2укс / Дефекты в строительстве

Наименование видов строительных работ

Описание возможных нарушений требований проекта и нормативных документов в строительстве, вызывающих потерю или снижение прочности, устойчивости и надежности сооружения

Возможное влияние допущенного дефекта

1

2

3

1. Основания и свайные фундаменты

1.1. Земляные работы при устройстве фундаментов мелкого заложения на естественном основании. Общие требования

1.1.1. Несоответствие типа грунта основания данным инженерно-геологических изысканий.

1.1.2. Не выполнены мероприятия по организованному отводу поверхности вод от котлована, что приводит к нарушению природной структуры и влажности грунтов основания. Не произведена зачистка дна котлована и траншей перед устройством фундаментов.

1.1.3. Допущено затопление, промерзание, перебор грунта основания, а устройство фундаментов выполнено без проведения восстановления основания, согласованного с проектной организацией.

1.1.4. Не выполнены нормативные требования по организации и проведению работ по водопонижению при высоком уровне грунтовых вод.

Снижение несущей способности грунтов основания

1.1.5. Нарушена принятая в проекте схема и скорость передачи нагрузок на основание, сложенное медленно консолидирующими грунтами.

Потеря устойчивости грунта основания

1.1.6. При обратной засыпке котлованов и пазух фундаментов применяются грунты, физико-механические характеристики которых не соответствуют проектным.

Возможна просадка насыпного грунта и осадка конструкций

1.1.7. Не достигается требуемая степень уплотнения грунта. В зимнее время обратная засыпка осуществляется мерзлым грунтом.

1.1.8. При обратной засыпке пазух котлована допущены не предусмотренные проектом горизонтальные нагрузки на стены подвала (динамические нагрузки от строительной техники).

Снижение прочности и устойчивости стен

1.2. Устройство забивных свай

1.2.1. Оборудование для погружения свай не соответствует проекту.

Недобивка свай, разрушение голов

1.2.2. Забивка железобетонных свай произведена без применения наголовников с амортизаторами

Разрушение головы сваи

1.2.3. Не произведена пробная забивка свай в ходе изысканий и в начале производства работ с регистрацией в журнале работ.

1.2.4. Замер отказа при забивке свай произведен с нарушением нормативных требований. При отказе, превышающий расчетный, не выполняется контрольная добивка свай после их «отдыха». В случае недогружения свай до проектной отметки при отказе, равном или меньше расчетного, а также при превышении расчетного отказа свай при контрольной добивке продолжается производство работ без соответствующего решения проектной организации

Неравномерные осадки

1

2

3

1.2. Устройство забивных свай

1.2.5. При погружении свай вибропогружателями не соблюдены нормативные требования о продолжительности последнего залога

1.2.6. При погружении свай забивкой с применением подмыва струей воды не соблюдены требования о количестве подмывных труб и прекращении подмыва на последнем метре погружения.

1.2.7. Отклонения свай в плане или от вертикали превышают нормативные значения.

Неравномерные осадки

1.2.8. Забивка свай произведена с завышением отметок неспланированного дна котлована, глубина погружения свай при этом не откорректирована.

Снижение несущей способности свай

1.2.9. Срезка голов свай произведена ниже отметки, требуемой для заделки ее в ростверк на проектную величину, при этом тело бетона отдельных свай не входит в бетон ростверка.

1.2.10. Сваи с преднапряженной арматурой заделаны в ростверк после срезки их голов без дополнительного армирования, обеспечивающего их анкеровку в ростверке.

Снижение прочности узлов сопряжения свай

1.3. Устройство буронабивных свай

1.3.1. Не произведена зачистка забоя скважины от разрыхления грунта и шлама, не установлено соответствие типа грунта основания данным инженерно-геологических изысканий. Не выполнена проверка соответствия проекту расположения скважины в плане и их геометрических размеров.

Снижение прочности фундамента

1.3.2. Подвижность бетонной смеси снижена против проектной

Нарушение сплошности ствола сваи

1.3.3. Перерыв между окончанием бурения скважины и началом бетонирования сваи в устойчивых грунтах достигает 24 часов и более.

