
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •Часть I. НУЛЕВОЙ ЦИКЛ.
- •ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЛАНИРОВКА
- •РАЗРАБОТКА ТРАНШЕЙ
- •БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНОГО РОСТВЕРКА.
- •МОНТАЖ НАРУЖНОЙ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ ВЫСОТОЙ НА ЭТАЖ.
- •МОНТАЖ ВНУТРЕННЕЙ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ.
- •МОНТАЖ САНТЕХКАБИН.
- •МОНТАЖ ГИПСОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕГОРОДОК.
- •МОНТАЖ БЛОКА ШАХТ ЛИФТОВ.
- •СВАРКА НА МОНТАЖЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ.
- •СВАРКА НА МОНТАЖЕ АДМИНИСТРАТИВНЫХ ЗДАНИЙ
- •УСТРОЙСТВО ОГРАЖДЕНИЙ ИЗ СТЕКЛОБЛОКОВ
- •Часть IV. МОНОЛИТНОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ.
- •Часть V. КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ.
- •Часть VIII. ВНУТРЕННИЕ САНТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
- •Монтажные работы
- •СНиП 3.05.06-85
- •Часть IX. ПРОКЛАДКА НАРУЖНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ.
- •УСТРОЙСТВО ОТМОСТКИ ИЗ БЕТОНА И АСФАЛЬТОБЕТОНА.
- •УСТАНОВКА МАЛЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ФОРМ.

-143-
Часть IV. МОНОЛИТНОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ.
-144-

-145-
МОНТАЖ ИНВЕНТАРНОЙ ЩИТОВОЙ И МЕЛКОЩИТОВОЙ ОПАЛУБКИ СТЕН МОНОЛИТНОГО ДОМА
ГОСТ 2 3 4 7 7 - 7 9 , ГОСТ 2 3 4 7 8 - 7 9 , СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7
Входной контроль.
Отклонения от номинальных размеров щитов опалубки в соответствии с рабочими чертежами не должны превышать следующих значений, мм:
по длине и ширине |
|
|
|
± 1 |
||
Предельно допускаемые величины деформации |
||||||
щитов: |
|
|
|
|
|
|
Стадии контроля |
а1 |
|
а2 |
а3 |
а4 |
местные |
|
|
|
|
|
|
стальной |
|
|
|
|
|
|
палубы |
После изготовле- |
± 2 |
|
± 2 |
± 1 |
± 2 |
0 |
ния и ремонта |
|
|
|
|
|
|
При бетонирова- |
|
|
|
|
|
|
нии конструкций |
± 3 |
|
± 4 |
± 2 |
± 6 |
2(3) |
со скрытыми по- |
|
|
|
|
|
|
верхностями |
|
|
|
|
|
|
На палубе щитов из металла, фанеры или пластмасс не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины – более 3 мм в количестве более 3 на 1 м2.
Торцевые поверхности неметаллической опалубки (деревянной, фанерной) должны быть защищены от влаги водостойким герметиком.
Отклонение от номинальных размеров собраных палуб опалубки стен не должно превышать следующих значений по длине и ширине, мм:
при размерах до 1000 мм |
± 3 |
от 1000 до 1600 мм |
± 4 |
от 1600 до 2000 мм |
± 5 |
от 2000 до 3000 мм |
± 6 |
свыше 3000 мм |
± 8 |
Предельные отклонения при установке опалубки
Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении опалубки с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней, рисками разбивочных осей),
мм |
5 |
Отклонение плоскости панели опалубки в верх- |
|
нем сечении от вертикали, мм |
8 |
Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.
Перепады поверхностей в стыках должны быть
не более, мм: |
|
под окраску |
2 |
под оклейку обоями |
1 |
Люфт в шарнирных соединениях элементов опалубки не должен превышать 1 мм.
Соединения элементов опалубки (замки с клиновым, винтовым, эксцентриковым запором) должны обладать неподвижностью в эксплуатации и быть устойчивыми против воздействия вибрации при уплотнении смеси.
Условия выполнения работ.
Щиты опалубки до начала работ по их установке должны быть очищены от остатков старого бетона, грязи, ржавчины, наледи и снега и смазаны антиадгезионной смазкой.
Все резьбовые соединения должны быть проверены и смазаны.
Установка опалубки производится по чертежам проекта производства работ.
Смонтированная опалубка должна быть принята по акту.
-146-
Кто контролирует |
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
Операции, подле- |
Входной контроль |
Подготовительные |
|
Установка опалубки стен |
Приемка работы |
|
жащие контролю |
|
работы |
|
|
|
|
Состав контроля |
Соответствие сбороч- |
Очистка элементов |
Проверка подго- |
Установка и закреп- |
Инструментальная |
Качество установки |
|
ных и собранных эле- |
опалубки от грязи, |
товки основания |
ление опалубки в |
проверка положения |
опалубки, составле- |
|
ментов опалубки ра- |
бетона, ржавчины и |
под опалубку |
проектном положе- |
опалубки |
ние акта |
|
бочим чертежам и |
смазка |
|
нии |
|
|
|
проекту производства |
|
|
|
|
|
|
работ |
|
|
|
|
|
Методы контроля |
Визуально, рулетка |
Визуально |
Визуально |
Визуально, теодолит |
, рулетка стальная |
|
|
стальная, метр метал- |
|
|
|
|
|
|
лический |
|
|
|
|
|
Время контроля |
До установки опалуб- |
|
В процессе установки опалубки |
|
После установки |
|
|
ки |
|
|
|
|
опалубки |
Кто привлекается к |
|
|
|
|
Геодезист |
Технадзор |
контролю |
|
|
|
|
|
|
Акт приемки работ |
|
|
|
|
+ (на захватку или этаж |
) |
(+) |
|
|
|
|
|
|

