |
|
окончательного |
дутья и |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
уменьшите |
подачу |
воз- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
духа |
для |
внутреннего |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
охлаждения |
|
|
|
67
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
5. |
Вентиляционные |
отвер |
||
|
|
|
стия |
дутьевой |
|
головки |
|
|
|
забиты |
|
|
|
|
|
|
Формы |
|
|
|
|
|
1. |
Недостаточное |
или не |
||
|
|
|
правильное |
обдувание |
||
|
|
|
чистовой формы |
|
||
|
|
2. Ошибочные размеры чис |
||||
|
|
|
товой |
формы |
|
|
Деформация |
корпуса |
|
|
Фидер |
|
|
(выпуклость |
стенок) |
1. |
Стекло |
слйшком |
горячее |
|
|
|
Машина
1.Обильное смазывание чистовой формы
2.Чистовая форма откры вается раньше, чем за канчивается подача окон чательного дутья
3.Хватки отставителя не-
*достаточно держат бу-
З
5.Замените дутьевую го ловку
1.Проверьте и исправьте обдувание чистовой фор мы
2.Проверьте размеры чи стовой формы по спе цификациям
1.Отрегулируйте темпера туру стекла
1.Уменьшите смазывание чистовой формы
2.Проверьте синхрониза
цию отключения оконча тельного дутья и откры вания чистовой формы
3.Увеличьте время пребы вания изделия над ох лаждающим столом
68
1
Морщинки
2 |
3 |
тылку над охлаждающим столом
4.Чистовая .форма слиш ком горячая
Формы
1.Неправильные размеры чистовой формы
Фидер
1.Неравномерная темпера тура капли из-за нару шения температурного режима в фидере
2.Неправильная форма ■капли — слишком длин ная или широкая по диаметру
3.Неверная установка на правляющей капли
4.Закрученное стекло
4.Отрегулируйте охлажде ние чистовой формы
1.Проверьте размеры чи стовой формы по черте жам
1.Отрегулируйте темпера туру в фидере, чтобы капля не закручивалась
2.Проверьте форму капли
3.Проверьте установку на правляющей капли
4.Определите причину за кручивания стекла и устраните ее, если можно
69