1. Структура автоматизированной системы управления предприятием (акционерным обществом) по уровням управления.

Автоматизация должна охватывать все уровни управления, при этом обязательным является автоматизация нижних уровней участков, складов, цехов. Формируется сеть автоматизированных рабочих мест технологов, экономистов, мастеров, кладовщиков, начальников цехов, отделов и дирекции предприятия.

Верхний уровень представляет АО. На АРМах этого уровня осуществляется прогнозирование спроса на продукцию, непрерывное исследование рынка сбыта, анализ экономических показателей функционирования предприятий, учет акций, расчет прибыли и дивидендов. Основной целью этого уровня является координация деятельности предприятий, построение и реализация эффективной системы управления, обеспечивающей максимальную прибыль их производства.

На АРМах уровня предприятия (дирекция, служб, отделов) на основе прогнозирования спроса на продукцию непрерывно с помощью ПЭВМ формируется производственный план предприятия. При этом фактически необходимо обеспечить работу предприятия в режиме реального времени, с минимальным разрывом запуска реализации заказов рынка. План оптимизируется в соответствии с функциями цели - максимизация прибыли, рационального использования ресурсов и др. На ЭВМ проводится также полный комплекс технико-экономических расчетов плана производства. На начало очередного планового периода экономистами предприятия составляются с использованием ЭВМ производственные планы цехам предприятия. На основе цехового производственного плана экономисты цеха с помощью ПЭВМ составляют пооперационные планы изготовления предметов производства участкам. Одновременно рассчитываются экономические показатели, определяющие трудовые, материальные и другие виды ресурсов, необходимые для выполнения производственного план. При ежедневном планировании и диспетчировании учитывается фактическое производство продукции, уровень незавершенного производства, состояния заделов. Для проведения расчетов поддерживаются в актуальном состоянии нормативно-справочные базы предприятия, цеха, участка, включающие информацию состава изделия, трудовые, материальные нормативы, потребности в оборудовании, инструменте, справочные данные.

Мастер производственного участка, получив из ПЭВМ диспетчерское задание, расчеты ресурсов и технико-экономических показателей, а также дополнительные указания от начальника цеха, распределяют задание между рабочими и организует процесс производства. Каждый рабочий производственного участка, изготовив или обработав детали, предъявляет их контролеру, которые проверяет качество и количество и регистрирует сведения о происшедшем изменении в процессе производства. На основе накопленной информации мастер в течение смены может в любой момент оперативно оценить состояние выполнения работ, сравнить с заданиями и при необходимости, выдать рабочим корректирующие команды. Это первый низший уровень управления, которым охватывается каждый производственный участок.

Сведения о происшедших изменениях в процессе производства на участках по ЛВС передаются далее, при этом дополнительные распоряжения руководства предприятия, сопоставляются с этими данными о фактическом выполнении работ в течение смены, суток, оцениваются состояния процесса, учитываются многочисленные факты и при необходимости выдает распоряжения мастерам. Это второй контур управления.

Третий контур управления охватывает все производственные цехи предприятия. На этом уровне дирекция предприятия непрерывно анализирует плановые и фактические данные. На основе анализа выдаются соответствующие управляющие воздействия на уровень цеха.

Четвертый уровень охватывает все предприятия объединения, АО. На данном уровне производится комплексный анализ экономической деятельности АО.