-30-
БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНОГО РОСТВЕРКА.
СНиП 3.03.01-87
Входной контроль. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Укладка следующего слоя бетонной смеси до- |
||||
Класс (марка) бетона по прочности на сжа- |
|
|
|
|
|
|
|
|
пускается до начала схватывания бетона предыдущего |
|||||||
тие должна соответствовать указанной в рабочих |
|
|
|
|
|
|
|
|
слоя. |
|
|
|
||||
чертежах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжительность перерыва между укладкой |
|||
Бетон должен соответствовать требованиям |
|
|
|
|
|
|
|
|
смежных слоев бетонной смеси без образования рабо- |
|||||||
ГОСТ 26633-91. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чего шва устанавливается строительной лабораторией. |
||||
Транспортирование и |
подача бетонных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Верхний уровень уложенной бетонной смеси |
|||||
смесей должны осуществляться специализирован- |
|
|
|
|
|
|
|
|
должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки. |
|||||||
ными средствами, обеспечивающими сохранение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При уплотнении бетонной смеси не допускает- |
||||||
заданных свойств бетонной смеси. Запрещается |
|
|
|
|
|
|
|
|
ся опирание вибраторов на арматуру и элементы креп- |
|||||||
добавлять воду на месте укладки бетонной смеси |
|
|
|
|
|
|
|
|
ления опалубки. |
|
||||||
для компенсации ее подвижности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глубина погружения глубинного вибратора в |
||||||
Состав бетонной смеси, приготовление, |
|
|
|
|
|
|
|
|
бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в |
|||||||
правила приемки, методы контроля и транспорти- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ранее уложенный слой на 5-10 см. |
|
||||||
рование по ГОСТ 7478-75*. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Толщина укладываемых слоев бетона не долж- |
||||
Производство работ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на быть более 1,25 длины рабочей части глубинного |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вибратора. |
|
|
|
|||
Бетонные смеси должны укладываться горизонтальными слоями оди- |
|
|
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не более |
|||||||||||||
наковой толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в |
3,0 м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
одну сторону во всех слоях. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Кто контролирует |
|
|
|
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
|
||||
Операции, подле- |
|
Подготовительные работы |
|
|
|
|
Укладка бетонной смеси |
|
|
Уход за бетоном при |
||||||
жащие контролю |
|
|
Состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
твердении |
Состав контроля |
Качество |
|
Качество осно- |
Качество бе- |
|
Правильность |
Качество уп- |
Температура |
|
Соблюдение влажно- |
||||||
|
выполнения |
арматуры и |
вания (очистка |
тонной смеси |
|
уплотнения |
лотнения |
бетонной сме- |
|
стного и темпера- |
||||||
|
опалубки |
|
закладных |
от мусора, гря- |
(подвижность |
|
(вибрирова- |
(вибрирова- |
си и наружного |
|
турного режима |
|||||
|
|
|
частей |
зи, наледи, |
кубиковая |
|
|
ния) |
ния) |
воздуха (зи- |
|
|
||||
|
|
|
|
снега) |
прочность) |
|
|
|
|
|
|
|
мой) |
|
|
|
Способ контроля |
Визуально |
|
|
|
Визуально, из- |
Визуально |
|
|
Визуально, из- |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
мерительно |
|
|
|
|
|
|
мерительно |
|
|
|
Время контроля |
До бетонирования |
|
|
В процессе укладки бетонной смеси |
|
|
В процессе тверде- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния бетона |
Кто привлекается к |
|
|
|
|
|
Лаборатория |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
проверке |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Какие работы отно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сятся к скрытым (+) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-31-
Продолжительность вибрирования должна обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси. Бетонирование сопровождается записями в "Журнале бетонных работ".
В начальный период твердения, бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18 °С, влажность 96%.
Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий и сроки распалубки ростверка должны устанавливаться проектом производства работ.
При производстве работ при отрицательных температурах должны выполняться требования раздела 2.10 СНиП 3.03.01-87.
-32-
МОНТАЖ СБОРНЫХ ОГОЛОВКОВ БЕЗРОСТВЕРКОВОГО ФУНДАМЕНТА СНиП 3 . 0 2 . 0 1 - 8 7
Монтажные работы.