Снижение прочности из-за возможных вывалов грунта

1.3.4. Укладка бетонной смеси в скважину произведена с длительными перерывами. Бетонная смесь сбрасывается на высоту, превышающую допустимую.

Снижение прочности из-за нарушения сплошности

1.3.5. Голова сваи оформлена с перерывом после бетонирования ствола. При этом подготовка поверхности к последующему бетонированию не произведена. Кондуктор головы сваи установлен со смещением от центра ствола.

Снижение прочности

1.3.6. При изготовлении свай с креплением стенок скважины от обрушений обсадными трубами происходит задержка извлечения обсадной трубы.

Образование трещин в свае при извлечении обсадной трубы

1.3.7. Работы по устройству ростверков начаты без приемки заглубленных в грунт и срезанных на проектном уровне свай, свай-оболочек или буронабивных свай, а также без оформления необходимой документации по устройству и приемке свайного поля.

Снижение несущей способности

1

2

3

2. Объекты жилищно-гражданского назначения

2.1. Крупнопанельные жилые и общественные здания различных серий

2.1.1. Монтаж сборных железобетонных конструкций. Общие требования

2.1.1.1. Применены панели наружных и внутренних стен с трещинами, в том числе сквозными и наклонными, не относящиеся к категории местных поверхностных усадочных трещин, со смещенными от проектного положения закладными деталями. Панели наружных стен имеют сверхнормативные раковины и сколы ребер бетона на участках, предназначенных для образования герметизируемых зон в стыках и устройства оклеечной воздухоизоляции, конструкции лестничных маршей и площадок имеют трещины, обнажение арматуры, жировые и ржавые пятна на лицевых поверхностях, не отвечают первой категории качества по истираемости бетона.

Снижение прочности

2.1.2. Монтаж наружных и внутренних стеновых панелей

2.1.2.1. Имеются сверхнормативные смещения стеновых панелей от вертикали и проектного положения.

Снижение прочности и устойчивости панелей

2.1.2.2. В качестве маяков использованы материалы, прочность которых превышает установленную проектную прочность раствора постели на сжатие. Не выдержана нормируемая толщина маяков и отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта.

Деформация в конструкциях и узлах

2.1.3.Монтаж гипсобетонных перегородок

2.1.3.1. Отсутствуют предусмотренные проектом зазоры между потолком и верхней частью перегородки, не выполнены крепления перегородок к несущим конструкциям металлическими элементами и конопатка имеющихся зазоров паклей смоченных в гипсовом растворе. Изоляция перегородок от монтажных стяжек гидроизоляционными материалами отсутствует. Закладки некратных мест мелкоштучными материалами не закреплены к основным конструкциям.

Развитие разрушающих деформаций в перегородках

2.1.4. Монтаж лестничных маршей и площадок

2.1.4.1. При монтаже лестничных маршей используются стропы вместо траверс, предусмотренные ППР, закрепление их производится с применением различного рода приспособлений и в непроектных местах.

Разрушение марша и его падение

2.1.4.2. Глубина опирания площадок и маршей снижена против проектной. Без согласования с проектной организацией допущено применение не предусмотренных проектом прокладок для выравнивания положения монтируемых элементов по отметкам. Марши устанавливаются на площадку без подстилающего слоя раствора. Допущены сверхнормативные отклонения поверхностей ступеней от горизонтали.

Снижение устойчивости маршей и площадок

2.1.5. Монтаж блоков шахт лифтов

2.1.5.1. Смещения граней установленных смежных элементов, отклонения от вертикали внутренней поверхности стен и от проектной высоты порога дверного проема превышают нормативные. Крепления блоков между собой выполнены с использованием непроектных крепежных элементов и подкладок.

Затруднена эксплуатация лифтов

1

2

3

2.1.6. Сборка и сварка монтажных соединений железобетонных. конструкций

2.1.6.1. Не произведен отгиб крепежных скоб на требуемую величину. Крепежные элементы конструкций свариваются до фиксации их в проектном положении. Не обеспечена длина сварных швов и высота катета, допущены поджоги основного металла крепежных элементов, применены не предусмотренные проектом крепежные элементы.

