Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Уральский Федеральный университет им. Б.Н. Ельцина «УПИ»

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

2укс / Альбом СОКК, Екатеринбург, 1999.pdf

Скачиваний:

232

Добавлен:

23.02.2015

Размер:

10.68 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 1711 12 13 14 15 16 17 > Следующая >>>

-167-

Часть V. КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ.

-168-

-169-

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7

Входной контроль рулонных материалов

несущая основа из железобетонных плит

кровель.

Цементно-песчаная стяжка

Мастика битумная кровельная горячая ГОСТ

Огрунтовка

2889-80.

Пароизоляция

В зависимости от марки мастика должна соот-

ветствовать следующим требованиям.

Теплоизоляция

Наименование по-

МБК

Основание под рулонную кровлю

казателей

Г-55

Г-65

Г-75

Г-85

Г-100

Рулонная кровля (гидроизоляция)

1. Теплостойкость

Защитный слой (бронированный рубе-

в течение 5 час. с

100

роид или посыпка).

темп. °С не менее

2. Температура

размягчения по

55-60

68-72

78-82

88-72

105-

методу "кольцо и

110

шар"

3. Гибкость при

темп. 18±2 °С на

стержне диа-

метр.мм

Кто контролирует

Мастер или прораб

Операции, под-

Входной контроль

Подготовительные ра-

Устройство ос-

Устройство па-

Устройство теп-

Устройство гид-

Приемка ра-

лежащие контро-

боты

нования под

роизоляции

лоизоляции

роизоляции

бот

лю

пароизоляцию

Состав контроля

Цементно-

Выравнивание основа-

Очистка осно-

Наклейка по-

Укладка материа-

Устройство осно-

Промежуточ-

песчаного раство-

ний, устройство тра-

вания. Устрой-

лотна. Подня-

ла теплоизоляции,

вания. Огрунтовка

ная приемка:

ра и битумной

пов, мостиков в местах

ство цементно-

тие пароизоля-

заполнение стыков

стяжки. Устройст-

заделка сты-

мастики, руберои-

перехода через водо-

песчаной стяж-

ции к высту-

плитной тепло-

во примыкания к

ков панелей.

да, пергамина, те-

разделы и деформаци-

ки. Огрунтовка

пающим эле-

изоляции. Укладка

выступам элемен-

Наклейка па-

плоизоляционных

онных швов. Сорти-

стяжки

ментам. Креп-

сыпучей тепло-

тов кровли. На-

роизоляции.

материалов (фиб-

ровка керамзита. По-

ление пароизо-

изоляции по рей-

клейка основных и

Устройство

ролита, керамзита,

догрев мастики раскат-

ляции к верти-

кам. Укрытие

дополнительных

основания ру-

моноперлита, га-

ки рулонных материа-

кальным по-

уложенной тепло-

слоев. Устройство

лонного ковра

зобетона) асфальта

лов. Очистка от посып-

верхностям.

изоляции от осад-

защитного слоя

защитного

ки рубероида

ков

слоя

Способ контроля

Визуально

Время контроля

Перед работами

До начала работ на

Во время работ

После работ

кровле

Кто привлекается

Лаборатория

Технадзор

Акты на скрытые

работы (+)

-170-

Грунтовка.

Холодные грунтовки должны быть жидкими, однородными, без комков нерастворимого вяжущего вещества и посторонних примесей.

Время высыхания грунтовок, нанесенных на сухие основания и отвердевшие цементные стяжки не более 10 часов;

время высыхания грунтовок на свежеуложенные стяжки от 12 ч. до

48 час.

Рубероид ГОСТ 10923-93.

Кровельный рубероид, используемый для наружных слоев кровли: РКК-400 с крупнозернистой посыпкой; РКЦ-400 с цветной посыпкой; РКП-350 с мелкозернистой посыпкой.

Кровельный рубероид имеет с лицевой стороны кромку шириной 85+-15 мм без посыпки.

Рубероид подкладочный РПП применяется для нижних слоев кровельного ковра; этот вид рубероида посыпают с обеих сторон мелкозернистой или пылевидной минеральной посыпкой. Крупность посыпки не более

0,5 мм.

Пергамин ГОСТ 2697-83.

Предназначен для устройства нижнего подкладочного слоя кровель, устраиваемых из рубероидных материалов и для пароизоляции Марка П- 350.

Поверхность пергамина должна быть матовой, без бугорков, края ровные без надрывов, не должно быть трещин, складок.

Свернутое в рулон полотнище должно свободно раскатываться без образования трещин и слипаний.

Рулон с фиолетовой наклейкой - пергамин. В рулоне должно быть не более 2-х полотен. Допускается не более двух надрывов длиной не более 3 см на кромках полотна.

Операционный контроль качества. СНиП 3.04.01-87.

Устройство цементно-песчаной стяжки под пароизоляцию и гидроизоляцию.

Отклонение стяжки: вдоль уклона и на горизонтальной поверхности +- 5 мм (п. 2.6); поперек уклона и на вертикальной поверхности +- 10 мм (п. 2.6).

Перед устройством цементно-песчаной стяжки необходимо: - заделывать швы между сборными панелями;

- неровности поверхности несущего железобетонного основания под пароизоляцию выравниваются цементно-песчаным раствором.

Толщина стяжки должна быть не более 20 мм.

Раствор цементно-песчаных стяжек укладывают полосами шириной 2-3 м по маячным рейкам, устанавливаемым по выверенным нивелиром отметкам. Полосы заполняют раствором через одну; после схватывания в них раствора заполняют раствором промежуточные. При этом края готовых полос служат маяками. Заглаживают раствор рейкой-правилом по маячным рейкам.

В местах примыканий к парапетам и стенам, а также в углах ендов стяжки делают закругленными радиусом 100-150 мм.

Огрунтовка.

Огрунтовка создает на поверхности стяжки пленку, предохраняющую от быстрого высыхания, что необходимо для придания стяжке большей прочности.

Для свежеуложенных стяжек применяют холодные грунтовки на медленно испаряющихся растворителях;

пековую - на антраценовом масле для толевого ковра; битумную - на соляровом масле или керосине для рубероида, гид-

роизола, пергамина. Толщина огрунтовки:

-для кровель из наплавляемых материалов 0,7 мм, отклонение 5%;

-для кровель из ненаплавляемых материалов по затвердевшей стяжке 0,3 мм, отклонение 3%.

Пароизоляция.

Пароизоляционный слой выполняется сплошным слоем, без разрывов, с тщательным закреплением полотнищ к вертикальным поверхностям.

Пароизоляцию наклеивают по ровной сухой и очищенной от грязи, мусора и пыли огрунтованной поверхности.

В местах примыканий к выступающим элементам покрытия пароизоляционный слой поднимают на высоту не менее 100 мм и закрепляют оцинкованными гвоздями к деревянным антисептированным рейкам, заложенным в штрабах стен.

Величина нахлеста в швах смежных полотнищ составляет 50-70 мм, швы нахлестки располагают вразбежку.

-171-

Теплоизоляция, СНиП 3.04.01-87.

Утеплитель к моменту укладки должен иметь нормальную влажность (не более 10%).

Плитные теплоизоляционные материалы должны иметь плотное прилегание к пароизоляционному слою (п. 2.36).

Сыпучие материалы утеплителя сортируются по фракциям, более мелкая фракция укладывается в нижний слой. Толщина слоя не более 60 мм. Уплотнение послойное (п. 2.37).

При укладке плит в несколько слоев вышележащий слой должен перекрывать швы нижележащего.

Предельные отклонения при устройстве теплоизоляции из плит по

толщине слоя склеивающего материала должны быть:
из клеев и холодных мастик не более	0.8	мм.
Из горячих мастик ширина швов между плитами:	1.5	мм
при наклейке не более	5 мм;
при укладке насухо не более	7 мм.
Отклонения плоскости теплоизоляции от заданного уклона 0,2%
по вертикали	± 10 мм
по горизонтали	± 5 мм.
Величина уступов между плитами	5 мм.

Отклонения от проектной толщины плитной теплоизоляции от -5 до + 10%, но не более 20 мм.

Предельные отклонения толщины изоляции из сыпучих материалов

от проекта	-10%.
Отклонения коэффициента уплотнения сыпучих материалов от про-
екта	- 5%.

Ендовы.

При укладке утеплителя выполняют работы по разбивке ендов на

кровле.

Разбивка производится шнуром перед выравниванием стяжки основания под гидроизоляционный кровельный ковер.

Высота водораздела hв определяется по формуле:

hв = 200l i +0,05 , где

l- расстояние между воронками в м;

i- уклон дна ендовы в % (не менее 1,5%);

0,05 - добавочная высота в м для увеличения уклона у воронки.

Ширина водораздела всегда обусловлена шириной ендовы по верху, а ширина ендовы по низу у воронки делается не менее 0,6 м.

Разбивка разжелобка "конвертом" производится по формуле:

В = 2 hв , где ic

B - ширина водораздела; hв - высота водораздела;

ic - уклон скатов кровли в %.

Затем намечают границы углубления у воронки.

От границ водораздела, располагаемого посредине между воронками, натягивают шнуры и ими определяют линии плоскостей "конверта" с плоскостями ската кровли.

Площадь "конверта" выравнивается бетоном или раствором.

Устройство основания под гидроизоляцию.

Основание под гидроизоляцию следует выполнять особенно тщательно, иначе ухудшается склеиваемость рулонных материалов с поверхностью основания, в результате чего снижается качество и долговечность гидроизоляционного кровельного ковра.

Основания выполняют из цементно-песчаного раствора или литого песчаного асфальта.

Стяжки устраивают непосредственно по теплоизоляционному слою покрытий для создания прочного основания с гладкой поверхностью под гидроизоляционный кровельный слой.

Стяжки устраивают из цементно-песчаного раствора марки не ниже 50, состав 1:3 с пластифицирующими добавками. В осенне-зимний период применяют литой песчаный асфальт.

Толщина стяжек определяется проектом, но не менее 20 мм по монолитному и жесткому утеплителю и не менее 20-30 мм по сыпучему утеплителю.

Асфальтовые стяжки во избежание трещин, в обоих направлениях через 4 м разрезают температурными швами шириной 10 мм. Швы сверху заклеивают полосами гидроизоляционного материала на мастике.

Технология укладки цементно-песчаного раствора и огрунтовки соответствует требованиям к качеству работ при устройстве стяжек под пароизоляцию.

-172-

Стяжку из литого асфальта устраивают полосами шириной 1-2 м по маячным рейкам. Уплотняют стяжку катками. Для образования температурных швов укладывают рейку шириной 10 мм, которую вынимают, а швы заполняют мастикой.

Устройство кровель из рулонных материалов.

Работы по устройству гидроизоляции выполняют в следующем по-

рядке:

-огрунтовка поверхности выравнивающих стяжек;

-наклейка основных слоев;

-наклейка дополнительных слоев;

-устройство защитного слоя.

Кровельные работы следует вести по захваткам. Размеры захваток и их границы (по водоразделам, деформационным швам и пр.) устанавливаются проектом производства работ.

Огрунтовка поверхности стяжки кровли производится на захватке шириной 3-4 м. Огрунтовывать необходимо сплошным слоем без пропусков.

При наклейке рулонных материалов на горячих мастиках все слои ковра наклеивают одновременно, при использовании холодных мастик – послойно.

Вверхнем слое пологих и крутых кровель должны применяться рулонные материалы с крупно-зернистой посыпкой.

Внижнем слое нужно укладывать рубероид с мелкой минеральной посыпкой РМ (ГОСТ 10923-93) и рубероид подкладочный марки РМП в верхний слой РЧ.

При устройстве кровель рулонные материалы раскатываются для определения величины нахлеста.

При уклоне крыш более 1,5% нахлест 70 мм.

При уклоне крыш менее 1,5% нахлест 100 мм (п. 2.14).

При отрицательных температурах рулонные материалы должны отогреваться в течение 20 час., затем перемотаны и доставлены к месту наклейки в теплой таре (п. 2.11).

Кровельные ковры из рулонных материалов с заранее наплавленным в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения мастичного слоя без применения приклеивающих мастик (п. 2.13).

Наклейка выполняется от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклоне крыш до 15% и в направлении стока воды при уклоне крыш более 15%.

Не допускается перекрестная наклейка полотнищ (п. 2.16).

При наклейке полотнищ вдоль ската верхняя часть полотнищ нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее, чем на 1 м с нанесением мастики непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной 80-100 мм. Последующие слои наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската верхняя часть полотнища перекрывается на 250 мм с противоположной стороны конька (п. 2.21).

Наклейку рулонных материалов на горячих битумных мастиках начинают с отбивки меловых линий, по направлению которых раскатывают и примеривают рулоны. После нанесения мастики притирают приклеиваемое полотнище от середины к краям, вслед за этой работой выполняется прикатка наклеенного рулона катком, обернутым в три-четыре слоя панцирной сеткой. Вес катка 70-80 кг.

Устройство защитного слоя.

Защитный слой устраивают в мастичных армированных и неармированнных кровлях из гравия втопленного в мастику. Защитный слой применяется при уклонах покрытия до 10%.

Защитный слой из окрасочных составов выполняют из алюминиевой краски КЛ-177, состоящей из 20% по весу суспензии алюминиевой пудры, вводимой перед употреблением в битумный лак № 177 или латекс любой марки. Латекс долговечнее битума.

Составы наносят по всем видам мастичных армированных и неармированных кровель.

Особенности производства кровельных работ в зимних услови-

ях.

Кровельные работы при температуре наружного воздуха ниже –20 °С не допускаются.

Кровли из рулонных материалов выполняют из одного слоя рубероида марки РМ с окраской его горячей битумной мастикой.

С наступлением тепла кровля должна быть освидетельствована и при необходимости отремонтирована.

В зимних условиях выравнивающие стяжки следует выполнять из литого асфальта, чтобы использовать его тепло в процессе наклейки рулонных материалов.

Огрунтовывать основания кровель и наклеивать рулонные материалы по основаниям, покрытым снегом, инеем, льдом запрещается.

Температура горячей битумной мастики должна быть не ниже 180 °С, горячей дегтевой мастики не ниже 140 °С, холодной битумной мастики не ниже 70 °С.

-173-

УСТРОЙСТВО АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ. ЭСКИЗ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 30340-95 "Листы асбестоцементные волнистые"; СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия"

Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

Асбестоцементные листы следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, детали – винтами со специальными захватками, плоские листы

– двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали – дополнительно двумя противоветровыми скобами.

Асбестоцементные листы волнистые должны укладываться со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда

или без смещения.

Деревянные основания /обрешетки/ под кровлю из асбестоцементных материалов должны отвечать следующим требованиям:

-стыки обрешетки должны располагаться вразбежку;

-расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

-в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также для кровель из мелкоштучных элементов основания должны устраиваться из досок /сплошные/.

Разжелобки, карнизы, ребра скатов и коньки асбестоцементных кровель должны накрываться специальными элементами с напуском на 100 мм или листовой оцинкованной кровельной сталью /листовым алюминием/.

Водосточные трубы собирать из изготовленных звеньев, которые должны иметь валики для упора поддерживающих хомутов.

Трубы должны навешиваться отвесно, отступать от стены на 120 мм и крепиться к стене через 1200 мм штырями с ухватами.

Нижние звенья труб должны устанавливаться выше тротуара или отмостки на 200 мм.

-174-

ПРИМЫКАНИЕ МЯГКОЙ КРОВЛИ К ПАРАПЕТУ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ ВЫТЯЖКАМ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7

Примыкание мягкой кровли к парапету и вентиляционным вытяжкам должно выполняться в соответствии с рабочими чертежами.

Все слои основного гидроизоляционного ковра должны доводиться до верхней грани переходного наклонного бортика и перекрываться тремя слоями полотнищ дополнительного гидроизоляционного ковра, укладываемых на мастиках более высокой теплостойкости, чем мастики основного ковра.

Дополнительные слои наклеивают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания, наклеивая полотнища снизу вверх.

При этом нижний слой перекрывает рядовое покрытие не менее, чем на 150 мм, а последующие слои перекрывают нижележащие не менее, чем на 100 мм.

Верхние концы ковра заводят в штрабу стены и крепят к стене:

1)Через полоску оцинкованной стали 4х40 к деревянным рейкам гвоздями 3,5х40;

2)Через антисептированную доску 19х65 к деревянным пробкам 120х120х65, заложенным в стену на высоте не менее 250 мм гвоздями

3,5х60;

3)Гвоздями через прижимной фартук из кровельной оцинкованной стали, сверху запереть цементным раствором М 50.

4)Непосредственно к бетонной поверхности дюбелями через металлические полосы 100х60х4, пристреленные через 600 мм пистолетом.

Для верхнего слоя берется материал с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой.

Дополнительные слои после наклеивания защищают фартуком из оцинкованной стали 0,5-0,8 мм, закрывающим ковер на 150 мм.

Картины фартука соединяют лежачим фальцем по направлению господствующего ветра.

Щель под фартуком заделывают раствором.

Горизонтальная поверхность парапета перекрывается оцинкованной кровельной сталью или парапетной плитой, вентиляционные вытяжки перекрываются зонтами.

По парапету устраивается уклон цементным раствором к внутренней поверхности парапета.

Кровельные костыли закрепляются гвоздями к деревянным антисептированным пробкам 65х120х250, заложенным в парапете с шагом 640

ммв кирпичных стенах.

Кжелезобетонным панелям кровельные костыли крепятся пристрелкой дюбелями.

-175-

Кто контролирует			Мастер или прораб
Операции, подле-	Подготовительные работы		Выполнение основных работ по примыканию				Приемка выполнен-
жащие контролю	Установка заклад-						ных работ
Состав контроля	Установка заклад-	Проверка основного	Наклейка дополни-		Установка кровель-	Заделка щелей гер-	Окончательная при-
	ных деталей и про-	гидроизоляционного	тельных гидроизо-		ных костылей, пара-	метиком и раство-	емка примыкания и
	бок	слоя	ляционных слоев		петов плит и фарту-	ром	соответствие его
	Визуально				ков		проекту
Способ контроля	Визуально	Визуально	Визуально		Визуально	Визуально	Визуально
Время контроля	До начала основных работ			В процессе выполнения работ			После окончания ра-
	Технадзор						бот
Кто привлекается	Технадзор						Технадзор
Какие работы отно-		+					+ на всю кровлю
сятся к скрытым (+)							здания

-176-

ПРИМЫКАНИЕ МЯГКОЙ КРОВЛИ К ТРУБНЫМ СТОЯКАМ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7

Примыкание мягкой кровли к трубным стоякам выполняется в соответствии с рабочими чертежами.

