
- •Введение
- •I. Общие положения
- •2. Задание на подбор состава бетона
- •3. Требования к материалам для приготовления бетона
- •4. Исходные данные для подбора состава бетона
- •И марками
- •При производстве железобетонных конструкций
- •От их удобоукладываемости
- •6. Рабочий состав бетона и рабочие дозировки материалов
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторной работы
- •Контрольные вопросы
- •Приложения
- •Библиографический список
- •34 Содержание
- •Подбор состава тяжелого цементного бетона
- •644099, Омск, ул. П. Некрасова, 10
- •644099, Омск, ул. П.Некрасова, 10
6. Рабочий состав бетона и рабочие дозировки материалов
6.1.Номинальный состав бетона определяют на сухих фракциони-рованных заполнителях, причем каждая фракция должна быть чистой, не засоренной другими фракциями. В производственных условиях обычно наблюдается увлажнение и взаимное засорение фракций.
6.2. Расход заполнителей и вода в рабочем составе с учетом фактической влажности заполнителей, содержания крупного заполнителя в мелком и мелкого заполнителя в крупном определяют по формулам:
;
(6.1)
;
(6.2)
;
(6.3)
(6.4)
где
Зр
–
расход заполнителя, кг/м3;
Wi–
влажность по массе i-й
фракции заполнителя, %, З0
– расход по номинальному составу
сухого заполнителя, кг/м3;
Вр,
В0
– расход воды по рабочему и номинальному
составу, л/м3;
Вi0
– расход воды по номинальному составу
для i-й
фракции заполнителя, л/м3;
П,
Щ
– расход песка и крупного заполнителя
по номинальному составу, кг/м3;
,
– расход песка и крупного заполнителя,
кг/м3,
с учетом содержания песка в крупном
заполнителе ПЩ
и крупного заполнителя в песке ЩП
в долях массы.
6.3. Примеры расчета рабочего состава бетона.
ПРИМЕР 1. Номинальный состав тяжелого бетона: цемента – 300 кг, воды – 150 л, щебня – 1300 кг, песка – 600 кг. Щебень и песок взаимно не засорены. Влажность песка 5 %, щебня 3 %. Определить рабочий состав.
ПРИМЕР 2. Номинальный состав тяжелого бетона и влажности заполнителей те же, что и в примере 1. Содержание песка в щебне 6 %, щебня в песке 4 %. Определить рабочий состав.
Поскольку засоренность определяют исходя из номинального состава, то вначале вычисляют расход сухих заполнителей:
Затем вычисляют рабочий состав бетона:
Сумма масс компонентов рабочего состава равна сумме масс компонентов номинального состава.
6.4. Дозировки материалов рассчитывают по формуле
,
(6.5)
где Др – доза материала по массе, кг; Рр – расход материала в рабочем составе по массе, кг/м3; Vn – объем замеса, м3.
Правила техники безопасности при выполнении лабораторной работы
7.1. Общие требования
7.1.1. К работе в лаборатории допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и сдавшие экзамен на допуск к электрооборудованию.
7.1.2. Лица, обслуживающие электроустановки, проходят инструктаж 1 раз в 3 месяца. Лица, работающие с электроустановками ,–2 раза в год.
7.1.3. Инструктаж студентов проводит преподаватель.
7.1.4. У распределительного щита должен быть диэлектрический коврик или боты и перчатки.
7.1.5. Перед началом работы необходимо ознакомиться с содержанием работы и порядком ее выполнения. Проверить исправность приборов, наличие заземления у электрооборудования, наличие ограждения на вращающихся частях.
7.1.6. Перед включением приборов и электрооборудования необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности и их эксплуатации (находящимися у каждого прибора).
7.1.7. При выполнении работы необходимо надевать спецодежду (фартуки, халаты), аккуратно завязав и застегнув ее.
7.1.8. По окончании работы отключить электроэнергию, привести в порядок рабочее место.
7.1.9. В случае возникновения пожара в лаборатории необходимо немедленно отключить вентиляционные установки и приступить к тушению пожара, одновременно сообщив в пожарную охрану.