Снижение прочности сооружений

2.1.7. Антикоррозионное покрытие закладных и соединительных деталей

2.1.7.1. Не выполнено антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей с нарушенным заводским антикоррозионным покрытием. Покрытие нанесено по неочищенным от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений поверхностям соединительных деталей и сварных соединений.

Коррозия металла соединений

2.1.8. Замоноличивание стыков и швов

2.1.8.1. Класс бетона и марка раствора, примененных для замоноличивания стыков и швов, не соответствуют требованиям проекта.

2.1.8.2. Бетонирование выполнено без уплотнения, с пустотами и обнажением арматуры. Образцы бетона на месте замоноличивания не отбираются и не испытываются.

2.1.8.3.Не выполнены требования проекта по применению прогрева замоноличенных стыков и швов в зимних условиях.

Деформации в соединениях

2.1.9. Водо-, воздухо-и теплоизоляция стыков наружных стен

2.1.9.1. Соединение и наклейка воздухозащитных лент производятся с пропусками, встык, с обратной нахлесткой, с пузырями, вздутиями и складками. Уплотняющие прокладки установлены с разрывом, не обжаты до требуемой величины.

2.1.9.2. Герметизирующие мастики наносятся в устье стыка с разрывами, пустотами, наплывами, толщиной превышающей проектную. Фактическое сопротивление мастик отрыву от поверхности панели не соответствует показателям, приведенным в стандартах и технических условиях.

Протечки, продувание и промерзание стыков.

2.2. Жилые и общественные здания из каменных конструкций

2.2.1. Установка оконных блоков и блоков балконных дверей

2.2.1.1. Не произведена защита антисептиком и гидроизоляцией поверхностей коробок оконных и дверных блоков, примыкающих к каменным стенам, не произведена заделка зазоров между коробкой (подоконной доской) и каменной стеной термоизоляционными материалами, не обеспечивается предусмотренные проектом крепление коробок в проемах стен

Снижение надежности, сверхнормативные теплопотери

1

2

3

2.2.2. Устройство кровель из рулонных материалов

2.2.2.1. Пароизоляция выполнена с разрывами без заведения на выступающие элементы. Теплоизоляционные материалы не соответствуют требованиям проекта по влажности и уложены с разрывами, сверхнормативными отклонениями от требований проекта по толщине и заданным уклонам.

2.2.2.2. Основание под гидроизоляцию не соответствует требованиям по прочности, монолитности и ровности поверхности.

2.2.2.3. При наклейке рулонных материалов не обеспечена плотность прилегания к основанию, не соблюдена величина нахлеста соседних полотнищ, допущена их перекрестная наклейка. Не выполнены требования проекта по устройству примыкания мягкой кровли к парапету и выступающим частям.

2.2.2.4. Вместо битумных материалов и других видов мастик применяется чистый битум.

Снижение эксплуатационных качеств из-за переувлажнения

2.2.3. Устройство оклеечной гидроизоляции под полы

2.2.3.1. Гидроизоляция выполнена по неподготовленной поверхности пола и участков стен на высоту примыкания рулонного ковра.

2.2.3.2. Наклейка полотнищ рулонного ковра произведена без нахлеста, с пропусками, без плотного прижатия к основанию. Вместо битумных и других мастик применяется чистый битум.

Снижение надежности гидроизоляции

3. Одноэтажные производственные здания

3.1. Одноэтажные производственные здания со стальным каркасом

3.1.1. Монтаж колонн

3.1.1.1. Монтаж конструкций ведется без образования связевого блока

3.1.1.2. Монтаж колонн ведется без крепления очередных конструкций к связевому блоку подкрановыми балками

Потеря устойчивости конструкций. Обрушение их в период монтажа

3.1.1.3. Опорные плиты баз колонн в связевых блоках не приварены к специальным швеллерам, заделываемых в фундаменты для передачи продольных горизонтальных сил со связевых колонн на фундаменты.