При срубке голов свай, сваи обрубаются таким образом, чтобы верх срубленной сваи был выше проектной отметки низа головок на величину заделки сваи в оголовок, предусмотренную проектом.
В целях предохранения сваи от излишних повреждений при срубке рекомендуется применять инвентарный металлический хомут, который надевают на сваю по линии намечаемой срубки.
Концы продольных арматурных стержней сваи после срубки головы остаются оголенными.
После очистки выпусков продольной арматуры и верха сваи на нее надевают монтажное при-
способление (хомут) для установки оголовка. Хомуты устанавливаются по рискам, соответствующим проектному положению низа оголовка. Окончательное положение хомута на свае выверяется уровнем.
При монтаже оголовка, его устанавливают на хомут таким образом, чтобы обрубленный конец и выпуски продольной арматуры сваи (или необрубленный его конец) оказались внутри полости оголовка. При этом следует иметь в виду, что допускается некоторое смещение центра оголовков по отношению к продольной оси в целях исправления ее отклонения, полученного при забивке. После установки оголовка, его внутреннюю полость смачивают и заполняют бетоном. После уплотнения производится заглаживание открытой поверхности бетона и выравнивание ее с поверхностью оголовка. По достижении бетоном проектной прочности, хомут снимают.
1.Смещение разбивочных осей свай от проектных осей здания не более ± 10
ммна 100 м ряда свай.
2.При отклонении свай от проектного положения, расстояние в свету от сваи до края ростверка должно быть 0,5d, но не менее 50 мм.
3.Тангенс угла отклонения продольной оси сваи от проектного положения не должен превышать 1/100.
4.Отклонение в отметках верхних опорных поверхностей оголовков от проект-
ных ± 5 мм.
5.Смещение относительно разбивочных осей оголовков ± 10 мм.
6.Отклонение горизонтальных плоскостей оголовков от горизонтали на 1 м плоскости в любом направлении 5 мм (табл. 11.1).
Кто контролирует |
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
|
||
Операции, подле- |
Подготовительные работы |
|
|
|
|
Монтаж оголовков |
|
|
|
||
жащие контролю |
|
|
|
|
|
|
Проверка |
уста- |
|
|
|
Состав контроля |
Наличие паспор- |
Приемка свайно- |
Установка хому- |
Установка |
ого- |
|
Замоноличивание |
Приемка фунда- |
|||
|
тов на оголовки, |
го поля (наличие |
тов согласно про- |
ловков на |
про- |
|
новки оголовков |
бетоном |
с тща- |
мента |
|
|
проверка качест- |
акта) |
ектным отметкам |
ектную отметку |
|
относительно раз- |
тельным |
уплот- |
|
||
|
ва оголовков |
|
|
|
|
|
бивочных осей |
нением |
|
|
|
Способ контроля |
Визуально, стальным метром |
Визуально, нивелиром |
|
|
|
|
Визуально |
|
|||
Сроки контроля |
До монтажа оголовков |
В процессе монтажа оголовков |
|
|
|
|
|
|
|||
Кто привлекается к |
|
|
Геодезист |
|
|
|
|
|
Лаборатория |
Технадзор |
|
проверке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скрытые работы (+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
составляется акт) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-33-
УСТРОЙСТВО СБОРНОГО ЛЕНТОЧНОГО ФУНДАМЕНТА СНиП 3.03.01-87
|
Плиты должны соответствовать требовани- |
|
|
|
|
|
Отклонение от прямолинейности не должно |
||||||||||||
ям ГОСТ 13580-85, а блоки стен подвалов ГОСТ |
|
|
|
|
превышать, мм: |
|
|
|
|
||||||||||
13579-78*. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 мм на всю длину и ширину блока; |
|
|||||
|
Отклонения в мм от линейных размеров не |
|
|
|
|
|
верхней горизонтальной поверхности пли- |
||||||||||||
должны превышать: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ты: |
до 1000 |
|
2,5 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
для блоков |
|
для плит |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
свыше1000 до 1600 |
3,0 |
|
|
||||
Длина |
± 13 |
|
Длина и ширина |
|
|
|
|
|
|
|
|
свыше1600 до 3000 |
4,0 |
|
|
||||
|
|
|
до 1000 |
|
