Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические указания по материаловедению.doc
Скачиваний:
51
Добавлен:
14.02.2015
Размер:
624.64 Кб
Скачать

6. Рабочий состав бетона и рабочие дозировки материалов

6.1.Номинальный состав бетона определяют на сухих фракциони-рованных заполнителях, причем каждая фракция должна быть чистой, не засоренной другими фракциями. В производст­венных условиях обычно наблюдается увлажнение и взаимное за­сорение фракций.

6.2. Расход заполнителей и вода в рабочем составе с уче­том фактической влажности заполнителей, содержания крупного заполнителя в мелком и мелкого заполнителя в крупном опреде­ляют по формулам:

; (6.1)

; (6.2)

; (6.3)

(6.4)

где Зр – расход заполнителя, кг/м3; Wi– влажность по массе i-й фракции заполнителя, %, З0 – рас­ход по номинальному составу сухого заполнителя, кг/м3; Вр, В0 – расход воды по рабочему и номинальному составу, л/м3; Вi0 – расход воды по номинальному составу для i-й фракции заполнителя, л/м3; П, Щ – расход песка и крупного заполнителя по номинальному составу, кг/м3; ,– расход песка и крупного заполнителя, кг/м3, с учетом содержания песка в крупном заполнителе ПЩ и крупного за­полнителя в песке ЩП в долях массы.

6.3. Примеры расчета рабочего состава бетона.

ПРИМЕР 1. Номинальный состав тяжелого бетона: цемента – 300 кг, воды – 150 л, щебня – 1300 кг, песка – 600 кг. Щебень и песок взаимно не засорены. Влажность песка 5 %, щебня 3 %. Определить рабочий состав.

ПРИМЕР 2. Номинальный состав тяжелого бетона и влажности заполнителей те же, что и в примере 1. Содержание песка в щебне 6 %, щебня в песке 4 %. Определить рабочий состав.

Поскольку засоренность определяют исходя из номинально­го состава, то вначале вычисляют расход сухих заполнителей:

Затем вычисляют рабочий состав бетона:

Сумма масс компонентов рабочего состава равна сумме масс компонентов номинального состава.

6.4. Дозировки материалов рассчитывают по формуле

, (6.5)

где Др – доза материала по массе, кг; Рр – расход материа­ла в рабочем составе по массе, кг/м3; Vn – объем замеса, м3.

  1. Правила техники безопасности при выполнении лабораторной работы

7.1. Общие требования

7.1.1. К работе в лаборатории допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и сдавшие экзамен на допуск к электрооборудованию.

7.1.2. Лица, обслуживающие электроустановки, проходят инструктаж 1 раз в 3 месяца. Лица, работающие с электроустановками ,–2 раза в год.

7.1.3. Инструктаж студентов проводит преподаватель.

7.1.4. У распределительного щита должен быть диэлектрический коврик или боты и перчатки.

7.1.5. Перед началом работы необходимо ознакомиться с содержанием работы и порядком ее выполнения. Проверить исправность приборов, наличие заземления у электрооборудования, наличие ограждения на вращающихся частях.

7.1.6. Перед включением приборов и электрооборудования необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности и их эксплуатации (находящимися у каждого прибора).

7.1.7. При выполнении работы необходимо надевать спецодежду (фартуки, халаты), аккуратно завязав и застегнув ее.

7.1.8. По окончании работы отключить электроэнергию, привести в порядок рабочее место.

7.1.9. В случае возникновения пожара в лаборатории необходимо немедленно отключить вентиляционные установки и приступить к тушению пожара, одновременно сообщив в пожарную охрану.

7.1.10. До прибытия пожарной дружины гасить пожар при по­мощи огнетушителей. В лабораториях имеются порошковые огнетушители.

7.2. Правила безопасности при работе с основным лабораторным оборудованием.

П р е с с ы

7.2.1. К работе на прессах следует допускать лиц, прошед­ших специальное обучение и испытание и обладающих практическими навыками в пользовании ими.

7.2.2. Перед работой на прессе необходимо убедиться в его исправности. Исправность устанавливается путем внешнего осмотра и опробования.

7.2.3. Прессы должны иметь:

– паспортную табличку с кратной технической характеристикой;

– таблицу с указанием точек, периодичности и сорта смазки;

– надписи или знаки к каждой кнопке и рукоятке, указывающие их назначение и действия, осуществляемые при их нажатии или перемещении;

– световые сигналы, указывающие, на какой из режимов ра­боты пресса переключена система управления;

– кнопку "СТОП", выполненную из материала красного цвета.

7.2.4. При работе на прессах должны выполняться только те операции, для которых прессы предназначены.

7.2.5. Станины и наружные выступающие части прессов не должны иметь острых углов и заусениц.

7.2.6. Доступные для случайного прикосновения движущиеся и вращающиеся части прессов, если они являются источником опасности, необходимо снабжать сплошным или сетчатым огражде­нием. Ограждения следует подвешивать на петлях или шарнирах.

7.2.7. Устанавливать прессы в помещении необходимо так, чтобы естественный свет падал сзади машины. Устройства местного освещения должны обеспечивать освещенность на рабочих поверхностях в соответствии с требованиями главы СНиПа по проектированию естественного и искусственного освещения.

7.2.8. Вертикальные гидравлические прессы должны быть снабжены устройством, предотвращающим произвольное опускание подвижной траверсы под действием собственного веса при падении давления в сети, разрыве трубопровода высокого давления и других неполадках.

7.2.9. Подвод трубопроводов высокого давления необходимо производить со стороны, противопожарной рабочему месту оператора пресса. При невозможности соблюдений указанного требования трубопроводы должны закрываться прочными кожухами.

7.2.10. Подъем и перемещение цементобетонных образцов при испытаниях допускается вручную при условии соблюдения установленных предельных норм подъема и перемещения тяжестей. Для перемещения образцов массой более 50 кг для мужчин и 20 кг для женщин, а также для их подъема на высоту более 3 м необходимо применять подъемные механизмы.

7.2.11. Образцы для испытания под пресс необходимо устанавливать и закреплять так, чтобы была исключена возможность их смещения, падения или каких-либо других нарушений технологического процесса во время испытаний.

7.2.12. Наблюдение за ходом нагружения образца при испытаниях необходимо производить в защитных очках.

Все детали гидравлических прессов (цилиндры, трубопрово­ды и т.п.), находящиеся под давлением, необходимо подвергать периодическим освидетельствованиям и испытаниям согласно инструкциям по монтажу и эксплуатации прессовых установок.

Л а б о р а т о р н ы е в и б р о с т о л ы

7.2.13.Фундамент вибростола с вертикально направленными колебаниями не должен передавать вибрацию на пол и рабочее место.

7.2.14. Резьбовые и другие соединения, применяемые в конструкции вибростола, должны обеспечивать надежное крепление деталей в условиях вибрации.

7.2.15. При уплотнении бетонной смеси необходимо так устанавливать и закреплять форму на площадке вибростола, чтобы можно было свободно подходить к ней, не касаясь вибрирующих частей. Уплотнять бетонную смесь в форме без ее крепления к площадке вибростола запрещается.

7.2.16. Формы для изготовления цементобетонных образцов должны иметь прочные и удобные ручки для подъема и переноски. Перед укладкой бетонной смеси в формы необходимо проверить исправность форм.

Стенки форм должны быть прочно закреплены.

7.2.17. Для защиты работающих от воздействия шума при работе вибростола необходимо применять противошумные вкладыши.