Отверстие для прохода труб через крышу окаймляется цементным
или асфальтобетонным бортиком пирамидальной формы, устанавливается
стальной или железобетонный патрубок с фланцем или муфтой. В зазор
между трубой и патрубком прокладывается просмоленная пакля.
Основной гидроизоляционный ковер наклеивается на переходной
наклонный бортик.
Дополнительный слой состоит из полотнищ длиной 2-2,5 м. Первое
полотнище дополнительного слоя перекрывает основание бортика не менее,
чем на 150 мм, последующие два слоя перекрывают нижележащие слои не
менее, чем на 100 мм.
Сверху гидроизоляционный слой защищается фартуком из оцинко-
ванной кровельной стали, который крепится к трубам круглого сечения хо-
мутами из полосовой стали.
Рулонный ковер закрепляется гвоздями с шайбами из оцинкованной
кровельной стали к деревянным антисептированным пробкам или брускам,
заложенным в переходном бортике, или пристрелкой дюбелями к бортику.
Сверху на трубу устанавливается металлический зонт или дефлек-
тор согласно рабочим чертежам.

Кто контролирует				Мастер или прораб
Операции, подле-	Подготовительные работы			Выполнение основных работ по устройству примыкания			Приемка выпол-
жащие контролю							ненных работ
Состав контроля	Наличие патруб-	Наличие пробок	Наличие мате-	Установка трубы	Наклейка допол-	Установка и за-	Окончательная
	ка и бортика во-	в бортике и ос-	риалов и загото-	с герметизацией	нительного гид-	крепление фар-	приемка примы-
	круг него	новного гидро-	вок для устрой-	щели	роизоляционного	тука и зонта на	кания и соответ-
		изоляционного	ства примыкания		слоя с защитным	трубе с их закре-	ствие его проекту
		слоя			покрытием	плением
Способ контроля	Визуально	Визуально	Визуально	Визуально	Визуально	Визуально	Визуально
Время контроля	До начала	производства основных	видов работ	В процессе выполнения работ			После окончания
							работ
Кто привлекается к	Технадзор	Технадзор					Технадзор
проверке
Какие работы отно-							+ на всю кровлю
сятся к скрытым (+)							здания

-177-

УСТРОЙСТВО ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ НА КРОВЛЕ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7

Все деформационные швы без перепада высот выполняются без разрывов кровли, путем устройства ее по полуцилиндрическим выкруткам

икомпенсатору.

Вместах расположения деформационных швов пароизоляция должна перекрывать края компенсатора не менее, чем на 50 мм.

Вкачестве утеплителя, укладываемого между выкруткой и компенсатором, принят несгораемый теплоизоляционный материал – плиты мягкие минераловатные или маты в рулонах марки

50 ГОСТ 9573-96.

Во избежание разрывов кровли, на сгибы выкрутки укладываются доборные элементы из материалов основания под кровлю:

минераловатных плит повышенной жесткости на синтетическом связующем ГОСТ 2295— 95, пенополистироных плит ГОСТ 15588-86 и др.

Доборные элементы должны иметь - образную форму и размеры 50х100 (для шва 50) и 100х180 (для швов 500 и 1000).

Защитный слой из гравия

Основной водоизоляционный ковер

2 слоя стекло материалов

Слой рубероида посыпкой вниз

Выкружка металлическая

Утеплитель

Компенсатор металлический

Участок основания доборных элементов, не заходящий на отгибы выкрутки, склеивается битумом с основной теплоизоляцией.

Слои основного водоизоляционного ковра усиливаются двумя слоями стекломатериалов и одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра, который должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку и укладываться по выкрутке насухо посыпкой вниз. Первый дополнительный слой укладывается на огрунтованное основание с нахлесткой 150 мм, а следующие два слоя – с нахлесткой не менее 100 мм, и уже по дополнительным слоям наклеивается основной рулонный ковер. Деформационные швы должны быть выполнены до производства

кровельных работ (п. 2.2).

Кто контролирует			Мастер или прораб
Операции, подле-	Подготовительные работы		Выполнение основных слоев деформационного шва			Приемка выполненных
жащие контролю	Приемка основания					работ
Состав контроля	Приемка основания	Соответствие при-	Соблюдение про-	Соблюдение техно-	Направление, на-	Окончательная прием-
	покрытия и наличие	меняемых материа-	ектных решений по	логии устройства	клейка и послой-	ка: соответствие вы-
	акта	лов стандартам	устройству шва	температурного шва	ная приемка ков-	полненного деформа-
	Визуально				ров	ционного шва проекту
Способ контроля	Визуально	Визуально	Визуально	Визуально	Визуально	Визуально, замером
Время контроля	До начала	оклейки	Во	время производства работ		После выполнения ра-
						бот
Кто привлекается	Технадзор			Технадзор		Технадзор
Какие работы отно-	+					+
сятся к скрытым (+)

-178-

УСТРОЙСТВО ОГРАЖДЕНИЙ КРОВЛИ СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7

Ограждение кровли должно выполняться в соответствии с рабочими чертежами.

Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие (п. 3.37).

Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных деталей, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров

идругих загрязнений (п. 3.38).

Впроцессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани деталей (п. 3.39).

Сварку вести электродами Э-42 А.

Все неуказанные в проекте сварные швы с n = 6 мм.

Узлы и детали, указанные на рисунках, см. типовой альбом II "Изделия заводского изготовления" для 9 эт. КПД серии 1ЛГ-602Р/731, лист 7- 12.

Примечание: Указанное ограждение применяется для безрулонных
кровель. По остальным видам кровли руководствоваться проектом.			Условные обозначения:
			ОМ –1 - элементы металлических
			ОМ –2	ограждений
			ЗО –8 - размер сварочного
				шва в мм

Кто контролирует			Мастер или прораб
Операции, подле-	Входной контроль	Подготовительные	Монтажные работы	Приемка работ
жащие контролю		работы
Состав контроля	Контроль линейных раз-	Очистка закладных от	Проектное положение ограждений. Вертикальность стоек	Проверка отклонений от
	меров элементов ограж-	ржавчины. Подготов-	металлических ограждений. Качество сварки антикоррози-	перпендикулярности.
	дений. Контроль качест-	ка мест сопряжения	онного покрытия. Омоноличивание мест сопряжения эле-	Проверка устойчивости
	ва защитных покрытий	элементов	ментов ограждения с конструкциями	ограждений
Способ контроля	Визуально, угольником,	Визуально	Визуально, метром	Визуально, метром
	линейкой
Время контроля	При поступлении изде-	До монтажа	Во время монтажа	После монтажа
	лий на объект
Кто привлекается				Технадзор
к проверке

-179-

Часть VI. ПОЛЫ.

-180-

-181-

ПОДГОТОВКА ГРУНТОВЫХ ОСНОВАНИЙ ПОД ПОЛЫ СНиП 3.04.01-87

1. При подготовке грунтовых оснований под		6. Грунты основания уплотняют горизонталь-
полы должны быть выполнены в соответствии с про-		ными слоями механизированным способом в соответ-
ектом мероприятия по стабилизации, предотвраще-		ствии с требованиями СНиП 3.02.01-87.
нию пучения, искусственному закреплению грунтов,		7. Температура грунта отсыпаемого и уплот-
понижению грунтовых вод, примыканию и деформа-		няемого при отрицательной температуре воздуха
ционным швам, каналам, приямкам, сточным –лоткам,		должна обеспечивать сохранение немерзлого или пла-
трапам и т.д. (п.4.1.)		стичного состояния грунта до конца его уплотнения.
2. Растительный грунт, ил, торф, а также на-		Содержание мерзлых комьев, снега и льда в грунте не
сыпные грунты с примесью строительного мусора под		допускается (СНИП 3.02.01-87 табл. 4.2).
грунтовое основание не допускаются (п.4.2.)		8. При применении подстилающих слоев из
3. Замена предусмотренных проектом грун-		бетона по наскальному грунту следует в основание
тов, входящих в состав основания, допускается только		втапливать слой щебня или гравия на глубину не ме-
по согласованию с проектной организацией и заказчи-		нее 40 мм (СНиП 2.03.13-88 п.7.5).
ком (СНиП 3.02.01-87 п.1.8.).		9. Влажность грунта в момент уплотнения и
4. Поверхность основания должна быть спла-		его плотность после уплотнения должна соответство-
нирована по отметке или профилю, предусмотренным		вать проекту.
в проекте.		10. Просветы между контрольной двухметровой рей-
5. Отклонение спланированных поверхностей		кой и проверяемой поверхностью грунтовых основа-
грунтового основания от горизонтальной плоскости		ний не должны превышать 20 мм (табл. 20)
или заданного уклона допускается 0.2 % соответст-
вующего размера помещения, но не более 50 мм

(СНиП 3.04.01-87 табл. 20).

Кто контролирует	Входной контроль				Мастер или прораб
Вид контроля	Входной контроль		Планировка основания		Уплотнение основания			Приемка основания
Состав контроля	Правиль-	Выполнение	Правиль-	Обеспече-	Влажность	Правиль-	Вдавливание	Плот-	Соответствие	Отклонение по-
	ность вы-	проектом пре-	ность вы-	ние отме-	грунта ос-	ность тех-	в основание	ность по-	основания про-	верхности осно-
	полнения	дусмотренных	полнения	ток и укло-	нования п.9	нологии	щебня или	сле уп-	ектным отмет-	вания от плоско-
	отметок	мероприятий	планировки	нов осно-	схемы	уплотнения	гравия п.8	лотнения	кам и уклонам	сти п.10 схемы
	основа-	по п.п. 1-3	п.9 схемы	вания п.п.		грунта п.п.	схемы	п.9 схемы	п.п. 5и8 схемы
	ния	схемы		4и5 схемы		6 и 7 схемы
Методы контроля	Инстру-	Визуально	Визуально	Инстру-	Инстру-	Визуально	Визуально,		Инструментально
	менталь-			ментально	ментально		инструмен-
	но						тально
Время контроля	До планировки		Во время	Перед уп-	Во время уплотнения				После уплотнения
	Геодезист		планировки	лотнением					Геодезист
Кто привлекается к	Геодезист			Геодезист	Лаборатория			Лабора-	Геодезист
проверке								тория	+
Скрытые работы (+								+	+
акт)

-182-

УСТРОЙСТВО БЕТОННЫХ ПОДСТИЛАЮЩИХ СЛОЕВ ПОД ПОЛЫ СНиП 3.04.01-87

1. Устройство бетонного подстилающего слоя сле-		3. Толщину бетонных подстилающих
дует выполнять после проверки правильности подготовки		слоев принимают по проекту, но она должна
грунтового основания под полы с составлением акта освиде-		быть не менее:
тельствования скрытых работ (СНиП 3.04.01-87 п.1.4).		80 мм – в жилых, общественных и
2. Устройство бетонных подстилающих слоев до-		вспомогательных зданиях;
пускается при температуре воздуха в помещении, измерен-		100 мм – в производственных помеще-
ной в холодное время года около дверных и оконных про-		ниях (СНиП 2.03.13-88 п.6.4)
емов на высоте 0.5 м от уровня пола, а также температуре		4. Марку (класс) бетона по прочности
основания и укладываемых материалов не ниже +5оС. Такая		на сжатие принимают по проекту.
температура должна поддерживаться до приобретения бето-		5. Бетонные смеси, в состав которых не
ном прочности не менее 50 % от проектной (СНиП 3.04.01-		введены пластификаторы, должны применяться
87 п.4.3).		с осадкой конуса 2-4 см (марка по удобоукла-
		дываемости П 1 – ГОСТ 7473-94 табл. 1) Под-
		вижность смесей следует увеличивать при не-
		обходимости введением пластификаторов
		(СНиП 3.04.01-87 табл. 21).

Кто контролирует

Мастер или прораб

Вид контроля

Входной контроль

Операционный контроль

Приемочный контроль

Состав контроля

Техни-

Поступаю-

Подго-

Установка

Укладка и

Установка анке-

Примы-

Выдер-

Внеш-

Гори-

Отклоне-

Проч-

ческая

щие мате-

товка

направ-

уплотнение

ров и пробок,

кания к

живание

ний

зонталь

ние по-

ность

доку-

риалы и

основа-

ляющих

бетонной

расположение и

стенам,

и уход за

вид,

ность,

верхно-

бетона

мента-

бетонная

ния п.8

(маячных

смеси,

устройство де-

колон-

бетоном

толщи-

уклоны

сти от

на сжа-

ция п.п.

смесь, на-

схемы

реек)

толщина

формационных

нам, фун-

п.10 схе-

на п.п.

п.20

плоско-

тие п.22

1-4; 12-

личие пас-

слоя п.п. 9-

швов п.п. 12-16

даментам

мы

10 и 19

схемы

сти п.21

схемы

15 схе-

портов п.п.

11 схемы

схемы

и т.д. п.17

схемы

мы

5-7 схемы

схемы

Методы контроля

Визу-

Инстру-

Визу-

Инстру-

Инструменталь-

Визуаль-

Визуально,

Инструментально

ально

ментально

ально

ментально

но

Время контроля

До на-

Во время

До начала укладки

В процессе укладки бетонной

До начала

После

чала

поступле-

бетонной смеси

смеси

укладки

выполне-

После окончания работ

работ

ния

ния работ

Кто привлекается к

Лаборатория

Геодезист

Лабора-

проверке

тория

Скрытые работы (+

акт)

	-183-
6. Подвижность бетонной смеси определяют не позже, чем через 20	17. Чтобы предотвратить образование трещин от осадки здания, по-
мин. после доставки смеси к месту укладки (ГОСТ 7473-94 п.3.3).	лы на грунте следует изолировать от стен, колонн и фундаментов под обо-
Одно измерение на каждые 50-70 м2 подстилающего слоя (СНиП	рудование прокладками из толя или рубероида.
3.04.01-87 табл. 21).	18. Подстилающие слои из бетона должны в течение 7-10 дней по-
7. Отбор проб бетонной смеси для контрольной проверки качества	сле укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающе-
бетонной смеси и бетона производят по ГОСТ 10180-90. ГОСТ 7473-94	го материала.
п.4.1.	19 Отклонения по толщине подстилающих слоев от проектной до-
8. Основание при укладке бетона должно быть влажным и очищен-	пускаются не более 10 %. Производится не менее пяти измерений на каж-
ным от строительного мусора.	дые 50-70 м2 или в одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87
9. Уплотнение бетонной смеси производится виброрейками или	табл. 25).
площадочными вибраторами до прекращения подвижности бетонной смеси	20. Отклонение плоскости подстилающего слоя от горизонтали или
и равномерного появления влаги на ее поверхности.	заданного уклона допускается не более 0.2 % соответствующего размера
10. Для лучшего сцепления покрытия с подстилающим слоем, по-	помещения, но не более 50 мм. Выполняются не менее пяти измерений рав-
верхность подстилающего слоя обрабатывают граблями или проволочными	номерно на каждые 50-70 м2 или в одном помещении меньшего размера
щетками, создавая шероховатость поверхности.	(СНиП 3.04.01-87 табл. 20).
11. Рабочие швы при укладке бетонной смеси с перерывами, допус-	21. Просветы между контрольной двухметровой рейкой и прове-
кается устраивать в любом месте перпендикулярно маячным рейкам (на-	ряемой поверхностью бетонных подстилающих слоев не должны превы-
правляющим). Они должны быть прямолинейными и вертикальными на всю	шать под оклеечную гидроизоляцию и под покрытия
толщину подстилающего слоя. При возобновлении бетонирования (после	на прослойке из горячей мастике		-5 мм
перерыва) вертикальную кромку затвердевшего бетона очищают от пыли и	по покрытиям других типов		-10 мм.
грязи и промывают водой.	22. Контроль прочности бетона на сжатие должен осуществляться
12. В бетонном подстилающем слое при его устройстве должны	испытанием образцов, изготовленных у	места укладки	бетонной смеси
быть заложены по проекту анкеры и пробки для крепления деталей окайм-	(СНиП 3.03.01-87 п.2.10.9). Испытание	производят по	ГОСТ 18105-86*.
ления полов или оставлены гнезда для последующей заделки этих деталей у	(СНиП 3.03.01-87 п.2.5.1 и ГОСТ 7473-94 п.4.3).
каналов, приямков, деформационных швов и т.д. (СНиП 3.04.01-87 п.4.1).
13. В помещениях, при устройстве и эксплуатации которых воз-

можны положительная и отрицательная температуры воздуха, в бетонном подстилающем слое и покрытии устраивают деформационные швы (СНиП 2.03.13-88 п.6.7). Указанные деформационные швы следует размещать на расстоянии между собой 8-12 м во взаимно перпендикулярных направлениях.

Расположение деформационных швов в полах с уклонами должно совпадать с водоразделами стока жидкостей.

14. В местах расположения деформационных швов здания следует устраивать деформационные швы пола (СНиП 2.03.13-88 п.6.7).

15. Конструкция и расположение деформационных швов должны быть указаны в проекте (СНиП 3.04.01-87 п.4.1).

16. Для образования деформационных швов устанавливают доски, обвернутые толем, либо строганые и обмазанные горячим битумом. Доски удаляют до окончания схватывания бетона, а швы заполняют битумными составами.

-184-

УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ СТЯЖЕК ИЗ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОГО РАСТВОРА СНиП 3.04.01-87

1. Монолитные стяжки из цементно-песчаного рас-

4. Подвижность цементно-песчаного

твора устраивают для выравнивания низлежащего слоя и ук-

раствора при укладке должна соответствовать

рытия трубопроводов (СНиП 2.03.13-88).

погружению стандартного конуса на 4-5 см.

2. Марку цементно-песчаного раствора принимают

Подвижность раствора следует увеличивать

по проекту, но не ниже (150 кгс/см2) (СНиП 2.03.13-88 п.5.3).

только введением пластификаторов (СНиП

3. Толщину стяжки принимают по проекту и она

3.04.01-87, табл. 21).

должна быть не менее:

5. Конструкции полов должны выпол-

20 мм – по бетонному подстилающему слою и

няться в соответствии с проектом. Замена пре-

плитам перекрытия;

дусмотренных проектом материалов, изделий и

40 мм – по теплоили звукоизоляционному слою.

составов допускается только по согласованию с

При наличии подпольных трубопроводов толщина

проектной организацией и заказчиком

(СНиП

стяжки должна быть на 20 мм больше диаметра труб (СНиП

3.04.01-87 п.1.2).

2.03.13-88 п. 5.2).

6. Устройство стяжки следует выпол-

нять после проверки правильности выполнения

соответствующего нижележащего элемента по-

ла с составлением акта освидетельствования

Мастер или прораб

скрытых работ (СНиП 3.04.01-87 п.1.4).