± 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина ± 8 |
|
свыше 1000 до 1600 |
± 12 |
|
|
|
|
|
|
|
1.Предельное отклонение отметки выравни- |
||||||||
|
|
|
свыше 1600 до 3200 |
± 15 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вающего слоя песка основания от проектной отмет- |
||||||||||
Высота |
± 8 |
|
Высота |
|
± 10 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ки не должно превышать минус 15мм. |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.Смещение осей фундаментных плит и |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
блоков относительно разбивочных осей ± 10 мм. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.Отклонение отметок верхних опорных по- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
верхностей фундаментов от проектных ± 10 мм. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
|
|
||||
Кто контролирует |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка фундаментных блоков |
|||||||||
Операции, подлежа- |
|
|
|
Подготовительные работы |
|
Разбивка осей |
|
||||||||||||
щие контролю |
|
|
Правильность |
|
|
|
|
|
фундаментов |
|
|
|
|
|
|
||||
Состав контроля (что |
Со- |
Отметка |
Пра- |
Очистка |
Наличие паспор- |
Точность опреде- |
|
Правиль- |
Точность |
Соответ- |
|
Правиль- |
|||||||
контролировать) |
|
стояние |
расположения |
верха |
виль- |
фунда- |
тов на ж/б изде- |
ления положения |
|
ность и |
установ- |
ствие от- |
|
ность |
|||||
|
|
|
|
грунтов |
котлована |
песчаной |
ность |
ментных |
лия. Соответст- |
углов здания и их |
|
надеж- |
ки. Плот- |
меток |
|
техноло- |
|||
|
|
|
|
|
(привязка к |
или гра- |
склади- |
блоков от |
вие геометриче- |
фиксирование, со- |
|
ность |
ность |
проект- |
|
гии мон- |
|||
|
|
|
|
|
разбивочным |
вийной |
рования |
грязи, а |
ских размеров |
ответствие рас- |
|
стропов- |
опирания |
ным |
|
тажа |
|||
|
|
|
|
|
осям), надеж- |
подушки |
фунда- |
зимой от |
блоков проекту, |
стояния между |
|
ки |
и примы- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
ность крепле- |
и ее тол- |
мент- |
снега и |
наличие поверх- |
осями сборных |
|
|
кания |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
ния. Отметка |
щина |
ных |
наледи |
ностных дефек- |
фундаментов про- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
дна котлована. |
|
|
блоков |
|
тов |
екту |
|
|
|
|
|
|
||
Способ контроля (как |
Визу- |
Визуально, ни- |
|
Нивелир |
Визуально |
Визуально, |
Теодолит, сталь- |
|
Визуаль- |
Теодо- |
Нивелир |
|
Визуаль- |
||||||
контролировать) |
|
ально |
велир, стальная |
|
|
|
|
стальной метр, |
ная рулетка |
|
но |
лит, |
|
|
но |
||||
|
|
|
|
|
рулетка |
|
|
|
|
|
рулетка |
|
|
|
|
стальная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рулетка |
|
|
|
Время контроля |
|
До начала монтажа |
|
|
|
|
|
|
|
|
В процессе установки |
После |
|
В про- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
установ- |
|
цессе ус- |
|
|
|
|
|
Геодезист |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ки |
|
тановки |
|
Кто привлекается к |
|
Технад- |
|
|
|
|
|
Геодезист |
|
|
|
Геоде- |
|
|
|||||
проверке |
|
зор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зист |
|
|
||
Скрытые работы |
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
||
-34-
МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ СНиП 3.03.01-87
Фундаменты должны соответствовать тре-
бованиям ГОСТ 24022-80, ГОСТ 24476-80*.
Отклонения фактических размеров фундаментов от номинальных, приведенных в рабочих
чертежах, не должны превышать, мм: |
± 16 |
по длине (ширине) |
|
по высоте |
± 10. |
Отклонения от номинальных размеров стакана под колонну и выступов фундамента не должны превышать ± 5 мм.
1. Смещение осей фундаментных блоков и стаканов фундаментов относительно разбивочных осей ± 10 мм.
2.Отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундамента ± 10 мм.
3.Отклонение отметок дна стаканов фун-
даментов от проектных ± 20 мм.