-147-
МОНТАЖ ИНВЕНТАРНОЙ БЛОЧНОЙ ОПАЛУБКИ СТЕН ГОСТ 2 1 7 7 9 - 8 2 п. п. 2 . 2 ÷2 . 5 ; ГОСТ 2 3 4 7 7 - 7 9 ; ГОСТ 2 3 4 7 8 - 7 9 п. п. 4 . 8 , 4 . 1 1 , 4 . 1 6 , 4 . 2 0 , 4 . 2 3
СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. п. 2 . 1 6 , 2 . 1 7
Входной контроль.
Отклонения от номинальных размеров блоков опалубки не должны превышать следующих значений, мм:
по длине при длине м:
до 4,0 |
± 2 |
от 4,0 до 8,0 |
± 3 |
по высоте до 4,0 м |
± 2 |
Отклонение от прямолинейности опалубки не
должно превышать, мм: |
|
|
при длине |
до 4,0 м |
2 |
|
от 4,0 до 8,0 м |
3. |
Разность длин диагоналей блоков не должна пре- |
||
вышать следующие значения, мм: |
|
|
при длине блока до 2,5 м |
4 |
|
|
от 2 до 4 |
6 |
|
от 4 до 8 |
8. |
Предельные отклонения при установке опалуб-
ки.
Отклонение от совмещения ориентиров (рисок, геометрических осей, граней) в нижнем сечении опалубки с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней, рисками разбивочных осей),
мм |
5 |
Отклонение плоскости панели опалубки в верхнем сечении от вер- |
|
тикали, мм |
8 |
Люфт в шарнирных соединениях элементов опалубки не должен превышать 1 мм.
Соединения элементов опалубки (замки с клиновым, винтовым, эксцентриковым запором) должны обладать неподвижностью в эксплуатации и быть устойчивыми против воздействия вибрации при уплотнении смеси.
Условия выполнения работ.
Блоки опалубки до начала работ по их установке должны быть очищены от остатков старого бетона, грязи, ржавчины, наледи и снега и смазаны антиадгезионной смазкой.
Все резьбовые соединения и винты должны быть проверены и смазаны.
Установка опалубки производится по чертежам проекта производства работ.
Смонтированная опалубка должна быть принята по акту.
-148-
Кто контролирует |
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
Операции, подлежа- |
Входной контроль |
Подготовительные рабо- |
Установка опалубки стен |
|
Приемка работы |
|
щие контролю |
|
ты |
|
|
|
|
Состав контроля |
Соответствие опалубки ра- |
Очистка щитов опалуб- |
Проверка подго- |
Установка и закрепление |
Инструменталь- |
Качество установ- |
|
бочим чертежам и проекту |
ки от грязи, бетона, |
товки основания |
опалубки в проектном |
ная проверка по- |
ки опалубки, со- |
|
производства работ |
ржавчины и смазка |
под опалубку |
положении |
ложения опалубки |
ставление акта |
Методы контроля |
Визуально, рейка кон- |
Визуально |
Визуально |
Визуально, теодолит, рулетка стальная |
|
|
|
трольная, рулетка сталь- |
|
|
|
|
|
|
ная, метр металлический |
|
|
|
|
|
Время контроля |
До установки |
опалубки |
В процессе |
установки опалубки |
|
После установки |
|
|
|
|
|
|
опалубки |
Кто привлекается к |
|
|
|
|
Геодезист |
Технадзор |
контролю |
|
|
|
|
|
|
Акт приемки работ |
|
|
|
|
+ (на захватку или |
|
(+) |
|
|
|
|
этаж) |
|

-149-
УСТАНОВКА ИНВЕНТАРНОЙ ОПАЛУБКИ ПЕРЕКРЫТИЯ ГОСТ 2 1 7 7 9 - 8 2 п. 2 . 2 ÷2 . 5 ; ГОСТ 2 3 4 7 7 - 7 9 ; ГОСТ 2 3 4 7 8 - 7 9 п. п. 4 . 8 , 4 . 1 1 , 4 . 1 6 , 4 . 2 0 , 4 . 2 3
СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. п. 2 . 1 6 , 2 . 1 7
Входной контроль.
Отклонения от номинальных размеров панели опалубки не должны
превышать следующие значения: |
|
по длине и ширине, мм: |
± 3 |
при размере до 4,0 м |
|
от 4,0 м |
± 5 |
Отклонение от прямолинейности опалубки не должно превышать, |
|
мм: |
|
при длине до 4,0 м |
2 |
от 4,0 до 8,0 м |
3 |
На палубе щитов из металла, фанеры или пластмасс не допускаются |
|
трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм. |
|
Торцевые поверхности фанерной опалубки должны быть защищены |
|
от влаги водостойким герметиком. |
|
Перепады поверхностей на стыках частей опалубки не должны пре- |
|
вышать, мм: |
|
предназначенных под окраску |
2 |
предназначенных под оклейку обоями |
1. |
Предельные отклонения при установке опалубки.
Отклонение отметок установки опалубки перекрытия не должно
превышать, мм |
8 |
Люфт в шарнирных соединениях элементов опалубки не должен |
|
превышать, мм |
1 |
Соединения |
элементов опалубки (замки с клиновым, винтовым, |
эксцентриковым запором) должны обладать неподвижностью в эксплуатации и быть устойчивыми против воздействия вибрации при уплотнении смеси.
Условия выполнения работ.
Плоскости опалубки до начала работ по ее установке должны быть очищены от остатков старого бетона, грязи, ржавчины, наледи и снега и смазаны антиадгезионной смазкой. Все резьбовые соединения должны быть проверены и смазаны. Установка опалубки производится по чертежам проекта производства работ. Смонтированная опалубка должна быть принята по акту.

-150-
Кто контролирует |
|
|
Матер или прораб |
|
|
|
Операции, подле- |
Входной контроль |
Подготовительные |
Установка опалубки перекрытия |
Приемка работы |
||
жащие контролю |
|
работы |
|
Установка и закреп- |
|
|
Состав контроля |
Соответствие опа- |
Очистка опалубки от |
Проверка подготов- |
Инструментальная |
Качество установки |
|
|
лубки рабочим чер- |
бетона, грязи, ржав- |
ки основания для ус- |
ление опалубки в |
проверка положения |
опалубки, составле- |
|
тежам, требованиям |
чины, снега, наледи |
тановки опалубки |
проектном положе- |
опалубки |
ние акта |
|
ГОСТа и проекта |
и смазка |
|
нии |
|
|
|
производства работ |
|
|
|
|
|
Методы контроля |
Визуально, рулетка |
Визуально |
Визуально |
Визуально, нивелир, рулетка стальная, уровень |
||
|
стальная, метр ме- |
|
|
|
|
|
|
таллический, рейка |
|
|
|
|
|
|
контрольная |
|
|
|
|
|
Время контроля |
До установки опа- |
|
В процессе установки опалубки |
|
После установки |
|
|
лубки |
|
|
|
|
опалубки |
Кто привлекается к |
|
|
|
|
Геодезист |
Технадзор |
контролю |
|
|
|
|
|
|
Акт приемки опа- |
|
|
|
|
+ (на захватку или |
|
лубки (+) |
|
|
|
|
этаж) |
|