7.1.10. До прибытия пожарной дружины гасить пожар при помощи огнетушителей. В лабораториях имеются порошковые огнетушители.
7.2. Правила безопасности при работе с основным лабораторным оборудованием.
П р е с с ы
7.2.1. К работе на прессах следует допускать лиц, прошедших специальное обучение и испытание и обладающих практическими навыками в пользовании ими.
7.2.2. Перед работой на прессе необходимо убедиться в его исправности. Исправность устанавливается путем внешнего осмотра и опробования.
7.2.3. Прессы должны иметь:
– паспортную табличку с кратной технической характеристикой;
– таблицу с указанием точек, периодичности и сорта смазки;
– надписи или знаки к каждой кнопке и рукоятке, указывающие их назначение и действия, осуществляемые при их нажатии или перемещении;
– световые сигналы, указывающие, на какой из режимов работы пресса переключена система управления;
– кнопку "СТОП", выполненную из материала красного цвета.
7.2.4. При работе на прессах должны выполняться только те операции, для которых прессы предназначены.
7.2.5. Станины и наружные выступающие части прессов не должны иметь острых углов и заусениц.
7.2.6. Доступные для случайного прикосновения движущиеся и вращающиеся части прессов, если они являются источником опасности, необходимо снабжать сплошным или сетчатым ограждением. Ограждения следует подвешивать на петлях или шарнирах.
7.2.7. Устанавливать прессы в помещении необходимо так, чтобы естественный свет падал сзади машины. Устройства местного освещения должны обеспечивать освещенность на рабочих поверхностях в соответствии с требованиями главы СНиПа по проектированию естественного и искусственного освещения.
7.2.8. Вертикальные гидравлические прессы должны быть снабжены устройством, предотвращающим произвольное опускание подвижной траверсы под действием собственного веса при падении давления в сети, разрыве трубопровода высокого давления и других неполадках.
7.2.9. Подвод трубопроводов высокого давления необходимо производить со стороны, противопожарной рабочему месту оператора пресса. При невозможности соблюдений указанного требования трубопроводы должны закрываться прочными кожухами.
7.2.10. Подъем и перемещение цементобетонных образцов при испытаниях допускается вручную при условии соблюдения установленных предельных норм подъема и перемещения тяжестей. Для перемещения образцов массой более 50 кг для мужчин и 20 кг для женщин, а также для их подъема на высоту более 3 м необходимо применять подъемные механизмы.
7.2.11. Образцы для испытания под пресс необходимо устанавливать и закреплять так, чтобы была исключена возможность их смещения, падения или каких-либо других нарушений технологического процесса во время испытаний.
7.2.12. Наблюдение за ходом нагружения образца при испытаниях необходимо производить в защитных очках.
Все детали гидравлических прессов (цилиндры, трубопроводы и т.п.), находящиеся под давлением, необходимо подвергать периодическим освидетельствованиям и испытаниям согласно инструкциям по монтажу и эксплуатации прессовых установок.
Л а б о р а т о р н ы е в и б р о с т о л ы
7.2.13.Фундамент вибростола с вертикально направленными колебаниями не должен передавать вибрацию на пол и рабочее место.
7.2.14. Резьбовые и другие соединения, применяемые в конструкции вибростола, должны обеспечивать надежное крепление деталей в условиях вибрации.
7.2.15. При уплотнении бетонной смеси необходимо так устанавливать и закреплять форму на площадке вибростола, чтобы можно было свободно подходить к ней, не касаясь вибрирующих частей. Уплотнять бетонную смесь в форме без ее крепления к площадке вибростола запрещается.
7.2.16. Формы для изготовления цементобетонных образцов должны иметь прочные и удобные ручки для подъема и переноски. Перед укладкой бетонной смеси в формы необходимо проверить исправность форм.
Стенки форм должны быть прочно закреплены.
7.2.17. Для защиты работающих от воздействия шума при работе вибростола необходимо применять противошумные вкладыши.