Кто контролирует |
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|||
Операции, подле- |
Подготовительные работы |
|
|
|
|
|
Установка контрольных |
Установка и выверка |
|
жащие контролю |
|
|
|
|
|
|
|
визирок по осям фунда- |
блоков |
|
|
|
|
|
|
|
|
ментов |
|
Состав контроля |
Толщина песчаной |
Очистка фун- |
Проверка основных гео- |
|
Достаточность |
Соответствие проекту |
Точность установки. |
||
|
или гравийной по- |
даментов от |
метрических размеров |
|
размеров котлова- |
перенесенных на дно |
Соответствие про- |
||
|
душки, отметка ее |
грязи, а зимой |
фундаментов, отсутствие |
|
нов, правильность |
котлована осей. Точ- |
ектным отметкам и |
||
|
верха и горизон- |
от снега и на- |
дефектов (трещин, рако- |
|
их расположения |
ность положения осей и |
осям |
||
|
тальность, защита |
леди |
вины и т. п.) и сопостав- |
|
и надежность кре- |
отметок верха контроль- |
|
||
|
от промерзания зи- |
|
ление паспортных дан- |
|
пления |
ных визирок |
|
||
|
мой |
|
ных с проектными |
|
|
|
|
||
Способ контроля |
Измерительный, |
Визуально |
Измерительный, визу- |
|
Измерительный, |
Измерительный |
Измерительный |
||
|
визуально |
|
ально |
|
визуально |
|
|
||
Время контроля |
|
|
|
До начала монтажа |
|
|
Во время монтажа |
||
|
|
|
|
|
|
блоков |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кто привлекается к |
Технадзор |
|
|
|
|
|
|
Геодезист |
Геодезист |
проверке |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Какие работы отно- |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
+ |
сятся к скрытым |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-35-
МОНТАЖ ФУНДАМЕНТНЫХ БАЛОК ГОСТ 2 4 8 9 3 - 8 1 п. 2 . 1 1 ; 2 . 1 2 ; СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. 3 . 5 ÷3 . 7 ; 3 . 1 8 ÷3 . 2 2
Входной контроль.
Отклонение фактических размеров балок от проектных не должны
превышать, мм: |
ГОСТ |
|
1. |
по длине |
± 6 |
2. |
по ширине |
± 5 |
3. |
по высоте |
+ 5 |
по размерам полки |
± 3 |
|
Непрямолинейность профиля боковых поверхностей балки на всей длине не должна превышать ± 6.
Отклонение от перпендикулярности смежных поверхностей балок (например, торцовых и боковых), характеризуемое отклонением угла между торцом и боковой поверхностями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах на заданном размере поперечного сечения (В – ширина, п
– высота), не должно превышать 0,01 проверяемого размера В или п.
Отклонения от проектного положения стальных закладных деталей
не должны превышать, мм: |
|
в плоскости поверхности балки |
10 |
из плоскости поверхности балки |
3. |
Качество поверхности и внешний вид балок. На поверхности балок не допускаются:
-трещины, за исключением местных поверхностных усадочных
и технологических шириной не более, мм |
0,15 |
|
- |
обнажение арматуры; |
|
- |
жировые и ржавые пятна. |
|
Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях и сколов бетона ребер не должны превышать указанных в ГОСТ
13015.0-83 *.
Закладные детали должны иметь антикоррозионное покрытие. Монтажные петли и закладные детали должны быть очищены от
наплывов бетона и раствора.