-151-
УСТАНОВКА ИНВЕНТАРНОЙ ОПАЛУБКИ КОЛОНН ГОСТ 2 3 4 7 7 - 7 9 ; ГОСТ 2 3 4 7 8 - 7 9 п. п. 4 . 8 , 4 . 1 1 , 4 . 1 6 , 4 . 2 0 , 4 . 2 3 ; СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. п. 2 . 1 6 , 3 . 7
Входной контроль.
Отклонения от номинальных размеров щитов опалубки в соответствии с рабочими чертежами не должны превышать следующих значений, мм:
по длине и ширине |
|
|
± 1 |
||
Предельно допустимые величины деформации |
|||||
щитов: |
|
|
|
|
|
Стадии контро- |
а1 |
а2 |
а3 |
а4 |
местные, |
ля |
|
|
|
|
стальной |
|
|
|
|
|
палубы |
После изготов- |
± 2 |
± 2 |
± 1 |
± 2 |
0 |
ления и ремонта |
|
|
|
|
|
При бетониро- |
± 3 |
± 4 |
± 2 |
± 6 |
2(3) |
вании конструк- |
|
|
|
|
|
ций со скрыты- |
|
|
|
|
|
ми поверхно- |
|
|
|
|
|
стями |
|
|
|
|
|
На палубе щитов из металла, фанеры и пластмасс не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины
– более 3 мм в количестве более 3 на 1 м2.
Торцевые поверхности неметаллической опалубки (деревянной, фанерной) должны быть защищены от влаги водостойким герметиком.
Перепады стыковых соединений не должны
превышать, мм |
2 |
Прогиб собранной опалубки колонн не должен превышать 1/400 высоты колонны.
Предельные отклонения при установке опа-
лубки.
Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении опалубки колонны с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней, рисками разбивоч-
ных осей), мм |
5 |
Отклонение осей опалубки колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали на всю высоту, мм:
для колонн, поддерживающих монолитные по-
крытия и перекрытия |
15 |
для колонн, поддерживающих сборные балоч- |
|
ные конструкции |
10 |
Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.
Люфт в шарнирных соединениях элементов опалубки не должен превышать 1 мм. Соединения элементов опалубки (замки с клиновым, винтовым, эксцентриковым запором) должны обладать надежностью в эксплуатации и быть устойчивыми против воздействия вибрации при уплотнении бетонной смеси.
Условия выполнения работ.
Щиты опалубки до начала работ по их установке должны быть очищены от остатков старого бетона, грязи, ржавчины, наледи и снега и смазаны антиадгезионной смазкой.
Все резьбовые соединения проверены и смаза-
ны.
Установка опалубки выполняется по чертежам проекта производства работ.
Смонтированная опалубка должна быть принята по акту.
-152-
Кто контролирует |
|
|
Мастер или прораб |
|
|
||
Операции, подле- |
Входной контроль |
Подготовительные |
|
Установка опалубки колонн |
Приемка работы |
||
жащие контролю |
|
работы |
|
|
|
|
|
Состав контроля |
Соответствие сбо- |
Очистка элементов |
Проверка подготов- |
|
Установка и закреп- |
Инструментальная |
Качество установки |
|
рочных элементов |
опалубки от грязи, |
ки основания под |
|
ление опалубки в |
проверка положения |
опалубки, составле- |
|
опалубки рабочим |
бетона, ржавчины и |
колонну |
|
проектном положе- |
опалубки |
ние акта |
|
чертежам и проекту |
смазки |
|
|
нии |
|
|
|
производства работ |
|
|
|
|
|
|
Методы контроля |
Визуально, рулетка |
Визуально |
Визуально |
|
Визуально, теодо- |
Визуально, теодо- |
|
|
стальная, метр ме- |
|
|
|
лит, рулетка сталь- |
лит, рулетка сталь- |
|
|
таллический |
|
|
|
ная |
ная |
|
Время контроля |
До установки |
опалубки |
В процессе установки опалубки |
|
После установки |
||
|
|
|
|
|
|
|
опалубки |
Кто привлекается к |
|
|
|
|
|
Геодезист |
Технадзор |
контролю |
|
|
|
|
|
|
|
Акт приемки работ |
|
|
|
|
|
+ (на захватку |
или все здание) |
(+) |
|
|
|
|
|
|
|

