книги из ГПНТБ / Грацерштейн, И. М. Совершенствование планирования заготовки вторичного оловосодержащего сырья
.pdfВысокая концентрация металлonотребления свидетель ствует о том, что все товарные ресурсы олова в отходах могут быть полностью собраны и направлены для перера ботки на специализированные предприятия.
Часто одно и то же предприятие использует несколь ко видов оловосодержащих материалов. Хотя это и услож няет определение количества олова в отходах, подлежащих сдаче отдельным предприятиям$все же способствует цент рализации сбора вторичного оловянного сырья.
Потребители оловосодержащих материалов (они же и ломосдатчики) достаточно сконцентрированы по отраслям промышленности; основное количество их сосредоточено в десяти отраслях. Это облегчает работу по планированию заготовки их в масштабе отрасли.
Эксплуатация оловосодержащих изделий и образование амортизационного лома
Многообразие используемых в народном хозяйстве оло восодержащих материалов обусловливает специфику образо вания оловянного амортизационного лома. Возврат пришед ших в негодность оловосодержащих изделий зависит от их особенностей и организационных факторов. Особенности оловосодержащих изделий в большей степени, чем органи зационные факторы, влияют на величину безвозвратных потерь олова на третьей стадии его обращения. К ним относятся:vотсутствие чисто оловянных изделий, массо вость производства оловосодержащих изделий, вес отдель ных видов изделий, срок службы, степень рассеивания в сфере потребления, характер их использования.
Всостав металлофонда включают следующие изделия,
%к итогу 1973 г.:
Свинцово-оловянные......................... |
7,8 |
На стальной основе......................... |
29,7 |
На медной основе (в том числе |
|
паяные и луж ен ы е)................... |
45,4 |
Прочие (на стале-алюминиевой |
|
алюминиевой основах и др.) . . |
17,1 |
Небольшой вес Основной массы оловосодержащих изде лий (преимущественно граммы) и еще меньшее содержание олова в них, отсутствие компактных источников ломообразования, потери олова до 50% в процессе эксплуатации из делий (поскольку большинство их находится в составе ак тивной части основных средств и сильнее других элемен тов подвергается износу) обусловливают крайне малый возврат амортизационного лома.
Практическое значение для товарных ресурсов амор тизационного лома имеют вкладыши подшипников из анти фрикционных сплавов, тара из белой жести (консервные банки, тара для изделий медицинской промышленности), стальные луженые фляги, лом паяных и луженых изделий из меди, бронз, латуней (радиаторы автомобильные и трак торные, трубы, луженый кабель, различные детали и т.д.) . Изделия, содержащие фольгу, оловянный порошок, а также различные мелкие детали, изготовленные с применением олова, выпускаются массовым порядком, имеют неболь шой вес. Поэтому после выхода из строя все содержащееся в этих изделиях олово безвозвратно теряется.
Большое количество олова возвращается с изделия ми, изготовленными из бронзы и латуни и незначительное количество с изделиями из белой жести, а также стальны ми лужеными флягами (табл, 3 ).
|
> Т |
а б л и ц а 3 |
Возврат олова в амортизационном ломе, % ^ |
||
Изделия |
Возврат олова |
Безвозвратные |
с амортизаци |
потери олова |
|
|
онным ломом |
с невозвращае- |
|
|
мой частью |
|
|
лома |
БбЛЭЯ АбСТЬ • f • « • . • • |
0,55 |
99,45 |
Припои . . . . . . . . . .. |
9,9 |
91,1 |
Баббиты . . . . . . . . , |
5,0 |
95.0 |
Бронзовый прокат . . . . |
25,4 |
74,6 |
Литейная бронза . . . . |
•46,9 |
53,1 |
П
Продолжение табл. 3
Возврат олова Безвозвратные с амортизаци потери олова
Изделия
онным ломом с невозврашаемой частью
лома
Латунный |
прокат . . . . . |
27,8 |
72,4 |
Стальные |
луженые фляги |
0,5 |
99,5 |
Прочие ................................ |
5,0 |
95,0 |
|
Всего . . ............................. |
10,2 |
89,8 |
|
1^1973 г. |
|
|
|
В настоящее время фляги, выбывающие из эксплуата ции в отраслях пищевой промышленности, на 80-00% исполь зуются в дальнейшем для хранения непищевых продуктов: масел, красок, химикатов. После этого они уже непригод ны в качестве сырья для получения олова. Расчеты пока зывают, что экономический эффект, получаемый от при менения выходящих из употребления стальных луженых фляг вместо дополнительного выпуска алюминиевых, на 70 млн.руб. (в условиях 1973 г. ) превышает экономичес кий эффект, который может быть получен при использова нии стальных луженых фляг в качестве вторичного сырья для производства олова.'