Бетонные поверхности балок, предназначаемые для эксплуатации в помещениях с влажным и мокрым режимом, должны быть гидрофобизированы.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вид поверхности |
Ка- |
Диа- |
Наплыв |
Глуби- |
|
Сум- |
|
Диа- |
|
|
|
|
те- |
метр |
(высо- |
на око- |
|
марная |
|
метр |
|
|
|
го- |
рако- |
та) впа- |
ла бе- |
|
длина |
|
раковин |
|
|
|
рия |
вины |
дин |
тона на |
|
окола |
|
(на 1 м2 |
|
|
|
|
|
(глуби- |
ребре |
|
бетона |
|
не бо- |
|
|
|
|
|
на) |
|
|
на 1 м |
|
лее I |
|
|
|
|
|
|
|
|
ребра |
|
штуки) |
|
Лицевая, под ок- |
А3 |
4 |
2 |
5 |
|
50 |
|
6 |
|
|
раску |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
То же, неотделы- |
А6 |
15 |
5 |
10 |
|
100 |
|
не рег- |
|
|
ваемая |
|
|
|
ламен. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Нелицевая, неви- |
А7 |
20 |
не рег- |
20 |
|
не рег- |
|
не рег- |
|
|
димая в условиях |
|
|
|||||||
|
ламен. |
|
ламен. |
|
ламен. |
|||||
|
эксплуатации |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные отклонения при монтаже балок, мм: |
|
|
|
||||||
|
4. |
Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометриче- |
||||||||
ских осей, граней) в верхнем сечении балки с установочными ориентирами
(рисками осей или граней) нижележащих элементов |
8 мм. |
|
5. |
Отклонение от симметричности (половина разности глуби- |
|
ны) опирания концов балок в направлении перекрываемого пролета при длине балки, м:
свыше 4 |
до 8 |
6 |
мм |
свыше 8 |
до 16 |
8 |
мм. |
-36-
6. |
Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометриче- |
|
|
|
|
|||
ских осей, граней) в нижнем сечении балок с установочными ориентирами |
|
|
|
|
||||
(рисками геометрических осей, граней, рисками разбивочных осей) ниже- |
|
|
|
|
||||
лежащих элементов |
|
8 мм. |
|
|
|
|
|
|
Отклонения в размерах глубины опирания балок при укладке необ- |
|
|
|
|
||||
ходимо распределять симметрично на обе опоры. |
|
|
|
|
|
|||
Применение не предусмотренных проектом подкладок для вырав- |
|
|
|
|
||||
нивания положения укладываемых балок по отметкам без согласования с |
|
|
|
|
||||
проектной организацией не допускается. |
|
|
|
|
|
|
||
Марка раствора, применяемого для устройства постели, принимает- |
|
|
|
|
||||
ся по проекту. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине |
|
|
|
|
||||
погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально ого- |
|
|
|
|
||||
воренных в проекте. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а |
|
|
|
|
||||
также омолаживание раствора не допускается. |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кто контролирует |
|
|
|
Прораб или мастер |
|
|
|
|
Операции, подле- |
Входной кон- |
Подготовитель- |
Устройство рас- |
Монтаж балки |
Сварка и анти- |
Заделка стыков |
Приемка смонти- |
|
жащие контролю |
троль |
ные работы |
творной постели |
|
коррозийное по- |
|
рованных балок |
|
|
|
|
|
|
|
крытие |
|
|
Состав контроля |
Наличие паспор- |
Нанесение уста- |
Соответствие |
Соответствие по- |
Сварка заклад- |
Качество заделки |
Качество монта- |
|
|
|
та на балки. Со- |
новочных рисок, |
марки раствора |
ложения балки в |
ных деталей и |
стыка |
жа. Составление |
|
|
ответствие марки |
Проверка соот- |
проекту. Соот- |
плане и по верти- |
антикоррозийное |
|
исполнительной |
|
|
изделия, геомет- |
ветствия отметок |
ветствие под- |
кали проекту. |
покрытие в соот- |
|
схемы |
|
|
рических разме- |
опирания ранее |
вижности рас- |
Инструменталь- |
ветствии с проек- |
|
|
|
|
ров закладных |
смонтированных |
твора и толщины |
ная проверка по- |
том |
|
|
|
|
деталей, монтаж- |
конструкций и |
слоя постели из |
ложения балки |
|
|
|
|
|
ных петель и т.п. |
положения их в |
раствора СНиПу |
|
|
|
|
|
|
Соответствие ка- |
плане проекту |
|
|
|
|
|
|
|
чества поверхно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
сти и внешнего |
|
|
|
|
|
|
|
|
вида проекту и |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТу |
|
|
|
|
|
|
Метод контроля |
Визуально, щуп- |
Визуально, ниве- |
Визуально, стан- |
Визуально, метр |
Визуально |
Визуально |
Визуально |
|
|
|
калибр, метр ме- |
лир, метр метал- |
дартный конус, |
металлический |
|
|
|
|
|
таллический, ру- |
лический, рулет- |
метр металличе- |
|
|
|
|
|
|
летка стальная |
ка стальная |
ский |
|
|
|
|
Время контроля |
До монтажа |
До монтажа |
В процессе |