Кто контролирует

Входной контроль

Приемочный контроль

Вид контроля

Операционный контроль

Состав контроля

Техниче-

Посту-

Подго-

Установка

Укладка и

Заглажи-

Огрунтовка

Выдер-

Внешний

Гори-

Откло-

Проч-

ская до-

пающие

товка ос-

маячных ре-

уплотнение

вание по-

стяжки под

жива-

вид, толщи-

зонталь

нения

ность

кумента-

материа-

нования,

ек; надеж-

растворной

верхно-

гидроизо-

ния и

на, сцепле-

ность и

по по-

раствора

ция: про-

лы по

очистка,

ность креп-

смеси,

сти стяж-

ляции или

уход за

ние стяжки с

уклоны

верхно-

на сжа-

ект, акты

паспор-

увлажне-

ления, соот-

толщина

ки и ра-

прослойках

стяж-

нижележа-

стяжки

сти

тие по

на скры-

там, на-

ние, вы-

ветствие от-

стяжки,

бочих

из битум-

кой по-

щими эле-

п.18

стяжки

контроль

тые рабо-

кладным,

носка от-

меток реек с

рабочие

швов п.п.

ной масти-

сле ук-

ментами пола

схемы

от

ным ку-

ты, пас-

отбор

меток п.

отметками

швы п.п.

13,14

ки п.15

ладки

п.п.

плоско-

бикам

порта п.п.

проб п.п.

п.

пола

8,10,11,12

схемы

п.16

13,17,21,22

сти п.19

п.20

1-6 схемы

2 и 4 схе-

7,9,11,12

п.8,10,17,18

схемы

мы

схемы

Методы контроля

Регистрационный, ви-

Визуальный и измерительный

Технический осмотр

Визу-

Технический осмотр и инструментальный

зуальный, измери-

ально

тельный

При приемке по завершении работ по устрой-

Время контроля

До начала

При по-

До начала укладки рас-

Во время укладки и уп-

После устройства

устройст-

ступле-

творной смеси

лотнения раствора

ству стяжки

ва стяжки

нии мате-

риалов

Кто привлекается к

Лабора-

Геодезист

Лабора-

проверке

тория

Скрытые работы (+

акт)

-185-

7. Устройство стяжек из цементно-песчаного раствора допускается	17. Предельные отклонения от проектной толщины стяжки не бо-
при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года	лее 10 %. Выполняются не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 или в
около дверных и оконных проемов на высоте 0.5 м от уровня пола, а также	одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).
температура уложенных элементов пола и укладываемых материалов не ни-	18. Отклонения плоскости стяжки от горизонтали или заданного
же + 5оС. Такая температура должна поддерживаться до приобретения рас-	уклона допускаются не более 0.2 % соответствующего размера помещения,
твором прочности не менее 50 % проектной (СНиП 3.04.01-87, п.4.3).	но не более 50 мм. Выполняются не менее пяти измерений равномерно на
8. Монолитные стяжки следует устраивать захватками шириной 2-	каждые 50-70 м2 или в одном помещении меньшего размера (СНиП 3.04.01-
3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением виброрейками до	87, табл. 20).
прекращения подвижности смеси и равномерного появления влаги на ее по-	19. Допускаемые просветы между контрольной двухметровой рей-
верхности (СНиП 3.04.01-87, п.2.5).	кой и проверяемой поверхностью стяжки не должны превышать для:
9. Поверхность бетона плит перекрытия и подстилающего слоя до	а)	стяжек под покрытия поливинилацетатные, из линолеума,
укладки на них стяжек должна быть очищена от пыли и грязи и промыта во-		рулонных на основе синтетических волокон, паркета и по-
дой. При укладке стяжки поверхность бетона должна быть влажной, но без		ливинилхлоридных плит	2 мм;
скоплений воды (СНиП 3.04.01-87 п.4.12).	б)	стяжек под покрытия из плит других видов, торцовой шаш-
10. Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам и		ки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей масти-
другим засыпкам в местах примыкания к стенам и перегородкам и другим		ки, поливинилацетатного-цементнобетонные покрытия под
конструкциям, необходимо уложить с зазором шириной 20-25 мм на всю		гидроизоляцию	4 мм;
толщину стяжки и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом	в)	стяжек под покрытия других типов	6 мм
(СНиП 3.04.01-87, табл. 17).		(СНиП 3.04.01-87, табл. 20).
11. Монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и пере-	20. Прочность раствора на сжатие определяется испытанием кон-
городок полосами из гидроизоляционных материалов (СНиП 3.04.01-87,	трольных образцов (кубиков) в количестве не менее трех на каждые 500 м2
табл. 17).	стяжки (ГОСТ 5802-86, п.6.6.3).
12. Торцевые поверхности уложенного участка стяжек после сня-	21. Поверхность стяжки не должна иметь выбоин, трещин, сильно
тия маячных или ограничительных реек перед укладкой растворной смеси в	выделяющихся рабочих швов (СНиП 3.04.01-87, табл.25).
смежный участок должны быть увлажнены (СНиП 3.04.01-87, табл.17).	22. При проверке сцепления монолитных стяжек с нижележащими
13. Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выпол-	элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера зву-
нять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бес-	чания. Проверка выполняется простукиванием всей поверхности стяжки в
шовные) полимерные покрытия. Заглаживание следует заканчивать до схва-	центре квадратов по условной сетке с ячейкой не менее 50x50 см (СНиП
тывания раствора (СНиП 3.04.01-87, табл. 17).	3.04.01-87, табл. 25).
14. Уплотнение и заглаживание раствора в местах рабочих швов

следует производить до тех пор, пока шов станет незаметным (СНиП

3.04.01-87, табл. 21).

15. Поверхность стяжек, предназначенных для укладки на них оклеечной гидроизоляции или покрытий из штучных материалов на прослойке горячей битумной мастики, следует огрунтовать битумной грунтовкой, приготовленной на медленно испаряющихся растворителях (СНиП 3.04.01-87,

п.2.6).

Грунтовка наносится краскопультом через 0.5-1 сутки, а кистями – через 1-2 суток после укладки стяжки.

16. Стяжки из цементно-песчаных растворов, не загрунтованные битумной грунтовкой, не должны в течение 7-10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала

(СНиП 3.04.01-87, п.8).

-186-

ОКЛЕЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОСНОВАНИЯ ПОЛА СНиП 3.04.01-87

1. Оклеечная гидроизоляция основания пола от

5. При подготовке основания должны

сточных вод и других жидкостей, а также грунтовых вод,

устраиваемая в полах, должна выполняться в соответст-

быть выполнены в соответствии с проектом

вии с проектом. Замена предусмотренных проектом мате-

следующие работы:

риалов и конструкций полов допускается только по со-

а) заделаны швы между сборными

гласованию с

проектной организацией и заказчиком.

плитами;

(СНиП 3.04.01-87 п. 1.2).

б) смонтированы закладные элемен-

2. Устройство оклеечной гидроизоляции следует

ты;

выполнять после проверки правильности выполнения ос-

в) оштукатурены участки вертикаль-

нования с составлением акта освидетельствования скры-

ных поверхностей временных кон-

тых работ. (СНиП 3.04.01-87 п.1.4).

струкций

на высоту примыкания

3. Для оклеечной гидроизоляции применяют

рулонного ковра изоляции;

только гнилостойкие рулонные материалы: гидроизол

г) устроены выравнивающие стяжки

марки ГИ-Г (ГОСТ 7415-86), изол марки И-БД, И-ПД

(СНиП 3.04.01-87, п.п. 2.2 и 2.5).

(ГОСТ 10296-79*), стеклорубероид гидроизоляционный

6. Требования к подготовленным осно-

марки С-РМ, стеклоткань.

ваниям:

4. Гидроизоляционные материалы наклеивают на

а) допускаемые отклонения поверх-

горячих и холодных битумных мастиках по подготовлен-

ности основания:

ной и огрунтованной поверхности основания.

- на горизонтальной поверхности и

вдоль уклона ± 5 мм;

- на вертикальной поверхности и

вдоль уклона ± 10 мм;

Мастер или прораб

Кто контролирует

Входной контроль

Вид контроля

Операционный контроль

Приемочный контроль

Состав контроля

Техниче-

Качество ма-

Подго-

Огрунтовка

Наклеивание рулонных материалов

Качество по-

Прочность сцепления с

ская доку-

териалов п.п.

товка ос-

основания п.п.

верхности гид-

основанием и между со-

Технология наклеи-

Проверка качества

ментация

3-4 схемы

нования

7-10 схемы

вания рулонных ма-

наклейки ковра п.п.

роизоляции п.п.

бой рулонной гидроизо-

п.п. 1-2

п.5-6

териалов п.п. 11-12

13-15 схемы

13-14 схемы

ляции п.15 схемы

схемы

Визуально,

Методы контроля

Регистра-

ционно

инструмен-

Визуально и измерительно

тально

Время контроля

До начала работ

До ог-

При нанесении

рунтовки

огрунтовки

В процессе наклеивания рулонных материа-

После устройства гидроизоляции

Лаборатория

лов

Кто привлекается к

Лаборатория

Технадзор

проверке

Акт на скрытые рабо-

ты (+ акт)

-187-

б) отклонения плоскости основания от заданного уклона по всей площади 0.2 %;

в) количество неровностей плавного очертания протяженностью не более 150 мм на площади 4 м2 - не более 2, глубиной и высотой не более 4 мм;

г) допускаемая влажность оснований: бетонных – не более 4%;

цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных – не более 5%. При контроле выполняются не менее 5 измерений на каждые 70-

100 м2 или на участке меньшей площади в местах, определяемых при визуальном осмотре (СНиП 3.04.01-87, табл. 2).

7.Гидроизоляционные работы при устройстве полов допускается выполнять при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное

время года около дверных и оконных проемов на высоте 0.5 м от уровня пола, а также температуре основания не ниже +5оС (СНиП 3.04.01-87, п.4.3).

8.Перед нанесением грунтовочных составов и приклеивающих битумных мастик необходимо выполнить обеспыливание оснований (СНиП

3.04.01-87, п.2.4).

9.Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной, без пропусков и разрывов.

Огрунтованные поверхности до приклейки рулонных материалов должны быть просушены до полного испарения растворителя (на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов битума). Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. (СНиП 3.04.01-87, п.2.6).

10.Толщина грунтовки должна быть:

а) при огрунтовке отвердевшей стяжки – 0.3 мм; б) при огрунтовке стяжек в течение 4 час. после укладки раствора

– 0.6 мм.

Допускаемые отклонения 5%. (СНиП 3.04.01-87, табл. 2).

11.Рулонные гидроизоляционные материалы при отрицательных

температурах наружного воздуха должны быть в течение 20 час. отогреты до температуры не менее +15оС, перемотаны и доставлены к месту укладки в утепленной таре. (СНиП 3.04.01-87, п.2.11).

12.В процессе наклеивания рулонных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

а) температура горячих битумных мастик при нанесении должна быть в пределах 160-180оС, а холодных 65-70оС;

б) толщина горячих битумных мастик для приклейки рулонного ковра должна быть 2 мм, а холодных – 0.8 мм; допускаемые отклонения

±10%;

в) мастика должна наноситься равномерными сплошными (без пропусков) слоями;

г) горячие мастики должны наноситься непосредственно перед наклейкой полотнищ; холодные мастики следует наносить заблаговременно; между нанесением мастики и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать

технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих мастик с основанием и ковром;

д) каждый последующий слой гидроизоляционного ковра следует приклеивать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя;

е) перекрестная наклейка полотнищ не допускается; ж) продольные и поперечные стыки полотнищ в смежных слоях

располагать вразбежку на расстоянии один от другого не ближе 300 мм; з) при наклейке полотнища должны укладываться в продольных и

поперечных стыках внахлестку на 100 мм; и) наклеенные полотнища плотно прижимать (прикатывать) к ос-

нованию;

к) стеклоткань необходимо расстилать сразу же после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм; последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики ниж-

него слоя (СНиП 3.04.01-87, табл. 3 и п.п. 2.14+2.18).

13.Последний слой оклеечной рулонной гидроизоляции при отсутствии специальных указаний в проекте должен покрываться сплошным слоем горячей битумной мастики толщиной 2 мм.

14.Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, подтеки и наплывы на поверхности гидроизоляции не допускаются (СНиП 3.04.01-87, табл. 7).

15.Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра проверяется простукиванием и пробным отрывом рулонного материала. При простукивании не должен изменяться характер звука. Разрыв должен происходить внутри полотнища. (СНиП 3.04.01-87, табл.7).

-188-

ДОЩАТЫЕ ОСНОВАНИЯ ПОД ПОЛЫ СНиП 3.04.01-87

1. Дощатые основания применяются для покрытия полов из ДВП, штучного паркета, при устройстве дощатых полов с двойным дощатым настилом.

2.Дощатые основания устраиваются на грунте и междуэтажных перекрытиях по лагам, уложенным по кирпичным или бетонным столбикам или по плитам междуэтажных перекрытий со звукоизоляционным слоем или без звукоизоляционного слоя.

3.Конструкции полов устанавливаются проектом. Замена предусмотренных проектом конструкций, материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком

(СНиП 3.04.01-87, п.1.2).

4.Для дощатого основания пола применяют обрезные доски хвойных пород длиной не менее двойного расстояния между лагами, шири-

ной до 120 мм, толщиной 25 мм. Пиломатериал для досок должен быть не ниже 3-го сорта и удовлетворять требованиям ГОСТ 8486-86*Е. Не допус-

каются доски с гнилью, червоточинами или какими-либо признаками загнивания (ГОСТ 8486-86*Е, стр.3-9). Доски должны быть антисептированы со всех сторон. Влажность досок при укладке не должна превышать 12% (СНиП 3.04.01-87, табл. 23).

Кто контролирует						Мастер или прораб		Приемочный контроль
Вид контроля	Входной контроль				Операционный контроль			Приемочный контроль
Состав контроля	Техническая	Качество мате-		Подготови-	Укладка лаг	Укладка досок		Отклонения от	Ровность основа-
	документа-	риалов п.п. 4-5		тельные	п.8 схемы			горизонтали или	ния, уступы между
	документа-	риалов п.п. 4-5		тельные	п.8 схемы	Направление досок,	Проверка качества ос-	горизонтали или	ния, уступы между
	ция п.п. 1-3	схемы		работы п.п.		Направление досок,	Проверка качества ос-	заданного укло-	кромками досок
	схемы			6-7 схемы		прибивка их к лагам	нования п.п. 11-13	на п.12 схемы	п.п. 11-13 схемы
	схемы			6-7 схемы		п.п. 9-10 схемы	схемы	на п.12 схемы	п.п. 11-13 схемы
						п.п. 9-10 схемы	схемы
	Регистраци-
Методы контроля	Регистраци-	Визуально, ин-		Визуально	инструментально			Визуально инструментально
	онно	струментально						После устройства основания
Время контроля	До начала работ			До укладки	При укладке	В процессе укладки		После устройства основания
				лаг	лаг			Технадзор
Кто привлекается к			Лаборатория					Технадзор
проверке								+
Акт на скрытые рабо-								+
ты (+ акт)

-189-

5.Материалы для кирпичных столбиков, лаг и прокладок под лаги должны соответствовать указаниям СОКК-YI-07, п.п. 3-6.

6.Подготовительные работы выполняются в соответствии с указания-

ми СОКК-YI-07, п.п. 14-16.

7.При устройстве звукоизоляции пола руководствоваться указаниями СОКК-YI-12.

8.Укладка лаг выполняется в соответствии с указаниями СОКК-YI-07,

п.п. 17-26.

9.Доски основания под покрытия полов из ДВП и штучного паркета укладывают по лагам перпендикулярно лагам.

При устройстве пола с двойным дощатым настилом нижний слой делают из нестроганых досок. Доски черного пола располагают под углом 45о к направлению укладки чистого пола.

10.Каждую доску основания прибивают к лагам гвоздями длиной 5060 мм. Стыки торцов досок следует располагать на лагах.

11.Небольшие неровности дощатого основания устраняют острожкой.

12.Отклонения плоскости дощатого основания от горизонтали или заданного уклона не должны превышать 0.2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм. Просветы между контрольной двухметровой рейкой и поверхностью основания не должны превышать 2 мм.

При контрольной проверке выполняются не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 или в одном помещении меньшего размера

(СНиП 3.04.01-87, табл. 20).

13.Уступы между кромками смежных досок не допускаются (СНиП

3.04.01-87, табл. 25).

14.Перед настилкой дощатого или паркетного покрытия, дощатое основание застилают пергамином, чтобы исключить неприятный скрип при ходьбе. Пергамин укладывают свободно, не приклеивая к основанию.

-190-

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ ИЗ ДВП СНиП 3.04.01-87

1.Конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком (СНиП

3.04.01-87, п.1.2).

2.Для покрытия полов применяют твердые древесноволокнистые плиты (ДВП)

повышенной прочности (сверхтвердые) марки СТ и СТ-С (ГОСТ 4598-86*).

Предел прочности при изгибе:

средний уровень	500 кгс/см2
нижняя граница Тн	470 кгс/см2.

3. Плиты к основанию следует приклеивать быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии (СНиП 3.04.01-87,

п.4.37).

4.Покрытие полов из ДВП следует выполнять после проверки правильности выполнения основания пола с составлением акта освидетельствования скрытых работ (СНиП

3.04.01-87, п.1.4).

5.Перед устройством покрытия полов из ДВП в помещении должны быть выполнены штукатурные и другие работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий. При устройстве покрытия полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60%.

6.При побелке, окраске и оклейке помещения обоями покрытия пола необходимо защищать от загрязнения и увлажнения. По окончании работ помещение следует быстро высушивать (СНиП 3.04.01-87, п.4.4).

Кто контролирует

Входной контроль

Мастер или прораб

Приемочный контроль

Вид контроля

Операционный контроль

Состав контроля

Техниче-

Поступаю-

Подготовительные работы

Приклейка ДВП

Откло-

Уступы

Отсут-

Внеш-

ская до-

щие мате-

нения

между

ствие

ний

Подготовка поме-

Подготовка ос-

Раскладка

Нане-

Ровность покры-

кумента-

риалы:

по по-

смеж-

зыбко-

вид:

ция: про-

ДВП, мас-

щений: завершение

нования: провер-

и прирез-

сение

тия, уступы ме-

верхно-

ными

сти при

стыко-

ект, акты

тика и их

штукатурных работ,

ка плоскостно-

ка плит

мастики

жду смежными

сти от

плита-

ходьбе

вание,

просушка основа-

сти, прочности и

на ос-

плитами, плот-

на скры-

соответст-

плоско-

ми

зазоры

тые рабо-

вие НТД

ния, относительная

влажности, очи-

нова-

ность прилега-

сти

и щели

влажность и темпе-

стка и огрунтов-

ние,

ния плит к осно-

ты, пас-

ратура воздуха в по-

ка основания

укладка

ванию, устрой-

порта

мещении

плит

ство плинтусов

Методы контроля

Визуаль-

но

ный и из-

Визуальный и измерительный

Визуаль-

Визуальный и измеритель-

Визуальный и измерительный

меритель-

ный

После выполнения всех операций

Время контроля

До начала работ

До начала раскладки плит

Перед

Во время приклейки

приклей-

кой

Технадзор

Кто привлекается к

Лаборато-

Лаборатория

проверке

рия

Акт на скрытые рабо-

ты +

-191-

7.При подготовке основания проверяют плоскостность, прочность

ивлажность основания. Просветы между контрольной двухметровой рейкой

иповерхностью стяжки не должны превышать 2 мм (СНиП 3.04.01-87, табл. 20).

