- •Содержание
- •1 Исходные данные
- •2 Расчет настила
- •2.1 Выбор стали
- •2.2 Проверка настила на деформируемость
- •2.3 Подбор сечения балки настила
- •2.4 Определение внутреннего усилия возникающее в балке настила
- •2.5 Проверка прочности балки на касательное напряжение
- •3.3 Назначение толщины стенки главной балки
- •Проверка деформативности балки
- •3.11 Пояс главной балки
- •3.12 Расчет сварных соединений
- •4.5 Расчет оголовка колонны
- •4.6 Расчет базы колонны
- •Список литературы
3.3 Назначение толщины стенки главной балки
1. Из условия прочности стенки в опорных сечениях
- высота стенки балки
- максимальная поперечная сила
- коэффициент условия работ, равный 1.
-расчетное сопротивление стали срезу
Rs=13,05
2.Из условия обеспечения местной устойчивости
Выбираем большее, округлив в большую сторону, назначаем
3.4 Назначение размеров пояса
Определяем требуемую площадь пояса стальной балки
Далее назначаем толщину и ширину пояса. Выбранные размеры должны соответствовать следующим условиям:
-исходя из удобства сварки пояса со стенкой;
- исходя из обеспечения общей устойчивости балки;
- для обеспечения местной устойчивости сжатого пояса балки;
Принимаем и !!!!!!!!!!!!!
3.5 Вычисление геометрических характеристик скомпонованного сечения
Следующим шагом в расчете составных балок является вычисление геометрических характеристик скомпонованного сечения
3.6 Проверка прочности по нормальным напряжениям
Недонапряжение не превышает 5 %
3.7 Изменение сечения балки по длине
Изменяем сечение балки по длине
Конструктивные требования предъявляемые к измененному сечению
При равномерно распределенной нагрузке место изменения сечения поясов находится на расстоянии 1/6 величины пролета от опоры.
Вычисляем изгибающий момент и поперечную силу в сечении:
.
Определяем требуемый момент сопротивления изменённого сечения:
,
где Rwy = 0.85·Ry – расчётное сопротивление стыкового шва в нижнем растянутом поясе без контроля качества шва.
Требуемая площадь пояса:
Ширина пояса:
Принимаем ширину пояса 25 см, что удовлетворяет требованиям .
Вычисляем геометрические характеристики принятого сечения:
,
Выполняем проверки
Проверка прочности стыкового сварного шва:
- проверка удовлетворяется.
Проверка измененного сечения на прочность по приведенным напряжениям.
.
,
S1f – статический момент полусечения
Проверка удовлетворяется; прочность обеспечена.
Проверка деформативности балки
.
Жёсткость балки обеспечена.
Проверка общей устойчивости балки
В соответствии с [1, п. 5.16] устойчивость балки обеспечена, если выполняется условие [1, табл 8]:
.
Условие выполняется. Следовательно, общая устойчивость балки обеспечена.
3.8 Проектирование опорной части балки
Определим толщину опорного ребра
где R – опорная реакция балки, кН;
Атр.r – площадь поперечного сечения ребра, см2;
Rp = 32.7 кН/см2 – расчётное сопротивление смятию по таблице 52 СНиП II-23-81* Стальные конструкции
R =Qmax=1566 кН– опорная реакция балки
Назначаем ширину ребра br, равной ширине поясов, .
.
Округляем в большую сторону до целого четного числа tr=2 см.
3.9 Расчет опорной стойки главной балки
,
где φ – коэффициент продольного изгиба. Определяется по в зависимости от λz.
-площадь поперечного сечения опорной стойки
где
,
,
,
по таблице 72 [1] по интерполяции
Устойчивость стойки обеспечена.
3.10 Укрупнительный стык балки на высокопрочных болтах
В стыках на высокопрочных болтах каждый пояс перекрывается тремя накладками, а стенка – двумя накладками, площадь сечения которых должна быть не меньше площади перекрываемых элементов.
Применяются высокопрочные болты с контролем усилия натяжения. В таких соединениях передача усилий осуществляется за счет сил трения, которые возникают по поверхности соприкосновения от сильного прижатия деталей друг к другу. Принимаем диаметр болтов 24 мм.
Для стыка принимаем болты из стали 40Х «селект» с Rbun=110кН/см2. Диаметр отверстий 27 мм. Способ обработки поверхностей – газопламенный. Способ контроля – по моменту закручивания. Тогда μ=0,42, h=1,12, Rbh=770МПа, Abn=3,52см2, b=1.
Несущая способность одного болта с учетом двух плоскостей трения
Момент, воспринимаемый поясами,
Необходимое количество болтов для крепления стыковых накладок к поясу:
Принимаем 18 болтов с каждой стороны стыка и размещаем их в соответствии с конструктивными требованиями табл. 39 1.