монтажа |
После монтажа |
После монтажа |
После монтажа |
|
Кто привлекается к |
|
|
Лаборатория |
Геодезист |
Технадзор |
Технадзор |
Геодезист, |
|
проверке |
|
|
|
|
|
|
|
Технадзор |
Акт приемки смон- |
|
|
|
|
Акт на скрытые |
|
+ (на все здание |
|
тированных конст- |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
работы |
|
или захватку) |
||
рукций (+) |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-37-
УСТРОЙСТВО ОКРАСОЧНОЙ И ОКЛЕЕЧНОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7
1. |
Изоляционные защитные покрытия |
|
|
|
|
|
|
|
б) смонтированы закладные элементы; |
||||||||
должны выполняться в соответствии с проектом. |
|
|
|
|
|
|
|
в) оштукатурены участки вертикальных по- |
|||||||||
2. Замена предусмотренных проектом ма- |
|
|
|
|
|
|
верхностей каменных конструкций на высоту при- |
||||||||||
териалов, изделий и составов допускается только по |
|
|
|
|
|
|
мыкания рулонного или мастичного ковра изоляции |
||||||||||
согласованию с проектной организацией и заказчи- |
|
|
|
|
|
|
(п.2.2). |
|
|
|
|
|
|||||
ком (п.1.2). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. |
Допускаемая влажность |
оснований не |
||||
3. Изоляционные работы допускается вы- |
|
|
|
|
|
|
более 4%. |
|
|
|
|
|
|||||
полнять при положительных (до +60°С) и отрица- |
|
|
|
|
|
|
6. |
Изоляционные |
составы |
и материалы |
|||||||
тельных (до -30°С) температурах окружающей сре- |
|
|
|
|
|
|
должны наноситься сплошными и равномерными |
||||||||||
ды (производство работ с применением горячих |
|
|
|
|
|
|
слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. |
||||||||||
мастик при температуре окружающего воздуха не |
|
|
|
|
|
|
7. |
Каждый слой |
необходимо устраивать |
||||||||
ниже - 20°С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по отвердевшей поверхности предыдущего с раз- |
||||||
с применением составов на водной основе без про- |
|
|
|
|
|
|
равниванием нанесенных составов (п.2.3). |
||||||||||
тивоморозных добавок – не ниже +5 °С) (п.2.1). |
|
|
|
|
|
|
|
8. При приготовлении мастик температура |
|||||||||
4. |
Поверхности, подлежащие гидроизоля- |
|
|
|
|
|
|
нагрева не должна превышать: |
|
|
|||||||
ции, должны быть подготовлены: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для битума 180° С |
|
±5% |
|||||
а) заделаны швы между сборными элемен- |
|
|
|
|
|
|
|
для дегтя (пек) 140° С |
±7% |
||||||||
тами; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(табл.1). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Кто контролирует |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Операции, подле- |
Подготовка изолируемой поверхно- |
Подготовка материа- |
|
|
Нанесение гидроизоляционного слоя |
|
|
||||||||||
жащие контролю |
сти |
|
|
|
лов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Состав контроля |
Чистота и |
Ровность |
Качество |
Проверка |
Наличие |
Правиль- |
Толщина |
|
Плот- |
|
Проч- |
Отсутст- |
|
Приемка |
|||
|
|
просушка |
поверх- |
огрунтовки |
соответ- |
паспортов |
ность |
слоя мас- |
|
ность |
|
ность |
вие вмя- |
|
выполне- |
||
|
|
поверхно- |
ности |
и просуш- |
ствия ма- |
на мате- |
примене- |
тики |
|
прижатия |
приклей- |
тин и |
|
ния гидро- |
|||
|
|
сти |
|
ки огрун- |
териалов |
риалы |
ния и на- |
|
|
|
полотнищ |
ки рулон- |
воздуш- |
|
изоляции |
||
|
|
|
|
тованного |
проекту |
|
несения |
|
|
|
|
|
ного ма- |
ных |
|
до засыпки |
|
|
|
|
|
основания |
|
|
мастики |
|
|
|
|
|
териала |
мешков |
|
пазух |
|
Способ контроля |
Визуаль- |
Измери- |
|
|
Визуально |
|
Измери- |
|
|
|
Визуально |
|
|
||||
|
|
но |
тельно |
|
|
|
тельно |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Время контроля |
До огрунтовки |
До нанесения гидроизоляционного |
В процессе нанесения гидроизоляционного слоя |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
слоя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кто привлекается к |
|
|
|
|
|
Лабора- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заказчик |
|
проверке |
|
|
|
|
|
|
тория |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Какие работы отно- |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
сятся к скрытым (+) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
-38-
9.Наполнители (заполнители) должны применяться просеянными через сито с размерами ячеек для песка 1,5 мм.