-153-
АРМИРОВАНИЕ СТЕН ГОСТ 1 0 9 2 2 - 9 0 , СНиП 3 . 0 9 . 0 1 - 8 5 п. . п 3 . 1 4 , 8 . 4 ; СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. 2 . 1 5
Входной контроль.
Отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний отклонения не должны превышать предельных, установленных ГОСТ 10922-90. В случаях, когда класс точности железобетонной конструкции не оговорен в заказе, арматурные и закладные изделия изготавливают по классу точности 8, для которого:
- отклонения длины отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях:
до 60 включительно |
± 4,0 |
|
свыше 60 до 120 включительно |
± 5,0 |
|
свыше 500 |
до 1000 включительно |
± 10,0 |
свыше 1600 до 2500 включительно |
+ 12,-18 |
|
свыше 4000 до 8000 включительно |
+ 20,-30 |
|
свыше 16000 |
+ 35,-45 |
|
- расстояние между двумя продольными стержнями: |
||
до 60 включительно |
± 4 |
|
свыше 120 |
до 250 включительно |
± 6 |
свыше 500 |
до 1000 включительно |
± 10 |
свыше 1000 |
± 12 |
Не допускаются перерывы наплавленного металла и шлаковые включения в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхностные поджоги основного металла и непровары.
Предельные отклонения при монтаже.
Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать, мм:
при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах попе-
речного сечения стены до 100 мм |
+ 4 |
101-200 мм |
+ 5 |
при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения стены
до 100 мм |
+ 4, - 3 |
101-200 мм |
+ 8, - 3 |
201-300 мм |
+ 10, - 3 |
свыше 300 мм |
+ 15, - 5 |
при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линей- |
|
ных размерах поперечного сечения стены |
|
до 100 мм |
+ 4, - 5 |
101-200 мм |
+ 8, - 5 |
201-300 мм |
+ 10, - 5 |
свыше 300 мм |
+ 15, -5 |
Условия выполнения работ.
Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков и унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.
Бессварочные соединения стержней следует производить: стыковые - внахлестку или обжимными гильзами с обеспечением равнопрочности стыка; крестообразные - дуговыми прихватками или вязкой отожженой проволокой.
Установка арматуры допускается только после проверки и приемки опалубки.
Перед установкой арматура должна быть очищена от грязи, ржавчины, жировых пятен.
Примечание: На рисунке условно не показана одна панель опалубки стены.
-154-
Кто контролирует |
|
|
Мастер или прораб |
|
|
Операции, подлежащие |
Входной контроль |
Подготовительные рабо- |
Установка арматуры стен |
Приемка работ |
|
контролю |
|
ты |
|
|
|
Состав контроля |
Соответствие арматуры |
Очистка арматуры и за- |
Правильность установки |
Надежность закрепления |
Качество установки ар- |
|
и закладных деталей |
кладных деталей от гря- |
арматуры, закладных де- |
арматуры и закладных |
матуры, закладных дета- |
|
паспорту, ГОСТу, про- |
зи, ржавчины, жировых |
талей и фиксаторов за- |
деталей, стыков (сварка, |
лей и фиксаторов за- |
|
екту |
пятен, снега, наледи. |
щитного слоя арматуры |
вязка) |
щитного слоя |
|
|
Проверка правильности |
|
|
|
|
|
установки опалубки |
|
|
|
Методы контроля |
Визуально, метр метал- |
Визуально, теодолит |
Визуально |
Визуально |
|
|
лический, рулетка |
|
|
|
|
|
стальная |
|
|
|
|
Время контроля |
До установки арматуры |
В |
процессе установки арматуры |
|
После установки арма- |
|
|
|
|
|
туры |
Кто привлекается к кон- |
|
Геодезист |
|
|
Технадзор |
тролю |
|
|
|
|
|
Акт приемки работ (+) |
|
|
|
|
+ (на захватку или этаж) |

-155-
АРМИРОВАНИЕ ПЕРЕКРЫТИЙ ГОСТ 10922-90, СНиП 3.09.01-85 п. 3.14, 8.4; СНиП 3.03.01-87 п. 2.15
Входной контроль.
Расстояние от крайнего стержня одного направления до торца стержня другого направления /длине выпуска стержня/ в арматурных изделиях для железобетон-
ных конструкций класса точности 8 при длине выпуска: |
|
до 60 включительно |
± 4,0 |
свыше 60 до 120 включительно |
± 15,0 |
свыше 250 до 500 включительно |
± 8,0 |
свыше 1000 |
± 12,0 |
Расстояние от края плоского элемента закладного |
|
изделия до ближайшей точки поверхности анкерного |
|
стержня: для класса точности 8: |
|
до 60 включительно |
+ 6,0 |
свыше 60 до 120 включительно |
+ 8,0 |
свыше 250 |
+ 12,0 |
Длина анкерных стержней закладных изделий от- |
|
крытого типа при ее значении: |
±10 |
до 250 включительно |
|
свыше 250 до 500 |
± 12 |
свыше 500 |
± 15 |
Предельные отклонения при монтаже. |
|
Отклонение в расстоянии между рядами арматуры |
± 10 |
Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать мм:
при толщине защитного слоя до 15 мм и размере поперечного сече-
ния |
|
до 100 мм |
+ 4 |
101-200 мм |
+ 5 |
при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм и размере поперечного |
|
сечения перекрытия: |
|
до 100 мм |
+ 4, - 3 |
101-200 мм |
+ 8, - 3 |
201-300 мм |
+10, -3 |
свыше 300 |
+ 15, -5 |
при толщине защитного слоя свыше 20 мм и размере поперечного сечения перекрытия:
до 100 мм |
+ 4, -5 |
101-200 мм |
+ 8, -5 |
201300 мм |
+10, -5 |
свыше 300 |
+ 15, -5 |
Для обеспечения защитного слоя использовать инвентарные пластмассовые фиксаторы с учетом диаметра арматуры.
Условия выполнения работ.
Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.
Бессварочные соединения стержней следует производить: стыковые - внахлестку или обжимными гильзами с обеспечением равнопрочности стыка; крестообразные - дуговыми прихватками или вязкой отожженой проволокой.
Установка арматуры допускается только после проверки и приемки опалубки.
Перед установкой арматура должна быть очищена от грязи, ржавчины, жировых пятен, снега, наледи. Установка арматуры допускается только после проверки и приемки опалубки.
Перед установкой арматура должна быть очищена от грязи, ржавчины, жировых пятен, снега, наледи. Установка на арматуру перекрытий пешеходных, транспортных или монтажных устройств должна осуществляться по проекту производства работ по согласованию с проектной организацией.
-156-
Кто контролирует |
|
|
Прораб или мастер |
|
|
Операции, подлежащие |
Входной контроль |
Подготовительные рабо- |
Установка арматуры перекрытий |
Приемка работы |
|
контролю |
|
ты |
|
|
|
Состав контроля |
Соответствие арматуры |
Проверка правильности |
Правильность установ- |
Надежность закрепления |
Качество установки ар- |
|
паспорту, ГОСТу, проек- |
установки опалубки. |
ки арматуры и фикса- |
арматуры и стыков |
матуры и фиксаторов |
|
ту |
Очистка арматуры от |
торов защитного слоя |
(сварка, вязка) |
защитного слоя |
|
|
грязи, ржавчины, жиро- |
арматуры |
|
|
|
|
вых пятен, снега, наледи |
|
|
|
Методы контроля |
Визуально, метр, рулетка |
Визуально, нивелир |
Визуально |
Визуально |
|
Время контроля |
До установки арматуры |
|
В процессе установки арматуры |
После установки арма- |
|
|
|
|
|
|
туры |
Кто привлекается к кон- |
|
Геодезист |
|
|
Технадзор |
тролю |
|
|
|
|
|
Акт приемки (+) |
|
|
|
|
+ (на захватку или этаж) |