Очень низкий возврат лома консервных банок объяс няется значительной рассредоточенностью потребления кон сервов в металлической таре среди населения страны. Ры ночный фонд консервов реализуетсячерез розничную прода жу и предприятия общественного питания, которые являют ся потенциальными сдатчиками лома (выбывающих из упот ребления консервных банок). Однако низкая заготовитель ная цена лома не стимулирует его сдачу. Поступление от
•населения лома практически ограничивается ^выборкой его на мусоросортировочных заводах, сеть которых невелика.
В качестве дополнительных мер по стимулированию заготовки лома консервных банок предлагалось ввести за
12
логовую цену на тару из белой жести такую же как на стеклянную. Однако установление ее в качестве стимуля тора заготовки нецелесообразно из-за экономических со ображений, так как это отразится на покупательной спо собности населения и не принесет желаемых результатов, поскольку оборот металлической тары во много раз мень ше оборота стеклянной. Наиболее действенным мероприя тием в условиях плановой системы хозяйствования являет ся установление таких плановых заданий, которые бы учи тывали степень влияния всех факторов, отражающихся на объеме заготовки лома консервных банок. Прежде всего необходимо определение круга сдатчиков лома, которым могут быть установлены твердые, подкрепленные обосно ванными расчетами задания по его сдаче, и может быть осуществлен строгий контроль за их выполнением. В этом случае реальными сдатчиками лома могут быть лишь предприятия общественного питания (компактные ис точники) .
Организационные мероприятия, заключающиеся в упо рядочении планирования заготовки, установлении конкрет ных планов сдачи лома консервных банок предприятиям общественного питания, позволят более чем в два раза повысить объем его заготовки и увеличить извлечение олова. Необходимо также изменение заготовительной и сбытовой цены на лом консервных банок в соответствии с его металлургической ценностью.
Товарные ресурсы вторичного оловянного
сырья в СССР
Анализ использования олова и оловосодержащих ма териалов показывает, насколько сложен процесс формиро вания товарных ресурсов вторичного оловянного сырья..
Товарные ресурсы формируются главным образом на ос нове использования в народном хозяйстве сплавов олова с другими цветными металлами - медью и свинцом. Не посредственное участие металлического олова невелико -
использование чистого олова дает примерно десятую часть ресурсов (табл. 4).
13
Т а б л и ц а 4
Долевое участие олова и оловосодержащих материалов в формировании товарных ресурсов вторичного
оловянного сырья, %0
Оловосодержащие |
Общее коли |
Т екущие |
Амортиза |
материалы |
чество то |
отходы |
ционный |
|
варных ре- |
|
лом |
|
CVDCOB |
|
|
Олово а • я * а в |
10,7 |
17,2 |
_ |
Припои . . . . . |
17,4 |
9,2 |
30,9 |
Белая жесть . . |
5,7 |
8,4 |
1,5 |
Оловянная брон- |
|
|
|
за (литье и |
|
|
|
прокат) . . . . |
59,4 |
57,7 |
62,0 |
Прочие . . . . . |
6,8 |
7,5 |
5,6 |
Итого . . . . . |
100 |
100 |
100 |
1973 г. |
|
|
|
Однако несмотря на широкое участие разнообразных оловосодержащих материалов количество олова в товарных ресурсах определяется прежде всего объемом потребления олова в стране. Установлено, что зависимость между ни ми выражается уравнением:
у - 0,218х - 1221 |
, |
(1) |
т |
включая вторич- |
|
где х - объем потребления олова, |
|
•ное, т; количество олова во.вторичных ресурсах, т.
Коэффициент корреляции дляданного уравнения ра вен 0,98.
Товарные ресурсы вторичного оловянного сырья в
СССР в основном состоят из текущих отходов производ ства (65%) и амортизационного лома (35%).
14
Товарные ресурсы вторичного оловянного сырья по качеству делятся на несколько групп, % от объема ресур сов за 1973 г.: оловянные и свинцово-оловянные - 16,9, стальные луженые - 5,8, на медной основе - 76,4, на ста- ле-алюминиевой и алюминиевой основах - 0,7, прочие -
0 ,2.
