3.1 Определение параметров цикла p, V, t, u, h в узловых точках цикла.
Точка 1:
Давление
80
000 Па, температура
263
К;
Удельный
объем
определим из уравнения состояния:
287·263/80000
= 0,94
;
Внутренняя энергия:
0,716·263
= 188,3
;
Энтальпия:
1,004·263
= 264
;
Точка 2:
0,94/10
= 0,094
;
80
000·101,4
= 2
009
509
Па;
2
009
509·0,094/287
= 658
К;
0,716·658
= 471,1
;
1,004·658
= 660,6
;
Точка 3:
=
2 009
509
Па;
2,2·0,094
= 0,207
;
658·2,2
= 1447,6
К;
0,716·1447,6
= 1036,5
![]()
;
1,004·1447,6
= 1453,4
;
Точка 4:
0,94
;
2
009 509·
= 0,26·106
Па;
2,21,40·263
= 793
К;
0,716·793
= 567,8
;
1,004·793
= 796,2
.
3.2
Определение значений c,
,
,q,
l
для каждого процесса цикла
Расчет изменения внутренней энергии процесса
471,1–188,3
= 282,8
;
1036,5–471,1
= 565,4
;
567,8–1036,5
= –468,7
;
188,3–567,8
= –379,5
.
Расчет изменения энтальпии процессов
660,6–264
= 396,6
;
1453,4–660,6
= 792,8
;
796,2–1453,4
= –657,2
;
264–796,2
= –532,2
.
Расчет изменения работы процесса
287
(263–658)/(1,40–1)
= – 283,4
;
P2
(V3–V2)
= 2 009 509 (0,207 –
0,094) = 227
;
287
(1447,6–793)/(1,36–1)
= 521,86
;
0.
Расчет изменения теплоты процессов:
,
282,8+(–283,4)
= –0,6
;
565,4+227
= 793,4
;
–468,7+521,86
= 53,16
;
–379,5+0
= –379,5
.
3.3
Расчет работы цикла
,
термического КПД
,
и среднеидикаторного давления![]()
Расчет работы цикла
![]()
–283,4+227+521,86+0
= 465,46
.
Расчет термического КПД цикла
.
Расчет среднеиндикаторного давления
465,46/(0,94–0,094)
= 550,2
кПа
3.4 Среднеинтегральные температуры процессов. Потери работоспособности.
Для расчета среднеинтегральной температуры, необходимо предварительно рассчитать энтропию в узловых точках цикла.
,
T0 = 273 K, p0 = 101 300 Па – параметры процесса при нормальном состоянии.
![]()
;
![]()
;
![]()
;
![]()
.
Определим среднеинтегральные температуры
793,4+53,16/(2,44–1,875)
= 1498
К;
(–0,6+(–379,5))/(2,44–1,875)
= 673
К;
1–673/1498
= 0,55.
Потери производительности:
(2,44–1,875)
(793–658) – 465,46 = –
389.2
.
3.5 Изображение цикла в P–v и T–s тепловых диаграммах.
Изображение цикла см. на рис.1.1 и 1.2 соответственно
3.6 Оптимизация цикла двигателя.
Чтобы
улучшить КПД процесса, нужно стремиться
поставить выше точку 2,
и точку 4
на T–s
диаграмме опустить ниже либо увести
вправо. Практически этого можно добиться
следующими способами: увеличить
коэффициент предварительного сжатия
,
а также по возможности максимально
приблизить коэффициент политропы к
коэффициенту адиабаты.
4. РАСЧЕТ ЦИКЛА И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПАРОСИЛОВОЙ УСТАНОВКИ
Параметры водяного пара перед конденсационной турбиной: p1 = 13 МПа, t1 = 560 °С, а после промежуточного перегрева р3 = 3 МПа, t3 = 560 оС. Давление в конденсаторе р4 = 0,004 МПа. Определить подводимое количество теплоты в промежуточном перегревателе, а также термический КПД цикла. Сопоставить полученное значение этого КПД с его аналогом для цикла без промежуточного перегрева. В обоих случаях необходимо учесть работу, затрачиваемую на привод питательного насоса. Изобразить циклы в координатах h-s и T-s.