-157-
АРМИРОВАНИЕ КОЛОНН ГОСТ 1 0 9 2 2 - 9 0 , СНиП 3 . 0 9 . 0 1 - 8 5 п. п. 3 . 1 4 , 8 . 4 ; СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. 2 . 1 5
Входной контроль.
Расстояние от крайнего стержня одного направления до торца стержня другого направления в арматурных изделиях для железобетонных конструкций класса точности 8 при длине выпуска:
до 60 включительно |
± 4,0 |
свыше 60 до 120 включительно |
± 15,0 |
свыше 250 до 500 включительно |
± 8,0 |
свыше 1000 |
± 12,0 |
Расстояние от края плоского элемента заклад- |
|
ного изделия до ближайшей точки поверхности ан- |
|
керного стержня: для класса точности 8: |
|
до 60 включительно |
+ 6,0 |
свыше 60 до 120 включительно |
+ 8,0 |
свыше 250 |
+ 12,0 |
Отклонения по длине и ширине плоского эле- |
|
мента закладного изделия для сборных железобетон- |
|
ных изделий класса точности 8: |
± 6,0 |
до 250 включительно |
|
свыше 250 до 500 включительно |
± 8,0 |
свыше 500 |
± 10,0 |
То же, при равенстве размеров плоского элемента закладного изде- |
|
лия и поперечного сечения железобетонной конструкции: |
|
до 250 включительно |
- 5,0 |
свыше 250 до 500 включительно |
- 6,0 |
свыше 500 |
- 8,0 |
Предельные отклонения при монтаже.
Отклонение в расстоянии между отдельно установленными стерж-
нями должны быть не более, мм |
± 10 |
Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать, мм:
при толщине защитного слоя до 20 мм и линейных размерах поперечного сечения колонны:
до 300 мм |
+ 10, - 3 |
свыше 300 мм |
+ 15, - 5 |
при толщине защитного слоя более 20 |
мм и |
|
линейных размерах поперечного сечения: |
|
|
до 300 мм |
+ 10, -5 |
|
свыше 300 мм |
+ 15, -5 |
Условия выполнения работ.
Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков и унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.
Бессварочные соединения стержней следует производить: стыковые - внахлестку или обжимными гильзами с обеспечением равнопрочности стыка; крестообразные - дуговыми прихватками или вязкой отожженой проволокой.
Установка арматуры допускается только после проверки и приемки опалубки. При длительном перерыве между приемкой опалубки и установкой армату-
ры (более месяца), необходимо повторно составить акт приемки опалубки, предварительно устранив все дефекты.
Перед установкой арматура должна быть очищена от грязи, ржавчины, жировых пятен.
-158-
Кто контролирует |
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
Операции, подле- |
Входной контроль |
Подготовительные |
Установка арматуры колонн |
Приемка работы |
||
жащие контролю |
|
работы |
|
|
|
|
Состав контроля |
Соответствие арма- |
Очистка арматуры и |
Правильность уста- |
Надежность закреп- |
Инструментальная |
Качество установки |
|
туры и деталей пас- |
закладных деталей от |
новки арматуры, за- |
ления арматуры и за- |
проверка установки |
арматуры и заклад- |
|
порту, ГОСТу и про- |
грязи, ржавчины, |
кладных деталей и |
кладных деталей, |
опорных поверхно- |
ных деталей |
|
екту |
жировых пятен, сне- |
фиксаторов защитно- |
стыков (сварка, вяз- |
стей (закладных де- |
|
|
|
га, наледи. Проверка |
го слоя арматуры |
ка) |
талей) |
|
|
|
правильности уста- |
|
|
|
|
|
|
новки опалубки |
|
|
|
|
Методы контроля |
Визуально, метр ме- |
Визуально, теодолит |
Визуально |
Визуально |
Визуально, нивелир, |
Визуально, нивелир, |
|
таллический, рулетка |
|
|
|
теодолит |
теодолит |
|
стальная |
|
|
|
|
|
Время контроля |
До установки арма- |
|
В процессе установки арматуры |
|
После установки ар- |
|
|
туры |
|
|
|
|
матуры |
Кто привлекается |
|
Геодезист |
|
|
Геодезист |
Технадзор |
к проверке |
|
|
|
|
|
|
Акт приемки ра- |
|
|
|
|
|
+ (на захватку или |
бот (+) |
|
|
|
|
|
этаж) |

-159-
БЕТОНИРОВАНИЕ СТЕН СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. п. 2 . 2 . 3 , 2 . 3 . 2 - 2 . 3 . 6 , 2 . 1 0 , 2 . 1 1
Входной контроль. |
|
До начала бетонирования стен необ- |
|
ходимо: |
|
проверить наличие актов на установку |
|
опалубки и арматуры, произвести инструмен- |
|
тальную проверку положения опалубки; |
|
проверить наличие сертификата (пас- |
|
порта) на бетонную смесь и соответствие ее |
|
подвижности СНиП; |
|
изготовить не менее трех образцов бе- |
|
тона на объем, бетонируемый в течение сме- |
|
ны. |
|
Предельные отклонения при бето- |
|
нировании. |
|
Отклонение от вертикали на всю вы- |
|
соту стены, мм: |
|
для стены, поддерживающей |
|
монолитное перекрытие |
15 |
сборные конструкции |
10 |
Местные отклонения поверхности стен при проверке двухметровой |
|
рейкой, мм |
5 |
Отклонение толщины стены, мм |
+ 6, -3 |
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку стен, м 4,5
Условия выполнения работ.
Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для компенсации ее подвижности.
Укладка бетонной смеси в опалубку стен должна производиться непрерывно слоями высотой не более 0,8 длины рабочей части глубинного вибратора.
При бетонировании стен бетонными смесями на пористых заполнителях для уплотнения смеси необходимо применять вибраторы с частотой колебания не ниже 150 Гц, а высота свободного сбрасывания смеси в верти-
кальную опалубку должна быть не более 1,5 м, для чего необходимо использовать инвента рные бетоновозы.
Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия.
В начальный период твердения бетон необходимо защитить от попадания атмосферных осадков или высушивания, а в последующем поддерживать температурновлажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
Оптимальный режим выдерживания бетона - температура +18 °С, влажность 96%.
При бетонировании стен в зимнее время температура бетонной смеси, уложенной в опалубку к началу выдерживания или термообработки должна быть:
при методе "термоса", не ниже 5 °С.
с противоморозными добавками - выше на 5 °С температуры замерзания бетона при его затворении.
при тепловой обработке не ниже 0 °С.
Температура бетона в процессе выдерживания и тепловой обработки определяется строительной лабораторией.
Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона должна быть не более 20 °С в час.
Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки
должна быть: |
не более 5 °С в час |
для стен с модулем поверхности 6-10 |
|
для стен с модулем поверхности более 10 |
не более 10 °С в час. |
Снятие опалубки должно производиться после предварительного отрыва от бетона.
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций принимается по ППР.
При перерывах в бетонировании стен рабочие стыки устраиваются в местах, указанных в проекте, а их выполнение в соответствии с ППР.
Место стыка старого бетона с новым до укладки нового тщательно очищают от мусора, пыли и образовавшейся цементной пленки.

