- •2913 (Механизация и автоматизация строительства)
- •1. Лабараторная работа №1
- •3 Лабараторная работа № 3
- •4 Лабараторная работа № 4
- •6 Лабараторная работа № 6
- •8 Лабараторная работа №8
- •9 Лабараторная работа № 9
- •10. Лабараторная работа № 10
- •11 Лабораторная работа №11
- •12 Лабораторная работа № 12
- •13 Лабораторная работа № 13
8 Лабараторная работа №8
ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
Цель работы: Ознакомиться с конструкцией зубчатой передачи и изучить её геометрические параметры.
Оборудование и инструмент: Типовая косозубая зубчатая передача, используемая в редукторе, штангенциркуль, мерительная линейка
ГОСТ 17435-72.
Общие сведения: Зубчатая передача- передача энергии движения при помощи зацепления. Меньшее колесо передачи получило название «шестерни», большее-«колеса». Индексация параметров под цифрой 1 присваивается шестерни, под цифрой 2-колесу.
Зубчатые передачи – самые распространённые передачи в машинах. Их широкое применение стало возможным благодаря следующим достоинствам.
Достоинства зубчатой передачи:
1.Возможность передачи больших нагрузок и больших скоростей.
2.Малые габариты.
3.Большой срок службы.
4.Высокий к.п.д. (около 97-98%).
5.Малые нагрузки на валы и опоры валов (подшипники).
6.Постоянство передаточного числа.
7.Простота обслуживания.
В то же время к недостаткам зубчатой передачи следует отнести:
1.Высокие требования к точности изготовления и монтажа.
2.Шумы (при больших скоростях).
Указанные недостатки снижаются по мере совершенствования таких передач.
Наибольшее распространение получили цилиндрические зубчатые передачи (с цилиндрическими зубчатыми колёсами) с шевронными, косыми и прямыми зубьями (рисунок 8.1а,б,в).
При необходимости (для изменения геометрического положения элементов передачи) используются передачи между пересекающимися валами, с применением конических колёс с прямыми, косыми или криволинейными зубьями (рисунок 8.2 а,б,в).
Рисунок 8.1 - Цилиндрические зубчатые передачи
Рисунок 8.2 - Конические зубчатые передачи
Используемая в работе косозубая зубчатая передача (рисунок 8.1 б) имеет расположение зубьев под углом β, благодаря чему зубья входят в зацепление не сразу по всей длине, а постепенно, что снижает шум и увеличивает плавность зацепления. У косозубой передачи шаг измеряется в окружном и нормальном направлениях (рисунок 8.3).
Рисунок 8.3 - Геометрические размеры косозубой передачи
Модуль зацепления определяется как:
Окружной модуль (mt):;мм. (8.1)
Нормальный модуль (mn): ;мм, (8.2)
где Pt, Pn – окружной и нормальный шаг, мм (рисунок 8.3).
Методика проведения работы
1.Изучить особенности конструкции зубчатой передачи (быстроходной или тихоходной) (по указанию преподавателя).
2.Измерить основные геометрические параметры как зубчатого колеса в отдельности, так и передачи в целом.
3.Заполнить таблицы 8.1. и 8.2. и выполнить эскиз колеса.
Таблица 8.1- Параметры зубчатого колеса
Модуль |
m |
|
Число зубьев |
z |
|
Угол накл. лин. зуб. |
β |
|
Направ. лин. зуб. |
- |
|
Норм. исх.контур |
ГОСТ 13755-81 | |
Коэф.смещения |
X |
0 |
Степень точн. |
- |
9 |
Делит.диаметр |
d |
|
Рисунок 8.4 - Эскиз зубчатого колеса
Таблица 8.2 - Геометрические параметры зубчатой передачи
Параметры |
Обозначения |
Значения |
1 |
2 |
3 |
Межосевое расстояние, мм |
aw |
|
Число зубьев шестерни |
Z |
|
Передаточное число |
U |
|
Окружной модуль зубьев, мм |
mt |
|
Нормальный модуль зубьев, мм |
mn |
|
Диаметры вершин зубьев, мм |
da1 |
|
da2 |
| |
Диаметры начальных окружностей, мм |
d1 |
|
d2 |
| |
Диаметры впадин зубьев, мм |
df1 |
|
df2 |
| |
Окружной шаг зубьев, мм |
Pt |
|
Нормальный шаг зубьев, мм |
Pn |
|
Высота зубьев, мм |
h |
|
Контрольные вопросы
1.В чём особенность конструкции зубчатых передач?
2.Почему зубчатые передачи получили широкое распространение в машиностроении? Каковы их преимущества?
3.Перечислить наиболее распространённые виды зубчатых передач
4.По каким основным геометрическим параметрам характеризуется зубчатая передача?
5.Что такое шаг и модуль зубчатого зацепления?