Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка капли б_ о.doc
Скачиваний:
77
Добавлен:
22.02.2015
Размер:
189.95 Кб
Скачать

Методика проведения занятий

1. Вступительного слово преподавателя.

2. Контроль исходного уровня знаний студентов

3. Тестовый контроль.

4 Изготовление растворов

а) основного ацетата алюминия.

б) раствор основного ацетата свинца и свинцовой примочки.

5. Заключение и задание на очередное занятие

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Жидкость Бурова (Liquor Burovi)

8% Раствор основного ацетата алюминия

(Solutio Aluminii subacetatis 8%)

Описание. Бесцветная прозрачная жидкость кис­лой реакции со слабым запахом уксусной кислоты.

Получение. Электрохимический и химический способы.

Количественное определение. Основной уксусноалюминиевой соли (оксоацетата алюминия) должно быть 7,6—9,2%.

Форма выпуска. Флаконы по 50 мл.

Хранение. В хорошо закупоренных флаконах, в прохладном месте.

Применение. Вяжущее и противовоспалительное средство для полосканий, примочек, спринцеваний при воспалительных заболеваниях кожи и слизистых оболо­чек (при разведении в 10, 20 раз). В больших концент­рациях обладает антисептическими свойствами.

Электрохимический способ. Принцип: анодное ра­створение алюминия в 8% растворе уксусной кислоты.

В результате диссоциации в растворе накапливаются ионы алюминия, гидроксила, ацетата. Электролиз за­канчивается, когда количество А13+, ОН~, СН3СОО~ будет достаточным для образования одноосновной ук­сусноалюминиевой соли:

2А1 + 2Н2О + 4СН3СООН -----> 2А1(ОН) (СН3СОО)2+ ЗН2О

2X26,97= 53,94 4x60,05 = 240,20 2х 162,10 = 324,20

Приготовление. Проводится в электролизере (рис. 1), который представляет собой алюминиевую ванну, служащую одновременно катодом (1). Ванна имеет рубашку (2) для охлаждения холодной проточной водой. Внутри ванны укрепляют аноды (3), изготовлен­ные из алюминиевых листов толщиной 2,0—2,5 мм мар­ки А-1. Во избежание короткого замыкания между анодами и катодом устанавливают изоляторы.

Электроды подключены в цепь, которая имеет выпря­митель тока (4) для преобразования переменного то­ка (5) в постоянный, амперметр (6) 2,0—2,5 А (с точ­ностью 0,001 А), вольтметр (7) 15—30 В (с точностью 0,5 В).

Технологический процесс состоит из трех стадий.

Рис. 1. Установка для электролиза. Объяснение в тексте.

1. Подготовка электролита и электродов. Ванну электролизера и анод обрабатывают 10% раствором хлороводородной кислоты для очистки поверхности от оксида алюминия, затем промывают водопроводной и дистиллированной водой. После этого в ванну заливают электролит — 8% раствор уксусной кислоты, подключа­ют ванну к выпрямителю и включают ток.

2. Проведение электролиза. Силу тока поддержива­ют в пределах 1,0—1,25 А, плотность тока 0,48— 0,83 А/дм2, напряжение 4,5—5,5 В, температуру электро­лита 17—20°С. Процесс растворения алюминия продол­жается несколько часов до получения плотности раство­ра 1,040—1,046, значения рН 4,0—4,7, после чего выпря­митель выключают из электрической сети и отключают ванну. Раствор сливают, отстаивают и фильтруют.

3. Стандартизация. Одноосновной уксусноалюминиевой соли должно быть 7,6—9,2%.

Химический способ. Принцип: получение гидроксида алюминия с последующим растворением его в кис­лоте уксусной для образования раствора одноосновной уксусноалюминиевой соли.

2KA1(SO4)2х 12Н2О + ЗСаСО3 -—>

2x474,4 = 948,8 -—->

2А1(ОН)3 + 3CaSO4 + K2SO4 + ЗСО2 + 21Н2О

А1(ОН)3 + 4СН8СООН-—> 2А1(ОН) (СН8СОО)2 + 4Н2О

4x60,05=240,2 2x162,1 =324,2

ГФ VIII ст. 338

Квасцов калиевых 46,5 г

Кальция карбоната 14,5 г

Кислоты уксусной разведенной (30%) 39,0 г

Воды достаточное количество

Рис. 2. Лабораторный ваку­умный фильтр.

Приготовление. Тех­нологический процесс со­стоит из четырех стадий.

1. Подготовка исходных материалов. В стеклянной банке или в колбе вмести­мостью 1—1,5 л растворяют 46,5 г квасцов примерно в 0,5 л горячей дистиллиро­ванной воды. В ступке ра­стирают в мельчайший по­рошок 14,5 г кальция карбо­ната с 25 мл воды.