8.После очистки и обеспыливания поверхности стяжки следует огрунтовать составом, соответствующим материалу мастики или клея

(СНиП 3.04.01.-87, п.п. 4.10 и 4.11).

9.Клеевую мастику на основание под ДВП следует наносить полосами шириной 100-200 мм по периметру плит и в средней зоне с интервалом 300-400 мм (СНиП 3.04.01-87, п.4.37). Общая площадь приклейки ДВП

должна быть не менее 40%. Контролируется с пробным поднятием плит не менее, чем в трех местах на 500 м2 пола (СНиП 3.04.01-87, табл. 23).

10Толщина клеевой прослойки под ДВП должна быть не более 1

мм (СНиП 3.04.01-87, табл. 23).

11При раскладке и прирезке ДВП стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается (СНиП 3.04.01-87, п.4.87).

12.Температура воздуха в помещении, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0.5 м от уровня по-

ла, а также температура уложенных элементов пола и укладываемых материалов должна быть не ниже +5оС. Такая температура должна поддерживаться до приобретения материалом прочности не менее 50% проектной

(СНиП 3.04.01-87 п.4.3).

13.Непосредственно перед приклейкой ДВП к основанию пола мастиками влажность плит покрытия не должна превышать 12% (СНиП

3.04.01-87, табл. 23).

14.Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм. Уступы ме-

жду смежными плитами не допускаются.

Выполняются не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 или в одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).

15.Зазоры между перегородками, стенами и плитами пола должны быть в пределах 10-15 мм.

-192-

УСТРОЙСТВО ДОЩАТЫХ ПОЛОВ СНиП 3.04.01-87

1.Дощатые полы устраиваются на грунте и междуэтажных перекрытиях.

Основаниями под дощатые полы служат:

а) при устройстве их на грунте: уплотненный щебнем грунт или подстилающий слой (подготовка) из бетона, по которому выполнены бетонные или кирпичные столбики, а сверху уложены лаги;

б) при устройстве по междуэтажным перекрытиям: лаги по плитам перекрытия со звукоизоляционным слоем или без звукоизоляционного слоя (согласно альбомам типовых деталей).

2.Конструкции полов устанавливаются проектом. Замена предусмотренных проектом конструкций, материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком

(СНиП 3.04.01-87, п.1.2).

3.Для кирпичных столбиков под лаги в полах, устраиваемых на грунте, применяют кирпич керамический обыкновенный и цементно-песчаный раствор с характеристиками по альбомам типовых деталей.

Кто контролирует					Мастер или прораб
Вид контроля	Входной контроль			Операционный контроль			Приемочный контроль
Состав контроля	Техниче-	Качество ма-	Подготови-	Укладка лаг	Настилка досок		Отклонения от	Зазоры и	Острожка по-
	ская доку-	териалов п.п.	тельные	п.п. 17-26			плоскости и за-	уступы	крытия, уста-
	ская доку-	териалов п.п.	тельные	п.п. 17-26	Укладка досок,	Проверка каче-	плоскости и за-	уступы	крытия, уста-
	ментация	3-13 схемы	работы п.п.	схемы	Укладка досок,	Проверка каче-	данного уклона	между	новка плинту-
	п.п. 1-2		14-16 схе-		сплачивание и при-	ства настилки	или горизонтали	досками	сов, зыбкость
	схемы		мы		бивка к лагам п.п.	и острожки	п.п. 31 и 34 схемы	п.п. 32-33	при ходьбе п.п.
	схемы		мы		27-30 схемы	п.п. 31-35 схе-	п.п. 31 и 34 схемы	п.п. 32-33	при ходьбе п.п.
						мы		схемы	35 схемы
						мы
Методы контроля	Регистра-	Визуально,
	ционно	инструмен-		Визуально и измерительно			Визуально и измерительно
		тально
Время контроля	До начала работ		До укладки	При укладке	В процессе настилки		После устройства пола
			лаг	лаг
Кто привлекается к		Лаборатория	Технадзор				Технадзор
проверке
Акт на скрытые рабо-			+
ты +

-193-

4.Пиломатериалы для лаг и прокладок должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8486-86. Не допускаются доски с гнилью или какими-либо признаками загнивания.

5.Толщина лаг, опирающихся всей нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, должна быть 40 мм, ширина – 80-100мм. Толщина лаг, укладываемых на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.), должна составлять 40-50 мм, ширина

–100-120 мм. (СНиП 3.04.01-87, табл. 23).

6.Деревянные прокладки под лаги в полах на грунте должны быть шириной 100-150 мм, длиной 200-250 мм, толщиной не менее 25 мм (СНиП

3.04.01-87, табл. 23).

7.Для дощатых покрытий применяются фрезерованные (строганые) доски по ГОСТ 8242-88. Толщина досок, применяемых для покрытий, должна соответствовать проекту.

8.Доски для покрытий полов изготовляются шириной 74, 84, 94, 104, 124 и 144 мм, а бруски – 40, 50 и 60 мм с пазами и гребнями на боковых кромках.

Толщина досок 28 и 36 мм (тип 1 и тип 2), брусков –28 мм. Применение досок толщиной 36 мм допускается для полов произ-

водственных зданий, физкультурных залов и других помещений с повышенной нагрузкой на полы (ГОСТ 8242-88, п.1.1).

9.Предельные отклонения от установленных размеров не должны

превышать:

по толщине	± 1 мм
по ширине	± 2 мм
по глубине и высоте шпунта	± 0.5 мм
по толщине и ширине гребня	-0.5 мм
(ГОСТ 8242-88, п.1.3).

10.Доски и бруски для покрытия полов должны изготовляться из древесины хвойных пород. Не допускается изготовление из липы и тополя.

Доски и бруски для покрытия полов из древесины осины и ольхи допускается применять только в жилых зданиях, больницах, детских садах и яслях (ГОСТ 8242-88, п.2.1).

11.Качество древесины не должно быть ниже требований, установленных ГОСТ 9685-61* для 4 группы заготовок (Дополнительные ограничения пороков древесины и дефектов обработки указаны в ГОСТ 8242-88,

п.2.2).

12.Доски и бруски для покрытия полов должны смыкаться по всей их длине. Гребни и шпунты на всей длине досок или брусков должны сохранять свою форму. Гребень должен заходить в шпунт плотно, но без усилий

(ГОСТ 8242-88, п.2.10).

13.Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, должны быть антисептированы.

Влажность лаг и прокладок не должна превышать 18%, а досок и брусков для покрытия при их укладке и сплачивании не должна превышать

12% (СНиП 3.04.01-87, табл. 23).

14.До устройства дощатых полов в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения пола. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта

вэксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 30% (СНиП 3.04.01-87, п.4.4).

I5. Устройство дощатых полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и

оконных проемов на высоте 0.5 м от уровня пола, а также температуре уложенных элементов пола и укладываемых материалов не ниже 0оС (СНиП

3.04.01-87, п.4.3).

16.До укладки лаг должны быть выполнены работы по устройству звукоизоляции пола. При устройстве звукоизоляции руководствоваться указаниями СОКК-У1-12.

17.Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) - перпендикулярно движению (СНиП 3.04.0187, п.4.29).

18.Расстояние между осями лаг и между осями балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам) должно быть 0.4-0,5 м.

19.При укладке лаг на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.) расстояния между осями этих опор (пролет лаг) должны быть: 0,8-0,9 м при толщине лаг 40 мм и 1.0-1,1 м при толщине лаг 50 мм.

20.При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500 кг/м2) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту (СНиП 3.04.01-87, табл. 23).

21.Укладка лаг на междуэтажных перекрытиях, выполненных из железобетонных плит, производится по звукоизоляционным прокладкам или засыпке, а при соответствующем указании в проекте – непосредственно по несущим плитам перекрытия (согласно альбомам типовых деталей).

22.Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки (см. п.6) по двум слоям толя, края которого следует выпустить из-под прокладок на 30-40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках (СНиП

3.04.01-87, п.4.31).

23.В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее, чем на 50 мм с каждой стороны (СНиП 3.04.01-87, п.4.33).

24.Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2-х метров. Лаги стыкуются между собой со смещением стыков смежных лаг не менее, чем на

0.5м (СНиП 3.04.01-87, табл. 23). Между лагами и стенами необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм (СНиП 3.04.01-87, п.4.29).

25.В полах на перекрытиях поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине и длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного

-194-

слоя, плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров. Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещается (СНиП

3.04.01-87, п.4.30).

26.Поверхность всех лаг должна быть в одной плоскости. Ровность укладки лаг проверяется во всех направлениях двухметровой контрольной рейкой. Рейка должна касаться (без зазоров) всех лаг. Выверенные лаги временно расшивают досками.

27.Подпольное пространство перед укладкой досок покрытия должно

быть очищено от стружек, щепы и мусора.

28.Доски покрытия соединяются между собой боковыми кромками в шпунт и сплачиваются. Уменьшение ширины покрытия при сплачивании должно быть не менее 0.5% (СНиП 3.04.01-87, п.4.33).

29.Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоз-

дями длиной в 2-2,5 раза больше толщины покрытия. Гвозди следует забивать наклонно в пласть досок с втапливанием шляпок (СНиП 3.04.01-87, п.4.34).

30.Стыки торцов досок следует располагать на лагах. Длина стыкуемых торцами досок покрытия должна быть не менее 2 м (СНиП 3.04.01-87, п.4.35 и табл. 23).

31.Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке кон-

трольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм.

При контроле выполняются не менее девяти измерений равномерно на каждые 60-70 м2 или в одном помещении меньшего размера (СНиП 3.04.01-87,

табл. 25).

32. Зазоры между досками покрытия должны быть не более 1,0 мм.

При контроле выполняются не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 или в одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).

33.Уступы между кромками смежных досок, а также зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами не допускаются (СНиП 3.04.01-87,

табл. 25).

34.Отклонения поверхности покрытия от горизонтали или заданного ук-

лона не должны превышать 0.2%, но не более 50 мм (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).

35. Для устранения уступов между досками и провесов после настилки полов поверхность покрытия остругивают. После острожки пол должен быть ровным, с плотными стыками, без зыбкости при ходьбе по нему.

-195-

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ ИЗ МОЗАИЧНОГО ПАРКЕТА СНиП 3.04.01-87

1. Конструкции полов должны выполнять-	- планок по толщине, ширине и длине		±0,2 мм
ся в соответствии с проектом. Замена преду-	- элементарного квадрата по ширине		±0,2 мм

смотренных проектом материалов, изделий и	- ковра по длине и ширине в зависимости от
составов для приклейки паркета допускается	размеров	от ±0.4 до ±0,8 мм (ГОСТ 862.2 -85,
только по согласованию с проектной организа-	табл. 1).
цией и заказчиком (СНиП 3 04.01-87, п.1.2).	6.	Влажность древесины	паркетных
2. При выполнении работ следует руково-	планок при отгрузке потребителю должна быть
дствоваться указаниями технологической карты.	9 ± 3% (ГОСТ 862.2-85, п.2.9).
3. Устройство покрытия полов следует вы-	7. До устройства покрытий в помеще-
полнять после проверки правильности выполне-	нии должны быть выполнены штукатурные и др.
ния основания с составлением акта освидетель-	работы, связанные с возможностью увлажнения
ствования скрытых работ (СНиП 3.04.01-87,	покрытий полов (СНиП 3.04.01-87, п.4.4).
п.1.4).	8. Температура воздуха в помещении,
4. Мозаичный паркет должен удовлетво-	измеряемая в холодное время года около двер-
рять требованиям ГОСТ 862.2-85.
	ных и оконных проемов на высоте		0,5 м от
5. Основная форма ковра паркета -
	уровня пола, а также температура уложенных
квадрат. Допускаемые отклонения от номиналь-
	элементов пола и укладываемых материалов
ных размеров:
	должна быть не ниже +5оС (СНиП 3.04.01-87,
	п.4.3).

Кто контролирует

Входной контроль

Мастер или прораб

Вид контроля

Операционный контроль

Приемочный контроль

Состав контроля

Техническая

Материа-

Подготовительные работы

Настилка паркета

Проверка

Уступы и

Внешний вид,

документа-

лы: паркет,

Нанесение

ровности и

зазоры ме-

прямолиней-

Подготовка

Проверка

Правиль-

Ровность по-

ция: проект,

мастика, их

горизон-

жду щита-

ность рядов,

технологиче-

хранение,

основания и

качества

ность рас-

мастики:

верхности,

тальности

ми, проч-

циклевание,

помещений;

основания

кладки ма-

толщина и

уступы и за-

ская карта,

паспорта,

покрытия;

ность при-

шлифовка, на-

акты на

ГОСТы п.п.

огрунтовка п.

и материа-

ячного ряда

площадь

зоры, плин-

плинтуса

клейки п.п.

тирка или по-

скрытые ра-

4-6 схемы

7-9, 13 схемы

лов п.п. 10-

и положение

приклейки

туса, отделка

п.17 схемы

18 и 19

крытие лаком

боты п.п. 1-3

12 схемы

шнура п.14

п.п. 15-16

п.п. 17-20

схемы

п.п. 19 и 20

схемы

Методы контроля

Регистраци-

Визуально,

Визуально и

Измери-

Измерительно

, визуально

Измеритель-

Измерительно и визуально

онно

измери-

измеритель-

тельно

но

До начала

тельно

но

Время контроля

работ

До настила

паркета

В процессе настилки

паркета

После окончания работ

Кто привлекается к

Лаборатория

Технадзор

проверке

Скрытые работы (+)

		-196-
9. При устройстве покрытий полов и в последующий период до		18. Уступы между смежными щитками и планками не допускают-
сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помеще-		ся.
нии не должна превышать 60%. Сквозняки в помещении не допускаются		Зазоры между паркетными щитами должны быть не более 0,5 мм,
(СНиП 3.04.01-87, п.4.4).		а между щитами и стенами или перегородками зазоры должны быть 15 мм.
10. Просветы между контрольной двухметровой рейкой и поверх-		При контроле выполняются не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2
ностью основания не должны превышать:		или в одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).
а) для бетонных подстилающих слоев под покрытия на прослойке		19. Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами
из горячей мастики	5 мм;	(перегородками) не допускаются (СНиП 3.04.01-87, табл.25).
б) для стяжек	2 мм.	20. После настилки всего покрытия для ликвидации отдельных неровно-
Отклонения плоскости основания от горизонтали или заданного укло-		стей, царапин и т.п. паркет циклюют и шлифуют.
на не более 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм		Обработанную поверхность пола натирают или покрывают дву-
(СНиП 3.04.01-87, табл. 20).		мя слоями лака в соответствии с указаниями проекта.

11. Перед устройством паркетных покрытий весовая влажность должна бытьне более:

а) панелей междуэтажных перекрытий – 4%; б) стяжек на основе цементного и полимерцементного вяжущего -

5%;

в) из ДВП - I2% (СНиП 3.04.01-87. табл. 24).

Влажность паркета при укладке не должна превышать 10%.

12.Прочность цементно-песчаной стяжки на сжатие должна быть не ниже 150 кгс/см2, а прочность легкого бетона стяжек должна соответство-

вать классу В5 (СНиП 2.03.13-88, п.п. 5.3, 5.5).

13.Обеспыливание поверхности необходимо выполнить перед нанесением грунтовки. Огрунтовка должна быть выполнена на всей поверхности основания без пропусков (СНиП 3.04.01-87, п.п. 4.10 и 4.11).

14.Мозаичный паркет укладывают прямым или развернутым квадратом. Во всех случаях щитки (ковры) укладывают так, чтобы направление планок в двух смежных щитках было бы взаимно перпендикулярным.

При прямой настилке план укладки не составляют.

15. Для наклейки мозаичного наборного паркета применяют горячие и холодные битумные мастики, а также клеи.

Толщина прослойки холодных мастик и клеев должна быть не более 1 мм, а горячих – в пределах 1.5-2.0 мм.

При контроле выполняются не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 или в одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87, табл. 23 и технологическая карта).

16. Площадь приклейки паркетной планки должна быть не менее 80%. Контроль выполняется с пробным поднятием щитков не менее, чем в трех местах на 50 м2 пола (СНиП 3.04.01-87, табл. 23).

17. Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм.

Отклонения покрытий от горизонтали или заданного уклона не должны превышать 0,25%, но не более 50 мм.

При контроле выполняются не менее десяти измерений на каждые 50-70 м2 пола или в одном помещении меньшей площади. (СНиП 3.04.01-87,

табл. 25).

1. Конструкции полов должны вы-

-197-

5. Допускаемые отклонения планок от но-

полняться в соответствия с проектом. Замена

минальных размеров:

±0.3 мм

предусмотренных проектом материалов, изде-

по длине

лий и составов для приклейки паркета допус-

по ширине и толщине

±0.2 мм

кается только по согласованию с проектной

высота паза

+0,2 мм

организацией и заказчиком. (СНиП 3.04.01-87,

глубина паза

+0,3 мм

п.1.2).

толщина гребня

-0,2 мм

2. При выполнении работ следует

ширина гребня

-0.3 мм

руководствоваться

указаниями

технологиче-

(ГОСТ 862.1-85, табл. 1)..

ской карты.

6. Влажность древесины планок при от-

3. Устройство покрытия следует вы-

грузке потребителю должна быть 9±3% (ГОСТ

полнять после проверки правильности выпол-

862.1-85, п.2.9).

нения основания с составлением акта освиде-

7. До начале работ по устройству покрытия

тельствования скрытых работ (СНиП 3.04.01-

из штучного паркета в помещении должны быть вы-

87, п.1.4).

предназначен-

полнены

штукатурные

и др. работы,

связанные с

4. Штучный паркет,

возможность увлажнения полов (СНиП 3.04.01-87,

УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ИЗ ШТУЧНОГО ПАРКЕТА

СНИП 3.04.01-87

ный для устройства полов, должен удовлетво-

п.4.4).

рять требованиям ГОСТ 862 1-85.

Мастер или прораб

Кто контролирует

Входной контроль

Приемочный контроль

Вид контроля

Операционный контроль

Состав контроля

Техниче-

Материа-

Подготовительные работы

Настилка паркета

Проверка

Уступы и за-

Внешний

ская до-

лы: пар-

ровности и

зоры, проч-

вид: прямо-

кумента-

кет, мас-

горизонталь-

ность при-

линейность

Подготовка

Проверка

Правильность

Нанесение

Ровность по-

ция: про-

тика, их

основания

качества

раскладки ма-

мастики: тол-

верхности,

ности покры-

клейки п.п.

