3.7. Определение коллоидной стабильности (гост 7142-74)

3.7.1. Общие сведения

Под коллоидной стабильностью понимается способность смазок удерживать жидкую фазу и не расслаиваться при хранении и эксплуатация. У большинства пластичных смазок с течением времени самопроизвольно выделяется жидкое масло, в результате чего могут повыситься их предел прочности и вязкость, снизиться адгезия к смазываемым поверхностям, защитные, смазывающие и другие свойства.

Рисунок 5.- Схема прибора КСА для определения коллоидной стабильности смазок

1 – штатив; 2 – столик; 3 – кронштейн; 4 – шток; 5 – груз; 6 – поршень; 7 – шарик; 8 – чашечка со смазкой

Маслоотделение усиливается под действием высокой температуры и переманивания. С увеличением количества загустителя в смазке коллоидная стабильность возрастает, а с понижением вязкости минерального масла падает.

Метод определения коллоидной стабильности на приборе КСА (рис. 5) основан на отжатии из смазки масла при заданных нагрузке, времени и температуре. Чем больше отпрессовывается из смазки масла, тем ниже ее коллоидная стабильность.

3.7.2. Описание прибора

Прибор КСА для определения коллоидной стабильности состоит штатива 1 с плитой, на которой установлен круглый уровень и столик 2. На стойке штатива укреплен кронштейн 3, в котором размещен шток 4 с двумя выемками для крепления груза 5. Передача давления на хвостовик поршня 6 осуществляется через металлический шарик 7 диаметром 8 мм. Испытуемая смазка находится в чашечке 8, в которую вставлен поршень 6. Чашечка снабжена втулкой для вывода хвостовика поршня. На хвостовике имеется лыска для предотвращения создания вакуума над поршнем. Масса штока, шарика, поршня и груза составляет 1 кг.

3.7.3. Проведение испытаний

3.7.3.1. Взвесить на аналитических весах чашечку с поршнем, вмазать в неё шпателем испытуемую смазку, не допуская образования пустот и пузырьков воздуха, вновь взвесить и определить массу испытуемой смазки.

3.7.3.2. Смочить кружок фильтровальной бумаги маслом, отжать его между листами фильтровальной бумаги и взвесить.

3.7.3.3. Поместить на столик штатива стекло со стопкой фильтровальной бумаги (7...9 кружков).

3.7.3.4. Положить на смазку в чашечке, пропитанный маслом, кружок фильтровальной бумаги так, чтобы между бумагой и смазкой не было пустот.

3.7.3.5. Поставить чашечку на стопку фильтровальной бумаги, положенную на стекло.

3.7.3.6. Поместить в лунку хвостовика поршня шарик, передающий давление, после чего, нажимая пусковую кнопку, освободить шток и опустить его до соприкосновения с шариком.

3.7.3.7. Надеть на шток груз, нажать пусковую кнопку и закрепить её скобой. Через 30 минут взвесить чашечку со смазкой и кружком фильтровальной бумаги.

Количество масла X, выделившегося после отпрессовывания смазки, определяется по формуле

(9)

где М₁иМ₂- массы чашечки со смазкой и пропитанным маслом кружком фильтровальной бумаги до и после испытания;

М- масса смазки, взятой для испытания, г.

3.8. Проверка на содержание водорастворимых кислот

Для проведения анализа используют водную вытяжку, полученную при испытании смазки на растворимость в воде.

Налить в чистую сухую пробирку до высоты 1,5...2,0 см водную вытяжку, прибавить в неё 2...3 капли метилоранжа и по окраске раствора определить реакцию (при наличии в растворе кислот будет наблюдаться красно-оранжевая окраска).

В случае обнаружения в смазке водорастворимых кислот повторить опыт, предварительно сполоснув всю посуду, используемую для анализа дистиллированной водой.

Результаты исследования пластичной смазки

1. Оценка внешних признаков смазки:

Исследуемый образец представляет собой грубую мазь жёлтого цвета. Образец имеет зернистую структуру, а также запах хозяйственного мыла.

Вывод: исследуемый образец пластичная смазка, мыльная, однородная по составу.

2. Проверка растворимости смазки в воде:

В пробирке со смазкой и бензином, нагретой до t=60° образовался мутный непрозрачный состав жёлтого цвета. В пробирке со смазкой и водой, нагретой доt=100° образовался однородный, мутный, непрозрачный состав жёлтого цвета с плавающим на поверхности слоем пены.

Вывод: смазка растворяется в воде, но не растворяется в бензине. Смазка содержит натриевое мыло.

3. Определение предела прочности смазки на сдвиг:

Предел прочности на сдвиг равен 550 МПа

4. Определение числа пенетрации:

Число пенетрации равно 230.

5. Определение калоидной стабильности пластичной смазки:

K = * 100%

K= 10%

6. Определение температуры каплепадения:

Температура каплепадения равна 145 °

Вывод: исследуемая смазка Консталин- I– стандартная. Смазка может применяться при температуре до 130° в закрытых сопряжениях с температурой до 130°