Товарные ресурсы участвуют в кругообороте олова, переработка их в значительной степени улучшает использо вание металла. Определено, что благодаря регенерации от ходов и лома степень полезного использования олова на первой стадии обращения металла повышается на 21%, на второй - на 19%, а количество олова, поступающего в металлофонд страны увеличивается на 20%, Утилизация спо собствует также и тому, что в новый цикл обращения по ступает на 21% металла больше. В результате регенерации отходов, количество которых на первых двух стадиях обра щения олова составляет 0,23 т в расчете на 1 т олова, в металлический фонд страны поступает на 0,2 т (0,938- 0,738) больше, чем без их утилизации (см . табл. 1). Для того чтобы получить это количество олова из первичного сырья, надо добыть и переработать несколько тонн оловян ной руды. Экономическая эффективность использования всех образующихся в народном хозяйстве вторичных оловянных ресурсов, исчисленная по приведенным затратам, выража ется миллионами рублей.
Сохранность олова (отношение количества олова, возвращаемого в новый цикл обращения, к величине перво начально вступившей в обращение) даже с учетом реге нерации отходов в настоящее время находится на низком уровне. В будущем сохранность олова повысится благода ря техническому прогрессу в сфере потребления олова и оловосодержащих материалов. Научно-технический прогресс окажет также непосредственное влияние на величину и ка чество вторичного оловосодержащего сырья.
Влияние технического прогресса на перспективы образования вторичного оловянного сырья
Наиболее существенное значение для образования оло вянного лома имеет замена существующих средств произ
15
водства более совершенными и новейшими техническими средствами в черной и цветной металлургии, а также в ос новных оловопотребляющих отраслях: пищевод, автомо бильной, электротехнической и др.
Значительным мероприятием в черной металлургии, повлиявшим на образование оловянного лома, явилась раз работка и внедрение электролитического способа изготов ления белой жести. Осуществление его в промышленном масштабе привело к резкому снижению содержания олова в ней.
За счет расширения выпуска жести электролитичес ким способом, сокращения производства жести горячего лужения, улучшения ее качества, внедрения более совер шенного оборудования для лужения и автоматического ре гулирования толщины оловянного покрытия среднее содер жание олова в товарных отходах белой жести и ломе кон сервных банок к 1980 г. значительно снизится по сравне нию с 1973 г. Снижение содержания металла во вторич
ном |
сырье имеет большое значение для сохранно |
сти |
металла при малом весе изделий и значитель |
ном |
рассеивании их в процессе потребления ( возрас |
тают безвозвратные потери с невозвращаемой частью амортизационного лома), а также для экономики использо вания данных видов вторичного сырья.
Технический прогресс в сфере потребления белой жести, заключающийся в рационализации раскроя, центра лизации его на специализированных жестянобаночных предприятиях, а также увеличение доли отходов, исполь зуемых на местах образования, создают предпосылки для заметного снижения выхода отходов, в том числе товар ных. Несмотря на уменьшение доли выхода отходов, рост производства и потребления белой жести приведет к зна чительному увеличению за этот период товарных ресурсов ее отходов.
Не меньшее значение для образования оловянного лома имеет повышение эффективности производства, а также совершенствование технологических процессов в различных отраслях цветной металлургии при изготовле нии и использовании различных сплавов. Так, увеличение
16
доли и расширение ассортимента профилированных изделий из припоев, увеличение выпуска марок сплавов, содержа щих низкий процент олова, внедрение передовых процессов пайки и лужения обусловят сокращение выхода припоев в отходы. Кроме того, успехи паяния и микро
миниатюризации изделий приведут к уменьшению доли при поев в единичных изделиях и, следовательно, к снижению значения отдельных паяных и луженых изделий в образо вании оловянного лома.
Однако в результате ускоренного развития таких отраслей промышленности, как автомобильная, электро техническая, а также развития радиоэлектроники ресурсы олова в ломе и отходах, образующихся от использования припоев, значительно возрастут.
Повышение степени использования антифрикционных сплавов путем внедрения прогрессивных способов залив ки вкладышей подшипников несколько сократит выход то варных отходов баббита. Увеличение производства так называемых низкооловянных сплавов с содер
жанием олова |
6-15% |
вместо |
баббита |
марки |
Б83 |
и ограничение |
его |
применения |
только |
в тех |
обла |
стях промышленности, где сплавы с малым содержанием олова не обеспечивают необходимых условий работы сложного оборудования, обусловят снижение содержания олова в баббитовой стружке и ломе в 1980 г. по сравне нию с 1973 г. При абсолютном росте производства баб битов примерно в 1,4 раза и действии указанных факто ров ресурсы олова в ломе и отходах баббитов останут ся на существующем уровне.