рядов, отдел-

ект, акты

паспорта,

и помеще-

основания

ячного ряда и

щина и пло-

уступы и зазо-

тия, плинтуса

21-22 схемы

ка п.23 схемы

на скры-

хранение

ний, огрун-

и материа-

положение

щадь при-

ры, плинтуса,

п.20 схемы

тые рабо-

п.п. 4-6

товка п.п.

лов п.п. 11-

шнура п.15

клейки п.п. 16-

отделка п.п.

ты, тех-

схемы

7-10, 14

13 схемы

схемы

19 схемы

20-23 схемы

нологи-

схемы

ческая

карта п.п.

1-3 схемы

Методы контроля

Регистра-

Визуально,

измерительный

ционный

После окончания работ

Время контроля

До начала работ

До настилки паркета

В процессе настилки паркета

Кто привлекается к

Лаборатория

Технадзор

проверке

Скрытые работы (+)

-198-

8.Температура воздуха в помещении, измеряемая в холодное вpeмя года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, а также температура уложенных элементов пола и укладываемых материалов, должна быть не ниже +5°С (СНиП 3.04.01-87, п.4.3).

9.При устройстве покрытий и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60%. Сквозняки в помещении не допускаются (СНиП

3.04.01-87. п.4.4).

10.До настилки паркета следует выполнить следующие подготовительные работы:

а) закончить штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения полов;

б) обеспечить в помещении температуру воздуха не ниже +5°С и

относительную влажность воздуха не выше 60%;

в) очистить основания от строительного мусора, грязи и пыли; г) проверить качества основания и материалов; в) исправить, обнаруженные дефекты и огрунтовать.

11. Перед устройством покрытий весовая влажность:

а) панелей междуэтажных перекрытий должна быть не более 4%; б) стяжек на основе цементного и полимерцементного вяжущего

не более 5%; в) стяжек из ДВП - не более 12% (СНиП 3.04.01-87, табл. 24).

Влажность паркета при укладке не должна превышать 10% (СНиП

3.04.01-87 табл. 23).

12.Конструкция, материал и толщина основания, а также марка по прочности материала стяжек должны соответствовать указанным в проекте.

13.Просветы между контрольной двухметровой рейкой и поверхностью основания не должны превышать:

а) для бетонных подстилающих слоев под покрытия на прослойке из горячей мастики – 5 мм;

б) для стяжек – 2 мм (СНиП 3.04.01-97 табл. 20).

14.Обеспыливание поверхности необходимо выполнить перед нанесением на поверхность грунтовочных составов. Огрунтовка должна быть выполнена на всей поверхности основания без пропусков (СНиП 3.04.01.87,

п.п. 4,10 и 4.11).

15.Паркет настилают в елку, змейкой, в косую елку, квадратами и рисунками, с фризами и без фриз. При этом независимо от вида укладки следует составлять план раскладки паркета в помещении.

Сочетаемость планок (ширины с длиной) для укладки паркета с

рисунком в “квадрат”, “елочка”, “палубный” должна соответствовать ГОСТу

862.1-85 приложение 3.

16. Толщина прослойки холодных мастик должна быть не более 1 мм, а горячих - в пределах 1,5-2,0 мм.

При контроле выполняются не менее пяти измерений на каждые 60-70 м2 или в одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87, табл. 23 и технолог, карта).

17.Площадь приклейки паркетной планки должна быть не менее 80%. Метод контроля: технический с пробным поднятием планок паркета не менее, чем в трех местах на 500 м2 пола (СНиП 3.04.0I-87, т.23).

18.При настилке штучного паркета по деревянному основанию подготовленное дощатое основание застилают слоем пергамина, чтобы создать мягкую постель для паркетного покрытия и тем самым исключить скрип при ходьбе. Пергамин укладывают свободно, не прикрепляя к основанию, после того как составлен план настилки паркетных планок.

19.Паркет к доскам основания крепят строительными гвоздями длиной 40 мм и диаметром 1.6-1.8 мм. В каждую планку длиной до 300 мм забивают по три гвоздя: два в боковой паз и один в торцевой. В планку длиной более 300 ммзабивают четыре гвоздя: три - в продольный паз и один - в торцевой.

20.Отклонения поверхности покрытия плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм.

Отклонения покрытий от горизонтали или заданного уклона не

должны превышать 0,2%, но не более 50 мм. При контроле выполняются не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 пола или в одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87 табл. 25).

21.Уступы между смежными кромками планок не допускаются. Зазоры между смежными плитками штучного паркета должны быть не более 0,3 мм, а между планками и стенами или перегородками –15 мм.

При контроле выполняются не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 или в одном помещении меньшей площади (табл. 25).

22.Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами не допускаются (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).

23.После настилки всего покрытия паркет циклюют и шлифуют, потом натирают или покрывают двумя слоями лака.

-199-

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ ИЗ ЛИНОЛЕУМА СНиП 3.04.01-87

1. Конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком. (СНиП

3.04.01-87, п.1.2).

2. Устройство покрытия следует выполнять после проверки правильности выполнения основания с составлением акта освидетельствования скрытых работ (СНиП 3.04.01-87,

п.1.4).

3.При выполнении работ следует руководствоваться технологической картой.

4.Покрытия из линолеума устраивают по плитам перекрытия с ровной поверхностью и монолитными стяжками (согласно альбомам типовых деталей).

5.Покрытия полов из поливинилхлоридных линолеумов на тепло звукоизолирующей подоснове (ГОСТ 18108-88*), на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77*), без подосновы (ГОСТ 14632-79), из алкидного линолеума (ТУ 21 29-104-83) и резинового линолеума – релина (ГОСТ 16914-71) применяют в жилых,

общественных и производственных зданиях. Выше указанные виды допускается применять в общественных и производственных помещениях при интенсивности движения пешеходов, не превышающей 500 человек в сутки на 1 м ширины прохода (СНиП

2.03.13-88, приложение 2).

6.Рулоны линолеума должны храниться в

сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте при +10оС (ГОСТы).

7.Общие технические требования по всем видам линолеума: на лицевой поверхности линолеума не допускаются наплывы, вмятины, царапины, раковины, складки, пузыри, пятна, искажение рисунка и брызги от краски.

8.До начала работ по устройству покрытия полов из линолеума в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий (СНиП

3.04.01-87, п.4.4).

Кто контролирует

Входной контроль

Мастер или прораб

Вид контроля

Операционный контроль

Приемочный контроль

Состав контроля

Техниче-

Материа-

Подготовительные работы

Наклейка линолеума

Отклоне-

Зазоры и

Внешний

ская доку-

лы: лино-

ние по-

щели,

вид: вол-

Подго-

Проверка

Выдерживание

Нанесение мас-

Прирезка сты-

ментация:

леум, мас-

верхности

прирезка

ны, взду-

проект, ТК,

тика, пас-

товка по-

подготовлен-

линолеума в

тики, толщина

куемых полот-

покрытия и

стыков

тия, при-

мещений

ных основа-

раскатанном

слоя мастики,

нищ, прочность

акты на

порта,

плоскости,

п.2 схемы

поднятые

скрытые

ГОСТы п.п.

и основа-

ний и качест-

виде, огрун-

плотность при-

приклейки, зазо-

уступы п.п.

кромки п.

работы п.п.

5-7 схемы

ния п.п.

во материа-

товка основа-

легания линоле-

ры и щели,

21-22 схе-

24 схемы

8-10 схе-

лов п.п. 10-14

ния п.п. 14-15

ума п.п. 16-18

кромки п.п. 19-

1-4 схемы

мы

схемы

24 схемы

Методы контроля

Регистра-

Визуаль-

Визуальный

и измери-

Визуальный и измерительный

ционный

ный, изме-

тельный

рительный

Время контроля

До начала работ

До наклейки линолеума

В процессе наклейки линолеума

После окончания работ

Кто привлекается к

Лаборатория

Технадзор

проверке

	-200-
9. Устройство покрытия из линолеума допускается при температу-	контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм.
ре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных	При контроле выполняются не менее девяти измерений на каждые
и оконных проемов на высоте 0.5 м от уровня пола, а также температуре	50-70 м2 или в одном помещении меньшей площади (СНиП 3.04.01-87,
уложенных элементов пола и укладываемых материалов не ниже +15°С. Та-	табл. 25).
кая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания	22. Уступы между кромками смежных полотнищ линолеума не до-
работ (СНиП 3.04.01-87, п.4.3).	пускаются (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).
10. При устройстве покрытий и в последующий период до сдачи	23. Зазоры и щели между смежными кромками полотнищ линоле-
объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не	ума, а также между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегород-
должна превышать 60% (СНиП 3.04.01-87, п.4.4).	ками) не допускаются. (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).
11. Перед устройством покрытий весовая влажность:	24. Поверхность покрытия не должна иметь волн, вздутий и при-
а) панелей междуэтажных покрытий с ровной поверхностью долж-	поднятых кромок (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).
на быть не более 4%;
б) стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового
вяжущего – не более 5%.
в) сборных оснований из ДВП - не более 12%.
12. Конструкция, материал и толщина основания, а также марка по
прочности материала стяжек должны соответствовать указанным в проекте.
(СНиП 3.04.01-87 п.1.2).
13. Поверхность основания должна быть ровной. Просветы между
контрольной двухметровой рейкой и поверхностью основания не должны
превышать 2 мм. (СНиП 3.04.01-87, табл.20).
14. Поверхность основания перед нанесением грунтовки необхо-
димо обеспыливать.
Грунтовка должна быть выполнена на всей поверхности основания
без пропусков. (СНиП 3.04.01-87, п.п. 4.10 и 4.11).
15. Линолеум перед приклейкой должен вылежаться в раскатанном
виде до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию (СНиП
3.04.01-87. п. 4.39).
16. Для приклейки линолеума применяются быстротвердеющие
мастики или клеи на водостойких вяжущих, обеспечивающие прочность
приклейки при отрыве не менее 0,15 МПа в возрасте 3 суток. Выбор мастики
и клеев зависит от типа линолеума.
17. Покрытия из линолеума должны быть приклеены к основанию
по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в проекте (СНиП
3.04.01-87, п. 4.40).
18. Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм.
При контроле выполняются не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2
пола или в одном помещении меньшей площади. (СНиП 3.04.01-87, табл.
24).
19. Прирезка стыкуемых полотнищ линолеума должна произво-
диться не ранее 3-х суток после основной приклейки полотнищ.

Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены (СНиП 3.04.01-87, п. 4.4l). Предел прочности на. разрыв сварных швов должен быть не менее 2.5 мПа.

20.В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума не допускается (СНиП 3.04.01-87, п. 4.42).

21.Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке

-201-

-202-

УСТРОЙСТВО ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ ПОЛА СНиП 3.04.01-87

1.Звукоизоляция пола должна выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком (СНиП

3.04.01-87, п.1.2).

2.Звукоизоляцию следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента пола с составлением акта освидетельствования скры-

тых работ (СНиП 3.04.01-87, п.1.4).

3.Звукоизоляционный слой - элемент пола, препятствующий проникновению в нижележащее помещение шума из расположенного над ним помещения.

4. Для звукоизоляционных засыпок применяют минеральные сыпучие материалы (песок, каменноутольный шлак, перлит др.) с зернами крупностью не более 10 мм без органических примесей. Применять засыпки из пылевидных материалов (зола-уноса и др.) запреща-

ется (СНиП 3.04.01-87, п. 4.18).

Кто контролирует							Мастер или прораб
Вид контроля	Входной контроль					Операционный контроль				Приемочный контроль
Состав контроля	Техническая		Звукоизо-	Подготовительные работы			Устройство звукоизоляции			Проверка толщины	Проверка примы-
	документа-		ляционные	Проверка	Проверка		Правильность	Плотность	Качество вы-	звукоизоляционного	кания к стенам,
	ция: проект,		материалы,	условий	качества		раскладки про-	прилегания к	полненных	слоя, ширины ленточ-	ровности поверх-
	ТК, акты на		паспорта,	производ-	основания		кладок, их	основанию,	работ п.п. 15-	ных прокладок и рас-	ности и прилега-
	скрытые ра-		ГОСТы п.п.	ства работ	и материа-		толщина и ши-	примыкания	17 схемы	стояние между осями	ния к основанию
	боты п.п. 1-3		4-5 схемы	п.п. 6-7	лов п.п. 8-		рина п.п. 12-14	к стенам п.п.		полос п.п. 12-14 схе-	п.п. 15-17 схемы
	схемы			схемы	11 схемы		схемы	15-16 схемы		мы
Методы контроля	Регистраци-		Визуально,	Визуально,	измерительно		Визуально, измерительно			Измерительно и визуально
	онно		регистра-
			ционно
Время контроля	До начала		работ	До устройства звукоизо-			В процессе устройства звукоизоляции			После окончания работ
		Лаборатория		ляции
Кто привлекается к		Лаборатория		Лаборатория						Технадзор
проверке
Скрытые работы (+)										+

	-203-
5. В качестве звукоизоляционных прокладок применяют плиты	16. Между монолитными и сборными стяжками, укладываемыми
древесноволокнистые мягкие (ГОСТ 4598-86), плиты теплоизоляционные из	по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, и другими конструкциями
минеральной ваты на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82), маты ми-	(стенами, перегородками и др.) следует оставлять зазоры шириной 20-25 мм
нераловатные прошивные в бумаге (ГОСТ 21830-86) и другие упругие мате-	на всю толщину стяжки. Зазоры после устройства стяжки и покрытия до ус-
риалы.	тановки плинтусов должны быть заполнены аналогичными звукоизоляцион-
6. До устройства звукоизоляционных слоев в помещении должны	ными материалами заподлицо с поверхностью покрытия пола. Горячие тру-
быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью ув-	бопроводы следует обертывать асбестовым картоном насухо (СНиП 3.04.01-
лажнения звукоизоляции (СНиП 3.04.01-87, п.4.4).	87, табл. 17).
7. Устройство звукоизоляционных слоев допускается при темпера-	17. Ровность укладки звукоизоляционных прокладок следует про-
туре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около двер-	верять во всех направлениях двухметровой контрольной рейкой. Поверх-
ных и оконных проемов на высоте 0.5 м от уровня пола, а также температуре	ность прокладок должна располагаться в одной плоскости по всей площади
уложенных элементов пола и укладываемых материалов не ниже:	помещения.
а) +5оС – при устройстве звукоизоляции с применением битумных
мастик и их смесей;
б) 0оС – при устройстве звукоизоляции из минеральных засыпок и
из штучных материалов без приклейки к нижележащему слою (СНиП
3.04.01-87, п. 4.3).
8. До начала работ должны быть заделаны швы между сборными
плитами перекрытия и все отверстия в перекрытиях.
9. Звукоизоляционные засыпки (песок, шлак) под сплошные стяж-
ки устраивают толщиной в обжатом состоянии, определенной проектом.
10. Звукоизоляционные засыпки на междуэтажных перекрытиях
под лаги следует укладывать по всей поверхности плит перекрытия слоем
толщиной, установленной в проекте.
11. Влажность материала засыпки под лаги при укладке покрытия
не должна превышать 10%, а влажность ДВП – 12% (СНиП 3.04.01-87,
табл. 18 и 24).
12. Звукоизоляционные прокладки под лаги должны применяться в
виде полос шириной 100-200 мм, толщиной согласно проекту, но не менее 12
мм (СНиП 3.04.01-87, табл. 18). Ширина прокладок должна на 10-20 мм пре-
вышать ширину лаг.
Прокладки укладывают без приклейки к плитам перекрытия. Они
должны укладываться на всем протяжении лаг без разрывов (СНиП 3.04.01-
87, п.4.19).
13. Ленточные прокладки под сборные стяжки размером на комна-
ту (гипсокартонные плиты) должны располагаться непрерывными полосами
по периметру помещений вплотную к стенам и перегородкам под стыками
смежных плит, а также внутри периметра параллельно большей стороны
плит. Прокладки укладывают без приклейки к плитам перекрытия (СНиП
3.04.01-87, п. 4.19).
14. Ширина прокладок под сборные стяжки размером на комнату
по периметру 200-220 мм, внутри периметра 100-120мм.
Расстояния между осями полос прокладок внутри периметра сбор-
ных стяжек должно быть 0.4-0.5 м.
При контроле выполняются не менее трех измерений на каждой
плите сборной стяжки (СНиП 3.04.01-87, табл. 18).
15. Звукоизоляционные слои из плит и минераловатных матов
устраивают по ровному основанию. Плиты и маты укладывают насухо или
приклеивают на битумных мастиках (СНиП 3.04.01-87, п.4.19).

-204-

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК СНиП 3.04.01-87

1. Керамические плитки для полов должны		9. Устройство покрытия пола следует
1. Керамические плитки для полов должны
удовлетворять требованиям ГОСТ 6787-90.
2. Разница между наибольшим и наимень-		выполнять после проверки правильности выпол-
шим размерами плиток одной партии по длине и ши-		нения соответствующего нижележащего элемента
рине не должна превышать 1,5 мм для плиток разме-		с составлением акта освидетельствования скры-
рине не должна превышать 1,5 мм для плиток разме-		тых работ (СНиП 3.04.01-87, п. 1.4).
рами до 150 мм и 2 мм - для плиток размерами свы-		тых работ (СНиП 3.04.01-87, п. 1.4).
рами до 150 мм и 2 мм - для плиток размерами свы-		10. Устройство покрытий из керамиче-
ше 150 мм. Различие в толщине одной плитки не до-		10. Устройство покрытий из керамиче-
ше 150 мм. Различие в толщине одной плитки не до-		ских плиток допускается при температуре возду-
пускается более 0.8 мм (ГОСТ 6787-90, п.1.5).		ха в помещении, измеряемой в холодное время
3. При транспортировании, погрузке и вы-		года около дверных и оконных проемов на высоте
грузке плиток должны быть приняты меры, обеспе-		0.5 м от уровня пола, а также температуре уло-
грузке плиток должны быть приняты меры, обеспе-		женных элементов пола и укладываемых мате-
чивающие их сохранность от механических повреж-		женных элементов пола и укладываемых мате-
чивающие их сохранность от механических повреж-		риалов не ниже:
дений, а ковры - от увлажнения (ГОСТ 6767-90,		риалов не ниже:
дений, а ковры - от увлажнения (ГОСТ 6767-90,		а) +5оС – при применении для прослой-
п.5.3.1).		ки цементно-песчаных растворов или битумных
4. В зависимости от условий эксплуатации		мастик и их смесей; такая температура должна
полов керамические плитки укладывают на соедини-		поддерживаться до приобретения материалом
тельных прослойках из цементно-песчаных раство-		прослойки прочности не менее 50% проектной;
ров обычных и с различными добавками, на про-		б) +10оС – при применении для про-
слойках из битумной или дегтевой мастики, на про-		слойки раствора на жидком стекле; такая темпе-
слойках из раствора на жидком стекле с уплотняю-		ратура должна поддерживаться до приобретения
слойках из раствора на жидком стекле с уплотняю-		ратура должна поддерживаться до приобретения
щей добавкой и других растворах и мастиках (СНиП	материалом прослойки прочности не менее 70 % проект-
2.03.13-88 , п. 3.1, приложение 5).	ной.
5. Марка цементно-песчаного раствора для прослоек и заполнения		11. Основанием под полы из керамических
швов должна соответствовать проекту, но быть не ниже:	плиток служит монолитный бетон (подстилающий слой),
а) 150 для покрытий в жилых, общественных и вспомогательных	железобетонные панели перекрытия или цементно-
зданиях, а также в производственных помещениях при слабых механических	песчаная стяжка марки не ниже 150.
воздействиях на пол;	12. Гидро-, тепло- и звукоизоляция, а также укладка стяжек долж-
б) 300 – в производственных помещениях при умеренных и значи-	ны быть выполнены в соответствии с проектом.
тельных механических воздействиях на пол (СНиП 2.03.13-88, п.3.2).

