Меры безопасности при работе на поперечно-строгальных станках
Техника безопасности связана с технологией производства. Соблюдение технологической дисциплины, выполнение правил технической эксплуатации оборудования и высокая трудовая дисциплина являются важнейшими условиями, обеспечивающими безопасность труда.
Спецодежда должна быть застегнута на все пуговицы, волосы убраны под головной убор. Для защиты глаз от ранения стружкой и ожогов следует применять защитные очки. Обрабатываемую деталь необходимо закреплять с максимальным усилием. Этим достигается получение максимальной жесткости, что исключает возможность несчастного случая.
Категорически запрещается замерять деталь на ходу станка и убирать стружку рукой. О травме необходимо сообщить мастеру, преподавателю или руководителю работ для получения первой помощи, а затем обратиться в медицинское учреждение.
Подробный инструктаж по технике безопасности проводит преподаватель или руководитель работ по специальной инструкции.
Порядок выполнения работы
Студенты знакомятся с устройством поперечно-строгальных станков, правилами работы на них, изучают меры безопасности и выполняют два практических задания. Задания выполняются под руководством преподавателя.
Задание № 1. Настройка станка
Настройка станка производится в следующей последовательности:
а) пробный пуск и остановка привода главного движения станка на холостом ходу;
б) настройка хода ползуна станка на различные скорости перемещения (начиная с минимальной) с последующим пуском и остановкой станка;
в) настройка привода подачи станка на 3–4 возможные подачи при средней скорости перемещения ползуна;
г) включение поперечной подачи стола на холостом ходу;
д) настройка станка для снятия пробной стружки;
е) контроль руководителем работ правильности настройки станка.
Данные для настройки станка на учебные режимы резания (глубину, подачу, скорость резания) получить у преподавателя или руководителя работ.
Установку и закрепление резца и заготовки производит руководитель работ.
Заданная скорость резания обеспечивается настройкой станка на соответствующий ход ползуна, которая определяется по расчёту.
Задание № 2. Снятие пробной стружки
Снятие пробной стружки производится в следующей последовательности:
а) включить станок;
б) поворачивая руками рукоятки 6 и 7 вертикальной подачи стола и суппорта, подвести к резцу заготовку до соприкосновения;
в) установить перемещением суппорта необходимую глубину резания и выполнить 2–3 рабочих хода с ручной поперечной подачей стола;
г) выполнить несколько проходов по указанию руководителя работ, используя механическую подачу;
д) выключить станок;
е) предъявить обработанную деталь руководителю работ для контроля;
ж) убрать станок и сдать инструмент.
Задание № 3. Определение режимов резания, основного времени, сил и мощности резания
1. Средняя скорость движения ползуна vср, м/мин:
vср = 2Ln/1000,
где L – длина хода ползуна с резцом, мм; п – частота двойных ходов ползуна в минуту (дв. х/мин).
2. Длина хода ползуна, мм:
L = l + y,
где перебег резца у = 30–50 мм, l – длина обрабатываемой заготовки.
3. Основное время при строгании То, мин:
Tо
=
,
где S2х – подача стола на двойной ход ползуна (мм/дв. х).
Таблица 1
|
№ варианта |
п, дв. х/мин |
ℓ, мм |
у, мм |
S2х, мм/дв. Х |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
26,5 |
115 |
30 |
0,2 |
|
2 |
37,5 |
60 |
40 |
0,4 |
|
3 |
53 |
55 |
50 |
0,6 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
4 |
19 |
135 |
30 |
0,8 |
|
5 |
150 |
150 |
50 |
1,0 |
|
6 |
75 |
90 |
40 |
1,2 |
|
7 |
106 |
120 |
45 |
1,4 |
|
8 |
13,2 |
45 |
30 |
1,6 |
|
9 |
26,5 |
255 |
35 |
1,8 |
|
10 |
19 |
70 |
30 |
2,0 |
|
11 |
37,5 |
130 |
35 |
2,2 |
|
12 |
53 |
85 |
40 |
2,4 |
|
13 |
75 |
110 |
45 |
2,6 |
|
14 |
13,2 |
240 |
30 |
2,8 |
|
15 |
106 |
160 |
50 |
3,0 |
|
16 |
26,5 |
95 |
35 |
3,2 |
|
17 |
19 |
50 |
30 |
3,4 |
|
18 |
150 |
75 |
50 |
3,6 |
|
19 |
13,2 |
80 |
30 |
3,8 |
|
20 |
37,5 |
105 |
40 |
4,0 |