10.Допустимая влажность песка до 2%.
11.Температура при нанесении мастик:
горячих битумных |
160-180° С |
|
горячих дегтевых |
130-140° С |
|
холодных (в зимнее время) |
65-70° С |
(табл.1). |
12. До нанесения гидроизоляции поверхности должны быть огрун-
тованы.
13.Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной, без пропусков и разрывов (п.2.6).
14.Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием (на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего) (п.2.6).
15.Основание под гидроизоляцию должно быть ровным без раковин и выбоин.
16.Количество неровностей (плавного очертания протяженностью изолируемой поверхности не более 150 мм) на площади 4 м2 не более 2.
17.Окрасочная гидроизоляция должна наноситься равномерно по всей поверхности не менее чем в 2 слоя.
18.Рулонные изоляционные материалы при производстве работ при отрицательных температурах должны быть в течение 20 часов отогреты
до температуры не менее 15° С, перемотаны и доставлены к месту укладки в утепленной таре (п.2.11).
19. При наклейке гидроизоляции полотнища должны укладываться внахлестку на 100 мм (п.2.17).
-39-
УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФУНДАМЕНТОВ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7
Горизонтальная гидроизоляция должна выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком (п.1.2). При устройстве горизонтальной гидроизоляции из рулонных материалов они должны соответствовать НТД на эти материалы.
Горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ.
Холодные мастики следует наносить на основание или полотнище заблаговременно; между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих составов с основанием (п.2.15).
Каждый слой следует устраивать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя (п.2.15).
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием (на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего) (п.2.6).
Влажность оснований перед нанесением грунтовок не должна превышать 4% (табл.3).
При устройстве горизонтальной изоляции при отрицательных температурах изоляционные материалы должны быть в течение 20 ч. отогреты до температуры +15 °С, перемотаны и доставлены к месту укладки в утепленной таре (п.2.11).
Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы на поверхности изоляции не допускаются (табл.7).
Кто контролирует |
Подготовка изолируемой |
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
||||
Операции, подле- |
Подготовка материалов |
Наклеивание рулонных материалов |
|
Устройство цементной стяжки |
||||||||
жащие контролю |
поверхности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Состав контроля |
Чистота и |
Ровность |
Соот- |
Соответст- |
Правиль- |
Сплош- |
Плот- |
Темпера- |
Ровность |
Уход за |
Приемка |
|
|
просушка |
поверхно- |
ветст- |
вие мастики |
ность и |
ность на- |
ность |
тура воз- |
нанесения |
уложен- |
выпол- |
|
|
поверхно- |
сти |
вие ма- |
и раствора |
сплош- |
несения |
прижатия |
духа |
слоя |
ной стяж- |
ненных |
|
|
сти |
|
териа- |
паспортным |
ность |
приклеи- |
полот- |
|
|
кой |
работ |
|
|
|
|
|
лов |
данным, со- |
грунтов- |
вающего |
нищ |
|
|
|
|
|
|
|
|
проекту |
став, конси- |
ки |
слоя |
|
|
|
|
|
|
Визуально, |
|
и НТД |
стенция |
|
|
|
|
|
|
|
|
Способ контроля |
Двухмет- |
|
|
|
|
|
Термо- |
Двухмет- |
По СНиП |
Визуаль- |
||
|
пробной |
ровой |
|
|
Визуально |
|
|
метр |
ровая |
|
но |
|
|
наклейкой |
рейкой |
|
|
|
|
|
|
рейка |
|
|
|
Время контроля |
До наклеивания |
изоля- |
|
|
В процессе работы |
|
|
После окончания рабо- |
||||
|
ции |
|
|
|
|
|
|
|
|
ты |
|
|
Кто привлекается к |
|
|
|
|
Лаборатория |
|
|
|
|
|
|
Технадзор |
проверке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Какие работы отно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ по зда- |
сятся к скрытым (+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нию или |
акт) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по секции |
-40-
При устройстве горизонтальной цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов ВРЦ, водонепроницаемых безусадочных цементов ВБЦ или портландцемента с уплотняющими добавками следует составы наносить по смоченной водой поверхности основания (п.2.29).
Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 час при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий (п.2.29).
Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора:
через 1 час после нанесения и через каждые 3 часа в течение суток при применении составов ВРЦ и ВБЦ;
через 8-12 час. после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками (п.2.30).
-41-
ПРИЕМКА ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7
1.Смещение цоколя относительно разбивоч-
ных осей здания |
- не более 10 мм. |
2.Смещение осей панелей стен в нижнем се-
чении |
- не более ± 5 мм. |
3.Смещение осей панелей стен в верхнем се-
чении |
- не более ± 5 мм. |
4. |
Разница в отметках опорных поверхностей |
элементов цоколя, в том числе верха стеновых панелей цокольного этажа - не более 10 мм.
5.Разница в отметках верхней поверхности элементов перекрытия в пределах цокольного этажа
-не более 10 мм.
6.Ширина стыка между панелями наружных стен цоколя должна быть в пределах 10-20 мм.
7.Цементная горизонтальная гидроизоляция должна выполняться с применением растворов на водонепроницаемом расширяющемся цементе (ВРЦ), водонепроницаемом безусадочном цементе (ВБЦ).
Состав смеси подбирается лабораторией.
8. Разница в отметках двух смежных элементов перекрытия по верхним граням ± 5 мм.
Заделка стыков раствором или бетонной смесью должна производиться после выверки правильности установки конструкций, приемки сварных соединений и выполнения антикоррозийных работ.
Поверхности стыков и швов перед герметизацией следует очистить от раствора и загрязнения, а в зимнее время – также от снега и наледи.
При приемке цокольного этажа должны быть предъявлены документы:
а) рабочие чертежи; б) паспорта на смонтированные конструкции;
в) сертификаты на материалы; г) исполнительные схемы инструментальных
проверок; д) журнал работ;
е) акты на скрытые работы; ж) копии удостоверений сварщиков.
Кто контролирует |
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
Операции, подлежа- |
|
|
Приемка выполненных строительно-монтажных работ по цокольному этажу |
|
|
|||
щие контролю |
Наличие и соот- |
|
|
|
|
|
|
|
Состав контроля |
Наличие акта |
Качество выполнения го- |
Соответствие посадки |
Верти- |
Горизон- |
Правильность уст- |
Оформление |
|
|
ветствие выпол- |
на выполнен- |
ризонтальной гидроизо- |
цокольного этажа |
кальность |
тальность |
ройства опорных |
акта прием- |
|
ненной гидроизо- |
ную гермети- |
ляции”под” и “над” цо- |
проекту в плане и его |
стен цо- |
перекрытия |
поверхностей на |
ки цоколя |
|
ляции проекту |
зацию стыков |
кольными панелями стен |
привязка к разбивоч- |
кольного |
цокольного |
проектных отмет- |
|
|
(ниже отмостки) |
панелей |
(из цементного раствора) |
ным осям |
этажа |
этажа |
ках |
|
Способ контроля |
Визуально |
|
|
Измерительно |
|
|
|
По факту |
Время контроля |
Во время устрой- |
|
|
После устройства цокольного этажа |
|
|
|
|
|
ства цокольного |
|
|
|
|
|
|
|
|
этажа |
|
|
|
|
|
|
|
Кто привлекается к |
Технадзор, стар- |
|
|
Геодезист |
|
|
|
Технадзор, |
проверке |
ший прораб, ла- |
|
|
|
|
|
|
Госприемка |
|
боратория |
|
|
|
|
|
|
|
Какие работы отно- |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
+ |
сятся к скрытым (+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
акт приемки) |
|
|
|
|
|
|
|
|
-42-
-43-
Часть II. НАДЗЕМНАЯ ЧАСТЬ. МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ.
-44-