- •19 1920
- •Удк 628.33
- •Уплотнение осадка
- •Вертикальные уплотнители
- •Радиальные уплотнители
- •1.3. Флотационные уплотнители
- •Сбраживание осадка
- •2.1. Метантенки
- •2.2. Аэробные стабилизаторы
- •Механическое обезвоживание осадка
- •3.1. Вакуум-фильтры
- •3.2. Фильтр-прессы
- •3.3. Система промывки осадка
- •3.4. Реагентное хозяйство при обезвоживании осадка фильтрованием
- •3.5. Центрифуги
- •4. Сушка осадков
- •4.1. Иловые площадки
- •Сушилки
- •Обеззараживание осадка
- •Кондиционирование осадков
- •Сжигание осадков
- •Хранение и складирование осадка
- •Растрыгин Николай Васильевич Охрана вод Сооружения для обработки осадков сточных вод
3.2. Фильтр-прессы
Эти аппараты рекомендуется применять для обезвоживания не заиливающих осадков. При чем, перед подачей осадка содержащего большое количество мелкодиспергирированных частиц (в особенности органического происхождения), его следует подвергать промывке. В качестве промывной воды, как правило, используется очищенная сточная вода.
Кроме того, перед обезвоживанием на камерных фильтр-прессах для извлечения крупных включений из осадка первичных отстойников следует предусматривать решетки с прозорами 10мм или вибропроцеживающие аппараты с яйчеклетками сеток 1010мм.
Расчет фильтр-прессов осуществляется аналогично вакуум-фильтрам. При этом:
Площадь фильтрования одного фильтр-пресса принимается по паспортным данным (например, табл. 17).
Удельную производительность фильтр-прессов по сухому веществу осадка следует принимать в зависимости от вида обезвоживаемого осадка по усредненным данным (табл. 18) или определять расчетным путем с учетом конкретных условий осуществления процесса фильтр-прессования по формуле, кг/(м2ч),
, (193)
где: h – высота слоя обезвоживаемого осадка в камере фильтрования, h = 0,05…0,10 м;
тр – объемная масса твердой фазы осадка, тр=1000…1500 кг/м3;
tф – время, затрачиваемое на фильтрование, ч;
,(194)
здесь: k – поправочный коэффициент, уччитывающий отклонение объемной массы твердой фазы осадка от условной ее величины, равной 1 т/м3.
R – удельное сопротивление осадка, м/кг;
- плотность осадка, = 1000…10500 кг/м3;
Р – рабочее давление фильтрования, Па, принимается по паспортным данным фильтр-пресса (например, табл. 18);
ρф – плотность фильтрата, ρф 1000 кг/м3;
Поправочный коэффициент
. (195)
При определении потребного количества воздуха на продувку фильтрующего полотна (формула (180)), следует принимать удельный расход воздуха qв = 0,2 м3/(м2мин) при давлении сжатого воздуха не менее 0,6 МПа;
Из расчетов следует исключить определение параметров системы вакуумирования.
Таблица 17
Технические характеристики фильтр-прессов
Тип, марка фильтр-пресса |
Техническая характеристика | ||
Площадь поверхности фильтрования, м2 |
Рабочее давление фильтрования, МПа |
Ширина фильтрующей ткани, мм | |
Рамные (камерные) | |||
ФПАКМ-2,5У |
2,5 |
1,2 |
700…750 |
ФПАКМ-5У |
5 |
1,2 |
845…920 |
ФПАКМ-10У |
10 |
1,2 |
845…920 |
ФПАКМ-25У |
25 |
1,2 |
1100…1200 |
ФПАКМ-50У |
50 |
1,2 |
1450 |
ФПАВ-100 |
100 |
1 |
1600 |
ФПАВ-300 |
300 |
0,8 |
1600 |
Ленточные, вертикальные и горизонтальные |
0,4 |
700…1500 | |
Ленточные барабанные |
0,4 |
700…1500 |
Примечание: В таблице приняты следующие обозначения: F1 – площадь поверхности фильтрования; l – длина фильтрующей (ленты); b – ширина фильтрующей ткани (ленты); d – диаметр барабана.
Таблица 18
Основные характеристи процесса фильтр-прессования
Характеристика обрабатываемого осадка |
Удельная производительность по сухому веществу осадка, кг/(м2∙ч) |
Влажность кека, % |
1 |
2 |
3 |
Сброженный осадок из первичных отстойников |
12…17 |
60…65 |
Сброженная в мезофильных условиях смесь осадка из первичных отстойников и активного ила, аэробно стабилизированный активный ил |
10…16 |
62…68 |
Сброженная в термофильных условиях смесь осадка из первичных отстойников и активного ила |
7…13 |
62…70 |
Сырой осадок из первичных отстойников |
12…16 |
55…60 |
Смесь сырого осадка из первичных отстойников и уплотненного активного ила |
5…12 |
62…75 |
Уплотненный активный ил станций аэрации населенных пунктов |
2…7 |
80…83 |