6.Подвижность цементно-песчаной смеси при укладке на него плит должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса не более:

а) 5-6 см при втапливании плиток в прослойку вручную; б) 2-3 см при вибровтапливании плиток в прослойку.

Для увеличения прочности сцепления и улучшения физикомеханических свойств раствора прослойки в него вводят добавки пластификационной поливинилацетатной дисперсии марки Б (ТУ 38-103111-72) в количестве 10-15% массы цемента в пересчете на сухое вещество полимера.

7.Толщина прослойки из цементно-песчаного раствора и из раствора на жидком стекле, с уплотняющей добавкой должна быть в пределах 10-15 мм, из горячих битумных и дегтевых мастик – 2-3 мм, а из холодных – не более 1 мм.

8.Конструкции полов из керамических плиток должны выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком. (СНиП 3.04.01-87, п. 1.2).

-205-

Кто контролирует

Мастер или прораб

Вид контроля

Входной контроль

Операционный контроль

Приемочный контроль

Состав контроля

Техниче-

Посту-

Подготовительные работы

Устройство покрытия

Внешний

Отклоне-

Сцепле-

ская доку-

пающие

вид по-

ния по-

ние пли-

Подготовка

Замер тем-

Сортировка и

Укладка и

Ширина и

Уход за

ментация:

материа-

крытия:

верхности

ток с

проект,

лы: плит-

основания:

пературы

замачивание

разравни-

заполнение

покрытием,

протирка,

покрытия

про-

технологи-

ки, рас-

очистка от

воздуха в

плиток при

вание рас-

швов, ров-

прочность

заданный

от плоско-

слойкой

ческая кар-

твор или

мусора гря-

холодное

укладке на

твора или

ность покры-

прослойки,

рисунок,

сти, от го-

при про-

та, акты на

мастика,

зи и пыли,

время, ув-

растворе

мастики,

тия, уступы

пешеход-

заполне-

ризонтали

верке

скрытые

их соот-

проверка

лажнение

разметка

укладка и

между плит-

ное движе-

ние и

и уклона,

просту-

работы,

ветствие

отметок

или огрун-

площ. пола,

втаплива-

ками, уклон

ние и до-

прямоли-

уступы

кивани-

паспорта

ГОСТ,

уклонов

товка осно-

установка

ние плиток

покрытия,

пуск к экс-

нейность

между

ем: все

п.п. 4-8

паспорта

п.п. 9-12

вания п.п.

маячных реек

в прослой-

устройство

плуатации

швов п.п.

смежными

поверх-

схемы п.п.

п.п. 1-3

схемы

4, 10, 12

п.п. 13,14

ку п.п. 7,

плинтусов

п.п. 21, 22

13,17

плитками

ности

схемы

13, 15, 16

п.п. 16-20

схемы

1-2 схемы

схемы

п.п. 18-20

пола

схемы

Методы контроля

Регистрационный, из-

Визуальный и измери-

Визуальный и измерительный

мерительный и визуаль-

тельный

ный

Время контроля

До начала работ

До начала устройства по-

Во время устройства покрытия

После вы-

После устройства покрытия пола

крытия

полнения

работ

Кто привлекается к

Лабора-

Геодезист

Лаборато-

Технадзор

проверке

тория

рия

Акт на скрытые рабо-

ты (+ акт)

13. Устройство покрытий полов из керамических плиток включает

вания раствора или затвердения мастик.

следующие основные технологические операции: подготовку ранее выпол-

16. Ширина швов между плитками не должна превышать 6 мм при

ненных оснований, разметку площади пола и установку маячных реек; сор-

втапливании плиток в прослойку вручную и 3 мм при вибровтапливании, ес-

тировку, резку и замачивание плиток; получение или приготовление

ли проектом не установлена другая ширина швов. При контроле выполняют-

растворных смесей или мастик; укладку и разравнивание растворной смеси

ся не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 покрытия или в одном по-

или мастики; укладку плиток с их втапливанием в прослойку по заданному

мещении площади в местах, выявленных визуальным контролем (СНиП

рисунку; заполнение швов между плитками; протирку уложенного покрытия

3.04.01-87, табл. 22).

и уход за ним (Технологическая карта).

17. Раствор, выступивший из швов, должен быть удален с покры-

14. Плитки перед укладкой на прослойку из цементно-песчаного

тия заподлицо с его поверхностью до его затвердения, мастика горячая –

раствора должны быть погружены в воду или в водный раствор поверхност-

сразу после остывания, мастика холодная – сразу после ее выступания из

но-активных веществ на 15-20 мин. (СНиП 3.04.01-87, табл. 22).

швов. (СНиП 3.04.01-87, табл. 22).

15. Плитки следует укладывать сразу после устройства соедини-

18. Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке

тельной прослойки из раствора и горячих мастик. Втапливание плит в про-

контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 4 мм (СНиП

слойку следует осуществлять с применением вибрации: в местах, недоступ-

3.04.01-87,

табл. 25).

ных для вибровтапливания – вручную.

Закончить укладку и втапливание плит следует до начала схваты-

-206-

19.Уступы между смежными плитками не должны превышать 1 мм, а между покрытием и элементами окаймления пола – 2 мм.

20.Отклонения от заданного уклона покрытий не должны превышать 0.2%, но не более 50 мм. При контроле выполняются не менее девяти измерений площади (СНиП 3.04.01-87, табл. 25).

21.Соединительные прослойки на цементном вяжущем должны в течение 7-10 дней после укладки плиток находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала (СНиП 3.04.01-87, п. 4.8).

22.Нормативная эксплуатация полов из керамических плиток, уложенных на прослойках их цементно-песчаного раствора или раствора на жидком стекле, допускается после приобретения раствором проектной прочности на сжатие.

Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не

ранее приобретения раствором прослойки под плитками прочности на сжа-

тие 2.5 МПа (25кгс/см2). (СНиП 3.04.01-87, п.4.9).

-207-

Часть VII. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ.

-208-

-209-

ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

СНиП 3.04.01-87, СП-82-101-98

1. Оштукатуривание поверхностей зданий и

а) для внутренних поверхностей наружных

сооружений должно выполняться в соответствии с

каменных и бетонных стен, а также поверхностей бе-

проектом. Замена проектом предусмотренных штука-

тонных перекрытий – цементно-известковые и извест-

турных растворов и вида штукатурки допускается

ковые;

только по согласованию с проектной организацией и

б) для поверхностей внутренних каменных

заказчиком (СНиП 3.04.01-87, п. 1.2).

или бетонных стен и перегородок – известковые;

2. Штукатурные работы должны выполняться

в) для гипсовых перегородок – известково-

в соответствии с проектом производства работ и тех-

гипсовые и гипсовые.

нологической карты (СНиП 3.04.01-87, п. 3.2).

5. Приготовление штукатурных растворов

3. До начала отделочных (штукатурных) ра-

должно производиться, как правило, централизованно

бот здание или его часть (секция, этаж) должно быть

на растворных заводах (узлах).

подготовлено и сдано по акту для производства отде-

6. При приготовлении и применении раство-

лочных работ.

ров должны выполняться требования СП-82-101-98, а

4. При оштукатуривании помещения, относи-

при испытании – требования ГОСТ 5802-86.

тельная влажность воздуха в котором во время экс-

7. Составы растворов для обычных штукату-

плуатации будет свыше 60%, должны применяться

рок устанавливаются с учетом их назначения и усло-

цементные и цементно-известковые растворы, а до

вий эксплуатации здания или сооружения (СП-82-101-

60% должны применяться следующие виды штука-

98).

турных растворов:

Мастер или прораб

Кто контролирует

Входной контроль

Вид контроля

Операционный контроль

Приемочный контроль

Техническая

Подготовительные работы

Основные работы

Состав контроля

Качество

Условия

Подготовка

Установка

Нанесение и

Нанесение

Отклонения

Оконные и

Затирка и

документа-

материалов

производства

поверхности

маяков, на-

разравнива-

накрывоч-

от вертикали

дверные от-

прочность

ция п.п. 1-4

п.п. 5-9

работ п.п.

к оштукату-

несение об-

ние грунта,

ного слоя и

и горизонта-

косы, пиля-

сцепления

схем

схемы

10-13 схемы

риванию п.п.

рызга, од-

устройство

затирка по-

ли, неровно-

стры, стол-

штукатурки

14-22 схемы

нослойная

откосов п.п.

верхностей

сти поверх-

бы, тяги, и

с поверхно-

штукатурка

25-27 схемы

тяги п.п.

ностей п.п.

т.п. п.п. 31-

стью п.п. 34-

п.п. 23-27

25-35 схе-

28-30 схемы

33 схемы

35 схемы

Регистраци-

схемы

мы

Метод контроля

Визуально,

онно

инструмен-

Визуально и измерительно

До начала

тально

Время контроля

перед нане-

Перед началом оштукатури-

В процессе оштукатуривания поверхно-

После оштукатуривания поверхностей

работ

сением

вания

стей

раствора

Кто привлекается к

Лаборато-

Технадзор,

Технадзор

Лаборатория

проверке

рия

лаборатория

-210-

8.Штукатурные растворы для обрызга и грунта должны проходить без остатков через сетку с ячейками 3х3 мм, а для отделочного слоя и однослойных покрытий – через сетку с ячейками 1,5х1,5 мм.

Контролируется периодически, 3-4 раза в смену.

Расслаиваемость раствора должна быть не более 15%, а водоудерживающая способность не менее 90%.

Контролируется периодически в лабораторных условиях 3-4 раза в смену. (СНиП 3.04.01-87, табл. 8)

9.Подвижность процеженных растворов в момент механизированного их нанесения на оштукатуриваемые поверхности должна соответствовать следующим глубинам погружения стандартного конуса: для обрызга – 9-14 см, грунта – 7-8 см, накрывки, содержащего гипс 9-12 см и без гипса –

7-8 см (СН 290-74, табл. 15).

10.Штукатурные работы должны выполняться при температуре ок-

ружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже + 10 °С и влажности воздуха не более 60%. Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее, чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания работ (СНиП 3.04.01-87, п. 3.1).

11.Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем ½ толщины стены (СНиП

3.04.01-87, п. 3.10).

12.Допускаемая влажность кирпичных, каменных и бетонных поверхностей при оштукатуривании должна быть не более 8% (СНиП 3.04.0187, табл. 9).

13.При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окру-

жающей среды +23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять, предотвращая отсос воды из раствора (СНиП 3.04.0187, п. 3.15).

14.До оштукатуривания поверхностей должна производиться приемка выполненных работ по возведению каменных, бетонных и железобетонных конструкций (СНиП 3.03.01-87, п. п. 2.17 и 7.9).

15.Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на один этаж не должны превышать:

а) для стен и столбов из кирпича, керамических и природных камней правильной формы и из крупных блоков – 10 мм;

б) для стен из бута и бутобетона – 15 мм; в) для столбов из бута и бутобетона – 10 мм. (СНиП 3.03.01-87,

табл. 34).

16.Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании двухметровой контрольной рейки, не должны превышать:

а) для стен из кирпича, керамических и природных камней правильной формы и из крупных блоков – 10 мм;

б) для стен из бута и бутобетона – 15 мм.; в) для столбов из бута и бутобетона – 10 мм (СНиП 3.03.01-87, табл.

34).

17.Предельные отклонения плоскостей и линий их пересечений от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкции:

а) для стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия – 15 мм;

б) для стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции – 10 мм.

Местные отклонения поверхности бетона от проектной при проверке двухметровой контрольной рейкой не более 5 мм (СНиП 3.03.01-87, табл. 10).

18.При кладке впустошовку глубина незаполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только вертикальных швов в столбах (СНиП 3.04.01-87, п. 7.2.5)).

19.Оштукатуривание поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем должны быть выполнены до начала их монтажа (СНиП 3.04.01-87, п. 3.2).

20.До начала штукатурных работ должны быть произведены следующие работы:

а) выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

б) загерметизированы швы между блоками и панелями; в) установлены оконные, дверные и балконные блоки;

г) заделаны и заизолированы места сопряжений оконных, дверных

ибалконных блоков;

д) остеклены световые проемы; е) зеделаны отверстия в перекрытиях и в стенах;

ж) замоноличены швы между плитами перекрытия; з) смонтированы и проведены испытания систем отопления и водо-

снабжения; и) смонтированы скрытые электротехнические и слаботочные раз-

водки (СНиП 3.04.01-87, п. 3.2).

21.Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи и жировых пятен, а также от выступивших на поверхности солей (СНиП 3.04.01-87, п. 3.7).

22.Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или плетеной проволоке; деревянные поверхности – по щитам из драни.

	-211-
Места сопряжения оштукатуриваемых конструкций, выполненных	30. Допускаемые отклонения по горизонтали на 1 м:
из разных материалов, обивают металлической сеткой с перекрытием стыка	а) при простой штукатурке – не более 3 мм;
на 4-5 см по обе стороны (СНиП 3.04.01-87, п. 3.9).	б) то же, улучшенной – не более 2 мм;
23. Улучшенную и высококачественную штукатурки следует вы-	в) то же, высококачественной – не более 1 мм;
полнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штука-	31. Предельные отклонения оконных и дверных откосов, пилястр,
турного покрытия без накрывочного слоя (СНиП 3.04.01-87, п. 3.16).	столбов, лузг и т. п. от вертикали и горизонтали на 1 м:
24. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует	а) при простой штукатурке – не более 4 мм (до 10 мм на весь эле-
разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения зати-	мент);
рочных машин – после его схватывания (СНиП 3.04.01-87, п. 3.17).	б) то же, улучшенной – не более 2 мм (до 5 мм на весь элемент);
25. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый	в) то же, высококачественной – не более 1 мм (до 5 мм на весь эле-
слой следует наносить после схватывания предыдущего слоя, а разравнива-	мент);
ние его – до начала схватывания (СНиП 3.04.01-87, п. 3.18).	32. Предельные отклонения ширины откоса от проектной:
26. Допускаемая толщина однослойной штукатурки:	а) при простой штукатурке – не более 5 мм;
а) при применении всех видов растворов, кроме гипсового 20 мм;	б) то же, улучшенной – не более 3 мм;
б) из гипсовых растворов – 15 мм.	в) то же, высококачественной – не более 2 мм;
27. Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослой-	33. Предельные отклонения тяг от прямой линии в пределах между
ных штукатурок без полимерных добавок:	углами пересечения тяг и растроповки:
а) обрызга по каменным, кирпичным и бетонным поверхностям –	а) при простой штукатурке – не более 6 мм;
до 5 мм;	б) то же, улучшенной – не более 3 мм;
б) обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни)	в) то же, высококачественной – не более 2 мм.
до 9 мм;	34. Отклонения радиуса криволинейных поверхностей, проверяемо-
в) грунта из цементных растворов – до 5 мм;	го лекалом, от проектной величины (на весь элемент):
г) грунта из известковых, известково-гипсовых растворов – до 7 мм;	а) при простой штукатурке – не более 10 мм;
д) накрывочного слоя штукатурного покрытия – до 2 мм;	б) при улучшенной штукатурке – не более 7 мм;
е) накрывочного слоя декоративной отделки – до 7 мм;	в) то же, высококачественной – не более 5 мм.
При контроле выполняются не менее 5 измерений на 70-100 м2 или	При контроле по пунктам 28-34 выполняются не менее 5 измерений
в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным ви-	контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м2 поверхности или на отдель-
зуальным осмотром (СНиП 3.04.01-87, табл. 10).	ном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуаль-
28. Допускаемые отклонения штукатурки от вертикали на 1 м:	ным осмотром, а для погонажных изделий – не менее 5 на 35-40 м и трех
а) при простой штукатурке – не более 3 мм (не более 15 мм на всю	измерений на 1 элемент (СНиП 3.04.01-87, табл. 9).
высоту помещения);	35. Прочность сцепления штукатурки с оштукатуренной поверхно-
б) улучшенной штукатурке – не более 2 мм (не более 10 мм на всю	стью для внутренних работ должна быть не менее 0,1 МПа.
высоту помещения);	При контроле выполняются не менее 3 измерений на 50-70 м2
в) высококачественной – не более 1 мм (не более 5 мм на всю высо-	(СНиП 3.04.01-87, табл. 8).
ту помещения);
29. Допускаемые неровности поверхностей плавного очертания на 4
м2:
а) при простой штукатурке – не более 3 глубиной (высотой) до 5
мм;
б) то же, улучшенной – не более 2, глубиной (высотой) до 3 мм;
в) то же высококачественной – не более 2, глубиной (высотой) до 2
мм.

-212-

ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫМИ И КЛЕЕВЫМИ КРАСКАМИ СНиП 3.04.01-87

1. Окраска поверхностей водоэмульси-								5. Малярные работы водоэмульсионны-
онными и клеевыми красками должна выпол-								ми и клеевыми красками должны выполняться
няться в соответствии с проектом. Виды окрасок								при температуре окружающей среды и отделы-
(простые, улучшенные, высококачественные) и								ваемых поверхностей не ниже + 10°С и влажно-
цвета окрасочных составов для конкретных по-								сти воздуха не более 60%. Такую температуру в
мещений устанавливаются проектом. При отсут-								помещении необходимо поддерживать кругло-
ствии в проекте указаний на вид и цвет окраски								суточно, не менее чем за 2 суток до начала работ
малярные работы выполняются по согласован-								и 12 суток после окончания работ (СНиП
ным с проектной организацией и заказчиком								3.04.01-87, п. 3.1).
пробной выкраской или эталоном (СНиП								6. Влажность поверхности конструкций,
3.04.01-87, п. 1.2).								подготавливаемых под окраску, должна быть не
2. Малярные работы должны выпол-								более 8%, а деревянных – 12% (СНиП 3.04.01-
няться в соответствии с ППР и ТК (СНиП								87, табл. 9).
3.04.01-87, п. 3.2).								7. Требования к поверхностям, подле-
3. До начала малярных работ поверхно-								жащим подготовке и окраске:
сти, подлежащие окраске, должны быть подго-								а) оштукатуренные конструкции долж-
товлены и сданы по промежуточному акту для								ны удовлетворять требованиям, приведенным в
производства малярных работ (СНиП 3.04.01-87,								СОКК-УП-01, п. п. 28÷35;
п. 1.4).								б) поверхности сборных плит и панелей
4. Материалы, применяемые для подготовки и окраски поверхно-						должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на
стей, должны быть проверены на вязкость, адгезию, консистенцию и прочие						соответствующие изделия (СНиП 3.04.01-87, табл. 9).
свойства при сомнении в их качестве.