2. Получение осадка гидроксида алюминия (и гип­са). Осаждение гидроксида алюминия производится при температуре, не превышаю­щей 20 °С. При этом усло­вии получается осадок, лег­ко реагирующий с кислотой

уксусной, в то время как из теплых растворов образует­ся грубозернистый осадок, трудно растворяющийся в кислоте уксусной.

К охлажденному прозрачному раствору квасцов при перемешивании понемногу (осторожно, жидкость сильно вспенивается вследствие выделения углекислого газа) прибавляют суспензию кальция карбоната. Смесь пере­мешивают в течение 20 мин для удаления углекислоты и доведения реакции до конца. При этом в растворе находится калия сульфат, а в осадке — гидроксид алю­миния и кальция сульфат. Полученную смесь отстаива­ют, прозрачную жидкость сливают, а осадок отсасыва­ют на воронке Бюхнера и промывают водой от электролитов (рис. 2).

Полноту удаления калия сульфата проверяют с натрийкобальтгексанитритом Na3<[Co(NO2)2]6, при этом не должно быть желтого осадка калийкобальтгексанитрита.

3. Растворение осадка в кислоте уксусной. Промы­тый почти сухой осадок переносят в банку вместимостью 200 мл и сразу размешивают с 39,0 г разведенной 30% кислотой уксусной. В закрытой банке смесь оставляют в покое на 2—3 сут (до следующего занятия). Получен­ный раствор тщательно отсасывают от осадка, не про­мывая последний,

4. Стандартизация. Концентрированный раствор взвешивают, измеряют объем и определяют плотность. По расчету добавляют дистиллированную воду до плот­ности 1,044—1,048. Основной уксусноалюминиевой соли должно быть 7,6—9,2%.

Раствор основного ацетата свинца (Solutio Plumbi subacetatis)

Описание. Бесцветная прозрачная или с незначи­тельным белым осадком жидкость слабощелочной реак­ции. Плотность 1,225—1,230.

Получение. Двумя способами при взаимодейст­вии: 1) оксида свинца с ацетатом свинца; 2) оксида свинца с кислотой уксусной.

Количественное определение. Содержание свинца должно быть 16,7—17,4%.

Хранение. В хорошо закупоренных доверху на­полненных бутылях или флаконах.

Применение. Вяжущее средство для обмывания и примочек при ушибах в виде 2% водного раствора; 0,25—0,5% растворы используют при воспалительных заболеваниях кожи и слизистых оболочек.

Способ 1. Взаимодействие свинца оксида со свинца ацетатом с образованием раствора 1/3 основной уксусно­свинцовой соли [2РЬ(СН3СОО)2]РЬ(ОН)2, (М.в. 891,9):

РЬО + 2РЬ(СН3СОО)2-ЗН2О -----►

223,2 2X379,35 = 758,7

-----> [2РЬ(СН3СОО)2] • РЬ(ОН)2 + 2Н2О

Зх.207,21 =621,63 свинца

ФС 42-2072-83

Свинца ацетата 30 г

Свинца окиси 10 г

Воды дистиллированной 100 мл

Технологический процесс состоит из четырех стадий.

1. Получение основной уксусносвинцовой соли. Свин­ца ацетат, свинца оксид, растертый в ступке в мельчай­ший порошок и примерно 30 мл горячей свежепрокипя-енной дистиллированной воды помещают в колбу вме­стимостью 200 мл и тщательно перемешивают в течение 30 мин до образования белой массы.

2. Растворение основной уксусносвинцовой соли. По окончании взаимодействия к смеси добавляют остальное количество хорошо прокипяченной горячей дистиллиро-ванной воды и снова тщательно перемешивают в тече­ние 5 мин. Жидкость переносят в небольшой флакон, плотно закрывают пробкой и оставляют для отстаивания на 2 сут (до следующего занятия).

3. Фильтрование. Отстоявшуюся жидкость фильтру­ют сквозь складчатый фильтр в тарированный сухой флакон, прикрывая воронку стеклом для защиты от до­ступа углекислого газа воздуха, во избежание образо­вания основных солей свинца карбоната, почти не рас­творимых в воде.

4. Стандартизация. Прозрачный раствор взвешива­ют, измеряют объем, определяют плотность и в случае надобности по расчету добавляют свежепрокипяченную воду до плотности 1,223—1,230 (по верхнему пределу). Содержание свинца в препарате должно быть 16,7— 17,4%.

