Выводы и рекомендации

Контрольные вопросы

1.Как определяют жесткость материалов методом кольца?

2.Как определяют жесткость материалов при принудительном прогибе?

3.Как вычисляют коэффициент жесткости?

4.Как характеризуют жесткость материала при изгибе?

5.Как определяют нагрузку Р при определения жесткости?

6.Как определяют толщину материала?

7.Расскажите принцип работы прибора ПЖУ–12 М.

8.Какие виды трикотажных полотен обладают повышенной жесткостью?

9.Какие виды отделки увеличивают жесткость материа-

лов?

10.Каковы преимущества жестких материалов при насти-

лании?

Лабораторная работа № 5

Тема: «Определение драпируемости материалов»

Цель работы. Определение драпируемости материалов расчетным и дисковым методами.

Приборы и материалы. Прибор с диском для определения драпируемости, картон, образцы материалов, листы чистой бумаги, электрические весы, ножницы, карманный фонарик.

Задания. 1. Определить драпируемость материалов расчетным методом.

2. Определить драпируемость материалов дисковым мето-

дом.

Порядок выполнения работы. Драпируемость характе-

ризуется способностью материалов в подвешенном состоянии образовывать округлые, симметрично спадающие складки.

1. По данным, полученным при определении жесткости, рассчитать параметр жесткости отдельно по основе и по утку.

25

2.В зависимости от значений параметра жесткости выбрать значения коэффициентов а, б, в.

3.Рассчитать коэффициент драпируемости. Результат занести в табл. 1.

Таблица 1 – Результаты драпируемости (указать вид ткани)

Задание 2. Определить драпируемость материалов дисковым методом.

Принцип работы прибора

Прибор представляет собой стойку (стержень) с горизонтальным диском 50 мм, на который помещается испытуемый образец круглой формы большого диаметра, и при освещении пучком параллельных лучей света получается проекция испытуемой пробы.

Порядок выполнения

1.Вырезать круглые образцы материала диаметром 50

мм(для шёлковых тканей) или 200 мм (для остальных) и такого же диаметра вырезать картонный круг.

2.На диск прибора строго по центру поместить сначала картонный диск и осветить сверху пучком параллельных лучей света.

3.Зарисовать проекцию круга на листе бумаги, подложенной под основание диска.

4.Затем на диск прибора строго по центру поместить испытуемый образец материала и закрепить его вторым диском, равным по диаметру первому.

26

5.Осветить пучком параллельных лучей света и через три минуты после закрепления между дисками, зарисовать проекцию материала на той же бумаге, что и проекцию круга.

6.Отметить на бумаге с проекцией материала линии продольного и поперечного направлений.

7.Замерить максимальные размеры осевых линий в продольном (В мм) и поперечном (А мм) направлениях.

8.Вырезать из бумаги проекции картонного круга и испытуемых материалов.

9.Взвесить бумажную фигуру на весах.

10.Результаты записать в табл. 2.

Таблица 2 – Результаты определения драпируемости материала

Примечание. По отношению Хо можно судить, в каком направлении материал лучше драпируется. При Хо больше 1,1, он лучше драпируется в поперечном направлении, при Хо меньше 0,95 – в продольном. Значения Хо = 0,95+1,1 указывает на одинаковую драпируемость в обеих направлениях.

Выводы и рекомендации

Контрольные вопросы

1. Дайте определение драпируемости материалов.

27

2.Как определяют драпируемость материалов дисковым методом?

3.Как определяют коэффициент драпируемости материа-

лов?

4.Как определяют площадь проекции недрапированного образца?

5.Как определяют площадь проекции драпированного об-

разца?

6.Какие текстильные материалы драпируются больше вдоль нитей основы?

7.Какие текстильные материалы драпируются больше вдоль нитей утка?

8.Какие трикотажные полотна закручиваются?

9.Как влияет закручиваемость трикотажа на процессы раскроя и пошива?

Лабораторная работа № 6

Тема: «Определение несминаемости материалов»

Цель работы. Определение несминаемости материалов.

Приборы и материалы. Приборы НСТП–4, СМТ, СТ–1,

образцы тканей, нетканых полотен, шаблон Т–образной формы, ножницы, вилочка.

Задания. 1. Определить несминаемость материала визуальным методом при смятии пробы рукой.

2.Определить несминаемость материалов на приборе

НСТП–4.

3.Определить несминаемость материалов на приборе

CМТ.

4.Определить несминаемости материала на смятиемере

СТ–1.

Порядок выполнения работы.

Несминаемость – свойство материала сопротивляться смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб и смятие.

28

Сминаемость – свойство материала при изгибе и сжатии образовывать неисчезающие складки.

1.Вырезать образцы пробы размером 10х10 см.

2.Собрать пробы в кулаке и смять образцы при помощи сжатия в кулаке.