Кто контролирует					Мастер или прораб
Вид контроля	Входной контроль			Операционный контроль					Приемочный контроль
Состав контроля	Техниче-	Качество	Подготовительные работы		Подготовка и окраска поверхностей			Общий вид	Искривления ли-	Искривление
	ская до-	материалов						окрашенной	ний и закраски на	линий филе-
	кумента-	п.4 схемы	Условия	Подготовка	Очистка, сгла-	Окраска под-	Качество	поверхности	отдельных участ-	нок п.17 схе-
	ция п.п.		произ-	поверхностей	живание, рас-	готовленных	выполнен-	п.п. 14-15	ках в сопряжениях	мы
	1-3 схемы		водства	к малярным	шивка трещин,	поверхностей	ных работ	схемы	поверхностей п.16
			работ п.п.	работам п.п.	огрунтовка и	п.п. 11-12	п.п. 13-17		схемы
			5-6 схемы	7-8 схемы	подмазка п.п.	схемы	схемы
					9-11 схемы
Методы контроля		Визуально,
	Регистрац	инструмен-	Визуально, инструмен-		Визуально, инструментально			Визуально, инструментально
	ионно	тально	тально
Время контроля	До начала работ		При подготовке поверхностей			В процессе окраски		После окраски поверхностей
Кто привлекается			Лабора-		Технадзор				Технадзор
к проверке			тория

-213-

8.При окраске поверхностей водоэмульсионными и клеевыми красками качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

а) поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпаклевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

б) раковины и неровности огрунтованы, прошпаклеваны и отшлифованы; местные неровности высотой (глубиной) до 1,0 мм не более 2 на площади 4 м2;

в) основание должно быть гладким, без шероховатостей (СНиП

3.04.01-87, п. 3.11 и табл. 9).

9.Технологические операции, выполняемые при подготовке и окраске поверхностей внутри помещений:

№№	Технологические операции	Водо-		Клеевая окраска
пп		эмуль-	простая		улуч-	высоко-
		сионная			шенная	качест-
		окраска				венная
1.	Очистка	+	+		-	+
2.	Сглаживание	+	+		+	+
3.	Расшивка трещин	+	+		+	+
4.	Первая огрунтовка	+	+		+	+
5.	Частичная подмазка расшитых	+	+		+	+
	трещин	+	+		+	+
	трещин
6.	То же, неровностей	+	-		+	+
7.	Шлифовка помазанных мест	+	-		+	+
8.	Первая сплошная шпаклевка	-	-		-	+
9.	Шлифование	-	-		-	+
10.	Вторая сплошная шпаклевка	-	-		-	+
11.	Шлифование	-	-		-	+
12.	Вторая огрунтовка	-	-		+	+
13.	Третья огрунтовка с подцветкой	-	-		-	+
14.	Окраска	+	+		+	+
15.	Торцевание	-	-		-	+

Примечание: Знаком + обозначены операции, выполнение которых обязательно.

10. Шпаклевка из малоусадочных составов с полимерными добавками должна разравниваться сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков. При нанесении остальных видов шпаклевочных составов поверхность шпаклевки следует отшлифовывать после ее высыхания

(СНиП 3.04.01-87, п. 3.24).

11.Огрунтовку необходимо выполнять сплошным равномерным слоем. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. На приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыхания грунтовки (СНиП 3.04.0187, п. 3.25).

12.Нанесение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Торцевание следует производить по свеженанесенному окрасочному составу.

13.Допускаемая толщина слоев шпаклевки 0,5-2 мм, окрасочного покрытия не менее 25 мкм (СНиП 3.04.01-87, табл. 11).

14.Приемку малярных работ необходимо производить после высыхания водных красок.

15.Поверхности после высыхания водных составов должны быть однотонными, без полос, пятен, подтеков, брызг, омелования поверхностей. Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски) не должны быть заметны на расстоянии 3 м от поверхности.

16.В местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета, искривления линий, закраски на отдельных участках не должны превышать:

- для простой окраски	5 мм;
- для улучшенной	2 мм;

- для высококачественной не допускаются.

17. При отделке филенок и смежных поверхностей разными колерами искривление линий филенок и закраска поверхностей допускается не более 1 мм на 1 м. (СНиП 3.04.01-87, табл. 15).

-214-

ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТИ МАСЛЯНЫМИ, ЭМАЛЕВЫМИ И СИНТЕТИЧЕСКИМИ КРАСКАМИ СНиП 3.04.01-87

1. Окраска поверхностей масляными,

5. Малярные работы должны выполняться

эмалевыми и синтетическими красками должна

при температуре окружающей среды и отделывае-

выполняться в соответствии с проектом. Вид

мых поверхностей не ниже + 10 °С и влажности не

окраски: простая, улучшенная, высококачест-

более 60%. Такую температуру в помещении необ-

венная, а также цвета окраски различных по-

ходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем

мещений устанавливаются проектом. При от-

за двое суток до начала работ и 12 суток после окон-

сутствии указаний в проекте на вид и цвет ок-

чания работ (СНиП 3.04.01-87, п. 3.1).

раски малярные работы следует выполнять по

6. Допускаемая влажность оштукатуренных

согласованным с проектной организацией и за-

и бетонных поверхностей, подготавливаемых под

казчиком эталоном или пробной выкраской

окраску малярными, эмалевыми и синтетическими

(СНиП 3.04.01-87 п. 1.2).

красками, должна быть не более 8 %, а деревянных

2. Малярные работы должны выпол-

поверхностей не более 12% (СНиП 3.04.01-87, табл.

няться в соответствии с проектом производства

9).

работ (ППР) и технологической картой (СНиП

7. Оштукатуренные поверхности, подлежа-

3.04.01-87 п. 3.2).

щие окраске, должны удовлетворять требованиям,

3. До начала малярных работ поверх-

приведенным в СОКК-УП-01, п. п. 28÷35, а поверх-

ности, подлежащие окраске, должны быть под-

ности изделий индустриального изготовления тре-

готовлены и сданы по промежуточному акту

бованиям ГОСТов и ТУ на эти изделия.

для производства малярных работ (СНиП

3.04.01-87, п. 1.4).

4. Материалы, применяемые для подготовки и окраски поверхно-

стей, должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов и ТУ.

Кто контролирует

Мастер или прораб

Вид контроля

Входной контроль

Операционный контроль

Приемочный контроль

Состав контроля

Техниче-

Качество

Подготовительные работы

Подготовка и окраска поверхностей

Общий

Искривления

Искривление

ская доку-

материалов

вид ок-

линий со-

линий филе-

ментация

п. 4 схемы

Условия

Приемка по-

Подготовка

Огрунтовка

Окраска по-

рашен-

пряжений

нок и закраски

п.п. 1-2

производ-

верхностей для

поверхностей к

поверхностей

верхностей

ных по-

поверхно-

поверхностей

схемы

ства работ

выполнения

окраске п.п. 8-

п.п. 10-11 схе-

п.п. 12=18

верхно-

стей, различ-

разными ко-

п.п. 5-6

малярных ра-

10, 14 схемы

мы

схемы

стей п. 16

ные цвета

лерами п. 18

схемы

бот п.7 схемы

схемы

п.17 схемы

схемы

Методы контроля

Регистра-

Визуально,

ционно

инструмен-

Визуально, инструментально

тально

Время контроля

До начала работ

При подготовке поверхностей

В процессе огрунтовки и окра-

После окраски поверхностей

ски

Кто привлекается

Лаборато-

Технадзор

к проверке

рия

-215-

8. Технологические операции, выполняемые при подготовке и окраске масляными, эмалевыми и синтетическими красками поверхностей внутри помещений:

№№	Технологические опера-	По дереву		По штукатурке		По металлу
п/п	ции			и бетону
		Про-	Улучш.	про-	Улучш.	Про-	Улуч
		стая	и высо-	стая	и высо-	стая	шен-
			кокачес		кокачес		ная
1.	Очистка	+	+	+	+	+	+
2.	Сглаживание поверхно-	-	-	+	+	-	-
	сти	-	-	+	+	-	-
	сти
3.	Вырезка сучков и засмо-	+	+	-	-	-	-
	лов с расшивкой щелей	+	+	-	-	-	-
	лов с расшивкой щелей
4.	Расшивка трещин	-	-	+	+	-	-
5.	Огрунтовка	+	+	+	+	+	+
6.	Частичная подмазка с	+	+	+	+	+	+
	проолифкой	+	+	+	+	+	+
	проолифкой
7.	Шлифовка подмазанных	+	+	+	+	+	+
	мест
8.	Сплошная шпаклевка	-	+	-	+	-	+
9.	Шлифовка	-	+	-	+	-	+
10.	Огрунтовка	-	+	-	+	-	-
11.	Флейцевание	-	+	-	+	-	-
12.	Шлифовка	-	+	-	+	-	-
13.	Первая окраска	+	+	+	+	+	+
14.	Флейцевание	-	+	-	+	-	-
15.	Шлифовка	-	+	-	+	-	-
16.	Вторая окраска	+	+	+	+	+	+
17.	Флейцевание или торце-	-	+	-	+	-	-
	вание	-	+	-	+	-	-
	вание

Примечания: 1. При высококачественной окраске поверхностей добавляется вторая сплошная шпаклевка с последующей шлифовкой.

2. Знаком + обозначены операции, выполнение которых обязатель-

но.

9. Поверхности, подлежащие окраске, должны быть сглажены (без шероховатостей), все допустимые трещины расшиты и задаланы шпаклевкой на глубину не менее 2 мм, а раковины и неровности прошпаклеваны. Местные неровности высотой (глубиной) до 1,0 мм должны быть не более 2

на площади 4 м2 (СНиП 3.04.01-87, п. 3.11 и табл. 9).

10.При производстве малярных работ должны соблюдаться технологические перерывы между отдельными вспомогательными и основными операциями для просушки. Каждое последующее покрытие наносится только после того, как просохло и отвердело предыдущее (СНиП 3.04.01-87, п. 3.24).

11.Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской, кроме кремнийорганических. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. На приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего (СНиП 3.04.01-87, п. 3.25).

12.Окраску следует производить после высыхания грунтовки. Нанесение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окрасочному составу (СНиП

3.04.01-87, п. 3.26).

13.При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовать до удаления глянца (СНиП 3.04.01-87,

п. 3.27).

14.Допускаемая толщина слоев шпаклевки 0,5-2 мм, окрасочного покрытия не менее 25 мкм (СНиП 3.04.01-87, табл. 11).

15.Поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске должна быть ровной, без потеков краски, не иметь зубчатого строения и т.п. (СНиП 3.04.01-87, табл. 11).

16.Поверхности, окрашенные малярными неводными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность. Не допускаются просвечивание нижележащих слоев краски, отслоения, пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки, следы кисти и валика, неровности.

17.В местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета, искривления линий, закраски на отдельных участках не должны превышать:

- для простой окраски	5 мм;
- для улучшенной	2 мм;

- для высококачественной не допускаются.

18. При отделке филенок и смежных поверхностей различными колерами искривление линий филенок и закраска поверхностей допускается не более 1 мм на 1 м (СНиП 3.04.01-87, табл. 15).

		-216-
		ОБОЙНЫЕ РАБОТЫ
		СНиП 3.04.01-87
1.	Оклеивание поверхностей обоями		а) поверхности должны быть сглаженны-
1.	Оклеивание поверхностей обоями		а) поверхности должны быть сглаженны-
должно выполняться в соответствии с проектом.			ми, без шероховатости;
Тип, вид, марка, сорт и цвет обоев должны соот-			б) поверхностные трещины огрунтованы,
ветствовать указаниям проекта и утвержденным			заполнены шпаклевкой на глубину не менее 2 мм и
образцам. При отсутствии указаний в проекте			отшлифованы;
обойные работы должны выполняться в соответст-			в) раковины и неровности огрунтованы,
вии с эталоном, согласованным с проектной орга-			прошпаклеваны и сглажены;
низацией и заказчиком (СНиП 3.04.01-87, п. 1.2).			г) оштукатуренные поверхности не долж-
2. Обойные работы должны выполняться в			ны иметь отслоений штукатурки, следов затироч-
соответствии с проектом производства отделочных			ного инструмента и потеков раствора;
работ и технологической картой (СНиП 3.04.01-87,			д) поверхности изделий индустриального
п. 3.3).			изготовления должны удовлетворять требованиям
3. До начала обойных работ поверхности,			стандартов или технических условий на эти изде-
подлежащие оклейке обоями, должны быть подго-			лия (СНиП 3.04.01-87, п. 3.12).
товлены и сданы по акту для производства обой-			5. Обои должны отвечать требованиям
ных работ (СНиП 3.04.01-87, п. 1.4).			ГОСТ 6810-86*. Красочный фон должен быть рав-
4.	Качество подготовленных оснований		номерным, без пятен, полос и контрастных вклю-
должно удовлетворять следующим требованиям:			чений.

Кто контролирует

Мастер или прораб

Вид контроля

Входной контроль

Операционный контроль

Приемочный контроль

Техниче-

Качество ма-

Подготовительные работы

Оклеивание обоями

Соответст-

Цвет и отте-

Соедине-

Качество при-

ская доку-

териалов п.п.

Условия

Подготовка

Огрунтовка

Приклейка

вие обоев

нок полот-

ние полот-

клейки, при-

ментация

5-8 схемы

производ-

поверхности

оклейка по-

обоев, качество

проекту

нищ, пригон-

нищ, вер-

мыкания к

п.п. 1-3

ства работ

под оклейку

верхности бу-

обойных работ

или этало-

ка рисунка в

тикаль-

откосам,

схемы

п.п. 9-12

обоями п.п. 4

магой п.п. 15-

п.п. 17-24 схе-

ну п.23

стыках п. 24

ность сты-

плинтусам,

схемы

13-14 схемы

16 схемы

мы

схемы

а,б схемы

ков п.24

наличникам п.

Визуально и

в,г,д схемы

24 е,ж схемы

Методы контроля

Регистра-

ционно

инструмен-

Визуально и инструментально

тально

Время контроля

До начала работ

При подготовке оснований

В процессе оклейки

При просушки оклеенных поверхностей

Кто привлекается

Лабора-

Технадзор

к проверке

тория

-217-

Малозаметные подтеки, пятна от краски и непропечатки рисунка размером от 1,5 до 2,0 мм включительно (в наибольшем измерении) допускаются, если их общее количество не превышает 5 шт. на каждом метре длины рулона. Обои не должны иметь разрывов и механических повреждений.

Обои переводят во второй сорт при наличии разрывов кромок, не затрагивающих рисунка (ГОСТ 6810-86*, п. 2.5).

6. Назначение обоев по маркам (ГОСТ 6810-86*, прил. 1):

а) С и В-0 для оклейки: стен жилых, стен и потолков общественных

зданий;

б) В-1, В-2 и В-3 для оклейки стен и потолков прихожих, межквартирных коридоров жилых зданий, общежитий и других общественных зданий, за исключением игровых, спальных комнат детских учреждений, палат лечебно-профилактических учреждений;

в) В-4 для оклейки санузлов и ванных комнат всех типов зданий.

7.Все бумажные обои должны заготовляться централизованно на базах комплектации с прорезкой кромок и поперечным перфорированием по требуемым размерам.

8.Синтетический клеевой состав КМЦ должен отвечать требовани-

ям ОСТ 3-05-386-80.

9.Обойные работы должны выполняться при температуре окру-

жающей среды и отделываемых поверхностей не ниже +10 °С и влажности воздуха не более 60%. Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала работ и до сдачи объекта в эксплуатацию (СНиП 3.04.01-87, п. 3.1).

10. При производстве обойных работ помещения до полной просушки обоев необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать

23°С (СНиП 3.04.01-87, п. 3.43).

11.В помещениях, предназначенных под оклейку обоями, должна быть закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы, выполнение которых может привести к загрязнению оклееных поверхно-

стей (СНиП 3.04.01-87, п. 3.11).

12.Влажность поверхности конструкций, подготавливаемых под оклейку обоями, должна быть не более 8% (СНиП 3.04.01-87, табл. 9).

13.Поверхности, подлежащие оклеиванию обоями, подготавливают

всоответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.

При подготовке поверхностей должны выполняться следующие технологические операции:

-очистка поверхности;

-огрунтование очищенной поверхности;

-заполнения трещин и раковин;

- очистка и обеспылевание;

14.Поверхности, подготавливаемые к оклейке обоями, не должны

отбеливаться, а также не должны иметь более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм на 4 м2 и трещин (СНиП 3.04.01-87, табл. 9).

15.Клеевой состав при огрунтовке поверхности должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков, и выдерживаться до начала загустения. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75-80 мм в момент начала загустевания основного слоя (СНиП 3.04.01-87, п. 3.35).

16.Оклеивание оснований бумагой должно выполняться отдельными полосами или листами с расстоянием между ними 10-12 мм (СНиП 3.04.01-87, п. 3.36). Обои по ГОСТ 6810-86* наклеивают на сухую, предварительно оклеенную бумагой стену, клеем для обоев (ГОСТ 6810-86, приложение 2).

17.Приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом (СНиП 3.04.01-87, п. 3.3).

18.Обои массой до 100 г/м2 необходимо наклеивать внахлестку,

массой 100-120 г/м2 и более – впритык (СНиП 3.04.01-87, п. 3.38).

19.При стыковании полотнищ внахлестку оклейку необходимо производить в направлении от световых проемов (СНиП 3.04.01-87, п. 3.39).

20.При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалять незамедлительно.

Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинита и пленок на тканевой основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущее полотнище с нахлесткой 3-4 мм. Обрезку перекрывающихся кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ (СНиП 3.04.01-87, п. 3.40).

21.При наклейке ворсовых обоев полотнища при приклейке следует приглаживать в одном направлении (СНиП 3.04.01-87, п. 3.41).

22.При оклейке поверхностей обоями не допускается образование воздушных пузырей, пятен и других загрязнений, а также доклеек и отслоений.