Большое влияние на уменьшение ломообразования окажут мероприятия, направленные на дальнейшую заме ну высокооловянных бронз низкооловянными или безоловянными бронзами и латунями. За последнее десятилетие темпы выпуска безоловянной бронзы в 10-11 раз превы шали выпуск оловосодержащей бронзы. Постепенное сни жение содержания олова в ломе и отходах на медной основе сохранится и в будущем.
Сокращению выхода отходов в потребляющих отраслях способствует увеличение производства заготовительного
литья по конфигурации, близкой к изделию, выпуск кото рого за предшествующие десять лет возрос в 1,5 раза, в то время как чушковой бронзы - на 27%. Это позво ляет снижать безвозвратные потери путем частичной ликвидации повторного переплава чушковой бронзы на предприятиях машиностроения, а также уменьшить обра зование отходов путем ужесточения допусков на механи ческую обработку деталей.
Производство бронзы в 1980 г. по сравнению с ее производством в 1973 г. значительно возрастет, в резуль тате чего ресурсы олова во вторичном медном сырье также значительно увеличатся.
Влияние технического прогресса на вторичные ре сурсы олова двояко. Оно проявляется в замене традицион ных оловосодержащих материалов безоловянными сплава ми, другими металлами и неметаллическими материала ми; одновременно с этим создаются новые оловосодержа щие материалы с улучшенными свойствами или такими характеристиками, которые отсутствуют у изделий, не содержащих олово. С появлением новых материалов встают задачи по изысканию возможных путей их ути лизации в дальнейшем.
Наиболее значительной новой областью потребления олова стало создание антифрикционных оловянно-алюми ниевых сплавов, содержащих 5-20% олова. По сравнению с баббитовыми они обладают большей долговечностью и способностью выдерживать большие нагрузки. Удовлет воряя возросшие требования современной техники, биме таллические вкладыши с новым сплавом быстро завоева ли признание и в настоящее время вытесняют тради ционные оловянно-свинцовые сплавы. В перспективе под шипники с оловянно-аЛюминиевым сплавом заменят в автомобильной промышленности часть подшипников из сплава марки СОС-6- 6. Кроме .того, его будут исполь зовать на предприятиях других отраслей. В связи с ро стом потребления сплава значительно возрастут и ресур сы олова в отходах биметалла,
В связи с широко проводимой заменой меди и свин ца алюминием в кабельной промышленности, потребовав шей специальной пайки стыков, возрастает потребление олова для изготовления припоя (40% олова, 58,5% цинка
18
и 1% меди). Для пайки алюминиевых жил в медных гиль зах и медных наконечниках разработан другой сплав ( 12% олова и 88% цинка). Расширяется использование олова при изготовлении полированного стекла. Образующиеся при этом отходы собирают и направляют на специализиро ванную переработку.
К 1980 г. по сравнению с 1973 г. объем оловосодер жащих лома и отходов значительно увеличится.Однако внед рение ряда прогрессивных технических решений приведет к снижению содержания олова в оловосодержащих мате
риалах и в отдельных изделиях,и, следовательно, снизит зна чимость их как вторичных ресурсов олова. Зто может повлечь за собой увеличение безвозвратных потерь оло вянных отходов и амортизационного лома.
В связи с этим первоочередными по сокращению без возвратных потерь и увеличению сохранности металла долж ны стать организационные мероприятия. Основные из них следующие:
совершенствование планирования объемов заготовки отдельных видов оловосодержащих отходов и лома с уче том специфики их образования и основных факторов, влия ющих на величину возврата;
экономическое стимулирование сдачи, заготовки и переработки отдельных видов отходов и лома, выражаю щееся прежде всего в установлении заготовительных и сбытовых цен на вторичное сырье в соответствии с его металлургической ценностью.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПЛАНИРОВАНИЯ ОБЪЕМА ЗАГОТОВКИ ТОВАРНЫХ РЕСУРСОВ ВТОРИЧНОГО
ОЛОВЯННОГО СЫРЬЯ ------------------------
Существующая практика планирования объема заготовки вторичного оловянного сырья и ее недостатки
Эффективное использование ресурсов вторичного оло вянного сырья зависит от многих факторов и, в первую
19