Снижение устойчивости колонн. Возможны деформации в конструкциях и узлах сопряжения

3.1.1.4. В уровне верха колонн в связевом блоке в плоскости каждой ветви не установлены связевые распорки для передачи нагрузок на одну диагональ вертикальных связей.

3.1.1.5. В уровне верха колонн не установлена нитка распорок, связывающая левые и правые ветви всех колонн ряда.

3.1.1.6. Не установлены на уровне середины высоты здания, предусмотренные проектом две нитки дополнительных распорок, связывающих ветви всех колонн ряда с вертикальными связями

Снижение устойчивости колонн. Возможны деформации и обрушение колонн из-за увеличения их гибкости из плоскости поперечного ряда

3.1.1.7. В подливке из цементного раствора под опорными плитами имеются пустоты, обнаруживаемые при простукивании и ультразвуковом исследовании.

Снижение прочности опорных узлов. Возможны их деформации

3.1.1.8. Между строганными поверхностями опорных плит и фрезерованными торцами баз колонн имеются зазоры, превышающие 1/1500 ширины ветви колонны.

Снижение прочности опорных узлов. Деформация элементов опорных узлов

3.1.1.9. Анкерные плитки смещены относительно проектного положения

1

2

3

3.1.1. Монтаж колонн

3.1.1.10. Смещение анкерных болтов в фундаментах от разбивочных осей превышает 10 мм.

3.1.1.11. Отметки головок анкерных болтов завышены относительно проектного положения.

Снижение прочности опорных узлов

3.1.1.12. Отметки головок анкерных болтов занижены относительно проектного положения, в результате чего стержень болта выступает из гайки менее чем на 3 мм.

Снижение прочности опорных узлов. Несущая способность болтов не обеспечена

3.1.1.13. В подкрановых частях колонн крайнего ряда в местах крепления опорных консолей под стеновые панели не установлены балки, соединяющие ветви колонн

Снижение устойчивости элементов колонн

3.1.1.14. Односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыках колонн превышает 0,0007 поперечного сечения колонны, при этом площадь контакта составляет менее 65% площади поперечного сечения.

Потеря прочности стыков колонн. Возможно обрушение стыка

3.1.1.15. В монтажных стыках колонн при приварке накладок не оставлены неприваренные участки длиной 30 мм с каждой стороны до стыка.

Снижение прочности стыков колонн

3.1.2. Монтаж стропильных ферм. Стропильные фермы из парных уголков

3.1.2.1. Смещение опорных ребер ферм относительно осей оголовков колонн из плоскости поперечной рамы превышает допустимые.

Снижение прочности опорных узлов. Возможно неполное опирание ребер и снижение несущей способности и устойчивости колонны

3.1.2.2. Глубина опирания ферм на колонны уменьшена, опорное ребро опирается не всей площадью.

Снижение прочности опорных узлов. Возможно обрушение ферм.

3.1.2.3. Стропильная ферма не опирается на колонну опорным ребром и зависает на монтажных болтах.

3.1.2.4. После окончания монтажа ферм не срезаны стальные пластины (или уголки), обеспечивающие жесткость отправочных элементов при транспортировке.

Снижена прочность узлов фермы. Увеличена жесткость узлов ферм, рассчитанных как шарнирные

3.1.2.5. Зазоры между фермами и опорными стойками на монтаже не заполнены стальными прокладками, которые должны поставляться комплектно с фермами.

Снижение прочности крепления ферм к опорным стойкам

3.1.2.6. Закрепление опорных стоек к колоннам выполнено на болтах вместо монтажной сварки.

Снижение прочности узлов. Возможен срез болтов

3.1.2.7. Допущена внеузловая передача нагрузок на фермы с отступлением от проектного положения

Снижение прочности узлов. Возможно возникновения непроектных усилий

3.1.2.8. При длине панелей верхнего пояса ферм 3 м используются плиты покрытия шириной 1,5 м.

Снижение прочности верхних поясов ферм. Возможно их перенапряжение вследствие появления изгибающих моментов

1

2

3

3.1.2. Монтаж стропильных ферм. Стропильные фермы из парных уголков

3.1.2.9. При выполнении соединений смежных ферм в многопролетных зданиях допущены отступления от проекта: разрезная схема вместо неразрезной или наоборот.