-160-
Кто контролирует |
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
Операции, подле- |
Подготовительные работы |
Укладка бетонной смеси |
Уплотнение |
Уход за бето- |
Распалубка |
Приемка работ |
||
жащие контролю |
|
|
|
|
бетонной сме- |
ном |
|
|
|
|
Соответствие |
|
|
си |
|
|
|
Состав контроля |
Инструмен- |
Правильность |
Температура |
Продолжи- |
Поддержание |
Прочность и |
Качество вы- |
|
|
тальная про- |
марки бетона |
укладки бетон- |
наружного |
тельность виб- |
необходимого |
однородность |
полнения ра- |
|
верка положе- |
проекту. Соот- |
ной смеси и |
воздуха и бе- |
рирования и |
температурно- |
бетона. Каче- |
боты и соот- |
|
ния опалубки и |
ветствие под- |
выполнения |
тонной смеси |
качество уп- |
влажностного |
ство поверхно- |
ветствие кон- |
|
установки ар- |
вижности бе- |
рабочих швов |
(зимой) |
лотнения сме- |
режима в уста- |
сти и соответ- |
струкций тре- |
|
матуры |
тона СНиПу. |
|
|
си |
новленные |
ствие проекту |
бованиям |
|
|
Кубиковая |
|
|
|
сроки |
отверстий, |
СНиП и проек- |
|
|
прочность (из- |
|
|
|
|
проемов и ка- |
та |
|
|
готовление) |
|
|
|
|
налов |
|
Методы контроля |
Визуально, |
Визуально, |
Визуально |
Визуально, |
Визуально, ча- |
Визуально, |
Визуально |
Визуально, |
|
теодолит, ру- |
стандартный |
|
термометр |
сы |
термометр |
|
теодолит |
|
летка стальная |
конус, метр |
|
|
|
|
|
|
|
|
металлический |
|
|
|
|
|
|
Время контроля |
До бетонирования |
В процессе бетонирования |
В процессе уп- |
В период твер- |
После распа- |
После распа- |
||
|
|
|
|
|
лотнения сме- |
дения бетона |
лубки |
лубки |
|
|
Лаборатория |
|
|
си |
|
|
|
Кто привлекается |
Геодезист |
|
|
|
|
Лаборатория |
Технадзор, |
|
к контролю |
|
|
|
|
|
|
|
геодезист |
Акт приемки ра- |
|
|
|
|
|
|
|
+ (на захватку |
бот (+) |
|
|
|
|
|
|
|
или этаж) |

-161-
БЕТОНИРОВАНИЕ ПЕРЕКРЫТИЙ СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. п. 2 . 2 . 3 , 2 . 3 . 2 - 2 . 3 . 6 , 2 . 1 0 , 2 . 1 1
Входной контроль.
До начала бетонирования перекрытий необходимо:
проверить наличие актов на установку опалубки и арматуры, произвести инструментальную проверку положения опалубки;
проверить наличие сертификата (паспорта) на бетонную смесь и соответствие ее подвижности проекту;
изготовить не менее трех образцов бетона на объем, бетонируемый в течение смены.
Предельные отклонения при бетониро-
вании.
Отклонение горизонтальных плоскостей на
всю плоскость выверяемого участка, мм |
20 |
Местные отклонения поверхности |
пере- |
крытия при проверке двухметровой рейкой, мм5 Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку пере-
крытия не более, м |
1 |
|
Толщина укладываемых слоев бетонной смеси при уплотнении по- |
||
верхностными вибраторами, см: |
|
|
с одиночной арматурой, не более |
25 |
|
с двойной арматурой, не более |
12 |
Условия выполнения работ.
Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для компенсации ее подвижности.
Укладку бетонной смеси в перекрытие производят сразу на все перекрытие или по маячным рейкам, которые устанавливают рядами через 2- 2,5 м.
Перекрытия толщиной более 250 мм с одиночной арматурой и более 120 мм с двойной арматурой уплотняют сначала глубинными вибраторами, а затем поверхностными.
Шаг переустановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов - должен
обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
В начальный период твердения бетон необходимо защитить от попадания атмосферных осадков или высушивания, а в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
Оптимальный режим выдерживания бетона - температура + 18 °С, влажность 96%
При бетонировании перекрытий в зимнее время температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки
должна быть: |
|
°С |
|
при методе "термоса" не ниже |
5 |
|
|
с противоморозными добавками - выше на 5 |
С |
||
температуры замерзания бетона при его затворении |
|
||
при тепловой обработке не ниже |
0 |
°С. |
|
Температура бетона в процессе выдерживания и тепловой обработки определяется строительной лабораторией.
Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона должна быть не более 20 °С в час.
Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки
должна быть: |
10 °С |
при модуле поверхности более 10, не более |
|
при модуле поверхности от 6 до 10, не более |
5 °С |
Снятие опалубки должно производиться после предварительного отрыва бетона.
Минимальная прочность бетона при распалубке принимается по
ППР.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки в нижележащих конструкциях допускается после достижения бетоном прочности не мене 1,5 МПа.
При перерывах в бетонировании перекрытий рабочие стыки устраивают в местах, указанных в проекте, а их выполнение в соответствии с ППР.
Место стыка старого бетона с новым до укладки нового тщательно очищают от мусора, пыли и образовавшейся цементной пленки.