3.Выдержать пробы в кулаке в течение 30 секунд и визуально определить характер смятия. Результаты записать в табл.1

Таблица 1 – Результаты смятия пробных образцов материалов

Выводы и рекомендации

Задание 2. Определить несминаемость материалов на приборе НСТП–4.

Принцип работы прибора

Прибор состоит из двух металлических пластин размером 10х10 см, на нижнюю пластину укладывают пробу в виде цилиндра и сверху на пробу укладывают вторую пластину, при этом на образец действует сжимающее усилие, что приводит к появлению на пробе большого количества направленных под разными углами складок.

После снятия нагрузки первоначальная высота (h0=30 мм)

уменьшается и становится равной hк, что свидетельствует о сминаемости материала. Коэффициент несминаемости определяется по формуле:

29

Кн= hк/ h0= hк/30

Например, если hк=26; то Кн=26/30 = 0,867

Порядок выполнения работы

1.Вырезать два образца ткани вдоль нити основы и утка размером 3х15–20 см.

2.Уложить образцы в виде цилиндра диаметром 5–7 см и закрепить их булавками поперек цилиндра.

3.Уложить на пробу вторую пластину (груз) и выдержать в течение 15 минут.

4.Проследить появление на пробе и характер смятия (большое количество направленных под разными углами складок) и уменьшения высоты пробы.

5.Снять с пробы груз (пластину) и дать пятиминутный

отдых.

6.Измерить высоту цилиндра.

7.Определить коэффициент несминаемости материала К.

8.Определить коэффициент несминаемости Кн= hк/ h0.

Выводы и рекомендации

Задание 3. Определить несминаемость материалов на приборе CМТ.

Принцип работы прибора

В основу работы прибора положен принцип ориентированного смятия материала, для чего 10 проб Т– образной формы сгибаются под углом 180° и в течение определенного времени находятся под нагрузкой. Степень несминаемости оценивается по углу восстановления пробы после ее освобождения пробы от нагрузки.

На приборах пробную полоску складывают пополам и на нее кладут груз, выдерживают 15 минут. Затем груз снимают, дают отдохнуть 5 минут и определяют угол восстановления α0 после снятия пробы.

Порядок выполнения работы

1. Вырезать по шаблону пять проб по основе и пять по утку Т- образной формы.

30

2.Поместить пробы в прибор СМТ так, чтобы их края совпадали с Т-образным контуром, начерченным на пластине поворотного барабана, и закрепить пробы прижимными пластинами.

3.С помощью вилочки перегнуть рабочие части проб на 180° и опустить лапки предварительного натяжения.

4.После заправки всех десяти проб осуществить основное нагружение их в течение 15 минут при удельном давлении 1

дан/см2 (1кгс/см2)

5.Провернуть барабан с пробами так, чтобы линия их перегиба находилась в вертикальном положении. Освободить пробы от нагрузки.

6.Через пять минут после снятия нагрузки с помощью измерительного устройства последовательно измерить угол восстановления каждой пробы. Результаты записать в табл. 1.

Несминаемость характеризует отношение угла восстанов-

ления α0 к углу полного сгиба, равного 180°, и выражается в процентах. Так, например, если α0 = 7°; несминаемость =

α0/180°х100% = 7/180х100% = 3,89 %.

Таблица 1 – Результаты определения несминаемости материала

Выводы и рекомендации

Задание 4. Определить несминаемость материала на смятиемере СТ–1.

Принцип работы прибора

Пробная полоска перегибается несколько раз в виде буквы «М» и в течение 5 минут остается под нагрузкой. Дается отдых

31

3 минуты. Затем полоску помещают на стеклянную пластину и определяют высоту складки h.

Порядок выполнения работы

1.Вырезать пробную полоску размером 3х15 см.

2.Сложить пробную полоску в виде буквы «М».

3.Сверху на сложенную пробу положить груз в течение пяти минут.

4.Снять груз и дать время на отдых в течение трех ми-

нут.

5.Поместить пробу на стеклянную пластину так, чтобы центральный сгиб был наверху (переворачивают букву «М» вверх ногами).

6.Определить высоту складки (центрального сгиба), с помощью линейки.

7.Определить коэффициент сминаемости по формуле:

Кс= h/20= 0,05h. Например, если h=2,8 см; Кс= h/20= 0,05h=0,05х2,8 = 0,14

Выводы и рекомендации

Контрольные вопросы

1.Дайте определение несминаемости материалов.

2.Что такое сминаемость материалов?

3.Какое значение имеет изгибаемость материалов?

4.Какие параметры материалов влияют на несминае-

мость?

5.Какие основные приборы для определения несминаемости вы знаете?

6.Какое влияние оказывают атмосферные условия на показатели несминаемости?

7.Как определяют коэффициент несминаемости?

8.Как вы понимаете ориентированное и неориентированное смятие материалов?

9.Объясните принцип работы прибора СТ–1 для определения несминаемости материалов.

10.Как проверяется несминаемость материалов при смятии рукой?

32