Снижение прочности узлов ферм. Возможно возникновение непроектных усилий

3.1.2.10. Верхние пояса стропильных и подстропильных ферм приварены к опорным стойкам (проектом это не допускается).

Снижение прочности ферм. Возможны изменения их расчетной схемы

3.1.2.11. Опорные ребра ферм опираются на колонны с клиновидными зазорами, не заполненные стальными прокладками (проектом предусмотрено опирание по всей площади опорного ребра).

Снижение прочности опорных узлов. Возможны деформации ферм.

3.1.2.12. В креплениях ферм к опорным стойкам установлено заниженное по сравнению с проектом количество болтов.

Снижение прочности узлов. Возможно обрушение ферм

3.1.2.13. Соединение с фермами прогонов, расположенных на расстоянии 3 м от осей рядов, выполнено жестким, а не подвижным (при покрытии из стального профнастила и двухслойных металлических панелей)

Снижение прочности креплений. Не обеспечена свобода горизонтального перемещения верхних узлов стропильных ферм.

3.1.2.14. Крепление фахверковых стоек к фермам выполнено жестко, с применением прокатных двутавров и швеллеров, а не гибких пластин («уток»).

Снижение прочности креплений и конструкций

3.1.2.15. Закрепление фахверковых стоек к фермам выполнено в непредусмотренных проектом местах.

Снижение прочности стропильных ферм.

3.1.3. Монтаж подкрановых балок. Стальные разрезные сварные балки двутаврового сечения пролетом 6 и 12 м с шарнирным опиранием на колонны через торцевые опорные ребра

3.1.3.1. смещение опорного ребра балки относительно оси колонны в продольном направлении превышает допустимое

Снижение прочности опорного узла

3.1.3.2. Смещение оси рельса относительно оси подкрановой балки превышает допустимое.

Снижение устойчивости балки. Возможны деформации подкрановых балок и прекращение эксплуатации

3.1.3.3. Опирание подкрановой балки на колонну выполнено нижним поясом, а не ребром.

Потеря прочности балки. Возможны потеря устойчивости стенок и разрушение поясных швов балки

3.1.3.4. В зазорах между опорными ребрами смежных подкрановых балок отсутствуют монтажные инвентарные прокладки.

Снижение устойчивости балок

3.1.3.5. В связевом блоке не выполнено сварное крепление подкрановых балок к консолям колонн через специальные пластины.

3.1.3.6. В связевом блоке не установлены тормозные балки в уровне верхних поясов подкрановых балок.

Снижение устойчивости каркаса здания

1

2

3

3.1.3. Монтаж подкрановых балок. Стальные разрезные сварные балки двутаврового сечения пролетом 6 и 12 м с шарнирным опиранием на колонны через торцевые опорные ребра

3.1.3.7. В местах проектного расположения надкрановых связей не установлены тормозные балки в уровне верхних поясов подкрановых балок.

Снижение устойчивости каркаса здания

3.1.3.8. Крепление фасонок тормозных ферм и листов тормозных балок к верхним поясам подкрановых балок выполнено прерывистыми, а не сплошными швами.

3.1.3.9. В тормозных балках листы настила имеют напуск на верхний пояс подкрановых балок менее пяти толщин настила.

Снижение прочности соединений

3.1.3.10. В температурном шве зазор между торцами балок меньше требуемых 60 мм.

3.1.3.11. В температурном шве рифленый лист приварен не к одной, а к обеим колоннам.

Снижение устойчивости конструкций

3.1.3.12. Крановые рельсы закреплены к верхнему поясу подкрановых балок с зазорами между подошвой рельса и поясом балок.

Снижение прочности конструкций подкрановых путей

3.1.3.13. Взаимное смещение торцов стыкуемых рельсов в плане и по высоте превышает 2 мм.

Снижение прочности подкрановых путей, ускоренный износ рельсов

3.1.3.14. Упорные и прижимные планки крепления рельсов не соединены между собой монтажной сваркой.