-162-
Кто контролирует |
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
Операции, подле- |
Подготовительные работы |
Укладка бетонной смеси |
Уплотнение |
Уход за бето- |
Распалубка |
Приемка работ |
||
жащие контролю |
|
|
|
|
бетонной сме- |
ном |
|
|
|
|
Соответствие |
|
|
си |
|
|
|
Состав контроля |
Инструмен- |
Правильность |
Температура |
Продолжи- |
Поддержание |
Прочность и |
Качество вы- |
|
|
тальная про- |
марки бетона |
укладки бетон- |
наружного |
тельность виб- |
необходимого |
однородность |
полнения ра- |
|
верка положе- |
проекту. Соот- |
ной смеси и |
воздуха и бе- |
рирования и |
температурно- |
бетона. Каче- |
боты и соот- |
|
ния опалубки и |
ветствие под- |
выполнения |
тонной смеси |
качество уп- |
влажностного |
ство поверхно- |
ветствие кон- |
|
установки ар- |
вижности бе- |
рабочих швов |
(зимой) |
лотнения сме- |
режима в уста- |
сти и соответ- |
струкции тре- |
|
матуры |
тона СНиПу. |
|
|
си |
новленные |
ствие проекту |
бованиям |
|
|
Кубиковая |
|
|
|
сроки |
|
СНиП и проек- |
|
|
прочность (из- |
|
|
|
|
|
та |
|
|
готовление) |
|
|
|
|
|
|
Методы контроля |
Визуально, ни- |
Визуально, |
Визуально |
Визуально, |
Визуально, ча- |
Визуально, |
Визуально |
Визуально, ни- |
|
велир, рулетка |
стандартный |
|
термометр |
сы |
термометр |
|
велир |
|
стальная |
конус, метр |
|
|
|
|
|
|
|
|
металлический |
|
|
|
|
|
|
Время контроля |
До бетонирования |
В процессе бетонирования |
В процессе уп- |
В период твер- |
После распа- |
После распа- |
||
|
|
|
|
|
лотнения сме- |
дения бетона |
лубки |
лубки |
|
|
Лаборатория |
|
|
си |
|
|
|
Кто привлекается |
Геодезист |
|
|
|
|
Лаборатория |
Технадзор, |
|
к контролю |
|
|
|
|
|
|
|
геодезист |
Акт приемки ра- |
|
|
|
|
|
|
|
+ (на захватку |
бот (+) |
|
|
|
|
|
|
|
или этаж) |

-163-
БЕТОНИРОВАНИЕ КОЛОНН СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. п. 2 . 2 . 3 , 2 . 3 . 2 - 2 . 3 . 6 , 2 . 1 0 , 2 . 1 1
Входной контроль. |
|
|
До начала бетонирования колонн не- |
|
|
обходимо: |
|
|
проверить наличие актов на установку |
|
|
опалубки и арматуры, произвести инструмен- |
|
|
тальную проверку опалубки; |
|
|
проверить наличие сертификата (пас- |
|
|
порта) на бетон и соответствие подвижности |
|
|
бетона проекту; |
|
|
изготовить не менее трех образцов бе- |
|
|
тона на группу колонн, бетонируемых в тече- |
|
|
нии смены. |
|
|
Предельные отклонения при бето- |
|
|
нировании. |
|
|
Отклонение от вертикали на всю вы- |
|
|
соту колонны, мм: |
|
|
для колонн, поддерживающих моно- |
|
|
литные перекрытия |
15 |
|
для колонн, поддерживающих сборные конструкции |
10 |
|
Отклонения поверхности боковых сторон колонны при проверке |
||
двухметровой рейкой, мм |
|
5 |
Отклонение поперечного сечения колонны, мм |
+6, -3 |
|
Отклонение отметок опорных площадок, мм |
- 5 |
Условия выполнения работ.
Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для компенсации ее подвижности
Колонны высотой до 5 м и сечением до 40х80 см бетонируют сразу на всю высоту колонны (а).
Колонны высотой более 5 м бетонируются ярусами (первый - 5м, последующие -2 м). Бетонирование таких колонн, как правило, производится в опалубке, установленной с трех сторон на всю высоту колонны, четвертая сторона опалубки ставится на высоту очередного яруса бетонирования
(в).
Уплотнение бетонной смеси выполняется глубинными вибраторами сверху, или через боковые окна в щитах опалубки, или вибратором, установленным на наружную стенку опалубки.
Укладка бетонной смеси осуществляется слоями, не превышающими 1,25 длины рабочей части вибратора. Укладка следующего слоя (яруса) бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев (ярусов) бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.
Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже вер ха щитов опалубки.
В начальный период твердения бетона необходимо защитить от попадания атмосферных осадков или высушивания, а в последующем поддерживать температурновлажностный режим созданием усло-
вий, обеспечивающих нарастание его прочности.
Оптимальный режим выдерживания бетона - температура + 18 °С, влажность 96%.
При бетонировании колонн в зимних условиях температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообра-
ботки должна быть: |
5 °С |
при методе "термоса" не ниже |
|
с противоморозными добавками - выше на 5 °С температуры замер- |
|
зания бетона при его затворении; |
0 °С |
при тепловой обработке не ниже |
Температура бетона в процессе выдерживания и тепловой обработки определяется строительной лабораторией.
Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона должна быть не более 20 °С в час.
Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки должна быть: для конструкций с модулем поверхности 6-10 - не более 5 °С в час, модулем поверхности более 10 - не более 10 °С в час.

