Марки, химический состав (%) и применение никелевых сплавов (гост 492–73)
|
Наименованиесплава |
Марка |
Легирующие компоненты |
Видизделия |
Примерное назначение | ||||||
|
Al |
Si |
Mn |
Cr |
Ni + Co | ||||||
|
Низколегированные для электротехнических целей | ||||||||||
|
Никелькремнистый |
НК0,2 |
– |
0,15–0,25 |
– |
– |
99,4(не менее) |
Ленты,полосы |
Для деталей электротехнических устройств и приборов | ||
|
Никельмарганцевый |
НМц1* |
– |
– |
0,5–1,0 |
– |
98,5 |
Ленты,полосы |
Сетки управления ртутных выпрямителей | ||
|
Никельмарганцевый |
НМц2* |
– |
– |
1,0–2,3 |
– |
97,1 |
Ленты,полосы |
Термически низконагруженные части электронных лампповышенной прочности, держатели сеток и др. | ||
|
Никельмарганцевый |
НМц2,5 |
– |
– |
2,3–3,3 |
– |
Остальное |
Проволока |
Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей | ||
|
Никельмарганцевый |
НМц5 |
– |
– |
4,6–5,4 |
– |
Остальное |
Проволока |
Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей, для радиоламп | ||
|
Термоэлектродные сплавы | ||||||||||
|
Алюмель |
НМцАК2-2-1 |
1,6–2,4 |
0,85–1,5 |
1,8–2,7 |
– |
Остальное+ 0,6–1,2 Co |
Проволока |
Для термопар | ||
|
Хромель Т |
НХ9,5 |
– |
– |
– |
9,0–10,0 |
Остальное+ 0,6–1,2 Co |
Проволока |
Для термопар | ||
|
Хромель К |
НХ9 |
– |
– |
– |
8,5–10,0 |
Остальное+ 0,4–1,2 Co |
Проволока |
Для компенсационных проводов | ||
|
Хромель ТМ |
НХМ9,5 |
– |
0,1–0,6 |
– |
9,0–10,0 |
Остальное |
Проволока |
Для термопар | ||
|
Хромель КМ |
НХМ9 |
– |
0,1–0,6 |
– |
8,5–10,0 |
Остальное |
Проволока |
Для компенсационных проводов | ||
|
Нихром |
Ni – 64-71, Cr – 14-16, Fe – 14-17, Mn – 1-1,8 |
Группы
Стандартные никелевые сплавы можно условно разделить на четыре группы:
низколегированные для электротехнических целей,
термоэлектродные (хромель, копель),
коррозионностойкие (монельметалл)
жаростойкие (нихром и ферронихром).
Легирующими элементами в этих сплавах являются алюминий, кремний, марганец, хром, медь и железо. В данном случае будут рассмотрены только первые две группы (монель-металл будет рассмотрен ниже).
Никелевые сплавы при высоких температурах не стойки в серосодержащей атмосфере. При нагреве во время горячей и термической обработок нельзя пользоваться мазутом и другим топливом, содержащем более 0,5 % серы.
Никелевые сплавы хорошо свариваются и паяются. Горячую обработку давлением проводят при температурах 1100–850 °С (НК0,2), 1200–900 °С (НМц2,5, НМц5), 1250–1000 °С (НМцАК2-2-1, НХ9,5). Применяется термическая обработка — отжиг, который проводят при температурах 800–900 .
В машиностроении применяют стандартные полуфабрикаты в виде плоского и круглого проката.
1. Низколегированные для электротехнических целей
Введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 4 января 1980 г. N 33