23.Приемка обойных работ производится только после просушки оклеенных обоями поверхностей. При приемке работ проверяется соответствие обоев образцам, принятым в проекте или утвержденным эталоном.

-218-

24. Качество обойных работ должно удовлетворять следующим требованиям:

а) все полотнища должны иметь одинаковый цвет и оттенок; б) пригонка рисунка на стыках должна быть точной;

в) соединения полотнищ обоев, наклееных внахлест, должны быть обращены к световым проемам;

г) места соединения обоев при наклейке их впритык не должны быть заметны на расстоянии 3 м; отступления кромок должны быть не более 0,5 мм;

д) стыки полотнищ обоев должны быть вертикальными; отклонения от вертикали не должны превышать 5 мм на всю высоту помещения;

е) на оклееных поверхностях не должно быть пятен, воздушных пузырей, пропусков, поклеек и отслоений, а в местах примыкания к откосам проемов перекосов и морщин;

ж) заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей и т. п. не допускаются (СНиП 3.04.01-87, табл. 15).

-219-

ОБЛИЦОВКА КЕРАМИЧЕСКИМИ ПЛИТКАМИ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7

1. Облицовка поверхностей должна вы-		б) то же, сборных железобетонных – 5
полняться в соответствии с проектом. При отсут-		мм;
ствии указаний в проекте облицовка должна вы-		в) неровности на вертикальной по-
полняться в соответствии с эталоном, согласован-		верхности, обнаруживаемые при наклеивании
ным с проектной	организацией и заказчиком	двухметровой контрольной рейки, не должны
(СНиП 3.04.01-87, п. 1.2).		превышать для стен 10 мм, а для столбов – 5мм
2. Облицованные работы должны выпол-		(СНиП 3.03.01-87, табл. 34 и СНиП 3.04.01-87,
няться в соответствии с проектом производства		табл. 9).
отделочных работ	и технологической картой	5. При облицовке поверхностей плит-
(СНиП 3.04.01-87, п. 3.51).		ками на мастике, отклонения поверхностей от
3. До начала облицовочных работ по-		вертикали не должны превышать 3 мм на 1 м
верхности, подлежащие облицовке, должны быть		высоты, а неровности – 2 мм при накладывании
подготовлены и сданы по акту их готовности для		двухметровой контрольной рейки (СНиП
производства облицовочных работ (СНиП		3.04.01-87, табл. 13).
3.04.01-87, п. 1.4).		6. Для внутренней облицовки поверх-
4. Поверхности, подлежащие облицовке		ностей зданий применяют плитки керамиче-
на растворе, не должны иметь отклонений, пре-		ские глазурованные по ГОСТ 6141-91. Эти
вышающих допуски, установленные для соответствующих каменных, бе-		плитки не предназначены для облицовки поверхностей, подверженных ме-
тонных и оштукатуренных поверхностей:		ханическим воздействиям, влиянию мороза высоких температур, а также
а) отклонения поверхностей и углов от вертикали на один этаж не		воздействию кислот, щелочей и газов.

должны превышать 10 мм;

Кто контролирует

Мастер или прораб

Вид контроля

Входной контроль

Операционный контроль

Приемочный контроль

Состав контроля

Техниче-

Качество ма-

Подготовительные работы

Выполнение облицовочных работ

Отклоне-

Неровно-

Качество

Внешний

ская доку-

териалов п.п.

ния от

сти плос-

швов п.п.

вид и

ментация

6-12 схемы

Условия

Подготовка

Установка

Отклоне-

Качество

вертикали

кости об-

18-19, 21

сцепление

п.п. 1-3

производ-

поверхности к

маяков, тол-

ния от вер-

облицован-

п.п. 17-18

лицовки

схемы

плиток с

схемы

ства работ

облицовке п.п.

щина про-

тикали, не-

ных по-

схемы

п. 20 схе-

основани-

п.п. 13-14

4-5, 15 схемы

слойки п. 16

ровности,

верхностей

мы

ем п. 22

схемы

швы п.п.

п. 22 схемы

схемы

17-21 схе-

Визуально,

мы

Методы контроля

Регистра-

ционно

инструмен-

Визуально, инструментально

тально

Время контроля

До начала работ

Перед началом облицовки

В процессе выполнения облицовочных

После окончания облицовочных работ

Лаборатория

работ

Кто привлекается

Технадзор

к проверке

-220-

7. Отклонения от номинальных размеров плиток должны быть %,

не более:	± 0,8
по длине и ширине	± 0,8
по толщине:	± 10
для плиток длиной до 150 мм включ.	± 10
для плиток длиной свыше 150 мм	± 8

8.Разница между наибольшими и наименьшими размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм.

Разброс показателей по толщине плиток одной партии не должен превышать 1,0 мм.

Различие в толщине одной плитки не допускается более 0,5 мм

(ГОСТ 6141-91, п. 1.5).

9.В зависимости от показателей внешнего вида плитки подразделяют на три сорта.

Плитки должны иметь четкие грани и углы. Трещины не допускаются. Отбитые углы плиток 1 сорта не допускаются, 2 сорта допускаются длиной не более 2 мм, а 3 сорта – не более 3 мм.

Для цветных плиток просвет вдоль краев плитки (более тонкий слой глазури) не допускается шириной более 1 мм.

Нарушение глазурованного покрова для всех плиток 1 сорта не допускается, а для 2 сорта допускается вдоль края плитки шириной не более 1

мми для 3 сорта – не более 2 мм.

Водопоглощение плиток не должно превышать 16% (ГОСТ 614191, разр. 2).

10.Для крепления плиток к поверхностям применяют цементнопесчаный раствор, полимерцементный раствор и мастики различного состава.

11.Растворы не должны образовывать высолов на поверхности облицовки. Подвижность раствора должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса 5-6 см, а прочность на сжатие 10 МПа.

12.Мастики, применяемые для облицовочных работ, должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТов, ТУ или технологических карт.

13.Облицовочные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и облицовываемых поверхностей (не

ниже + 10°С). Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после оконча-

ния работ (СНиП 3.04.01-87, п. 3.1).

14. До начала работ по облицовке поверхностей должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению и загрязнению облицовочных поверхностей.

15.Поверхность основания под облицовку следует провешивать для определения толщины склеивающей прослойки. При облицовке на растворе отклонения и неровности облицовываемой поверхности глубиной более 15 мм должны быть предварительно тщательно выравнены цементным раствором, а при облицовке на мастиках поверхности предварительно тщательно выравнивают так, чтобы прослойка из мастики составляла не более 3 мм.

16.Толщина склеивающей прослойки должна быть:

-из раствора не менее 7 мм и не более 15 мм;

-из мастики не менее 1 мм и не более 3 мм (СНиП 3.04.01-87, табл.

13).

17.Отклонения облицованной поверхности от вертикали на 1 м длины должны быть не более 1,5 мм и не более 4 мм на этаж.

18.Отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали на длину 1 м должны быть не более 1,5 мм.

19.Допускаемые несовпадения швов до 0,3 мм.

20.Неровности плоскости при контроле двухметровой рейкой до 2

мм.

21.Пределы отклонения ширины шва ± 0,5 мм.

При контроле по п. п. 17÷21 выполняются не менее 5 измерений на

50-70 м2 (СНиП 3.04.01-87, табл. 13).

22. Качество облицованных поверхностей должно удовлетворять следующим требованиям:

а) материал и рисунок облицовки должны соответствовать проекту или эталону;

б) поверхности, облицованные одноцветными плитками, должны иметь однотонность;

в) горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотипны и однородны;

г) пространство между стеной и облицовкой полностью заполнено раствором или мастикой;

д) облицованная поверхность в целом должна быть жесткой, не иметь сколов в швах более 0,5 мм, трещин, пятен и высолов.

-221-

СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7

1.Остекление световых проемов зданий и сооружений различного назначения должно выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом вида, сорта и толщины стекла, а также способ крепления стекла и материалов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком (СНиП 3.04.01-87, п. 1.2).

2.Для остекления окон, дверей, перегородок и других им подобных конструкций зданий и сооружений применяются следующие виды стекла:

а) стекло оконное (ГОСТ 5533-86) толщиной 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; и

6,0 мм;

б) стекло листовое узорчатое (ГОСТ 5533-86) бесцветное и цветное, имеющие по всей поверхности на одной или обеих сторонах узор, толщиной

3,5; 5,0; 6,0 и 7,0 мм;

в) стекло армированное листовое (ГОСТ 7481-78) бесцветное толщиной 5,5 мм и цветное толщиной 6 мм;

г) стекло листовое полированное (ГОСТ 111-90 техническое тол-

щиной 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.

Кто контролирует

Входной контроль

Мастер или прораб

Вид контроля

Операционный контроль

Крепление стекол

Приемочный контроль

Техниче-

Качество ма-

Условия

Точность

Нанесение

Установка

Качество

Установка шта-

Внешний

ская до-

териалов п.п.

выполне-

прирезки

замазки на

штапиков на

шпильками, клям-

нанесенной

пиков, раскладок

вид ос-

кумента-

4-6 схемы

ния ос-

стекла

фальцы и ус-

замазке или

мерами, штырями,

замазки

и резиновых

текления

ция п.п.

текления

п.п. 9-11

тановка стек-

прокладках

раскладками на

п.п. 18а и

подкладок п.п. –

п.п. 17 и

1-3 схемы

п.п. 7-8

и 16 схе-

ла п.п. 10-11

п.п. 12-14

винтах п.п. 13-15

18б схемы

18в-18д схемы

18е схе-

схемы

мы

схемы

мы

Методы контроля

Регистра-

Визуально и

ционно

инструмен-

Визуально и инструментально

Визуально

тально

работ

Время контроля

До начала

До остекления

В процессе остекления

После окончания работ

Кто привлекается к

Лаборатория

Технадзор

проверке

-222-

3.При отсутствии особых указаний в проекте крепление стекол должно выполняться:

а) в деревянных переплетах: деревянными штапиками или раскладками на замазке, деревянными раскладками на эластичных прокладках или шпильками на замазке (СНиП 3.04.01-87, п. 3.46);

б) в металлических и железобетонных переплетах: металлическими штапиками на эластичных (резиновых или пластмассовых) прокладках

(СНиП 3.04.01-87, п. 3.45);

4.Стекло должно соответствовать техническим требованиям соответствующих ГОСТов. Установка стекол с дефектами (трещины, выколы более 10 мм, несмывающиеся пятна, инородные включения) при остеклении жилых домов и объектов культурно-бытового назначения не допускаются

(СНиП 3.04.01-87, п. 3.47).

5.Металлические штапики не должны иметь механических повреждений и нарушений антикоррозионного защитного слоя.

6.Стекольная замазка должна быть пластичной и обеспечивать плотное заполнение промежутков между стеклом и фальцами переплетов, после высыхания и отвердения не иметь трещин, обладать способностью наноситься без усилий, хорошо заглаживаться и не прилипать к инструменту.

7.Стекольные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды. Остекление при отрицательной температуре воздуха допускается только в случае невозможности снятия перепле-

тов, при условии применения замазки, подогретой не менее, чем до 20 °С

(СНиП 3.04.01-87, п. 2.44).

8.Оконные и дверные переплеты и другие конструкции, подлежащие остеклению, должны быть прошпаклеваны и окрашены за один раз. Фальцы переплетов должны быть очищены, проолифлены и просушены.

9.Стекло должно перекрывать фальцы переплетов не более, чем на

¾их ширины. Размеры обрезаемого стекла должны быть меньше на 4 мм ширины и длины проема между внутренними гранями фальца (СНиП

3.04.01-87, п. 3.46).

10.При креплении стекол в деревянных переплетах штапиками или шпильками на замазке замазка должна наноситься равномерным сплошным слоем, без разрывов. Слой замазки между стеклом и фальцем должен иметь толщину 2-3 мм по всей длине фальца.

11.Между кромкой установленного в фальцы стекла и бортом фальца должен быть оставлен зазор не менее 2 мм.

12.Штапики устанавливаются на слой замазки и укрепляются гвоздями или шурупами. Толщина слоя замазки между штапиком и стеклом должна быть в пределах 1-2 мм.

13.Шпильки забивают на расстоянии 200-300 мм одну от другой. Их следует забивать так, чтобы они были направлены параллельно поверхности стекла, или так, чтобы их острие было направлено несколько под уг-

лом от стекла. Фальцы переплета заполняют замазкой и приглаживают ножом ровно, до блеска.

14.При креплении стекол в металлических переплетах раскладками на эластичных прокладках чаще всего применяют П-образные резиновые прокладки. Высота прокладок должна быть равна высоте фальца и раскладки. Разница их высот при установке не должна превышать 1 мм. Если прокладка выступает из-за фальца или раскладки, то ее срезают на одном уровне с ними.

15.Остекление металлических переплетов производят на двойной замазке или на эластичных прокладках с закреплением стекла с помощью кляммер, штырей, пружинок, клиновых зажимок или раскладок на винтах.

16.Стыкование стекол при остеклении жилых домов и объектов культурно-бытового назначения не допускаются (СНиП 3.04.01-87, п. 3.47). Стыкование стекол при остеклении производственных зданий допускается по согласованию с проектной организацией и заказчиком (СНиП 3.04.01-87,

п. 1.2).

17.Приемка стекольных работ осуществляется до окончательной окраски переплетов.

18.При приемке работ проверяется выполнение следующих требо-

ваний:

а) замазка не должна иметь трещин и отставать от стекла и поверхности фальца;

б) обрез замазки в месте соприкосновения ее со стеклом должен быть ровным и параллельным кромке фальца, из замазки не должны выступать шпильки, кляммеры и т.п.);

в) наружные фаски штапиков должны прилегать к внешней грани фальцев, не выступать за их пределы в сторону светового проема;

г) штапики должны быть плотно соединены между собой и с фальцем переплета.

-223-

ОСТЕКЛЕНИЕ ВИТРИН И ВИТРАЖЕЙ СНиП 3 . 0 4 . 0 1 - 8 7

1.Остекление витрин и витражей зданий и сооружений различного назначения должно выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренного проектом вида и толщину стекла, способа крепления стекла, уплотнителя, герметика и др. материалов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком (СНиП 3.04.01-87, п. 1.2).

2.Для остекления витрин и витражей применяются:

а) стекло витринное полированное (ГОСТ III-90) толщиной 6,5 и 8,0

мм;

б) стекло витринное неполированное (ГОСТ III-90) толщиной 6,5

мм.

3.Листы стекла должны быть гладкими, без несмываемых налетов, матовых пятен, следов выщелачивания, без царапин длиной более 40-60 мм;

вкромках листа не должно быть сколов и щербин длиной более 6 мм, выступов более 4 мм, повреждения углов более 5 мм по биссектрисе.

4.Металлические штапики (раскладки) не должны иметь механических повреждений и нарушений антикоррозионного защитного слоя.

5.Уплотнители и герметики должны сохранять деформативную способность при работе в заданном температурном режиме, не изменять основных средств в процессе эксплуатации в течение длительного времени.

Кто контролирует

Входной контроль

Мастер или прораб

Вид контроля

Операционный контроль

Приемочный контроль

Техниче-

Качество ма-

Резка

Условия

Установка

Установка стекла

Нанесение

Качество уста-

Качество на-

Внешний

ская до-

териалов п.п.

витрин-

выполне-

стекла на

на резиновых про-

герметика

новки прокла-

несения гер-

вид ос-

кумента-

2-8 схемы

ного

ния ос-

подкладках и

кладках и его за-

п.17 схемы

док и уплотни-

метика п.17

текления

ция п.п.

стекла

текления

его закреп-

крепление п.п. 14-

теля п.п. 15-16

схемы

п.п. 18-19

1-2 схемы

п.п. 9и11

п.п. 9-10

ление п.п. 12-

16 схемы

схемы

13 схемы

Методы контроля

Регистра-

Визуально и

ционно

инструмен-

Визуально и инструментально

Визуально

тально

работ

Время контроля

До начала

В процессе остекления

После окончания работ

Кто привлекается к

Лаборатория

Технадзор

проверке

-224-

7.Уплотняющие прокладки из технической резины должны соответствовать требованиям проекта и ТУ 38-105-276-72, а из пористой резины -

ТУ 3800.,204-71.

Прокладки изготавливают из морозостойкой и светоозоностойкой резины. Температурный интервал применения технической резины -45, +60 С, пористой резины -40, +60 С.

8.Для опорных и фиксирующих подкладок могут быть использованы: резина с твердостью по Шору, не менее 75, полимер "Агат" или древесина мягких пород, пропитанная гидрофобными составами.

9.В зимнее время не допускается:

а) резка стекла, принесенного в помещение с мороза, до его отогревания и высыхания конденсата на поверхности;

б) применение вакуум-присосов при температуре ниже -10 С; в) применение герметиков и резиновых профилей при установке

стекла. Работы по герметизации стыков мастиками следует производить при температуре наружного воздуха не ниже +5 С в условиях, исключающих увлажнение.

10.До начала остекления металлические стальные конструкции должны быть очищены от грязи, коррозии и огрунтованы.

11.Каркасы витрин и витражей выполняют обычно из металлических профилей с фальцами глубиной от 25 до 50 мм. Чтобы витринное стекло свободно входило в фальцы, его режут по ширине меньше расстояния между ребрами фальцев на 6-8 мм, а по высоте на 10-12 мм.

12.Стекло должно закрепляться по всему периметру металлической рамой не менее, чем на 12 мм. Зазор между кромками стекла и металлической рамой по всему периметру должен быть 3-4 мм.

13.При установке стекла в металлические переплеты без резиновых прокладок по всему периметру фальцев следует устанавливать опорные и фиксирующие подкладки (см. схему). Установка стекла без подкладок не допускается.

14.При установке витринного стекла на резиновые прокладки сложного профиля по всему периметру стекла следует снимать фаску с обеих сторон с помощью наждачного камня.

15.Резиновые прокладки запрещается стыковать в нижней части стекла. Стыки допустимы лишь на одной из боковых вертикальных сторон.

16.Резиновые профили должны быть плотно прижаты к витринному

стеклу.

17.Герметик должен наноситься равномерным сплошным слоем, без

разрывов.

18.Приемка выполненных работ осуществляется до окончательной окраски стальных конструкций.

19.Поверхности вставленных стекол должны быть чистыми, без следов герметика, несмывающихся пятен и без недопустимых дефектов.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 1711 12 13 14 15 16 17 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке 2укс

#
23.02.201510.68 Mб232Альбом СОКК, Екатеринбург, 1999.pdf
#
23.02.201514.98 Кб117Вопросы по УК заочн. весна 14 бакалавры.docx
#
23.02.201547.04 Кб161Дефекты в строительстве.docx
#
23.02.20155.04 Mб1228Исполнительная документация в строительстве. Справочное посо.doc
#
23.02.201577.31 Кб137Письмо об ошибках в строительстве.doc
#
23.02.201538.91 Кб213Примерный перечень скрытых работ.doc