-164-
Снятие опалубки должно производиться после предварительного отрыва от бетона.
Минимальная прочность бетона при распалубке колонн принимается по ППР.
При перерывах в бетонировании колонн рабочие стыки устраивают в местах, указанных в проекте, а их выполнение в соответствии с ППР.
Место стыка старого бетона с новым до укладки нового тщательно очищают от мусора, пыли и образовавшейся цементной пленки.
Кто контролирует |
|
|
|
Мастер или прораб |
|
|
|
|
Операции, подле- |
Подготовительные работы |
Укладка бетонной смеси |
Уплотнение бе- |
Уход за бето- |
Распалубка |
Приемка рабо- |
||
жащие контролю |
|
Соответствие |
|
|
тонной смеси |
ном |
|
ты |
Состав контроля |
Инструмен- |
Правильность |
Температура |
Продолжитель- |
Поддержание |
Прочность и |
Качество вы- |
|
|
тальная про- |
марки бетона |
укладки бетон- |
наружного |
ность вибриро- |
необходимого |
однородность |
полнения ра- |
|
верка положе- |
проекту. Соот- |
ной смеси и |
воздуха и бе- |
вания и качество |
температурно- |
бетона. Каче- |
бот и соответ- |
|
ния опалубки и |
ветствие под- |
выполнения |
тонной смеси |
уплотнения сме- |
влажностного |
ство поверхно- |
ствие опорных |
|
установки ар- |
вижности бе- |
рабочих швов |
(зимой) |
си |
режима в уста- |
сти и соответ- |
площадок и за- |
|
матуры |
тона СНиПу. |
|
|
|
новленные |
ствие проекту |
кладных дета- |
|
|
Кубиковая |
|
|
|
сроки |
опорных пло- |
лей |
|
|
прочность из- |
|
|
|
|
щадок и за- |
|
|
|
готовлений |
|
|
|
|
кладных дета- |
|
|
|
Визуально, |
|
|
|
|
лей |
|
Методы контроля |
Визуально, |
Визуально |
Визуально, |
Визуально, часы |
Визуально, |
Визуально, |
Визуально, |
|
|
теодолит, ни- |
стандартный |
|
термометр |
|
термометр |
теодолит, ни- |
теодолит, ни- |
|
велир, рулетка |
конус, метр |
|
|
|
|
велир |
велир |
|
стальная |
металлический |
|
|
|
|
|
|
Время контроля |
До бетонирования |
|
В процессе бетонирования |
В процессе уп- |
В период твер- |
После распа- |
После распа- |
|
|
|
Лаборатория |
|
|
лотнения смеси |
дения бетона |
лубки |
лубки |
Кто привлекается |
Геодезист |
|
|
|
|
Лаборатория, |
Технадзор, |
|
к контролю |
|
|
|
|
|
|
Геодезист |
геодезист |
Акт приемки ра- |
|
|
|
|
|
|
|
+ (на захватку |
бот (+) |
|
|
|
|
|
|
|
или этаж) |

-165-
ЭЛЕКТРОПРОГРЕВ ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ СНиП I I I - 4 - 8 0 * п. п. 1 1 . 2 0 - 1 1 . 2 5 ; СНиП 3 . 0 3 . 0 1 - 8 7 п. 2 . 1 0
Входной контроль.
Перед бетонированием конструкции необходимо проверить наличие утепляющих материалов. Необходимое количество греющих щитов опалубки или проволочных нагревателей или гибких электронагревателей плоских (ГЭП).
Обязательно проверить отсутствие механических повреждений изоляции проводов, работоспособность нагревателей, коммуникационной аппаратуры, трансформаторов и другого электрооборудования и систем автоматики температурного контроля, наличие токоизмерительных клещей, вольтметра, диэлектрических ковриков, перчаток и т. п.
Предельные отклонения при электропрогреве.
Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона, не выше 20 °С в час.
Скорость остывания бетона по окончании
тепловой обработки: |
|
|
для |
конструкций с модулем поверхности |
|
более 10, не более |
10 °С в час |
|
для |
конструкций с модулем поверхности |
|
от 6 до 10, не более |
5 °С в час. |
Условия выполнения работ.
Контроль температуры бетона следует производить ртутными термометрами в местах, указанных ППР, но не менее одной точки на 3 м3 бетона через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки; не реже двух раз в смену в последующие трое суток и один раз в сутки в остальное время выдерживания.
В первые три часа прогрева необходимо каждый час измерять ток и напряжение питающей цепи.
В местах соединения проводов и проводов с арматурой не должно наблюдаться искрения.
Участок работ, на котором производится электропрогрев бетона, должен постоянно находиться под надзором дежурного электрика и должен иметь защитное ограждение, световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.
1- провода и фазы питающей цепи;
2- контактная греющая опалубка;
3- перемычки между электродами.

-166-
Кто контролирует |
|
|
|
|
Мастер или прораб |
Электрообогрев бетона |
|
|
Операции, подле- |
Входной кон- |
|
Подготовительные работы |
Ведение журнала |
||||
жащие контролю |
троль |
|
|
|
|
|
|
по уходу за бето- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ном |
Состав контроля |
Исправность не- |
|
Проверка изоля- |
Устройство за- |
Очистка основа- |
Контроль вели- |
Контроль темпе- |
Запись в журнал |
|
обходимого ко- |
|
ции проводов и |
щитного ограж- |
ния, опалубки и |
чины тока и на- |
ратуры бетона |
показаний темпе- |
|
личества грею- |
|
работоспособ- |
дения и световой |
арматуры от сне- |
пряжения пи- |
|
ратуры, тока и |
|
щих щитов опа- |
|
ность коммута- |
сигнализации на |
га и наледи. На- |
тающей цепи |
|
напряжения |
|
лубки. Наличие |
|
ционной аппара- |
участке работ по |
дежное утепле- |
|
|
|
|
необходимого |
|
туры, трансфор- |
электроподогреву |
ние конструкций |
|
|
|
|
количества утеп- |
маторов и друго- |
конструкций |
|
|
|
|
|
|
ляющих мате- |
|
го электрообору- |
|
|
|
|
|
|
риалов |
|
дования, исполь- |
|
|
|
|
|
|
|
|
зуемого в работе |
|
|
|
|
|
Методы контроля |
Визуально, инструментальная про- |
Визуально |
Визуально |
По приборам |
По приборам |
|
||
|
|
верка |
|
|
|
|
|
|
Время контроля |
|
До начала бетонирования |
|
До и после бето- |
В процессе электропрогрева бетона |
|
||
|
|
|
|
|
нирования |
|
|
|
Кто привлекается к |
Энергетик |
|
|
|
|
Электромонтеры |
|
Технадзор |
контролю |
|
|
|
|
|
СУ |
|
|