Способ 2. Взаимодействие свинца оксида с кислотой уксусной:

РЬО + 2СН3СООН -—> РЬ(СН3СОО)2х ЗН2О

РЬО + РЬ(СН3СОО)2х ЗН2О -----> [2Pb(CH3COO)2]Pb(OH)2 + 2H2O

Для получения 100 г препарата необходимо взять:

Кислоты уксусной 80% 10 г

Свинца оксида 19 г

Воды дистиллированной 72 мл

В колбу с обратным холодильником помещают 10 г 80% кислоты уксусной, 2 мл свежепрокипяченной ди­стиллированной воды и нагревают на водяной бане до 60 °С, после чего загружают 19 г мельчайшего порошка свинца оксида. Смесь нагревают до 80 °С при интенсив­ном помешивании до получения жидкости сероватого цвета. Это указывает, что свинца оксид полностью вступил в реакцию. Добавляют 70 мл свежепрокипячен­ной воды и нагревают до 80—95 °С. Смесь отстаивают 2 сут, быстро фильтруют и стандартизуют (см. спо­соб 1).

Свинцовая примочка. Вода свинцовая (Aqua Plumbi)

Состав

Раствора основного ацетата свинца 2 г

Воды дистиллированной 98 г

Описание. Слегка мутная жидкость слабо щелочной реакции.

Приготовление. Раствор основного ацетата свинца смешивают во флаконе с прокипяченной дистил­лированной водой и сразу закупоривают. Готовится по мере надобности.

Форма выпуска. Флаконы по 100 мл.

Контрольные вопросы

1. Какая аппаратура используется при получении растворов? Как устроен реактор?

2. Какие типы мешалок применяют при получении растворов, принцип их работы?

3. Какие фильтры применяют для очистки растворов, их уст­ройство и производительность?

4. Как стандартизуют различные растворы?

5. Как получают и стандартизуют раствор основного ацетата алюминия? Какие меры принимают для обеспечения противопожар­ной безопасности при электролизе?

6. Как приготовляют и стандартизуют раствор основного аце­тата свинца? Какие меры принимают при производстве этого раст­вора для защиты от углекислого газа?

7. Как получают дистиллированную воду (устройство дистил-ляционного грибка, колонного аппарата и др.)?

Вопросы для тестового контроля

1. Массо-объемный метод изготовления препаратов с жидкой дисперсионной средой предусматривает

а) дозирование всех жидких ингредиентов по объему

б) применение специальных комплектов измерительных приборов

в) применение концентрированных растворов лекарственных веществ

г) все вышеперечисленное

2. Подкрашивают эозином или фуксином изготовленные растворы

а) фенола

б) формалина

в) сулемы

г) осарсола

д) серебра нитрата

3. Общими технологическими правилами

при изготовлении водных и этанольных растворов являются

а) массо-объемный метод изготовления

б) нежелательность нагревания и фильтрования

в) добавление растворителя после отвешивания лекарственных веществ

г) дозирование растворителя по объему

4. Подкрашивают эозином или фуксином изготовленные растворы

а) фенола

б) формалина

в) сулемы

г) осарсола

д) серебра нитрата

5. Общими технологическими правилами

при изготовлении водных и этанольных растворов являются

а) массо-объемный метод изготовления

б) нежелательность нагревания и фильтрования

в) добавление растворителя после отвешивания лекарственных веществ

г) дозирование растворителя по объему

6. Растворяют при нагревании

а) пепсин

б) фурацилин

в) колларгол

г) висмут нитрат основной

7. Предварительное измельчение ускоряет процесс растворения:

а) крахмала;

б) магния сульфата;

в) калия перманганата;

г) алюмокалиевых квасцов;

д) меди сульфата.

8. Комплексообразование применяют при изготов­лении растворов:

а) йода; г) серебра нитрата;

б) борной кислоты; д) сулемы.

в) ртути дийодида;

9. Натрия гидрокарбонат при изготовлении раство­ров осарсола применяют:

а) для предотвращения гидролиза;

б) для образования растворимого комплекса;

в| для получения растворимой соли.

10. Натрия хлорид при изготовлении растворов су­лемы применяют:

а)для предотвращения гидролиза;

б)для образования растворимого комплекса;

в) для получения растворимой соли.

11. Дополните, Медленно растворимые вещества - ве­щества, требующие для растворения более ...10...... минут.

12. Дополните. Растворы окислителей, веществ, спо­собных к сорбции и коагуляции на бумажных фильтрах, фильтруют через...стеклянные фильтры.....................

13. При изготовлении 200 мл раствора фурацилли­на в концентрации 1:5000 была взвешена навеска фура­циллина:

а) 0,02; г) 0,04;

б) 0,1; д) 0,5.

в) 0,4;

14. При изготовлении 400 мл фурациллина в концен­трации 1:5000 концентрация раствора в процентах составила:

а) 0,5; г) 0,08;

б) 0,2; д) 0,02;

в) 0,4; е) 0,04.