- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Содержание
- •Введение
- •Лабораторная работа №1 измерение деталей машин штангенинструментами
- •Оборудование лабораторной работы:
- •Теоретическая часть
- •Отсчет показаний штангенинструментов.Нулевое положение основной шкалы и нониуса, а также положение нониуса при отсчете измеряемого размера на различных нониусах показаны на рисунке 2.
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 оценка формы поверхностей деталей Микрометрическими инструментами
- •Оборудование рабочего места
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Измерение гладким микрометром
- •Измерение микрометрическим нутромером
- •Контрольные вопросы
- •Определение степени износа рабочЕго калибра - скобы с помощью концевых мер длины
- •Оборудование лабораторной работы:
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 определение годности поверхностей деталей машин с помощью рычажно – механических инструментов
- •Оборудование рабочего места
- •Теоретические сведения
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5 контоль размеров деталей машин с помощью индикаторных средств измерения
- •Оборудование рабочего места
- •Теоретические часть
- •2. Подготовить блок из кмд:
- •1. Установка нутромера на «0»:
- •2. Измерение диаметра отверстия детали:
- •Практическая часть Измерение внутреннего размера гильзы двс индикаторным нутромером
- •Измерение коренных шеек коленчатого вала двс индикаторной скобой
- •Отчет по лабораторной работе
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №6 настройка регулируемых калибров - скоб
- •Оборудование рабочего места
- •Теоретические часть
- •Подборка блока концевых мер.
- •Калибр-скоба 8118-0014-2 гост 2216-84. Устройство и методика настройки регулируемых скоб
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №7 контроль толщины зуба зубчатого колеса
- •Оборудование рабочего места
- •Степени точности цилиндрических зубчатых колес.
- •Практическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №8 оформление первичной документации сертификационных испытаний сельскохозяйственной техники
- •Оборудование рабочего места:
- •Теоретические часть
- •8.2. Практическая часть
- •Порядок выполнения практического задания
- •Отчет о лабораторной работе должен содержать:
- •8.3 Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Список используемых источников
- •Приложения
- •Приложение а - Значения основных отклонений отверстий, мкм (гост 25346—89)
- •Приложение б - Значения основных отклонений валов, мкм (гост 25346—89)
- •Приложение в - Числовые значения допусков (гост 25346—89)
- •Приложение г - Отклонения присоединительных диаметров подшипников качения*
- •Приложение д – Наименьшее дополнительное смещение исходного контура -Енс и верхнее отклонение толщины зуба –Ecsдля зубчатых колес с внешними зубьями.
- •Приложение е - Нормы кинематической точности прямозубых и косозубых цилиндрических колес по показателям.
- •Приложение ж - Допуски на смещение исходного контураТни толщины зубаТс, мкм
Теоретические часть
Понятие сертификации в России введено в 1992 году законом "О защите прав потребителей". Сертификация - это процедура, посредством которой третья сторона дает письменную гарантию, что продукция (процесс, услуга) соответствует заданным требованиям. Третья сторона - это лицо или орган, признанные независимыми ни от поставщика (первая сторона), ни от потребителя (вторая сторона). Установление соответствия заданным требованиям сопряжено с испытанием.
Испытание - это техническая операция по определению характеристик продукции (услуг) в соответствии с установленной процедурой. Требования по проведению испытаний изложены в нормативной документации, к которой относятся государственные стандарты (ГОСТ, ГОСТ Р), отраслевые стандарты (ОСТ), руководящие документы (РД), общегосударственные законы РФ и иные правовые акты РФ (указы президента, постановления правительства и т.п.).
Сертификация может носить обязательный и добровольный характер.
Обязательная сертификация обеспечивает соответствие товара требованиям нормативной документации по охране труда, по безопасности для здоровья людей и охране окружающей среды.
При добровольной сертификации производится контроль требований как по безопасности (т. е. производится обязательная сертификация), так и по дополнительным параметрам продукции по желанию заявителя.
Для испытаний с.-х. техники в России действует система машиноиспытательных станций. Каждая испытательная лаборатория может испытывать технику в соответствии с областью аккредитации, которая определена Федеральными агентством по техническому регулированию и метрологии (Ростехрегулирование), а также Минсельхозом и содержит перечень разрешенных видов испытаний.
Типовая программа испытаний с.-х. техники включает следующие вид оценок:
техническая экспертиза (сведения о составе и комплектности машин, определение действительных показателей и сравнение их с заявленными в технической документации на машину, удобство монтажа и демонтажа, наличие сигнальных устройств и др.);
агротехническая оценка (характеристика условий испытаний и качества выполнения технологического процесса при лабораторных и лабораторно-полевых испытаниях);
энергетическая оценка (эффективная мощность двигателя, удельный расход топлива, буксование, тяговое сопротивление и др.);
оценка безопасности и эргономичности конструкции машины (наличие ограждений опасных мест, удобство и безопасность доступа к узлам машины при техническом обслуживании, микроклиматические условия рабочего места и др.), данная оценка производится при обязательной сертификации;
оценка надежности (ресурсные испытания, оценка противокоррозионной защиты, выявление причин отказов и др.);
эксплуатационно-технологическая оценка (характеристика условий испытаний и качества выполнения технологического процесса непосредственно в реальных условиях работы машины, хронометраж рабочего дня и др.);
экономическая оценка (расчет экономической эффективности применения новой машины при сравнении с лучшим зарубежным или отечественным аналогом).
Порядок проведения каждой оценки для различных типов с.-х. машин и перечень определяемых характеристик и используемых средств измерений приводятся в соответствующей нормативной документации, в которой также указывается количество повторностей испытаний. Полученные результаты обрабатываются статистическими методами и определяется среднее арифметическое значение Хср, среднее квадратичное отклонение σ и коэффициент вариации К, которые определяются по формулам:
, (25)
где n - количество обрабатываемых значений;
(26)
(27)
Значение коэффициента вариации К в пределах не более 10 % свидетельствует о незначительной изменчивости обработанных данных, т.е. о хорошей повторяемости результатов. В диапазоне К=(10...20)% изменчивость данных считается средней, а полученные результаты удовлетворительными. В случае, когда коэффициент, вариации К составляет более 20 %, изменчивость данных является значительной, а результаты замеров - неудовлетворительными.
Результаты замеров и расчетов заносятся в специальные ведомости, форма которых приведена в соответствующей нормативной документации. Оформление этих ведомостей производится в рукописном варианте без помарок с помощью авторучки или чернилами синего или черного цвета. На каждой ведомости указывается дата проведения испытания, наименование машины и место проведения испытаний, название исследуемой характеристики, а также фамилия и инициалы лица, производящего заполнение ведомости.
К первичной документации испытаний относятся совокупность ведомостей испытаний, техническая документация на машину, акт приемки машины на испытания, журнал испытаний, различные диаграммыи фотографии, полученные в процессе испытаний, а также рукопись протокола испытаний. После окончания испытаний вся первичная документация сшивается и хранится в архиве испытательной лаборатории не менее 3 лет.