Снижение прочности соединений

3.1.3.15. Не выполнены температурные швы в рельсах.

3.1.3.16. Крановые упоры смещены относительно проектного положения со смещением полок упоров относительно ребер жесткости подкрановых балок.

Снижение устойчивости подкрановых путей

3.1.4. Монтаж покрытия на основе стального профнастила

3.1.4.1. Стальной профнастил и двухслойные металлические панели крепятся к прогонам реже, чем это предусмотрено серией 1.460.2-10/88 (должно быть на крайних опорах в каждой волне, на промежуточных – через волну, между смежными фермами у торца здания и в разрывах светоаэрационных фонарей – в каждой волне, как на крайних, так и на промежуточных опорах).

Снижение прочности опорных узлов. Снижена жесткость диска покрытия

3.1.4.2. Соединения настила между собой комбинированными заклепками выполнено с шагом, превышающим 250 мм.

3.1.4.3. Стыки настила по длине выполнены в пролете, а не на опорных элементах.

Снижение устойчивости покрытия. Снижена жесткость диска покрытия.

3.1.4.4. Глубина опирания настила на крайних опорах менее 40 мм.

Снижение прочности опорных узлов. Снижена жесткость диска покрытия.

3.1.4.5. Глубина опирания настила на промежуточных опорах менее 60 мм

3.1.4.6. Самонарезающиеся болты или винты устанавливаются без уплотнительных шайб

Снижение прочности соединений

3.1.4.7. Укладка настила выполнена до приемки работ по установке, проектному закреплению всех элементов конструкций на закрываемом настилом участке покрытия и окраски поверхностей к которым примыкает настил.

3.1.4.8. Листы профнастила уложены и осажены в местах нахлестки с повреждениями цинкового покрытия и искажением формы.

Снижение прочности покрытия

3.1.4.9. Крепление настила пристрелкой дюбелями произведено к несущим стальным элементам толщиной менее 5 мм или толщиной более 12 мм.

1

2

3

3.1.4. Монтаж покрытия на основе стального профнастила

3.1.4.10. Расстояние от края элемента настила менее двух диаметров дюбеля.

Снижение прочности соединений. Возможно разрушение крепления настила

3.1.4.11. Диаметр соединений, полученных дуговой точечной сваркой, меньше 18 мм или больше 22 мм.

3.1.4.12. Выполнена сварка листов профилированного настила толщиной менее 0,8 мм.

3.1.4.13. Сварные соединения листов настила между собой выполнены не контактной точечной сваркой, а ручной дуговой.

3.1.5. Монтаж сборных железобетонных плит покрытия. Сборные железобетонные предварительно напряженные ребристые плиты 3х6 и 3х12 м (основные) и 1,5х6 и 1,5х12 м (доборные)

3.1.5.1. Глубина опирания плит длиной 6 м и меньше 60 мм, а плит длиной 12 м – меньше 75 мм (с учетом допусков).

Снижение прочности опорных узлов. Возможно разрушение опорных участков плит и их обрушение

3.1.5.2. Не выполнена приварка плит к стропильным конструкциям по ходу монтажа, предусмотренная во всех опорных узлах, доступных для наложения швов.

Снижение устойчивости конструкций покрытия

3.1.5.2. Не выполнены сварные соединения накладками концов смежных продольных ребер плит в торцах здания, а при наличии мостовых кранов и по поперечным температурным швам со стороны начала монтажа.

3.1.5.3. В торцах здания и температурных швах соединены концы плит смежных пролетов.

Снижение прочности покрытия

3.1.5.4. Приварка плит к стропильным конструкциям выполнена не по всей длине или ширине опирания

Снижение прочности опорных узлов

3.1.5.5. Толщина сварных швов при приварке плит снижена против проектной

3.1.5.6. Допускается устройство отверстий в смонтированных плитах пробивкой, а не разрезанием бетона, рассверловкой или другим способом, обеспечивающим сохранность других элементов плит. Не выполнено усиление плит после образования отверстий.

Снижение прочности плит. Возможно их обрушение