3. Климатические условия при проведении испытаний материалов

На показатели физико-механических свойств текстильных материалов в определенной степени оказывают влияние климатические условия в лаборатории (температура и влажность воздуха).

Особенно заметно это влияние у материалов из гидрофильных волокон, способных активно поглощать влагу из воздуха. В этой связи при проведении лабораторных испытаний необходимо учитывать климатические условия окружающей среды.

Содержание паров влаги в воздухе характеризуется абсолютной влажностью, влагаемкостью и относительной влажностью.

Абсолютная влажность (г/м3) – масса водяных паров,

содержащихся в единице объема.

Влагаемкость – максимально возможное значение абсолютной влажности воздуха при данной температуре и атмосферном давлении.

Относительная влажность φ (%) – степень насыщенно-

сти воздуха парами влаги; представляет собой отношение абсолютной влажности воздуха к влагаемкости.

Так как абсолютная влажность и влагаемкость зависят от атмосферного давления, относительная влажность опре-

деляется по формуле: φ = 100 Рd /Рt

где Pd – давление водяного пара атмосферы при данной

температуре (Па); Р t – давление насыщенного пара при той же температуре (Па).

Стандартные (нормальные) климатические условия. Для объективной оценки свойств материалов лабораторные испытания тканей и нетканых полотен рекомендуется проводить при постоянных климатических условиях, т. е. при относительной влажности воздуха φ = (65±2)% и температуре t = (20±2)0С (ГОСТ 10681–75).

7

Испытания в лаборатории допускается проводить при относительной влажности воздуха (65±5)% и температуре

20+−92 0С. Эти же условия должны соблюдаться в соответствии

с ГОСТ 8844–75 и ГОСТ 9173–76 при испытании трикотажных полотен.

Для создания и поддержания стандартных климатических условий лаборатории оснащают кондиционными (климатическими) установками.

В случае, когда применение таких установок невозможно, для этих целей используют климатические камеры (гигростаты) или эксикаторы, где можно регулировать влажность и температуру воздуха.

Эксикатор представляет собой толстостенный стеклянный сосуд с плотно притертой крышкой. Корпус его состоит из двух частей: верхней цилиндрической камеры и нижней конусообразной выпарительной камеры.

Между камерами с опорой на внутренний выступ устанавливается фарфоровый вкладыш с отверстиями, на котором размещают пробы испытываемых материалов.

Нижнюю камеру заполняют на 1/3 объема влагапоглощающим веществом или раствором, с помощью которого в верхней камере создается заданная относительная влажность воздуха. Для достижения относительной влажности воздуха, равной 65%, концентрация раствора серной кислоты должна составлять 35,9%.

Кондиционирование материалов перед испытанием.

Кондиционирование материалов перед испытанием состоит в предварительном выдерживании проб в течение 24 ч в нормальных климатических условиях для приведения влажности материала в состояние, близкое к сорбции (поглощения) водяных паров или десорбции (отдачи) влаги.

При этом величина равновесной влажности материала, полученной при сорбции влаги, ниже, чем при десорбции, поэтому рекомендуется для получения сравнительных результатов измерения перед кондиционированием просушить образцы в течение 1 ч при температуре не выше 50оС.

8

4. Отбор и разметка проб текстильных материалов

Для лабораторного определения показателей строения и свойств текстильных материалов используют точечные пробы, представляюшиесобойотрезкиматериалавовсюегоширину.

Правила отбора проб тканей, трикотажных и нетканых полотен представлены соответственно в ГОСТ 20566 – 75,

ГОСТ 8844 – 75, ГОСТ 13587 – 77.

Длина точечной пробы определяется размерами и числом элементарных проб для испытаний и шириной материала. Точечные пробы отбирают от партии материала.

Партией считают предъявленное одновременно к сдачеприемке число кусков ткани, трикотажных или нетканых полотен одного наименования, способа производства, артикула и сорта, оформленное одним документом.

Показатели свойств, полученные при испытании отобранных проб, являются критериями оценки качества всех кусков ткани, трикотажных или нетканых полотен данной партии.

Число отбираемых точечных проб материала зависит от размера партии. Если общая длина материала в партии не превышает 5000 м, выбирают случайным образом три куска; если длина более 5000 м, дополнительно отбирают по одному куску от каждых последующих 5000 м.

Каждую точечную пробу отрезают от отобранного из партии куска из любого места, но на расстоянии не менее 1 м от концов.

Для лабораторного определения показателей структуры и свойств материала из точечной пробы вырезают элементарные пробы. Форму, размеры и число элементарных проб определяют по соответствующим стандартам для видов испытаний или по предлагаемым методикам.

Правила размещения элементарных проб на точечной пробе следующие:

– элементарные пробы располагают, отступая от кромки или продольного сгиба полотна на 50 мм;

9

–элементарные пробы в форме прямоугольников или полосок должны располагаться строго в указанном направлении (по нитям основы или утка, вдоль петельных столбиков или рядов, вдоль или поперек полотна, под определенным углом к продольному направлению);

–в элементарных пробах одного вида, предназначенных для определения механических (растяжение, изгиб, трение) и физических (капиллярность, электризуемость и т.п.) свойств, не должны располагаться в направлении испытания одни и те же нити, столбики, ряды; другими словами, пробы

внаправлении испытания не должны быть продолжением одна другой;

–в элементарных пробах одного вида испытаний, используемых для оценки усадки, истирания, физических свойств (поглощаемости, проницаемости, теплофизических, оптических), не должны проходить одни и те же нити, столбики, ряды;

–в полотнах с большим раппортом переплетения элементарные пробы размещают отдельно на каждом участке раппорта, характеризующемся своей плотностью, видом переплетения и видом нити, толщиной.

Перед тем как разметить точечную пробу, необходимо выполнить схему ее раскроя на миллиметровой бумаге в масштабе 1 : 1 0 . На бумаге отмечают ширину исследуемого материала и производят раскладку элементарных проб в соответствии с программой лабораторного анализа строения и физико-механических свойств материала данного вида.

Раскладку элементарных проб начинают с наиболее крупных проб, руководствуясь изложенными выше правилами. Следует иметь в виду, что при некоторых испытаниях, например, определении драпируемости, жесткости, сминаемости, пробы остаются неповрежденными и могут быть использованы для выкраивания более мелких элементарных проб. Раскладку элементарных проб следует делать по возможности экономнее.

10